CN112505516A - 一种高压电器用绝缘件电器性能测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压电器用绝缘件电器性能测试系统，包括一测试外罐，所述测试外罐包括罐体、支撑底座、上盖板；一屏蔽组件，包括一设置在支撑底座外侧的罐外接地端屏蔽环，一对设置在罐体内的罐内高压压接屏蔽环、罐内接地端屏蔽环，一套装在上盖板外侧并覆盖上盖板的高压外侧屏蔽环；一安装在罐体的测试空腔内的测试试品。本发明优点在于：本发明提供一种小型化、低成本的测试系统，适用于空间受限的试验室完成对绝缘件的局放测试，该系统重量轻、移动方便，操作简单，适用于电力设备检修站绝缘件检查、高压设备厂家绝缘件的入厂检验、小规模绝缘件厂家出厂检验，可有效降低检测设备投入成本、性价比适宜、并可保障绝缘件可靠检测。

Description

一种高压电器用绝缘件电器性能测试系统

技术领域

本发明涉及一种高压开关试验装置，特别涉及一种高压电器用绝缘件电器性能测试系统。

背景技术

在国网《瓷柱式SF6交流断路器通用设备技术规范》（报审版）文件中对设备制造商在绝缘件局放测试能力方面有明确的规定要求。高压产品监造中，要求对产品使用的绝缘件进行电气性能--工频、局放测试。当前，各厂家试验普遍采用传统的工频局放设备，通过人力协作完成工频局放性能测试，其人员操作的效率和测试准确性均不甚理想。

目前，各厂家试验普遍采用传统的工频局放设备，通过人力协作完成工频局放性能测试，其不同人员操作存在误差，测试的效率低，测试的准确性一般。绝缘件组装的罐体，制造厂家和开关厂家常规使用的装置为罐体＋套管组合类型，其缺点是占地面积偏大、高度偏高、重量偏大、移动困难、造价高，其试验室的场地利用率下降，一次投入成本高，使用效率低。

例如，在专利CN209560027U中就提到了一种GIL设备三支柱绝缘子耐压局放试验工装，包括圆柱形气罐、试验小车、过渡小车、底座，圆柱形气罐与过渡小车设置有相同的导轨，试验小车的滑轮可在此两者的导轨上自由滑动，过渡小车的底部设置有第二滑轮可在底座的导轨里自由滑动，利用本试验工装将三支柱绝缘子放置在试验小车支撑架上，试验小车卡在第一导轨与第二导轨上滑行，轻松将三支柱绝缘子推送到试验指定位置，试品转运拆卸也方便，可明显提高耐压局放试验中工人的工作效率。

上述的这种的试验工装，其体积大、造价高、占地面积大、试验室场地利用率低，性价比低。

又如，在专利CN209356664U中也提到了一种GIS中电压互感器耐压局放试验装置。涉及电气试验设备领域。提供了一种操作简单、结果精确、既能做耐压也能做局放检测的试验装置。包括主罐，所述主罐的头部和尾部分别设有盆式绝缘子一和盆式绝缘子二，所述盆式绝缘子一的底部的外侧设有连接变压器的接口一，所述主罐的尾部、盆式绝缘子二外部设有绝缘罩一，所述主罐体上设有若干分罐，所述分罐的头部、与主罐的连接处固定设有盆式绝缘子三，所述盆式绝缘子三隔开主罐和分罐，所述分罐的管壁上设有盆式绝缘子五，所述盆式绝缘子五的盆口处设有所述电压互感器的接口二。本实用新型具有保证测试的精确性，操作简单，节约成本等优点。

上述的这种试验装置，同样存在着高度高、重量重、造价高的问题，而且移动、运输和拆装耗时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作便捷、使用安全、测试效率高、重量轻、占用面积小的高压电器用绝缘件电器性能测试系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其创新点在于：包括

