CN206718400U - 一种节能型注塑模具温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能型注塑模具温控装置，包括注塑模具，第一电磁阀，冷却液储存箱，制冷管，压缩机，加热管，加热液储存箱，加热液供液泵，控制器，第二电磁阀，单向阀，冷却液供液泵和空气压缩机，所述的注塑模具通过管道与第一电磁阀相连；所述的第一电磁阀分别冷却液储存箱或加热液储存箱相连；所述的制冷管安装在冷却液储存箱之内；所述的压缩机设置在冷却液储存箱的侧部。本实用新型的第一电磁阀，压缩机，第二电磁阀，空气压缩机的设置，有利于实现设备的制冷和加热状态的转换，有利于降低设备能耗，实现节能减排，降低运行成本，实现智能化控制，便于市场推广和应用。

Description

一种节能型注塑模具温控装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种节能型注塑模具温控装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。作为生产塑胶制品的重要生产设备，注塑模具的温度控制也尤为重要，过高或者过低的模具温度都会严重影响注塑成型的效果，如何对模具温度进行有效的控制，成为一个重要课题。中国专利公开号为CN205439161 U，发明创造的名称为一种注塑模具温控设备，包括低温介质存储箱、高温介质存储箱、高温介质输入管道、低温介质输入管道、高压气体排残管道和主输出管；所述的低温介质输入管道，高温介质输入管道和高压气体排残管道分别与主输出管连接；所述的低温介质存储箱与低温介质输入管道连接；所述的高温介质存储箱与高温介质输入管道连接；所述的主输出管连接模具；所述的模具连接一过渡箱；所述的过渡箱连接所述的低温介质存储箱。本实用新型可以提高加热或冷却的效率，实现快速升温或降温以提高注塑产品的质量，同时实现通过注塑模具用温控设备准确的控制注塑模具温度，以提高注塑机的注塑效率和质量，并降低注塑机的能耗。但是现有注塑模具温控设备存在着耗能大，使用成本高，温度调节效果不够理想，产品质量稳定性差的问题。

因此，发明一种节能型注塑模具温控装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型注塑模具温控装置，以解决现有注塑模具温控设备存在着耗能大，使用成本高，温度调节效果不够理想，产品质量稳定性差的问题。一种节能型注塑模具温控装置，包括注塑模具，第一电磁阀，冷却液储存箱，制冷管，压缩机，加热管，加热液储存箱，加热液供液泵，控制器，第二电磁阀，单向阀，冷却液供液泵和空气压缩机，所述的注塑模具通过管道与第一电磁阀相连；所述的第一电磁阀分别冷却液储存箱或加热液储存箱相连；所述的制冷管安装在冷却液储存箱之内；所述的压缩机设置在冷却液储存箱的侧部；所述的加热管安装在加热液储存箱之内；所述的加热液储存箱与第二电磁阀之间设置加热液供液泵；所述的控制器通过电路与第二电磁阀相连；所述的第二电磁阀通过管道与单向阀相连；所述的单向阀通过管道与注塑模具相连；所述的冷却液供液泵通过管道与冷却液储存箱相连；所述的单向阀与注塑模具之间设置有空气压缩机。

所述的注塑模具内部设置有红外线温度传感器，其红外线温度传感器与控制器相连，有利于实现注塑模具内温度的有效探测，提高设备的自动化程度，便于有效控制注塑模具的温度，降低反应时间。

所述的第一电磁阀为两位三通电磁换向阀；所述的第一电磁阀与控制器之间连接有连接有控制电路板，有利于实现设备的制冷和加热状态的转换，便于实现设备的智能化控制，实现有效节能。

所述的压缩机配套有电子膨胀阀；所述的压缩机采用变频压缩机，有利于实现在对冷却液储存箱内冷却液制冷的同时对加热液储存箱内的加热液进行加热，从而有效降低设备能耗，降低设备运行成本，节能减排。

所述的控制器采用 S7-200 型PLC，操作简便，有利于实现设备的智能化控制。

所述的空气压缩机通过管道与注塑模具相连，便于有效清空管道内参与液体，实现对注塑模具的快速加热或冷却，提高工作效率，实现节能降耗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种节能型注塑模具温控装置广泛应用于模具技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的第一电磁阀的设置，有利于实现设备的制冷和加热状态的转换，便于实现设备的智能化控制，实现有效节能。

