CN112514662A - 一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，涉及农用设备技术领域；为了解决稻谷粒浪费问题；具体包括底座，所述底座的顶部外壁通过活动连接机构连接有机壳，机壳的内部通过脱粒轴转动连接有脱粒辊，机壳的一侧外壁设置有二级筛分机构，机壳的一侧外壁设置有传动机构，所述机壳包括上壳体和下壳体，上壳体的顶部设置有进料口，下壳体的内壁焊接有滤网支架，滤网支架的内壁卡接有初级筛分网，所述初级筛分网为半环形结构，所述二级筛分机构包括转运壳体、排风管和风机，所述转运壳体的顶部与上壳体通过螺栓固定，其底部与下壳体通过螺栓固定。本发明的脱粒筛分效果更好，能更少的减少稻谷粒的浪费。

Description

一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置

技术领域

本发明涉及农用设备技术领域，尤其涉及一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置。

背景技术

水稻，原产亚洲热带，是一年生禾本科植物，24条染色体，在中国广为栽种后，逐渐传播到世界各地，水稻所结稻粒去壳后称大米或米。世界上近一半人口，都以大米为食；目前，对水稻的脱粒操作还主要以人工脱粒为主，这样不仅使得人工劳动强度大，而且脱粒效率较低。

经检索，中国专利公开号为CN205071719U的专利，公开了一种水稻自动脱粒筛选装置，包括架、脱粒箱、柴油机、主动轮、脱粒滚筒、从动轮、筛网、储存箱、风机、排料管，所述的脱粒箱位于支架顶部，所述的脱粒箱与支架焊接相连，所述的柴油机位于支架右端，所述的柴油机与支架螺纹相连，所述的主动轮位于柴油机左端，所述的主动轮与柴油机紧配相连，所述的脱粒滚筒位于脱粒箱内部，所述的脱粒滚筒与脱粒箱转动相连，所述的从动轮位于脱粒滚筒右端，所述的从动轮与脱粒滚筒紧配相连，且所述的从动轮与主动轮皮带相连，所述的筛网位于脱粒箱内部底端，所述的筛网与脱粒箱螺纹相连，所述的储存箱位于支架内侧。

上述专利存在以下不足：初步脱粒后的稻谷秸秆内会掺杂一定的稻谷粒，直接利用风机将其排出，造成浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过活动连接机构连接有机壳，机壳的内部通过脱粒轴转动连接有脱粒辊，机壳的一侧外壁设置有二级筛分机构，机壳的一侧外壁设置有传动机构，所述机壳包括上壳体和下壳体，上壳体的顶部设置有进料口，下壳体的内壁焊接有滤网支架，滤网支架的内壁卡接有初级筛分网，所述初级筛分网为半环形结构，所述二级筛分机构包括转运壳体、排风管和风机，所述转运壳体的顶部与上壳体通过螺栓固定，其底部与下壳体通过螺栓固定，且风机与排风管为对称式布置，所述排风管包括喇叭口部分和圆柱部分，圆柱部分的内壁设置有斜面，且斜面的内壁焊接有交错布置的档杆，所述档杆为半环型结构。

优选地：所述档杆的两侧内壁均开设有透风槽，档杆的中间处内壁开设有透风孔。

进一步地：所述档杆位于透风孔处的外壁焊接有挡风板。

在前述方案的基础上：所述传动机构包括第一同步带、第二同步带和单缸柴油机，所述单缸柴油机通过螺栓固定于机壳的一侧外壁上，脱粒辊、风机的输入轴和单缸柴油机的输出轴外壁分别通过键连接有带轮一、带轮二和带轮三，所述第一同步带与带轮一、带轮三建立传动配合，所述第二同步带与带轮一、带轮二建立传动配合。