一测试外罐，所述测试外罐包括一罐体以及与罐体的底端相连接的支撑底座、与罐体的顶端相连的上盖板，所述罐体与支撑底座、上盖板之间还均设置有内外同轴分布的双层密封圈，在罐体内具有一容测试试品安装的测试空腔，在上盖板上具有一充气阀口，在充气阀口处安装有一充气阀，在支撑底座的底端还安装有一压力表；

一屏蔽组件，所述屏蔽组件包括一设置在支撑底座外侧的罐外接地端屏蔽环，一对设置在罐体内的并呈上下依次分布的罐内高压压接屏蔽环、罐内接地端屏蔽环，罐内接地端屏蔽环的底端通过一环形支撑台支撑在支撑底座的上端，一套装在上盖板外侧并覆盖上盖板的高压外侧屏蔽环；

一安装在罐体的测试空腔内的测试试品，测试试品安装在罐内高压压接屏蔽环与罐内接地端屏蔽环之间，所述测试试品为绝缘拉杆或绝缘台。

进一步的，所述压力表的安装为：在支撑底座的底端安装有一U形压力表固定框，该压力表固定框的上端通过螺栓固定在支撑底座上，且在压力表固定框的两侧具有容螺栓穿过并活动的腰形通孔，所述压力表固定框与支撑底座之间共同形成给一容纳压力表安装的空腔，在该空腔内安装有一抽拉式压力表活动座，该压力表活动座为一上端开口的空心长方体结构，在压力表活动座的外侧还安装有一把手，压力表置于压力表活动座内，在支撑底座上还开有一与压力表相配合使用的测压口，所述压力表活动座上还安装有一安全阀。

进一步的，所述测试试品为绝缘拉杆时，支撑台的上端面面延伸至罐体的下底部位置，绝缘拉杆有若干个，并列分布在罐内接地端屏蔽环的上端面上，且绝缘拉杆的底端通过拉杆接地端连接块与罐内接地端屏蔽环相连，绝缘拉杆的顶端通过拉杆高压端连接块与罐内高压压接屏蔽环相连，在绝缘拉杆的底端外侧还套装有拉杆接地端屏蔽环，在绝缘拉杆的顶端外壁还套装有拉杆高压端屏蔽环。

进一步的，所述拉杆接地端连接块包括自上而下依次分布的第一连接块、第二连接块，其中，在第二连接块的中部位置具有一上下贯穿整个第二连接块的第一安装孔，通过一螺栓穿过罐内接地端屏蔽环后与第二连接块的第一安装孔螺纹固定从而实现第二连接块的固定，第一连接块的上部位置具有一避让绝缘拉杆底部的缺口，从而使得第一连接块呈L形状，第一连接块与绝缘拉杆底部之间通过螺栓连接，所述第一连接块的底面还具有一竖直向下延伸并嵌入第一安装孔内的第一定位柱，同时在拉杆接地端屏蔽环上还具有容第一定位柱穿过的通孔。

进一步的，所述拉杆高压端连接块包括自上而下依次分布的第三连接块、第四连接块、第五连接块，其中，在第三连接块的中部位置具有一上下贯穿整个第三连接块的第二安装孔，通过一螺栓穿过罐内高压压接屏蔽环后与第三连接块的第二安装孔螺纹固定从而实现了第三连接块的固定，所述第四连接块由上下分布的两个直径不一致的圆柱段共同形成的倒T形结构，在第四连接块的顶端还具有一嵌入第三连接块的第二安装孔内的第二定位柱，同时在拉杆高压端屏蔽环上还具有一容第二定位柱穿过的通孔，所述第五连接块呈半圆柱状，在第五连接块的上部位置的侧端开有一容第四连接块嵌入安装的倒T形凹槽，且第四连接块嵌入该凹槽中与第五连接块通过螺栓连接，在第五连接块的下部位置具有一容绝缘拉杆的顶端嵌入安装的弧形凹槽，且绝缘拉杆的顶端嵌入该凹槽后与第五连接块之间通过螺栓连接固定。

进一步的，所述测试试品为绝缘台时，支撑台的上端面延伸至罐体中部以上位置，绝缘台有若干个，并列分布在支撑台的罐内接地端屏蔽环上，且绝缘台的底端直接与罐内接地端屏蔽环相连，绝缘台的顶端直接与罐内高压压接屏蔽环相连。

