CN112517145A

CN112517145A - 一种废弃混凝土处理装置

Info

Publication number: CN112517145A
Application number: CN202011286479.1A
Authority: CN
Inventors: 尚思达
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-17
Filing date: 2020-11-17
Publication date: 2021-03-19

Abstract

本发明公开了一种废弃混凝土处理装置，包括外壳体，所述外壳体的上方倾斜设置有进料口，进料口与设置在外壳体中的破碎腔室连通，所述破碎腔室中设有破碎机构，破碎机构包括转轴和均匀布设在转轴上的多个钻头，破碎腔室底部的另一侧设有落料口，落料口与外壳体的内腔连通，所述落料口的下方倾斜设置有第一传送带，第一传送带中设有电磁铁，使用时，经过破碎机构破碎分离后的混凝土块和钢筋从落料口掉落在第一传送带上，通过电磁铁可以增大钢筋和第一传送带之间的摩擦力，使第一传送带可以将钢筋输送至钢筋存储腔中，混凝土块受自身重力的影响，从第一传送带滑落，从而很好的将废弃混凝土中的钢筋和混凝土块分离。

Description

一种废弃混凝土处理装置

技术领域

本发明涉及废弃物处理技术领域，具体是一种废弃混凝土处理装置。

背景技术

随着建筑业的快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，例如在混凝土建筑物拆除后会产生大量的建筑垃圾，这些建筑垃圾中很大一部分是混凝土，为了节省资源和对混凝土垃圾的再利用，常对废旧混凝土进行粉碎处理后，可用来生产粗细骨料进行再次利用，制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品，粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层。

建筑用的混凝土中常会掺杂钢筋，目前采用的破碎机械在对混凝土进行破碎处理时，不能对混凝土中的钢筋进行回收，容易对破碎机械造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废弃混凝土处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废弃混凝土处理装置，包括外壳体，所述外壳体的上方倾斜设置有进料口，进料口与设置在外壳体中的破碎腔室连通，所述进料口中设有适配的进料板，进料板与进料口的内壁转动连接且进料板上设有一圈滑槽，滑槽与设置在进料口内壁上的卡块滑动连接，进料板的外周设有外齿且进料板的外齿与设置在进料口外侧的电机的输出端啮合，所述进料板上均匀布设有多个通孔，进料板的一侧设有挡板，所述破碎腔室中设有破碎机构，破碎机构包括转轴和均匀布设在转轴上的多个钻头,钻头与设置在转轴中的破碎电机的输出端连接，破碎腔室的上侧设有弧形反击板，破碎腔室底部的一侧设有弧形缓冲板，破碎腔室底部的另一侧设有落料口，落料口与外壳体的内腔连通，所述落料口的下方倾斜设置有第一传送带，第一传送带中设有电磁铁，第一传送带的较高端伸出设置在外壳体一侧的第一开口，且第一传送带较高端的下方设有钢筋存储腔。

作为本发明进一步的方案：所述第一传送带的下方设有粗研磨机构，粗研磨机构的下方设有第二传送带，第二传送带的一端位于设置在外壳体一侧的第二开口，第二传送带另一端下方设有细研磨机构。

作为本发明再进一步的方案：所述内腔的上壁设有喷雾机构，喷雾机构包括转盘和均匀布设有在转盘外周的多个雾化喷嘴，所述转盘中布设有与雾化喷嘴位置相对应的弧形通道且雾化喷嘴与弧形通道连通，所述转盘上设有管道，转盘与管道转动连接且弧形通道通过管道与设置在外壳体中的水箱连通。

作为本发明再进一步的方案：所述第二传送带的另一端下方倾斜设置有跳板，跳板通过弹簧与内腔的侧壁连接。

作为本发明再进一步的方案：所述细研磨机构的下方设有筛板，外壳体一侧设置的出料口位于筛板的下方，出料口与内腔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳体的下方设有垫腿，垫腿包括螺纹柱、连接柱和底柱，螺纹柱上螺纹连接一个调节块，调节块与连接柱转动连接，所述螺纹柱的上端与外壳体连接，下端与连接柱滑动连接，所述底柱的外套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端与连接柱连接，缓冲弹簧的下端与底柱连接，所述底柱的上端与连接柱滑动连接且底柱与连接柱之间设有缓冲橡胶柱。

