CN112504098A - 一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置 - Google Patents

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CN112504098A CN202011369647.3A CN202011369647A CN112504098A CN 112504098 A CN112504098 A CN 112504098A CN 202011369647 A CN202011369647 A CN 202011369647A CN 112504098 A CN112504098 A CN 112504098A
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Abstract

本发明涉及大型存储设备技术领域,且公开了一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,包括机架,所述机架的右侧固定连接有支杆,所述机架的右侧啮合有主动轮,所述主动轮的右侧固定连接有支撑杆,所述卡杆的内部滑动连接有推杆,所述推杆的顶部活动连接有连杆,所述连杆的右侧固定连接有滑块,所述滑块的右侧活动连接有卡爪。该能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,通过驱动轮转动,驱动轮在导向杆内部导向槽的作用下带动标记轮移动,当驱动轮转动至传动轮位置时,驱动轮带动传动轮转动,传动轮带动齿轮转动,再通过齿轮与导向杆的配合使用,从而达到了能自动检测机箱平整度的效果。

Description

一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置
技术领域
本发明涉及大型存储设备技术领域,具体为一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置。
背景技术
存储器是一种利用半导体、磁性介质等技术制成的存储数据的电子设备,存储器的主要功能是存储程序和各种数据,并能在计算机运行过程中高速、自动地完成程序或数据的存取,有了存储器,计算机才有记忆功能,才能保证正常工作,在一些大型科技技术公司中,往往会需要一些大型存储设备来进行数据的存储。
大型存储设备对机箱要求较高,在机箱制作完成时需要对其进行平整度检测,现有的检测方式大多是人工进行检测,检测效率低,检测效果不好,同时检测完需要修复,容易出现漏修复的,影响机箱的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,具备能自动检测机箱平整度,能适用于不同规格的机箱,能自动对不平整位置进行标记,检测效率高等优点,解决了现有的检测方式大多是人工进行检测,检测效率低,检测完需要修复,容易出现漏修复的问题。
(二)技术方案
为实现上述能自动检测机箱平整度,能适用于不同规格的机箱,能自动对不平整位置进行标记,检测效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,包括机架,所述机架的右侧固定连接有支杆,所述机架的右侧啮合有主动轮,所述主动轮的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑弹簧,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述支撑杆的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的左侧固定连接有复位弹簧,所述主动轮的底部固定连接有卡块,所述机架的右侧滑动连接有导向杆,所述导向杆的左侧固定连接有齿轮,所述导向杆的内部固定连接有传动轮,所述导向杆的内部滑动连接有驱动轮,所述驱动轮的底部固定连接有标记轮,所述标记轮的内部固定连接有曲柄轮,所述曲柄轮的内部滑动连接有阀门,所述标记轮的内壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离标记轮轴心的一侧固定连接有固定轮,所述齿轮的背面固定连接有卡杆,所述卡杆的内部滑动连接有推杆,所述推杆的顶部活动连接有连杆,所述连杆的右侧固定连接有滑块,所述滑块的右侧活动连接有卡爪。
优选的,所述机架的右侧开设有齿槽,与主动轮和齿轮配合使用。
优选的,所述顶板的底部固定连接有顶杆,用于带动限位杆移动。
优选的,所述卡块的底部开设有卡口,与卡爪配合使用。
