CN112515826A - 一种输送器锁定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种输送器锁定装置，属于医疗器械领域，包括指轮、齿条、锁紧装置、锁定开关和外壳，所述指轮包括齿轮结构和中心安装孔，所述指轮的圆周外侧设置有指轮套；所述齿条包括粘接内腔、齿牙和防转槽，所述粘接内腔与释放管粘接，所述齿牙与所述齿轮结构啮合，所述锁定开关连接控制所述锁紧装置对所述齿条或所述指轮进行锁定或解锁；本发明所述输送器锁定装置结构简单，操作方便，安全可靠，可实现无级锁定，锁定精度较高。

Description

一种输送器锁定装置

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种输送器锁定装置。

背景技术

动脉粥样硬化引起的下肢动脉疾病是当前导致死亡和残疾的全球疾病中的重要组成部分。美国下肢动脉疾病患者估计有1600～2400万人，每年约有10万人次需要接受外科治疗，下肢动脉疾病的患病率与冠心病基本相同。随着年龄的增长，下肢动脉疾病的发病率将明显增加，45～54岁发病率为0.6％，55～64岁发病率为2.5％，65～74岁发病率为8.8％。下肢动脉疾病严重损害了患肢的功能并威胁患者的生存质量，容易合并冠状动脉、颅内动脉和肾动脉疾病，明显增加了心肌梗死、脑中风、主动脉瘤和缺血性溃疡的风险；糖尿病足引起的重度下肢动脉缺血，使截肢率达到33％，死亡率超过20％，65～74岁合并糖尿病患者的截肢率是正常人群近20倍。中老年人缺血性疾病的积极预防和保健工作已经是刻不容缓。

针对下肢动脉疾病的治疗，抗血小板药物以及运动锻炼能够有效改善患肢的功能，延长步行距离，提高生活质量，但该方案有赖于患者良好的依从性和执行力。对于下肢严重狭窄甚至闭塞性病变，则需借助于外科方法重建血流通道。传统的内膜剥脱及血管旁路术曾是临床中最为常用的术式，而医疗技术的革新，已然推动该领域进入了更具微创化的腔内治疗时代。腔内支架的出现，明显提高了病变动脉的近、远期通畅率，但与之而来的支架断裂、支架内再狭窄等问题又掣肘了其在该领域中的应用。研究分析支架的长度与支架断裂率的发生有相关性(P＝0.046)，而SFA支架术后一期通畅率较低与支架断裂相关，并且植入长段支架是其断裂的主要因素之一。

所以近年来，外周动脉的腔内支架发展趋势是短长度、多数量，这样既可以降低支架断裂的风险又可在每一个狭窄位置准确的放置支架进行支撑。然而，外周动脉支架输送系统为保证在进入人体到达人体病变位置的过程中和输送系统每次调整位置以求精准释放时，不会有意外释放支架而导致手术失败的风险，输送系统需要具备快速锁定功能；外周动脉支架输送系统为保证每次到达指定位置后，快速顺利地释放支架，输送系统需要具备快速解锁功能；因此外周动脉支架输送系统具备随时锁止与解锁状态切换的功能是非常必要的，也是亟待开发的一项重要功能。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种输送器锁定装置。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

一种输送器锁定装置，包括指轮、齿条、锁紧装置、锁定开关和外壳，所述指轮包括齿轮结构和中心安装孔，所述指轮的圆周外侧设置有指轮套；所述齿条包括粘接内腔、齿牙和防转槽，所述粘接内腔与释放管粘接，所述齿牙与所述齿轮结构啮合，所述锁定开关连接控制所述锁紧装置进而对所述齿条或所述指轮进行锁定或解锁；所述外壳包括右外壳和左外壳，所述右外壳设置有锁定开关安装槽、锁紧装置安装槽、齿条滑轨、指轮安装轴和齿条防转筋，所述齿条与所述齿条滑轨配合连接，使齿条可沿滑轨轴向移动，所述指轮的所述中心安装孔与所述指轮安装轴配合连接，限制指轮径向活动，使指轮可沿周向运动，所述齿条上的所述防转槽与所述右外壳的齿条防转筋配合连接，使得齿条可沿轴向移动，限制齿条的周向转动。