作为本发明再进一步的方案：所述底柱的底部设有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.高速旋转的钻头不仅可以破碎并将混凝土块击飞，使混凝土与弧形反击板碰撞，提高了混凝土的破碎效果，使混凝土块与含在其中的钢筋分离，通过电磁铁增大钢筋和第一传送带之间的摩擦力，使第一传送带可以将钢筋输送至钢筋存储腔中，同时，混凝土块受自身重力的影响，从第一传送带滑落，从而很好的将废弃混凝土中的钢筋和混凝土块筛分。

2.通过挡板可以对进料板上的部分通孔进行遮挡，使工作人员能通过调节进料板的转速来控制混凝土进入破碎腔室的速率，从而使废弃混凝土处理装置能更好的处理废弃混凝土。

3.通过雾化喷嘴将水箱中的水雾化后喷出，将内腔中的混凝土块润湿，减少废弃混凝土处理装置使用过程中产生的灰尘，使废弃混凝土处理装置更加的环保。

4.通过转动调节块可调节垫腿的高度，从而使废弃混凝土处理装置可以稳定的放置在地面上，缓冲弹簧和缓冲橡胶柱可以减弱废弃混凝土处理装置在使用过程中产生的震动，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为废弃混凝土处理装置的结构示意图。

图2为废弃混凝土处理装置中进料板的结构示意图。

图3为废弃混凝土处理装置中破碎机构的结构示意图。

图4为废弃混凝土处理装置中喷雾机构的结构示意图。

图5为废弃混凝土处理装置中垫腿的结构示意图。

1-外壳体、2-破碎腔室、3-破碎机构、4-弧形反击板、5-挡板、6-进料板、7-进料口、8-电机、9-弧形缓冲板、10-落料口、11-第一开口、12-第一传送带、13-电磁铁、14-钢筋存储腔、15-水箱、16-喷雾机构、17-粗研磨机构、18-第二传送带、19-第二开口、20-跳板、21-弹簧、22-细研磨机构、23-筛板、24-出料口、25-垫腿、26-滑槽、27-通孔、28-转盘、29-雾化喷嘴、30-管道、31-弧形通道、32-转轴、33-钻头、34-螺纹柱、35-调节块、36-连接柱、37-缓冲橡胶柱、38-缓冲弹簧、39-底柱、40-内腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种废弃混凝土处理装置，包括外壳体1，所述外壳体1的上方倾斜设置有进料口7，进料口7与设置在外壳体1中的破碎腔室2连通，所述进料口7中设有适配的进料板6，进料板6与进料口7的内壁转动连接且进料板6上设有一圈滑槽26，滑槽26与设置在进料口7内壁上的卡块滑动连接，进料板6的外周设有外齿且进料板6的外齿与设置在进料口7外侧的电机8的输出端啮合，通过电机8可驱动进料板6在进料口7中转动，卡块与滑槽26的配合，可以提高进料板6转动的稳定性，所述进料板6上均匀布设有多个通孔27，进料板6的一侧设有挡板5，通过挡板5可以对进料板6上的部分通孔27进行遮挡，使工作人员能通过调节进料板6的转速来控制混凝土进入破碎腔室2的速率，所述破碎腔室2中设有破碎机构3，破碎机构3包括转轴32和均匀布设在转轴32上的多个钻头33,钻头33与设置在转轴32中的破碎电机的输出端连接，通过破碎电机可驱动钻头33转动，使转轴32在带动钻头33绕轴心公转的同时，钻头33还可以自转，提高了破碎机构3破碎混凝土的效果，破碎腔室2的上侧设有弧形反击板4，破碎腔室2底部的一侧设有弧形缓冲板9，破碎腔室2底部的另一侧设有落料口10，落料口10与外壳体1的内腔40连通，使用时，混凝土通过进料口7进入破碎腔室2中，通过转轴32带动钻头33进行高速转动，使混凝土在钻头33的冲击下破碎，同时，混凝土在自身重力的作用下，从高速旋转的钻头33上飞出与弧形反击板4碰撞，提高混凝土的破碎效果，使混凝土块与含在其中的钢筋分离，经过破碎分离后的混凝土和钢筋再从弧形缓冲板9滑到落料口10上落入内腔40中，所述落料口10的下方倾斜设置有第一传送带12，第一传送带12中设有电磁铁13，第一传送带12的较高端伸出设置在外壳体1一侧的第一开口11，且第一传送带12较高端的下方设有钢筋存储腔14，使用时，经过破碎机构3破碎分离后的混凝土块和钢筋从落料口10掉落在第一传送带12上，通过电磁铁可以增大钢筋和第一传送带12之间的摩擦力，使第一传送带12可以将钢筋输送至钢筋存储腔14中，混凝土块受自身重力的影响，从第一传送带12滑落，从而很好的将废弃混凝土中的钢筋和混凝土块分离。