在前述方案中更佳的方案是：所述下壳体的内壁焊接有两个对称的导料板。

作为本发明进一步的方案：所述下壳体的底部内壁通过螺栓固定有至少三个多级筛分网，且其筛孔大小由上而下依次递减。

同时，所述下壳体靠近多级筛分网的外壁焊接有与多级筛分网数量、位置均对应的出料槽，多级筛分网的底部外壁焊接有另一个所述出料槽。

作为本发明的一种优选的：所述活动连接机构包括滑杆和过渡板，滑杆焊接于底座的顶部外壁上，机壳通过其侧壁焊接的侧耳与滑杆滑动连接。

同时，两个所述过渡板分别焊接于滑杆的中间和顶部外壁。

作为本发明的一种更优的方案：相邻的所述过渡板与侧耳之间均焊接有弹簧。

本发明的有益效果为：

1.该具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，通过设置有转运壳体，脱粒后的稻谷粒从初级筛分网内掉落，而其秸秆等杂物会顺着进料口进入转运壳体的顶部，随后风机转动时，可将秸秆中的稻谷粒进行进一步分离，秸秆等从排风管内排出，稻谷粒顺着转运壳体的底部进入下壳体中，使得本装置的脱粒筛分效果更好，能更少的减少稻谷粒的浪费。

2.该具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，通过设置有有初级筛分网，其为半环形结构，当脱粒辊转动时，由于稻谷粒与秸秆的密度不同，稻谷粒即使掺杂在秸秆中，顺着初级筛分网的弧形内壁运动时，也会因为运动而更容易达到初级筛分网处，从而顺着初级筛分网掉落，使得本装置对稻谷粒与秸秆的分离效果进一步加强。

3.该具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，通过设置有排风管，且排风管分为喇叭口部分和圆柱部分部分，当风机启动时，其风力可能会导致稻谷粒随之运动，通过排风管排出，而由于稻谷粒与秸秆的密度不同，其运动时会类似抛物线路径撞击喇叭口部分处，从而改变其路径，使其向远离喇叭口部分的方向运动，防止其随着秸秆一起排出，更进一步的提高了稻谷粒与秸秆的分离效果。

4.该具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，通过设置有档杆，且档杆为半环形结构，即使当仍有稻谷粒进入排风管的斜面部分时，其会撞击档杆的内侧弧面，而其内侧弧面的撞击反弹力配合风力会使得稻谷粒撞击后向另一侧的弧面撞去，直至其动能损失殆尽，受重力掉落后，沿着斜面滚落回收，再一步得提高了本装置稻谷粒与秸秆的分离效果。

5.该具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，通过设置侧耳与滑杆，其配合多个弹簧，将机壳与底座建立活动连接关系，由于单缸柴油机的单缸构造，其启动时会产生震动，而此震动会直接作用装置上，从而使得装置内的初级筛分网以及多级筛分网均可以提高了筛选效率，将单缸柴油机的弊端间接利用，从而可以降低本装置的设计成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置的二级筛分机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置的排风管结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置的排风管剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置的档杆结构示意图。