优选的，所述指轮、齿条、锁定开关或外壳为ABS或POM材质通过注塑工艺一次成型。

优选的，所述指轮套通过包胶注塑工艺一次成型包覆在所述指轮的圆周外侧，所述指轮套由弹性体材料制成，所述弹性体材料包括但不限于TPE和硅胶；

所述指轮套还可包括圆周波浪纹，使得在手指拨动指轮套转动时可以起到防滑的作用，在锁定时与锁定爪紧密固定配合连接。

优选的，所述输送器锁定装置还包括鲁尔接头，所述右外壳设置有鲁尔接头卡槽，所述鲁尔接头包括安装翼和标准圆锥接头，所述安装翼与所述鲁尔接头卡槽配合连接，标准圆锥接头可与其他带有标准圆锥接头医用器材连接，所述鲁尔接头的材质为Pebax、PA12、ABS 或PC。

优选的，所述锁紧装置为锁紧套，所述锁定开关为旋转开关，所述锁紧套包括依次连接的定位板、弹性围身和移动板，所述定位板开设有过孔，所述弹性围身上设置有波纹，波纹设计可增加弹性，更容易达到要求变形量以实现锁定装置的锁定与解锁功能，所述旋转开关包括拧帽和安装凸起，所述旋转开关与所述移动板间通过螺纹连动结构连接，所述螺纹连动结构穿过所述过孔，所述锁紧装置安装槽为锁紧套卡槽，所述锁紧套上的所述定位板与所述右外壳的锁紧套卡槽配合连接，限制锁紧套沿齿条轴向上活动与周向转动，起到定位作用，所述安装凸起与所述锁定开关安装槽配合连接，限制旋转开关径向运动与轴向移动，不限制周向转动。

进一步优选的，所述螺纹连动结构与所述拧帽固定连接并与所述移动板通过螺纹连接，或者是，所述螺纹连动结构与所述移动板固定连接并与所述拧帽通过螺纹连接；

所述螺纹连动结构与所述拧帽固定连接时，所述移动板开设有螺纹孔，所述螺纹连动结构穿过所述过孔并与所述移动板的螺纹孔配合连接，使得所述移动板可以沿旋转开关轴线方向上下移动。

优选的，所述锁紧套或旋转开关为ABS或POM材质通过注塑工艺一次成型。

优选的，所述拧帽上设有防滑纹路，防滑纹路可以方便手指转动手拧帽，控制锁紧套的弹性围身变形量。

优选的，所述锁紧装置包括锁定爪、按压底座和弹簧，所述弹簧安装在所述按压底座上，所述锁定爪包括弧形齿座、锁定齿牙和六边形安装孔，所述弧形齿座的弧度半径与所述指轮套半径一致，保证锁定齿牙与指轮套贴紧锁定与分离解锁，所述锁定开关为按压开关，所述按压开关包括倒扣孔道、防转边和按压帽，所述按压底座包括六边形安装轴、限位凸台、防转筋、倒扣和防转槽，所述按压底座的所述六边形安装轴与所述六边形安装孔配合连接，使锁定爪与按压底座紧密固定在一起，所述倒扣与所述倒扣孔道配合连接，使按压开关与按压底座轴向锁定，所述防转槽与所述防转边配合连接，锁定按压开关圆周转动，所述限位凸台与所述锁定开关安装槽配合连接，使按压底座在锁定与解锁两个位置进行限位锁定，从而实现输送器的锁定与解锁功能，所述锁紧装置安装槽包括轴向限位筋、弹簧定位筋、按压底座防转槽，所述轴向限位筋与所述锁定爪配合连接，在按压开关被按下后锁定开关安装槽与按压底座的限位凸台脱开后，轴向限位筋限制锁定爪继续向下移动，保证每次按压行程是固定的，所述按压底座防转槽与所述防转筋配合连接，限制按压底座圆周转动；锁定齿牙与指轮套通过贴紧与分离实现锁定与解锁，弹簧定位筋与按压底座共同配合连接，限制弹簧在轴向上规则压缩。