所述第一传送带12的下方设有粗研磨机构17，粗研磨机构17的下方设有第二传送带18，第二传送带18的一端位于设置在外壳体1一侧的第二开口19，第二传送带18另一端下方设有细研磨机构22，使用时，根据生产需求，粗研磨机构17可以将混凝土块粉碎成颗粒较大的粗混凝土粒，再通过第二传送带18从第二开口19输送出去，或者通过第二传送带18将粗混凝土粒输送到细研磨机构22上，通过细研磨机构22将粗混凝土粒研磨成颗粒较小的细混凝土粒，使废弃混凝土处理装置能根据需求对混凝土块进行处理，提高了废弃混凝土处理装置的实用效果。

所述内腔40的上壁设有喷雾机构16，喷雾机构16包括转盘28和均匀布设有在转盘28外周的多个雾化喷嘴29，所述转盘28中布设有与雾化喷嘴29位置相对应的弧形通道31且雾化喷嘴29与弧形通道31连通，所述转盘28上设有管道30，转盘28与管道30转动连接且弧形通道31通过管道30与设置在外壳体1中的水箱15连通，使用时，水箱15中的水由管道30流入弧形通道31，在通过雾化喷嘴29将水雾化后喷出，从而将内腔40中的混凝土块润湿，减少废弃混凝土处理装置使用过程中产生的灰尘，同时，水流过弧形通道31中会推转盘28转动，使雾化喷嘴29能更加均匀的进行喷淋。

所述第二传送带18的另一端下方倾斜设置有跳板20，跳板20通过弹簧21与内腔40的侧壁连接，使用时，第二传送带18上的粗混凝土粒先落到跳板20上，再通过跳板20压缩弹簧21产生弹力，使跳板20将粗混凝土粒均匀的抛洒在细研磨机构22上，使细研磨机构22能更好的研磨粗混凝土粒。

所述细研磨机构22的下方设有筛板23，外壳体1一侧设置的出料口24位于筛板23的下方，出料口24与内腔40连通，使用时，经过细研磨机构22处理形成的细混凝土粒落入筛板23上，通过筛板23的筛分，使落入内腔40底部的细混凝土粒的颗粒更加的均匀，提高了废弃混凝土处理装置处理废弃混凝土的效果。

本实施例的工作原理是：使用时，通过转轴32带动钻头33进行高速转动，使混凝土在钻头33的冲击下破碎，同时，混凝土在自身重力的作用下，从高速旋转的钻头33上飞出与弧形反击板4碰撞，提高了混凝土的破碎效果，使混凝土块与含在其中的钢筋分离，经过破碎机构3破碎分离后的混凝土块和钢筋从落料口10掉落在第一传送带12上，通过电磁铁增大钢筋和第一传送带12之间的摩擦力，使第一传送带12可以将钢筋输送至钢筋存储腔14中，同时，混凝土块受自身重力的影响，从第一传送带12滑落，从而很好的将废弃混凝土中的钢筋和混凝土块分离，从第一传送带12上滑落的混凝土块通过研磨机构17粉碎成颗粒较大的粗混凝土粒，再通过第二传送带18从第二开口19输送出去，或者将粗混凝土粒输送到细研磨机构22上研磨成颗粒较小的细混凝土粒，通过跳板20可将粗混凝土粒均匀的抛洒在细研磨机构22上，使细研磨机构22能更好的研磨粗混凝土粒，雾化喷嘴29将水箱15中的水雾化后喷出，使内腔40中的混凝土块润湿，减少废弃混凝土处理装置使用过程中产生的灰尘。