图中：1-底座、2-滑杆、3-侧耳、4-过渡板、5-弹簧、6-机壳、7-第一同步带、8-带轮一、9-第二同步带、10-二级筛分机构、11-带轮二、12-活动连接机构、13-单缸柴油机、14-传动机构、15-转运壳体、16-脱粒辊、17-脱粒轴、18-进料口、19-上壳体、20-滤网支架、21-初级筛分网、22-导料板、23-下壳体、24-出料槽、25-多级筛分网、26-排风管、27-风机、28-档杆、29-喇叭口部分、30-圆柱部分、31-斜面、32-透风槽、33-透风孔、34-挡风板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，如图1-6所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁通过活动连接机构12连接有机壳6，机壳6的内部通过脱粒轴17转动连接有脱粒辊16，机壳6的一侧外壁设置有二级筛分机构10，机壳6的一侧外壁设置有传动机构14，所述机壳6包括上壳体19和下壳体23，上壳体19的顶部设置有进料口18，下壳体23的内壁焊接有滤网支架20，滤网支架20的内壁卡接有初级筛分网21，所述初级筛分网21为半环形结构，所述二级筛分机构10包括转运壳体15、排风管26和风机27，所述转运壳体15的顶部与上壳体19通过螺栓固定，其底部与下壳体23通过螺栓固定，且风机27与排风管26为对称式布置，所述排风管26包括喇叭口部分29和圆柱部分30，圆柱部分30的内壁设置有斜面31，且斜面31的内壁焊接有交错布置的档杆28，所述档杆28为半环型结构，档杆28的两侧内壁均开设有透风槽32，档杆28的中间处内壁开设有透风孔33，档杆28位于透风孔33处的外壁焊接有挡风板34；在使用时，可通过人工将水稻从进料口18内塞入，脱粒辊16转动时，可对稻谷进行脱粒，脱粒后的稻谷粒从初级筛分网21内掉落，而其秸秆等杂物会顺着进料口18进入转运壳体15的顶部，随后风机27转动时，可将秸秆中的稻谷粒进行进一步分离，秸秆等从排风管26内排出，稻谷粒顺着转运壳体15的底部进入下壳体23中，使得本装置的脱粒筛分效果更好，能更少的减少稻谷粒的浪费，并且，本装置通过设置有初级筛分网21，其为半环形结构，当脱粒辊16转动时，由于稻谷粒与秸秆的密度不同，稻谷粒即使掺杂在秸秆中，顺着初级筛分网21的弧形内壁运动时，也会因为运动而更容易达到初级筛分网21处，从而顺着初级筛分网21掉落，使得本装置对稻谷粒与秸秆的分离效果进一步加强，另外，本装置通过设置有排风管26，且排风管26分为喇叭口部分29和圆柱部分30部分，当风机27启动时，其风力可能会导致稻谷粒随之运动，通过排风管26排出，而由于稻谷粒与秸秆的密度不同，其运动时会类似抛物线路径撞击喇叭口部分29处，从而改变其路径，使其向远离喇叭口部分29的方向运动，防止其随着秸秆一起排出，更进一步的提高了稻谷粒与秸秆的分离效果，并且，本装置通过设置有档杆28，且档杆28为半环形结构，即使当仍有稻谷粒进入排风管26的斜面31部分时，其会撞击档杆28的内侧弧面，而其内侧弧面的撞击反弹力配合风力会使得稻谷粒撞击后向另一侧的弧面撞去，直至其动能损失殆尽，受重力掉落后，沿着斜面31滚落回收，再一步得提高了本装置稻谷粒与秸秆的分离效果。

为了解决传动问题；如图1所示，所述传动机构14包括第一同步带7、第二同步带9和单缸柴油机13，所述单缸柴油机13通过螺栓固定于机壳6的一侧外壁上，脱粒辊16、风机27的输入轴和单缸柴油机13的输出轴外壁分别通过键连接有带轮一8、带轮二11和带轮三，所述第一同步带7与带轮一8、带轮三建立传动配合，所述第二同步带9与带轮一8、带轮二11建立传动配合；单缸柴油机13启动时，可通过第一同步带7、带轮一8、带轮三带动脱粒轴17转动，从而带动脱粒辊16转动，脱粒辊16转动时，可通过带轮一8、第二同步带9、带轮二11带动风机27转动。

为了解决多级筛分问题；如图2所示，所述下壳体23的内壁焊接有两个对称的导料板22，下壳体23的底部内壁通过螺栓固定有至少三个多级筛分网25，且其筛孔大小由上而下依次递减，所述下壳体23靠近多级筛分网25的外壁焊接有与多级筛分网25数量、位置均对应的出料槽24，多级筛分网25的底部外壁焊接有另一个所述出料槽24；当初步筛分和二级筛分后的稻谷粒顺着导料板22进入多级筛分网25上时，多个多级筛分网25能对不同饱满程度的稻谷粒进行分别筛分，筛分后经由出料槽24排出，使得本装置可自动筛分水稻品质。

为了解决连接问题；如图1所示，所述活动连接机构12包括滑杆2和过渡板4，滑杆2焊接于底座1的顶部外壁上，机壳6通过其侧壁焊接的侧耳3与滑杆2滑动连接，两个所述过渡板4分别焊接于滑杆2的中间和顶部外壁，相邻的所述过渡板4与侧耳3之间均焊接有弹簧5；本装置，通过设置侧耳3与滑杆2，其配合多个弹簧5，将机壳6与底座1建立活动连接关系，由于单缸柴油机13的单缸构造，其启动时会产生震动，而此震动会直接作用装置上，从而使得装置内的初级筛分网21以及多级筛分网25均可以提高了筛选效率，将单缸柴油机13的弊端间接利用，从而可以降低本装置的设计成本。

