CN204142901U

CN204142901U - 一种高压电力电缆试验用装置

Info

Publication number: CN204142901U
Application number: CN201420565497.7U
Authority: CN
Inventors: 李双喜; 吕玉春; 甄志霖
Original assignee: GUANGDONG GCA CABLE ACCESSORY CO Ltd
Current assignee: GUANGDONG GCA CABLE ACCESSORY CO Ltd
Priority date: 2014-09-28
Filing date: 2014-09-28
Publication date: 2015-02-04
Anticipated expiration: 2024-09-28

Abstract

本实用新型提供了一种高压电力电缆试验用装置，其特征在于：包括高压接线柱、密封筒体、箱体、导电机构、内锥插拔系统和小车；所述箱体设置在小车上；密封筒体设置在箱体上，密封筒体的内腔与箱体的内腔连通形成密封腔；密封腔内充有绝缘填充剂；所述高压接线柱设置在密封筒体上；内锥插拔系统设置在箱体上；所述导电机构设置在密封腔内，且导电机构的两端分别与高压接线柱和内锥插拔系统连接。本实用新型装置通用性强、便于移动、易于安装操作、安全可靠；该装置还可节省电缆材料，降低试验成本。

Description

一种高压电力电缆试验用装置

技术领域

本实用新型涉及一种高压电力电缆试验用装置。

背景技术

随着城市建设的不断发展，电缆供电成为城乡供电的主流，高压交联电缆在电力的输送中被广泛使用。根据IEC 60840:2011及GB/T 11017-2002要求，电缆制作完成需要做出厂试验合格后才能销售。

目前，超高压电缆国内制造技术已经日趋成熟，但是重要环节的生产及检测设备大部分还是采购国外的。比如产品最终电气试验(局放和工频等)用的检测设备及配套用具都是沿用进口设备，国外对于不同电压等级的电缆进行电气性能测试时，配套有66kV-110kV、220kV、550kV三种不同规格的试验终端。

现有技术不足之处在于，终端有一定的局限性，体积大，占地面积大；整套试验系统组装复杂，电缆安装工序繁琐，严重影响了电缆的测试效率。

插入终端的电缆长度很长，剥切工作量大。以66kV-110kV最小规格试验终端为例，试验终端的国外标准长度为2.2米。因此使用国外进口试验终端的用户，对电缆剥切较长，现场条件下剥切越长在试验中遇到的情况越复杂，这些都给试验增加了很多难度。同时这一段电缆做完试验后不能再出售，造成电缆过多的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种通用性强、便于移动、易于安装操作、安全可靠的高压电力电缆试验用装置。本实用新型的进一步目的是：提供一种可节省电缆材料，降低试验成本的高压电力电缆试验用装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种高压电力电缆试验用装置，其特征在于：包括高压接线柱、密封筒体、箱体、导电机构、内锥插拔系统和小车；所述箱体设置在小车上；密封筒体设置在箱体上，密封筒体的内腔与箱体的内腔连通形成密封腔；密封腔内充有绝缘填充剂；所述高压接线柱设置在密封筒体上；内锥插拔系统设置在箱体上；所述导电机构设置在密封腔内，且导电机构的两端分别与高压接线柱和内锥插拔系统连接。

需要进行高压试验的电缆通过内锥插拔系统设置到装置中，加压即可进行电缆的高压试验；该装置可适用于不同电压等级、不同电缆截面的高压试验，通用性强。本实用新型装置结构简单，使用方便，工作效率高；密封性能好，可确保高压试验稳定、可靠地运行，安全性能高。该装置设有小车，便于整体移动；因此该装置尤其适合使用在生产场合中，可在生产场所中移动，对不同工位上的电缆进行出厂试验；同时可通过小车将装置的位置进行微调，便于对准插接位置。

所述箱体与小车滑动连接；箱体可带动内锥插拔系统在小车上进行来回滑动，便于装置与电缆连接。

所述内锥插拔系统包括相连接的绝缘子和内锥插拔终端头；所述绝缘子的一端设置在箱体上，另一端伸入到密封腔内。将需要做高压试验的电缆制作内锥插拔终端头后插入绝缘子，即可进行试验，电缆与装置连接简单，电缆剥切长度短，可节省电缆材料，降低成本。

所述内锥插拔终端头由导体接触系统、应力控制体和尾管系统组成；所述导体接触系统和应力控制体设置在绝缘子的内腔中；所述尾管系统与箱体连接。该内锥插拔终端头可便捷地插拔，与绝缘子连接牢固，可使绝缘子有效屏蔽电缆切断处的电场。