优选的，所述锁定爪或按压开关为ABS或POM材质通过注塑工艺一次成型。

优选的，所述按压帽设有防滑纹，以增加与手指的摩擦力。

本发明的有益效果为：

(1)本发明所述输送器锁定装置与定位片为一体结构，可单手操作，使用方便，通过设置指轮、齿条和锁紧装置的配合连接，可实现无级锁定，锁定精度较高。

(2)本发明所述锁紧装置结构简单，操作方便，装配简单，指轮与指轮套安装在右外壳轴心处，旋转开关与锁紧套通过螺纹结合，齿条穿过锁紧套，三者一起放入右外壳安装槽，扣紧左外壳即可完成安装；锁紧套弹性围身圆周抱紧受力均匀，可保证安全可靠的锁定。

(3)锁定爪通过与按压底座六边形安装孔安装在一起，弹簧套在安装底座上，对准处于同一轴线上的滑动限位槽、轴向限位筋、弹簧定位筋、按压底座防转槽的缝隙插入按压底座即可完成安装；锁定爪与指轮套的防滑纹紧密配合连接可保证安全可靠的锁定。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明所述指轮的结构示意图；

图2是本发明所述齿条的结构示意图；

图3是本发明实施例1所述输送器锁定装置的左视图；

图4是本发明实施例1所述输送器锁定装置在右外壳上的装配图；

图5是本发明实施例1所述右外壳的结构示意图；

图6是本发明实施例1所述锁紧套的主视图；

图7是本发明实施例1所述锁紧套的左视图；

图8是本发明实施例1所述锁紧套的俯视图；

图9是本发明实施例1所述锁紧套的剖视图；

图10是本发明实施例1所述输送器锁定装置的整体视图；

图11是本发明实施例2所述锁紧套的主视图；

图12是本发明实施例2所述锁紧套的左视图；

图13是本发明实施例2所述锁紧套的剖视图；

图14是本发明实施例2所述锁紧套的装配图；

图15是本发明实施例3所述输送器锁定装置的左视图；

图16是本发明实施例3所述锁紧装置在右外壳上的装配图；

图17是本发明实施例3所述锁紧装置安装槽的结构示意图；

图18是本发明实施例3所述锁紧装置的结构示意图；

图19是本发明实施例3所述锁定爪的主视图；

图20是本发明实施例3所述锁定爪的俯视图；

图21是本发明实施例3所述按压底座的结构示意图；

图22是本发明实施例3所述锁定开关的结构示意图；

图23是本发明实施例3所述输送器锁定装置的整体视图；

图24是本发明实施例4所述按压开关与所述按压底座的装配示意图；

图25是本发明实施例4所述按压开关与所述按压底座的装配剖视图。

附图标记：0100-指轮；0200-指轮套；0300-齿条；0400-锁紧套；0500-锁定开关；0600- 左外壳；0700-右外壳；0800-鲁尔接头；0900-按压底座；1000-弹簧；1200-锁定爪；0101-齿轮结构；0102-中心安装孔；0201-圆周波浪纹；0301-粘接内腔；0302-齿牙；0303-防转槽； 0401-定位板；0402-移动板；0403-弹性围身；0501-安装凸起；0502-螺纹连动结构；0503-按压帽；0504-倒扣孔道；0505-防转边；0701-锁紧套卡槽；0702-齿条滑轨；0703-指轮安装轴； 0704-锁定开关安装槽；0705-齿条防转筋；0706-轴向限位筋；0707-弹簧定位筋；0708-按压底座防转槽，0709鲁尔接头卡槽；0901-六边形安装轴；0902-限位凸台；0903-防转筋； 0904-倒扣；0905-防转槽；1201-弧形齿座；1202-锁定齿牙；1203-六边形安装孔。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