进一步的，所述罐内高压压接屏蔽环的圆周外壁上还安装有数个绝缘垫块，所述绝缘垫块沿着罐内高压压接屏蔽环的圆周外壁均匀分布，且绝缘垫块的外壁抵在罐体的内壁上。

进一步的，所述罐体由环氧材质制成。

进一步的，所述支撑底座的上端面的中部位置还设置有一竖直向上延伸的定位环，该定位环与支撑台的内壁相贴合。

进一步的，所述支撑底座的底端还安装有移动滚轮。

本发明的优点在于：本发明提供一种小型化、低成本的测试系统，适用于空间受限的试验室完成对绝缘件的局放测试，该系统重量轻、移动方便，操作简单，适用于电力设备检修站绝缘件检查、高压设备厂家绝缘件的入厂检验、小规模绝缘件厂家出厂检验，可有效降低检测设备投入成本、性价比适宜、并可保障绝缘件可靠检测。

对于罐体、支撑底座、上盖板之间设置的双层密封圈的设计，避免了常规装置漏气不达标的缺点，保证了新系统的年漏气率满足标准规定（≤0.5%）。

对于压力表的安装，采用压力表固定框、压力表活动座之间的相互配合，从而实现了压力表的活动安装，无需将压力表直接固定在支撑底座上，方便压力表的安装与后续的维护，而压力表固定框两侧的腰形通孔的设计，则是为了方便调整压力表固定框与支撑底座之间的相对位置，以适应不同的工况。

绝缘拉杆的安装，采用拉杆接地端连接块、拉杆高压端连接块的配合来实现固定，并分别对拉杆接地端连接块、拉杆高压端连接块进行不同的连接块组合配合的方式，从而实现了绝缘拉杆的弹性固定，有效的保证了绝缘拉杆的有效接触连接，既保证了高压的连接可靠，又保证了接地连接的可靠，从而保证了局放测试可靠开展和准确测试。

对于支撑底座上的定位环的设计，从而能够对支撑台的位置进行定位限制，进而避免了待测试的绝缘试品在罐体内的滑动，确保试验的顺利进行。

筒体内部通过合理的布置，实现填充不同绝缘介质时不同的绝缘件工况的模拟，从而实现电气性能测试。

通过设计，取消了传统装置中的高压套管，降低了整个系统的高度、减小了体积、减轻了重量、降低了成本。

通过引入环氧绝缘罐体结构，保证了绝缘性能，罐体结构设计保证气压承受力。

通过设计，取消传统装置下端的接地罐体结构，降低了高度同时减小了体积、减轻了重量、并节省了成本。

本发明的测试系统通过测试外罐、屏蔽组件、测试试品之间的相互配合，使得整个系统重量减轻、体积减小、成本下降，为绝缘件电气测试实现小型化、可移动、操作便捷创造了有利条件，为试验室场地利用提升，柔性生产推广提供了一种全新的选择。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的高压电器用绝缘件电器性能测试系统的示意图。

图2为本发明的高压电器用绝缘件电器性能测试系统的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图3的B部放大示意图。

图5为图3的C部放大示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图5所示的一种高压电器用绝缘件电器性能测试系统，包括

一测试外罐，测试外罐包括一罐体1以及与罐体1的底端相连接的支撑底座2、与罐体1的顶端相连的上盖板3，在罐体1的上下两侧均具有一水平向外延伸的环形连接段，从而使得罐体1整体呈工字形状，罐体1与支撑底座2、上盖板3之间均通过螺栓连接固定，在罐体1与支撑底座2、上盖板3之间还均设置有由内向外依次同轴分布的双层密封圈，对于罐体1、支撑底座2、上盖板3之间设置的双层密封圈的设计，避免了常规装置漏气不达标的缺点，保证了新系统的年漏气率满足标准规定（≤0.5%）。