所述导电机构包括相连接的导电杆和连接金具；所述导电杆与高压接线柱连接；连接金具与内锥插拔系统连接。

所述连接金具与内锥插拔系统的连接处设有屏蔽罩。屏蔽罩可屏蔽连接金具与内锥插拔系统连接处的尖端放电，可提高装置的安全性和稳定性。

为便于组装，所述密封筒体由绝缘套管和上法兰密封连接组成；所述高压接线柱设置在上法兰上；绝缘套管与箱体连接。

为提高密封腔的密封程度，所述上法兰与高压接线柱固定连接；所述导电机构通过上法兰与高压接线柱连接。

所述导电机构通过弹簧接触系统与上法兰连接。采用弹簧接触系统进行连接，便于导电机构安装，同时可通过弹簧的伸缩功能，很好地解决导电机构和上法兰之间的接触问题，方便安装。

所述绝缘填充剂为绝缘气体；所述箱体上开设有用于注入绝缘气体的充气口；箱体上设有用于检测密封腔内部的绝缘气体密度或压力的密度表和/或压力表。密度表和压力表可自动监测密封腔内部状态，确保装置安全地运行。

本实用新型相对于现有技术具备如下的突出优点和效果：

1、本实用新型装置可适用于不同电压等级、不同电缆截面的高压试验，通用性强；结构简单，使用方便，工作效率高；

2、本实用新型装置设有小车，便于整体移动；尤其适合使用在生产场合中，对不同工位上的电缆进行出厂试验；同时可通过小车将装置的位置进行微调，便于对准插接位置；

3、本实用新型装置的箱体与小车滑动连接，箱体可带动内锥插拔系统在小车上进行来回滑动，便于装置与电缆连接；

4、本实用新型装置便于与电缆连接，电缆剥切长度短，可节省电缆材料，降低成本；

5、本实用新型装置密封性能好，安全性能高，可屏蔽高压电晕。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图；

其中，1为高压接线柱、2为上法兰、3为绝缘套管、4为导电杆、5为连接金具、6为箱体、7为导体接触系统、8为绝缘子、9为应力控制体、10为绝缘子压板、11为尾管系统、12为小车、13为屏蔽罩、14为弹簧接触系统、15为高压屏蔽环。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

本实用新型装置，其结构如图1所示，用于高压电力电缆试验，包括高压接线柱1、密封筒体、箱体6、导电机构、内锥插拔系统和小车12。其中，密封筒体由绝缘套管3和上法兰2密封连接组成；导电机构包括相连接的导电杆4和连接金具5；内锥插拔系统包括绝缘子3和内锥插拔终端头。

箱体6设置在小车12上，绝缘套管3设置在箱体6上。绝缘套管3和上法兰2形成的内腔与箱体6的内腔连通形成密封腔；密封腔内充有绝缘填充剂。高压接线柱1设置在上法兰2上。绝缘子8的一端设置在箱体6上，另一端伸入到密封腔内。导电杆4和连接金具5设置在密封腔中；导电杆4与高压接线柱1连接；连接金具5与绝缘子8连接。

将需要做高压试验的电缆制作成内锥插拔终端头后插入绝缘子8中，即可进行试验，电缆与装置连接简单，便于安装操作，电缆剥切长度短，可节省电缆材料，降低成本。该装置可适用于不同电压等级、不同电缆截面的高压试验，通用性强。本实施例装置结构简单，使用方便，工作效率高；密封性能好，可确保高压试验稳定、可靠地运行，安全性能高。该装置设有小车12，便于整体移动；因此该装置尤其适合使用在生产场合中，可在生产场所中移动，对不同工位上的电缆进行出厂试验；同时可通过小车12将装置的位置进行微调，便于对准插接位置。

绝缘子8的一端设置在箱体6上是指，绝缘子8通过绝缘子压板10设置在箱体6上。内锥插拔终端头由导体接触系统7、应力控制体9和尾管系统11并排套设在电缆上组成。导体接触系统7和应力控制体9设置在绝缘子8的内腔中；尾管系统11通过绝缘子压板10与箱体6连接。该内锥插拔终端头可便捷地插拔，与绝缘子8连接牢固，可使绝缘子8有效屏蔽电缆切断处的电场。尾管系统11由铝外壳和弹簧等构成，给应力控制体9提供持续的弹簧力，从而保证应力控制体9与电缆界面压力的恒定。