本发明的实施例涉及一种输送器锁定装置，包括指轮0100、齿条0300、锁紧装置、锁定开关0500和外壳，所述指轮0100包括齿轮结构0101和中心安装孔0102，所述指轮0100的圆周外侧设置有指轮套0200；所述齿条0300包括粘接内腔0301、齿牙0302和防转槽0303，所述粘接内腔0301与释放管粘接，所述齿牙0302与所述指轮0100的齿轮结构0101 啮合，所述锁定开关0500连接控制所述锁紧装置进而对所述齿条0300或所述指轮0100进行锁定或解锁；所述外壳包括右外壳0700和左外壳0600，所述右外壳0700设置有锁定开关安装槽0704、锁紧装置安装槽、齿条滑轨0702、指轮安装轴0703和齿条防转筋0705，所述齿条0300与所述齿条滑轨0702配合连接，所述指轮0100的所述中心安装孔0102与所述指轮安装轴0703配合连接，所述齿条0300上的所述防转槽0905与所述右外壳0700的齿条防转筋0705配合连接；

在一些实施例中，所述指轮、齿条、锁定开关或外壳为ABS或POM材质通过注塑工艺一次成型；

在另一些实施例中，所述指轮套0200通过包胶注塑工艺一次成型包覆在所述指轮的圆周外侧，所述指轮套0200由弹性体材料制成，所述弹性体材料包括但不限于TPE和硅胶；

在另一些实施例中，所述输送器锁定装置还包括鲁尔接头0800，所述右外壳0700设置有鲁尔接头卡槽0709，所述鲁尔接头0800包括安装翼和标准圆锥接头，所述安装翼与所述鲁尔接头卡槽0709配合连接，所述鲁尔接头0800的材质为Pebax、PA12、ABS或PC；

实施例1

一种输送器锁定装置，包括指轮0100、齿条0300、锁紧装置、锁定开关0500和外壳，所述指轮0100包括齿轮结构0101和中心安装孔0102，所述指轮0100的圆周外侧设置有指轮套0200；所述齿条0300包括粘接内腔0301、齿牙0302和防转槽0303，所述粘接内腔 0301与释放管粘接，所述齿牙0302与所述指轮0100的齿轮结构0101啮合，所述锁定开关 0500连接控制所述锁紧装置进而对所述齿条0300或所述指轮0100进行锁定或解锁；所述外壳包括右外壳0700和左外壳0600，所述右外壳0700设置有锁定开关安装槽0704、锁紧装置安装槽、齿条滑轨0702、指轮安装轴0703和齿条防转筋0705，所述齿条0300与所述齿条滑轨0702配合连接，所述指轮0100的所述中心安装孔0102与所述指轮安装轴0703配合连接，所述齿条0300上的所述防转槽0905与所述右外壳0700的齿条防转筋0705配合连接；

所述输送器锁定装置还包括鲁尔接头0800，所述右外壳0700设置有鲁尔接头卡槽0709，所述鲁尔接头0800包括安装翼和标准圆锥接头，所述安装翼与所述鲁尔接头卡槽0709配合连接；

其中，所述锁紧装置为锁紧套0400，所述锁定开关为旋转开关，所述锁紧套0400包括依次连接的定位板0401、弹性围身0403和移动板0402，所述定位板0401开设有过孔，所述弹性围身0403为波纹结构，所述移动板0402开设有螺纹孔，所述旋转开关包括拧帽、安装凸起0501和螺纹连动结构0502，所述螺纹连动结构0502穿过所述过孔并与所述移动板 0402的螺纹孔配合连接，所述锁紧装置安装槽为锁紧套卡槽0701，所述锁紧套0400上的所述定位板0401与所述右外壳0700的锁紧套卡槽0701配合连接，所述安装凸起0501与所述锁定开关安装槽0704配合连接；

所述锁紧套0400和旋转开关为ABS或POM材质通过注塑工艺一次成型；所述拧帽上设有防滑纹路。

实施例2

一种输送器锁定装置，包括指轮0100、齿条0300、锁紧装置、锁定开关0500和外壳，所述指轮0100包括齿轮结构0101和中心安装孔0102，所述指轮0100的圆周外侧设置有指轮套0200；所述齿条0300包括粘接内腔0301、齿牙0302和防转槽0303，所述粘接内腔 0301与释放管粘接，所述齿牙0302与所述指轮0100的齿轮结构0101啮合，所述锁定开关 0500连接控制所述锁紧装置进而对所述齿条0300或所述指轮0100进行锁定或解锁；所述外壳包括右外壳0700和左外壳0600，所述右外壳0700设置有锁定开关安装槽0704、锁紧装置安装槽、齿条滑轨0702、指轮安装轴0703和齿条防转筋0705，所述齿条0300与所述齿条滑轨0702配合连接，所述指轮0100的所述中心安装孔0102与所述指轮安装轴0703配合连接，所述齿条0300上的所述防转槽0905与所述右外壳0700的齿条防转筋0705配合连接；