在本实施例中，罐体1由环氧材质制成，保证了绝缘性能，满足降低高度、减轻重量的需求，支撑底座2与上盖板3均由钢材支撑，从而使得支撑底座2与上盖板3能够满足试验强度需求。

在支撑底座2的底端还安装有四个移动滚轮4，且各个移动滚轮4均采用万象滚轮，从而能满足任何方向的移动移动。对于支撑底座2底端设计的移动滚动4，则是为了方便人员手动推动整个系统进行移动，实现单人运输，为物流周转提供便利。

在上盖板3的上端面上还安装有数个吊环18，以方便人员将上盖板3吊装与罐体1进行固定。

在罐体1内具有一容测试试品安装的测试空腔6，在上盖板3上具有一充气阀口，在充气阀口处安装有一充气阀5，该充气阀5与罐体1内的测试空腔6相连通，以实现对测试空腔6内的充气，在支撑底座2的底端还安装有一压力表6，支撑底座2的底端还连接有一与测试空腔6相连通的抽真空口。

压力表6的安装为：在支撑底座2的底端安装有一U形压力表固定框8，该压力表固定框8的上端通过螺栓固定在支撑底座2的底面上，其固体具体为：在支撑底座2上开有与螺栓相配合的螺纹通孔，而在压力表固定框8的两侧具有容螺栓穿过并活动的腰形通孔，通过螺栓穿过压力表固定框8上的腰形通孔后与支撑底座2上的螺纹通孔螺纹配合，从而实现了压力表固定框8与支撑底座2的固定，对于压力表固定框8两侧的腰形通孔的设计，则是为了方便调整压力表固定框8与支撑底座2之间的相对位置，以适应不同的工况的安装需求。

在压力表固定框7与支撑底座2之间共同形成给一容纳压力表6安装的空腔，在该空腔内安装有一抽拉式压力表活动座7，该压力表活动座7为一上端开口的空心长方体结构，在压力表活动座7的外侧还安装有一把手9，以方便人员拉动压力表活动座7，压力表6置于压力表活动座7内，在支撑底座2上还开有一与压力表6相配合使用的测压口，在压力表活动座7上还安装有一安全阀。对于压力表6的安装，采用压力表固定框8、压力表活动座7之间的相互配合，从而实现了压力表6的活动安装，无需将压力表6直接固定在支撑底座2上，方便压力表6的安装与后续的维护，而安全阀的设计，则是为了确保整个试验系统的安全，在压力表6检测到罐体1内的压力过大时，通过打开安全阀及时排气，以达到降压的目的。

一屏蔽组件，屏蔽组件包括

一设置在支撑底座2外侧的罐外接地端屏蔽环10，该罐外接地端屏蔽环10由一圆形薄板以及连接在圆形薄板的圆周外侧的环形屏蔽环共同组成，其中，圆形薄板位于支撑底座2的底面上，并与支撑底座2之间通过螺栓连接固定，环形屏蔽环位于支撑底座2的圆周外侧。

一对设置在罐体1内的并呈上下依次分布的罐内高压压接屏蔽环11、罐内接地端屏蔽环12，罐内高压压接屏蔽环11由一圆形底板以及沿着圆形底板的圆周方向竖直向上延伸的环形板共同构成，罐内高压压接屏蔽环11的横截面呈U形状，罐内接地端屏蔽环12由一圆形顶板以及沿着圆形顶板的圆周方向竖直向下延伸的环形板共同构成，罐内接地端屏蔽环12的横截面呈n形状，罐内接地端屏蔽环12的底端通过一环形支撑台13支撑在支撑底座2的上端，在支撑台13上还开有若干圆形减重孔。

在罐内高压压接屏蔽环11的圆周外壁上还安装有数个绝缘垫块20，绝缘垫块20沿着罐内高压压接屏蔽环11的圆周外壁均匀分布，绝缘垫块20通过螺钉与罐内高压压接屏蔽环11的环形板连接固定，绝缘垫块20的外壁抵在罐体1的内壁上。通过绝缘垫块20的设计，从而有效消除高压端与接地端之间的绝缘水平存在减小而导致绝缘击穿的风险。