2.本实用新型的压缩机的设置，有利于实现在对冷却液储存箱内冷却液制冷的同时对加热液储存箱的加热液进行加热，从而有效降低设备能耗，节能减排，降低设备运行成本。

3.本实用新型的第二电磁阀的设置，有利于实现管道内液体的有效回流，回收残余热量有效降低冷却液和加热液的使用损耗，降低设备的运行成本，从而减少设备的能量消耗。

4.本实用新型的空气压缩机的设置，有便于有效清空管道内参与液体，实现对注塑模具1的快速加热或冷却，提高工作效率，实现节能降耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-注塑模具，2-第一电磁阀，3-冷却液储存箱，4-制冷管，5-压缩机，6-加热管，7-加热液储存箱，8-加热液供液泵，9-控制器，10-第二电磁阀，11-单向阀，12-冷却液供液泵，13-空气压缩机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种节能型注塑模具温控装置，包括注塑模具1，第一电磁阀2，冷却液储存箱3，制冷管4，压缩机5，加热管6，加热液储存箱7，加热液供液泵8，控制器9，第二电磁阀10，单向阀11，冷却液供液泵12和空气压缩机13，所述的注塑模具1通过管道与第一电磁阀2相连；所述的第一电磁阀2分别冷却液储存箱3或加热液储存箱7相连；所述的制冷管4安装在冷却液储存箱3之内；所述的压缩机5设置在冷却液储存箱3的侧部；所述的加热管6安装在加热液储存箱7之内；所述的加热液储存箱7与第二电磁阀10之间设置加热液供液泵8；所述的控制器9通过电路与第二电磁阀10相连；所述的第二电磁阀10通过管道与单向阀11相连；所述的单向阀11通过管道与注塑模具1相连；所述的冷却液供液泵12通过管道与冷却液储存箱3相连；所述的单向阀11与注塑模具1之间设置有空气压缩机13。

所述的注塑模具1内部设置有红外线温度传感器，其红外线温度传感器与控制器9相连，有利于实现注塑模具1内温度的有效探测，提高设备的自动化程度，便于有效控制注塑模具1的温度，降低反应时间。

所述的第一电磁阀2为两位三通电磁换向阀；所述的第一电磁阀2与控制器9之间连接有连接有控制电路板，有利于实现设备的制冷和加热状态的转换，便于实现设备的智能化控制，实现有效节能。

所述的压缩机5配套有电子膨胀阀；所述的压缩机5采用变频压缩机，有利于实现在对冷却液储存箱3内冷却液制冷的同时对加热液储存箱7内的加热液进行加热，从而有效降低设备能耗，降低设备运行成本，节能减排。

所述的控制器9采用 S7-200 型PLC，操作简便，有利于实现设备的智能化控制。

所述的空气压缩机13通过管道与注塑模具1相连，便于有效清空管道内参与液体，实现对注塑模具1的快速加热或冷却，提高工作效率，实现节能降耗。

工作原理

本实用新型通过制冷管4内的压缩气体在冷却液储存箱3内进行吸热，从而对冷却液进行制冷，吸热后的压缩气体返回压缩机5，压缩机5对压缩气体进行压缩后温度升高，然后进入到加热管6内，对冷加热液储存箱7内的加热液进行加热，使其温度升高，安装在注塑模具1内的温度传感器探测注塑模具1内的温度，将温度反馈给控制器9，如果温度过高，则启动冷却液供液泵12使冷却液进入到注塑模具1中，然后循环回冷却液储存箱3，如果注塑模具1的温度变得过低，则启动空气压缩机13，使用压缩空气将管道内的冷却液排空，然后通入加热液使注塑模具1升温，从而有效维持注塑模具的温度稳定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能型注塑模具温控装置，其特征在于，该节能型注塑模具温控装置包括注塑模具（1），第一电磁阀（2），冷却液储存箱（3），制冷管（4），压缩机（5），加热管（6），加热液储存箱（7），加热液供液泵（8），控制器（9），第二电磁阀（10），单向阀（11），冷却液供液泵（12）和空气压缩机（13），所述的注塑模具（1）通过管道与第一电磁阀（2）相连；所述的第一电磁阀（2）分别冷却液储存箱（3）或加热液储存箱（7）相连；所述的制冷管（4）安装在冷却液储存箱（3）之内；所述的压缩机（5）设置在冷却液储存箱（3）的侧部；所述的加热管（6）安装在加热液储存箱（7）之内；所述的加热液储存箱（7）与第二电磁阀（10）之间设置加热液供液泵（8）；所述的控制器（9）通过电路与第二电磁阀（10）相连；所述的第二电磁阀（10）通过管道与单向阀（11）相连；所述的单向阀（11）通过管道与注塑模具（1）相连；所述的冷却液供液泵（12）通过管道与冷却液储存箱（3）相连；所述的单向阀（11）与注塑模具（1）之间设置有空气压缩机（13）。

2.如权利要求1所述的节能型注塑模具温控装置，其特征在于，所述的注塑模具（1）内部设置有红外线温度传感器，其红外线温度传感器与控制器（9）相连。

3.如权利要求1所述的节能型注塑模具温控装置，其特征在于，所述的第一电磁阀（2）为两位三通电磁换向阀；所述的第一电磁阀（2）与控制器（9） 之间连接有连接有控制电路板。

4.如权利要求1所述的节能型注塑模具温控装置，其特征在于，所述的压缩机（5）配套有电子膨胀阀；所述的压缩机（5）采用变频压缩机。

5.如权利要求1所述的节能型注塑模具温控装置，其特征在于，所述的控制器（9）采用S7-200 型PLC。

6.如权利要求1所述的节能型注塑模具温控装置，其特征在于，所述的空气压缩机（13）通过管道与注塑模具（1）相连。