所述输送器锁定装置还包括鲁尔接头0800，所述右外壳0700设置有鲁尔接头卡槽0709，所述鲁尔接头0800包括安装翼和标准圆锥接头，所述安装翼与所述鲁尔接头卡槽0709配合连接；

其中，所述锁紧装置为锁紧套，所述锁定开关为旋转开关，所述锁紧套包括依次连接的定位板、弹性围身和移动板，所述定位板开设有过孔，所述弹性围身上设置有波纹，所述移动板上固设有沿所述过孔穿过的螺纹连动结构，所述旋转开关包括拧帽、安装凸起和内螺纹，所述螺纹连动结构穿过所述过孔并与所述旋转开关上的所述内螺纹配合连接，所述锁紧装置安装槽为锁紧套卡槽，所述锁紧套上的所述定位板与所述右外壳的锁紧套卡槽配合连接，所述安装凸起与所述锁定开关安装槽配合连接；

所述锁紧套和旋转开关为ABS或POM材质通过注塑工艺一次成型；所述拧帽上设有防滑纹路。

选择POM或ABS作为锁紧套的材料，其既具有弹性可满足锁紧套小幅度形变的要求又具备很高的强度，保证锁定的可靠性。

实施例1或2所述输送器锁定装置的使用方法为：

出厂时，锁紧装置为锁紧状态，锁紧套弹性围身圆周抱紧齿条，锁定齿条使其不能轴向运动防止意外释放；确认位置准备释放时，解锁操作，逆时针转动旋转开关的手拧帽，旋转开关的螺纹连动结构通过螺纹带动锁紧套的移动板向远离定位板方向移动，弹性围身内径增大解锁齿条，齿条轴向运动恢复自由状态，通过拨动指轮套带动指轮以两侧安装孔中心连线为轴心圆周运动，指轮通过齿结构与齿条的齿牙啮合，带动齿条轴向运动，完成释放操作；下一个支架释放前需要重新调整释放位置，重新调整释放位置必须进行锁定操作，锁定操作为解锁操作的反向操作，即顺时针转动旋转开关的手拧帽。

实施例3

一种输送器锁定装置，包括指轮0100、齿条0300、锁紧装置、锁定开关0500和外壳，所述指轮0100包括齿轮结构0101和中心安装孔0102，所述指轮0100的圆周外侧设置有指轮套0200；所述指轮套上设置有圆周波浪纹0201，使得在手指拨动指轮套转动时可以起到防滑的作用，在锁定时与锁定爪紧密固定配合连接；所述齿条0300包括粘接内腔0301、齿牙0302和防转槽0303，所述粘接内腔0301与释放管粘接，所述齿牙0302与所述指轮0100 的齿轮结构0101啮合，所述锁定开关0500连接控制所述锁紧装置进而对所述齿条0300或所述指轮0100进行锁定或解锁；所述外壳包括右外壳0700和左外壳0600，所述右外壳 0700设置有锁定开关安装槽0704、锁紧装置安装槽、齿条滑轨0702、指轮安装轴0703和齿条防转筋0705，所述齿条0300与所述齿条滑轨0702配合连接，所述指轮0100的所述中心安装孔0102与所述指轮安装轴0703配合连接，所述齿条0300上的所述防转槽0905与所述右外壳0700的齿条防转筋0705配合连接；

所述输送器锁定装置还包括鲁尔接头0800，所述右外壳0700设置有鲁尔接头卡槽0709，所述鲁尔接头0800包括安装翼和标准圆锥接头，所述安装翼与所述鲁尔接头卡槽0709配合连接；