在支撑底座2的上端面的中部位置还设置有一竖直向上延伸的定位环14，该定位环14与支撑台13的内壁相贴合，同时，在罐内接地端屏蔽环12的底面也具有一与支撑台13的内壁相贴合的第二定位环15。对于支撑底座2上的定位环14的设计，从而能够对支撑台13的位置进行定位限制，同样第二定位环15的设计，是为了对支撑台13与罐内接地端屏蔽环12之间的相对位置进行定位限制，进而避免了待测试的绝缘试品在罐体1内的滑动，确保试验的顺利进行。

一套装在上盖板3外侧并覆盖上盖板3的高压外侧屏蔽环16，高压外侧屏蔽环16由一圆形顶板以及沿着圆形顶板的圆周方向竖直向下延伸的环形板共同构成，高压外侧屏蔽环16的横截面呈n形状，高压外侧屏蔽环16通过连接螺栓与上盖板3相固定。

一安装在罐体1的测试空腔6内的测试试品，测试试品安装在罐内高压压接屏蔽环11与罐内接地端屏蔽环12之间，测试试品为绝缘拉杆19或绝缘台。

测试试品为绝缘拉杆19时，支撑台13的上端面面延伸至罐体1的下底部位置，绝缘拉杆19有若干个，并列分布在罐内接地端屏蔽环12的上端面上，且绝缘拉杆19的底端通过拉杆接地端连接块与罐内接地端屏蔽环12相连，绝缘拉杆19的顶端通过拉杆高压端连接块与罐内高压压接屏蔽环11相连，在绝缘拉杆19的底端外侧还套装有拉杆接地端屏蔽环21，在绝缘拉杆19的顶端外壁还套装有拉杆高压端屏蔽环22，拉杆接地端屏蔽环21与拉杆高压端屏蔽环22的结构相同，均为由一圆形板以及连接在圆形板的圆周外壁的环形状屏蔽环，且圆形板与屏蔽环的连接处为与屏蔽环的中部位置。

如图4所示的示意图可知，拉杆接地端连接块包括自上而下依次分布的第一连接块23、第二连接块24，其中，在第二连接块23的中部位置具有一上下贯穿整个第二连接块24的第一安装孔25，通过一螺栓穿过罐内接地端屏蔽环12后与第二连接块24的第一安装孔25螺纹固定从而实现第二连接块24与罐内接地端屏蔽环12的固定，第一连接块23的上部位置具有一避让绝缘拉杆19底部的缺口，从而使得第一连接块23呈L形状，第一连接块23与绝缘拉杆19底部之间通过螺栓连接固定，在第一连接块23的底面还具有一竖直向下延伸并嵌入第一安装孔25内的第一定位柱26，同时在拉杆接地端屏蔽环20的圆形板上还具有容第一定位柱26穿过的通孔，第一定位柱26嵌入第一安装孔25内，从而实现了第一连接块23与第二连接块24的活动式定位固定。

如图5所示的示意图可知，拉杆高压端连接块包括自上而下依次分布的第三连接块27、第四连接块28、第五连接块29，其中，在第三连接块27的中部位置具有一上下贯穿整个第三连接块27的第二安装孔30，通过一螺栓穿过罐内高压压接屏蔽环11后与第三连接块27的第二安装孔30螺纹固定从而实现了第三连接块27与罐内高压压接屏蔽环11的固定，第四连接块28由上下分布的两个直径不一致的圆柱段共同形成的倒T形结构，在第四连接块28的顶端还具有一嵌入第三连接块27的第二安装孔30内的第二定位柱31，同时在拉杆高压端屏蔽环11的圆形板上还具有一容第二定位柱31穿过的通孔，第五连接块29呈半圆柱状，在第五连接块29的上部位置的侧端开有一容第四连接块28嵌入安装的倒T形凹槽，且第四连接块28嵌入该凹槽中与第五连接块29通过螺栓连接固定，在第五连接块29的下部位置具有一容绝缘拉杆19的顶端嵌入安装的弧形凹槽，且绝缘拉杆19的顶端嵌入该凹槽后与第五连接块29之间通过螺栓连接固定。