实施例2

为了减弱废弃混凝土处理装置在使用过程中产生的震动，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述外壳体1的下方设有垫腿25，垫腿25包括螺纹柱34、连接柱36和底柱39，螺纹柱34上螺纹连接一个调节块35，调节块35与连接柱36转动连接，所述螺纹柱34的上端与外壳体1连接，下端与连接柱36滑动连接，所述底柱39的外套有缓冲弹簧38，缓冲弹簧38的上端与连接柱36连接，缓冲弹簧38的下端与底柱39连接，所述底柱39的上端与连接柱36滑动连接且底柱39与连接柱36之间设有缓冲橡胶柱37，通过转动调节块35可调节垫腿25的高度，从而使废弃混凝土处理装置可以稳定的放置在地面上，缓冲弹簧38和缓冲橡胶柱37可以减弱废弃混凝土处理装置在使用过程中产生的震动，延长装置的使用寿命。

所述底柱39的底部设有防滑垫，通过防滑垫可以增大底柱39与地面间的摩擦力，使废弃混凝土处理装置可以更加稳定的放置在地面上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种废弃混凝土处理装置，包括外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）的上方倾斜设置有进料口（7），进料口（7）与设置在外壳体（1）中的破碎腔室（2）连通，所述进料口（7）中设有适配的进料板（6），进料板（6）与进料口（7）的内壁转动连接且进料板（6）上设有一圈滑槽（26），滑槽（26）与设置在进料口（7）内壁上的卡块滑动连接，进料板（6）的外周设有外齿且进料板（6）的外齿与设置在进料口（7）外侧的电机（8）的输出端啮合，所述进料板（6）上均匀布设有多个通孔（27），进料板（6）的一侧设有挡板（5），所述破碎腔室（2）中设有破碎机构（3），破碎机构（3）包括转轴（32）和均匀布设在转轴（32）上的多个钻头（33）,钻头（33）与设置在转轴（32）中的破碎电机的输出端连接，破碎腔室（2）的上侧设有弧形反击板（4），破碎腔室（2）底部的一侧设有弧形缓冲板（9），破碎腔室（2）底部的另一侧设有落料口（10），落料口（10）与外壳体（1）的内腔（40）连通，所述落料口（10）的下方倾斜设置有第一传送带（12），第一传送带（12）中设有电磁铁（13），第一传送带（12）的较高端伸出设置在外壳体（1）一侧的第一开口（11），且第一传送带（12）较高端的下方设有钢筋存储腔（14）。

2.根据权利要求1所述的废弃混凝土处理装置，其特征在于，所述第一传送带（12）的下方设有粗研磨机构（17），粗研磨机构（17）的下方设有第二传送带（18），第二传送带（18）的一端位于设置在外壳体（1）一侧的第二开口（19），第二传送带（18）另一端下方设有细研磨机构（22）。

3.根据权利要求2所述的废弃混凝土处理装置，其特征在于，所述内腔（40）的上壁设有喷雾机构（16），喷雾机构（16）包括转盘（28）和均匀布设有在转盘（28）外周的多个雾化喷嘴（29），所述转盘（28）中布设有与雾化喷嘴（29）位置相对应的弧形通道（31）且雾化喷嘴（29）与弧形通道（31）连通，所述转盘（28）上设有管道（30），转盘（28）与管道（30）转动连接且弧形通道（31）通过管道（30）与设置在外壳体（1）中的水箱（15）连通。

4.根据权利要求2所述的废弃混凝土处理装置，其特征在于，所述第二传送带（18）的另一端下方倾斜设置有跳板（20），跳板（20）通过弹簧（21）与内腔（40）的侧壁连接。

5.根据权利要求2所述的废弃混凝土处理装置，其特征在于，所述细研磨机构（22）的下方设有筛板（23），外壳体（1）一侧设置的出料口（24）位于筛板（23）的下方，出料口（24）与内腔（40）连通。

6.根据权利要求1所述的废弃混凝土处理装置，其特征在于，所述外壳体（1）的下方设有垫腿（25），垫腿（25）包括螺纹柱（34）、连接柱（36）和底柱（39），螺纹柱（34）上螺纹连接一个调节块（35），调节块（35）与连接柱（36）转动连接，所述螺纹柱（34）的上端与外壳体（1）连接，下端与连接柱（36）滑动连接，所述底柱（39）的外套有缓冲弹簧（38），缓冲弹簧（38）的上端与连接柱（36）连接，缓冲弹簧（38）的下端与底柱（39）连接，所述底柱（39）的上端与连接柱（36）滑动连接且底柱（39）与连接柱（36）之间设有缓冲橡胶柱（37）。

7.根据权利要求6所述的废弃混凝土处理装置，其特征在于，所述底柱（39）的底部设有防滑垫。