其中，所述锁紧装置包括锁定爪1200、按压底座0900和弹簧1000，所述弹簧1000安装在所述按压底座0900上，所述锁定爪1200包括弧形齿座1201、锁定齿牙1202和六边形安装孔1203，所述弧形齿座1201的弧度半径与所述指轮套0200半径一致，所述锁定开关为按压开关，所述按压开关包括倒扣孔道0504、防转边0505和按压帽0503，所述按压底座 0900包括六边形安装轴0901、限位凸台0902、防转筋0903、倒扣0904和防转槽0905，所述按压底座0900的所述六边形安装轴0901与所述六边形安装孔1203配合连接，所述倒扣 0904与所述倒扣孔道0504配合连接，所述防转槽0303与所述防转边0505配合连接，所述限位凸台0902与所述锁定开关安装槽0704配合连接，所述锁紧装置安装槽0704包括轴向限位筋0706、弹簧定位筋0707、按压底座防转槽0708，所述轴向限位筋0706与所述锁定爪1200配合连接，所述按压底座防转槽0708与所述防转筋0905配合连接。

实施例4

一种输送器锁定装置，包括指轮0100、齿条0300、锁紧装置、锁定开关0500和外壳，所述指轮0100包括齿轮结构0101和中心安装孔0102，所述指轮0100的圆周外侧设置有指轮套0200；所述指轮套上设置有圆周波浪纹0201，使得在手指拨动指轮套转动时可以起到防滑的作用，在锁定时与锁定爪紧密固定配合连接；所述齿条0300包括粘接内腔0301、齿牙0302和防转槽0303，所述粘接内腔0301与释放管粘接，所述齿牙0302与所述指轮0100 的齿轮结构0101啮合，所述锁定开关0500连接控制所述锁紧装置进而对所述齿条0300或所述指轮0100进行锁定或解锁；所述外壳包括右外壳0700和左外壳0600，所述右外壳 0700设置有锁定开关安装槽0704、锁紧装置安装槽、齿条滑轨0702、指轮安装轴0703和齿条防转筋0705，所述齿条0300与所述齿条滑轨0702配合连接，所述指轮0100的所述中心安装孔0102与所述指轮安装轴0703配合连接，所述齿条0300上的所述防转槽0905与所述右外壳0700的齿条防转筋0705配合连接；

所述输送器锁定装置还包括鲁尔接头0800，所述右外壳0700设置有鲁尔接头卡槽0709，所述鲁尔接头0800包括安装翼和标准圆锥接头，所述安装翼与所述鲁尔接头卡槽0709配合连接；

其中，所述锁紧装置包括锁定爪1200、按压底座0900和弹簧1000，所述弹簧1000安装在所述按压底座0900上，所述锁定爪1200包括弧形齿座1201、锁定齿牙1202和六边形安装孔1203，所述弧形齿座1201的弧度半径与所述指轮套0200半径一致，所述锁定开关为按压开关，所述按压开关包括螺纹杆结构和按压帽，所述按压底座0900包括六边形安装轴0901、限位凸台0902、防转筋0903和内螺纹结构，所述按压底座0900的所述六边形安装轴0901与所述六边形安装孔1203配合连接，所述螺纹杆结构与所述内螺纹结构配合连接，所述限位凸台0902与所述锁定开关安装槽配合连接，所述锁紧装置安装槽包括轴向限位筋0706、弹簧定位筋0707、按压底座防转槽0708，所述轴向限位筋0706与所述锁定爪1200 配合连接，所述按压底座防转槽0708与所述防转筋0903配合连接；