本实施例在使用时,可通过人工将水稻从进料口18内塞入，单缸柴油机13启动时，可通过第一同步带7、带轮一8、带轮三带动脱粒轴17转动，从而带动脱粒辊16转动，脱粒辊16转动时，可对稻谷进行脱粒，脱粒后的稻谷粒从初级筛分网21内掉落，而其秸秆等杂物会顺着进料口18进入转运壳体15的顶部，随后风机27转动时，可将秸秆中的稻谷粒进行进一步分离，秸秆等从排风管26内排出，稻谷粒顺着转运壳体15的底部进入下壳体23中，当初步筛分和二级筛分后的稻谷粒顺着导料板22进入多级筛分网25上时，多个多级筛分网25能对不同饱满程度的稻谷粒进行分别筛分，筛分后经由出料槽24排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁通过活动连接机构（12）连接有机壳（6），机壳（6）的内部通过脱粒轴（17）转动连接有脱粒辊（16），机壳（6）的一侧外壁设置有二级筛分机构（10），机壳（6）的一侧外壁设置有传动机构（14），所述机壳（6）包括上壳体（19）和下壳体（23），上壳体（19）的顶部设置有进料口（18），下壳体（23）的内壁焊接有滤网支架（20），滤网支架（20）的内壁卡接有初级筛分网（21），所述初级筛分网（21）为半环形结构，所述二级筛分机构（10）包括转运壳体（15）、排风管（26）和风机（27），所述转运壳体（15）的顶部与上壳体（19）通过螺栓固定，其底部与下壳体（23）通过螺栓固定，且风机（27）与排风管（26）为对称式布置，所述排风管（26）包括喇叭口部分（29）和圆柱部分（30），圆柱部分（30）的内壁设置有斜面（31），且斜面（31）的内壁焊接有交错布置的档杆（28），所述档杆（28）为半环型结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，其特征在于，所述档杆（28）的两侧内壁均开设有透风槽（32），档杆（28）的中间处内壁开设有透风孔（33）。

3.根据权利要求2所述的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，其特征在于，所述档杆（28）位于透风孔（33）处的外壁焊接有挡风板（34）。

4.根据权利要求1所述的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，其特征在于，所述传动机构（14）包括第一同步带（7）、第二同步带（9）和单缸柴油机（13），所述单缸柴油机（13）通过螺栓固定于机壳（6）的一侧外壁上，脱粒辊（16）、风机（27）的输入轴和单缸柴油机（13）的输出轴外壁分别通过键连接有带轮一（8）、带轮二（11）和带轮三，所述第一同步带（7）与带轮一（8）、带轮三建立传动配合，所述第二同步带（9）与带轮一（8）、带轮二（11）建立传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，其特征在于，所述下壳体（23）的内壁焊接有两个对称的导料板（22）。

6.根据权利要求4所述的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，其特征在于，所述下壳体（23）的底部内壁通过螺栓固定有至少三个多级筛分网（25），且其筛孔大小由上而下依次递减。

7.根据权利要求6所述的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，其特征在于，所述下壳体（23）靠近多级筛分网（25）的外壁焊接有与多级筛分网（25）数量、位置均对应的出料槽（24），多级筛分网（25）的底部外壁焊接有另一个所述出料槽（24）。

8.根据权利要求1所述的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，其特征在于，所述活动连接机构（12）包括滑杆（2）和过渡板（4），滑杆（2）焊接于底座（1）的顶部外壁上，机壳（6）通过其侧壁焊接的侧耳（3）与滑杆（2）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，其特征在于，两个所述过渡板（4）分别焊接于滑杆（2）的中间和顶部外壁。

10.根据权利要求9所述的一种具有排渣功能的水稻加工用脱粒装置，其特征在于，相邻的所述过渡板（4）与侧耳（3）之间均焊接有弹簧（5）。

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