具体地说，绝缘套管3可以是复合套管或瓷套管。上法兰2上设置密封圈，通过螺栓与绝缘套管3连接。为增加密封性能，上法兰2和高压接线柱1固定连接，固定连接的方法可以是焊接。为屏蔽高压电晕，高压接线柱1上设有高压屏蔽环15；高压屏蔽环15可屏蔽高压电晕。

导电杆4通过弹簧接触系统14与上法兰2连接。采用弹簧接触系统14进行连接，便于导电杆4安装，同时可通过弹簧的伸缩功能，很好地解决导电杆4和上法兰2之间的接触问题，方便安装。

连接金具5呈弯曲状，连接金具5与绝缘子8的高压导体部通过螺栓连接，连接实现与内锥插拔终端头电气连接。连接金具5与绝缘子8的连接处设有屏蔽罩13。屏蔽罩13可屏蔽连接金具5与绝缘子8连接处的尖端放电，可提高装置的安全性和稳定性。

上法兰2与绝缘套管3、绝缘套管3与箱体6、箱体6与绝缘子8之间均采用密封圈实现密封。

绝缘填充剂是绝缘气体，如SF6；也可以是硅油或聚异丁烯。本实施例中，绝缘填充剂采用绝缘气体；箱体6上开设有用于注入绝缘气体的充气口；箱体6上设有用于检测密封腔内部的绝缘气体密度或压力的密度表和/或压力表。密度表和压力表可自动监测密封腔内部状态，确保装置安全地运行。

小车12上设置有滑轮导轨，箱体6通过滑轮导轨与小车12滑动连接。箱体6可带动内锥插拔系统在小车12上进行来回滑动，便于装置与电缆连接。

实施例二

本实施例装置，用于高压电力电缆试验，包括高压接线柱、密封筒体、箱体、导电机构、内锥插拔系统和小车；箱体设置在小车上；密封筒体设置在箱体上，密封筒体的内腔与箱体的内腔连通形成密封腔；密封腔内充有绝缘填充剂；高压接线柱设置在密封筒体上；内锥插拔系统设置在箱体上；导电机构设置在密封腔内，且导电机构的两端分别与高压接线柱和内锥插拔系统连接。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高压电力电缆试验用装置，其特征在于：包括高压接线柱、密封筒体、箱体、导电机构、内锥插拔系统和小车；所述箱体设置在小车上；密封筒体设置在箱体上，密封筒体的内腔与箱体的内腔连通形成密封腔；密封腔内充有绝缘填充剂；所述高压接线柱设置在密封筒体上；内锥插拔系统设置在箱体上；所述导电机构设置在密封腔内，且导电机构的两端分别与高压接线柱和内锥插拔系统连接。

2.根据权利要求1所述的高压电力电缆试验用装置，其特征在于：所述箱体与小车滑动连接。

3.根据权利要求1所述的高压电力电缆试验用装置，其特征在于：所述内锥插拔系统包括相连接的绝缘子和内锥插拔终端头；所述绝缘子的一端设置在箱体上，另一端伸入到密封腔内。

4.根据权利要求3所述的高压电力电缆试验用装置，其特征在于：所述内锥插拔终端头由导体接触系统、应力控制体和尾管系统组成；所述导体接触系统和应力控制体设置在绝缘子的内腔中；所述尾管系统与箱体连接。

5.根据权利要求1所述的高压电力电缆试验用装置，其特征在于：所述导电机构包括相连接的导电杆和连接金具；所述导电杆与高压接线柱连接；连接金具与内锥插拔系统连接。

6.根据权利要求5所述的高压电力电缆试验用装置，其特征在于：所述连接金具与内锥插拔系统的连接处设有屏蔽罩。

7.根据权利要求1所述的高压电力电缆试验用装置，其特征在于：所述密封筒体由绝缘套管和上法兰密封连接组成；所述高压接线柱设置在上法兰上；绝缘套管与箱体连接。

8.根据权利要求7所述的高压电力电缆试验用装置，其特征在于：所述上法兰与高压接线柱固定连接；所述导电机构通过上法兰与高压接线柱连接。

9.根据权利要求8所述的高压电力电缆试验用装置，其特征在于：所述导电机构通过弹簧接触系统与上法兰连接。

10.根据权利要求1所述的高压电力电缆试验用装置，其特征在于：所述绝缘填充剂为绝缘气体；所述箱体上开设有用于注入绝缘气体的充气口；箱体上设有用于检测密封腔内部的绝缘气体密度或压力的密度表或压力表。