所述锁定爪或按压开关为ABS或POM材质通过注塑工艺一次成型；所述按压帽设有防滑纹。

选择POM作为锁紧套的材料，其具有具备很高的强度，保证锁定的可靠性。

实施例3或4所述输送器锁定装置的使用方法为：

输送器为锁紧状态，锁定爪锁定齿牙贴紧指轮套限制指轮套的轴向转动；确认位置准备释放时，解锁操作，向下按压按压开关使按压底座向下移动与右外壳轴向限位筋贴紧，此时按压底座限位凸台与右外壳的滑动限位槽分离脱开，按压开关处于锁定与解锁功能可切换状态，向后滑动按压开关，输送器变为解锁状态，通过拨动指轮套带动指轮以两侧安装孔中心连线为轴心圆周运动，指轮通过齿结构与齿条的齿牙啮合，带动齿条轴向运动，完成释放操作；下一个支架释放前需要重新调整释放位置，重新调整释放位置必须进行锁定操作，锁定操作为解锁操作的反向操作，即向下按压按压开关使按压底座向下移动与右外壳轴向限位筋贴紧，向前滑动按压开关，完成锁定操作。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种输送器锁定装置，其特征在于，包括指轮、齿条、锁紧装置、锁定开关和外壳，所述指轮包括齿轮结构和中心安装孔，所述指轮的圆周外侧设置有指轮套；所述齿条包括粘接内腔、齿牙和防转槽，所述粘接内腔与释放管粘接，所述齿牙与所述齿轮结构啮合，所述锁定开关连接控制所述锁紧装置进而对所述齿条或所述指轮进行锁定或解锁；所述外壳包括右外壳和左外壳，所述右外壳设置有锁定开关安装槽、锁紧装置安装槽、齿条滑轨、指轮安装轴和齿条防转筋，所述齿条与所述齿条滑轨配合连接，所述指轮的所述中心安装孔与所述指轮安装轴配合连接，所述齿条上的所述防转槽与所述右外壳的齿条防转筋配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种输送器锁定装置，其特征在于，所述指轮、齿条、锁定开关或外壳为ABS或POM材质通过注塑工艺一次成型。

3.根据权利要求1所述的一种输送器锁定装置，其特征在于，所述指轮套通过包胶注塑工艺一次成型包覆在所述指轮的圆周外侧，所述指轮套由弹性体材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种输送器锁定装置，其特征在于，所述输送器锁定装置还包括鲁尔接头，所述右外壳设置有鲁尔接头卡槽，所述鲁尔接头包括安装翼和标准圆锥接头，所述安装翼与所述鲁尔接头卡槽配合连接，所述鲁尔接头的材质为Pebax、PA12、ABS或PC。

5.根据权利要求1所述的一种输送器锁定装置，其特征在于，所述锁紧装置或锁定开关为ABS或POM材质通过注塑工艺一次成型。

6.根据权利要求1所述的一种输送器锁定装置，其特征在于，所述锁紧装置为锁紧套，所述锁定开关为旋转开关，所述锁紧套包括依次连接的定位板、弹性围身和移动板，所述定位板开设有过孔，所述弹性围身上设置有波纹，所述旋转开关包括拧帽和安装凸起，所述旋转开关与所述移动板间通过螺纹连动结构连接，所述螺纹连动结构穿过所述过孔，所述锁紧装置安装槽为锁紧套卡槽，所述锁紧套上的所述定位板与所述右外壳的锁紧套卡槽配合连接，所述安装凸起与所述锁定开关安装槽配合连接。

7.根据权利要求6所述的一种输送器锁定装置，其特征在于，所述螺纹连动结构与所述拧帽固定连接并与所述移动板通过螺纹连接，或者是，所述螺纹连动结构与所述移动板固定连接并与所述拧帽通过螺纹连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种输送器锁定装置，其特征在于，所述拧帽上设有防滑纹路。

9.根据权利要求1所述的一种输送器锁定装置，其特征在于，所述锁紧装置包括锁定爪、按压底座和弹簧，所述弹簧安装在所述按压底座上，所述锁定爪包括弧形齿座、锁定齿牙和六边形安装孔，所述弧形齿座的弧度半径与所述指轮套半径一致，所述锁定开关为按压开关，所述按压开关包括倒扣孔道、防转边和按压帽，所述按压底座包括六边形安装轴、限位凸台、防转筋、倒扣和防转槽，所述按压底座的所述六边形安装轴与所述六边形安装孔配合连接，所述倒扣与所述倒扣孔道配合连接，所述防转槽与所述防转边配合连接，所述限位凸台与所述锁定开关安装槽配合连接，所述锁紧装置安装槽包括轴向限位筋、弹簧定位筋、按压底座防转槽，所述轴向限位筋与所述锁定爪配合连接，所述按压底座防转槽与所述防转筋配合连接。

10.根据权利要求9所述的一种输送器锁定装置，其特征在于，所述按压帽设有防滑纹。

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