对于绝缘拉杆19的安装，采用拉杆接地端连接块、拉杆高压端连接块的配合来实现固定，并分别对拉杆接地端连接块、拉杆高压端连接块进行不同的连接块组合配合的方式，从而实现了绝缘拉杆19的弹性固定，有效的保证了绝缘拉杆19的有效接触连接，既保证了高压的连接可靠，又保证了接地连接的可靠，从而保证了局放测试可靠开展和准确测试。

在本实施例中，拉杆接地端连接块、拉杆高压端连接块均采用轻质硬铝制成，这样的设计来配套不同绝缘件连接，减轻了重量、方便了组装，通过沉头螺纹连接保证了连接可靠性。

在本发明中，当测试试品为绝缘台时，支撑台13的上端面延伸至罐体1中部以上位置，绝缘台有若干个，并列分布在支撑台13的罐内接地端屏蔽环上，且绝缘台的底端直接与罐内接地端屏蔽环12相连，绝缘台的顶端直接与罐内高压压接屏蔽环11相连。

工作原理：在利用本系统进行试验时，首先，根据测试试品的重类，选择对应高度的支撑台13进行安装，然后将待试验的测试试品安装进入罐体1内，并分别将测试试品的上下两侧与罐内高压压接屏蔽环11、罐内接地端屏蔽环12分别固定，最后再安装上盖板3、高压外侧屏蔽环16，在整个系统安装好后，对罐体1内先进行抽真空处理，在达到真空度要求后，关闭抽真空口，再从充气阀5处向罐体1内通入SF6气体至试验气压，然后进行绝缘和局放试验，并在试验结束后，再将SF6气体回收，完成试验。

使用本系统装置设备对绝缘件开展局放测试，将绝缘件在装置外部成套组装，直接放置于装置内封盖即可，之后抽真空处理并充气，运输移动（过程中由单人推动可实现），与工频局放组成成套电气性能测试系统，与常规厂家设备比较，有如下优势：

实现了整体测试的程序化（即一键操作，即可出具结果的功能），对各类试品绝缘件电气性能测试起到操作更便捷的用途，为无人值班的远程操控系统提供实现的可能。

绝缘件组装装置实现了小型化（面积约1㎡，高度约1.2米），对试验室空间占用小、占据时间与试验时间相近，对试验室场地利用率提升效果显著。

绝缘件组装装置重量轻（约500kg）、配置滚轮实现单人运输，为物流周转提供便利。

绝缘件组装装置制造成本下降，单套造价约4～8万（配件选择存在影响，具体由绝缘件接口、长度和配件套数决定），价格适宜，对各类受场地、成本等资源限制但有此方面需求的企业具有较强的实用性。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：包括

一测试外罐，所述测试外罐包括一罐体以及与罐体的底端相连接的支撑底座、与罐体的顶端相连的上盖板，所述罐体与支撑底座、上盖板之间还均设置有内外同轴分布的双层密封圈，在罐体内具有一容测试试品安装的测试空腔，在上盖板上具有一充气阀口，在充气阀口处安装有一充气阀，在支撑底座的底端还安装有一压力表；

一屏蔽组件，所述屏蔽组件包括一设置在支撑底座外侧的罐外接地端屏蔽环，一对设置在罐体内的并呈上下依次分布的罐内高压压接屏蔽环、罐内接地端屏蔽环，罐内接地端屏蔽环的底端通过一环形支撑台支撑在支撑底座的上端，一套装在上盖板外侧并覆盖上盖板的高压外侧屏蔽环；

一安装在罐体的测试空腔内的测试试品，测试试品安装在罐内高压压接屏蔽环与罐内接地端屏蔽环之间，所述测试试品为绝缘拉杆或绝缘台。

2.根据权利要求1所述的高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：所述压力表的安装为：在支撑底座的底端安装有一U形压力表固定框，该压力表固定框的上端通过螺栓固定在支撑底座上，且在压力表固定框的两侧具有容螺栓穿过并活动的腰形通孔，所述压力表固定框与支撑底座之间共同形成给一容纳压力表安装的空腔，在该空腔内安装有一抽拉式压力表活动座，该压力表活动座为一上端开口的空心长方体结构，在压力表活动座的外侧还安装有一把手，压力表置于压力表活动座内，在支撑底座上还开有一与压力表相配合使用的测压口，所述压力表活动座上还安装有一安全阀。

3.根据权利要求1所述的高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：所述测试试品为绝缘拉杆时，支撑台的上端面面延伸至罐体的下底部位置，绝缘拉杆有若干个，并列分布在罐内接地端屏蔽环的上端面上，且绝缘拉杆的底端通过拉杆接地端连接块与罐内接地端屏蔽环相连，绝缘拉杆的顶端通过拉杆高压端连接块与罐内高压压接屏蔽环相连，在绝缘拉杆的底端外侧还套装有拉杆接地端屏蔽环，在绝缘拉杆的顶端外壁还套装有拉杆高压端屏蔽环。

4.根据权利要求3所述的高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：所述拉杆接地端连接块包括自上而下依次分布的第一连接块、第二连接块，其中，在第二连接块的中部位置具有一上下贯穿整个第二连接块的第一安装孔，通过一螺栓穿过罐内接地端屏蔽环后与第二连接块的第一安装孔螺纹固定从而实现第二连接块的固定，第一连接块的上部位置具有一避让绝缘拉杆底部的缺口，从而使得第一连接块呈L形状，第一连接块与绝缘拉杆底部之间通过螺栓连接，所述第一连接块的底面还具有一竖直向下延伸并嵌入第一安装孔内的第一定位柱，同时在拉杆接地端屏蔽环上还具有容第一定位柱穿过的通孔。

5.根据权利要求3所述的高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：所述拉杆高压端连接块包括自上而下依次分布的第三连接块、第四连接块、第五连接块，其中，在第三连接块的中部位置具有一上下贯穿整个第三连接块的第二安装孔，通过一螺栓穿过罐内高压压接屏蔽环后与第三连接块的第二安装孔螺纹固定从而实现了第三连接块的固定，所述第四连接块由上下分布的两个直径不一致的圆柱段共同形成的倒T形结构，在第四连接块的顶端还具有一嵌入第三连接块的第二安装孔内的第二定位柱，同时在拉杆高压端屏蔽环上还具有一容第二定位柱穿过的通孔，所述第五连接块呈半圆柱状，在第五连接块的上部位置的侧端开有一容第四连接块嵌入安装的倒T形凹槽，且第四连接块嵌入该凹槽中与第五连接块通过螺栓连接，在第五连接块的下部位置具有一容绝缘拉杆的顶端嵌入安装的弧形凹槽，且绝缘拉杆的顶端嵌入该凹槽后与第五连接块之间通过螺栓连接固定。

6.根据权利要求1所述的高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：所述测试试品为绝缘台时，支撑台的上端面延伸至罐体中部以上位置，绝缘台有若干个，并列分布在支撑台的罐内接地端屏蔽环上，且绝缘台的底端直接与罐内接地端屏蔽环相连，绝缘台的顶端直接与罐内高压压接屏蔽环相连。

7.根据权利要求1所述的高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：所述罐内高压压接屏蔽环的圆周外壁上还安装有数个绝缘垫块，所述绝缘垫块沿着罐内高压压接屏蔽环的圆周外壁均匀分布，且绝缘垫块的外壁抵在罐体的内壁上。

8.根据权利要求1所述的高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：所述罐体由环氧材质制成。

9.根据权利要求1所述的高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：所述支撑底座的上端面的中部位置还设置有一竖直向上延伸的定位环，该定位环与支撑台的内壁相贴合。

10.根据权利要求1所述的高压电器用绝缘件电器性能测试系统，其特征在于：所述支撑底座的底端还安装有移动滚轮。

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