优选的,所述导向杆的内部开设有导向槽和滑槽,导向槽用于带动驱动轮移动,滑槽使驱动轮稳定移动。
优选的,所述传动轮与齿轮传动连接,使传动轮能带动齿轮转动。
优选的,所述曲柄轮的外侧开设有接口,与固定杆配合使用。
优选的,所述固定轮的内壁固定连接有固定杆,用于带动曲柄轮转动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,具备以下有益效果:
1、该能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,通过驱动轮转动,驱动轮在导向杆内部导向槽的作用下带动标记轮移动,当驱动轮转动至传动轮位置时,驱动轮带动传动轮转动,传动轮带动齿轮转动,再通过齿轮与导向杆的配合使用,从而达到了能自动检测机箱平整度的效果。
2、该能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,通过驱动轮带动标记轮移动,当标记轮移动至不平整位置时,标记轮相对固定轮移动,固定轮内部的固定杆带动曲柄轮转动,曲柄轮带动阀门移动,再通过阀门与标记轮的配合使用,从而达到了能自动对不平整位置进行标记的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为本发明结构支撑杆部分示意图;
图3为本发明结构导向杆部分示意图;
图4为本发明结构标记轮部分示意图;
图5为本发明结构卡杆部分示意图。
图中:1、机架;2、支杆;3、主动轮;4、支撑杆;5、支撑弹簧;6、顶板;7、限位杆;8、复位弹簧;9、卡块;10、齿轮;11、导向杆;12、传动轮;13、驱动轮;14、标记轮;15、曲柄轮;16、阀门;17、缓冲弹簧;18、固定轮;19、卡杆;20、推杆;21、连杆;22、滑块;23、卡爪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,包括机架1,机架1的右侧开设有齿槽,与主动轮3和齿轮10配合使用,机架1的右侧固定连接有支杆2,机架1的右侧啮合有主动轮3,主动轮3的材料采用45号钢,有足够的硬度,主动轮3的右侧固定连接有支撑杆4,支撑杆4的顶部固定连接有支撑弹簧5,支撑杆4的顶部固定连接有顶板6,顶板6的底部固定连接有顶杆,用于带动限位杆7移动,支撑杆4的内部滑动连接有限位杆7,限位杆7的左侧固定连接有复位弹簧8,主动轮3的底部固定连接有卡块9,卡块9的底部开设有卡口,与卡爪23配合使用,机架1的右侧滑动连接有导向杆11,导向杆11的内部开设有导向槽和滑槽,导向槽用于带动驱动轮13移动,滑槽使驱动轮13稳定移动,导向杆11的左侧固定连接有齿轮10,导向杆11的内部固定连接有传动轮12,传动轮12外侧的轮齿刚好能与导向槽配合使用,传动轮12与齿轮10传动连接,使传动轮12能带动齿轮10转动,导向杆11的内部滑动连接有驱动轮13,驱动轮13的底部固定连接有标记轮14,标记轮14内部存有油墨,油墨用于标记,标记轮14的内部固定连接有曲柄轮15,曲柄轮15内部开设有扇形滑槽,使曲柄轮15转动变为阀门16的移动,曲柄轮15的外侧开设有接口,与固定杆配合使用,曲柄轮15的内部滑动连接有阀门16,标记轮14的内壁固定连接有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17远离标记轮14轴心的一侧固定连接有固定轮18,固定轮18的内壁固定连接有固定杆,用于带动曲柄轮15转动,齿轮10的背面固定连接有卡杆19,卡杆19的内部滑动连接有推杆20,推杆20的顶部活动连接有连杆21,连杆21的右侧固定连接有滑块22,滑块22的右侧活动连接有卡爪23,卡爪23只能向下摆动,使卡爪23不干扰卡杆19上升,能限制卡杆19下降。
工作原理:将机箱放在支撑杆4上,此时主动轮3转动,主动轮3转动在机架1右侧齿槽的作用下向上移动,主动轮3带动支撑杆4向上移动,当支撑杆4移动至最顶部时,支撑杆4和支杆2将机箱固定住,使装置适用于不同规格的机箱,机箱固定的同时压动顶板6下降,顶板6通过底部的顶杆带动限位杆7向左滑动,限位杆7使限制主动轮3转动,此时驱动轮13通电转动,驱动轮13在导向杆11内部导向槽的作用下向右移动,驱动轮13带动标记轮14向右移动,此时标记轮14检测机箱内底部,当标记轮14移动至不平整位置时,标记轮14相对固定轮18移动,标记轮14带动曲柄轮15移动,曲柄轮15在固定轮18内壁固定杆的作用下转动,曲柄轮15转动通过内部的扇形滑槽带动阀门16向标记轮14内部移动,阀门16使标记轮14内部的油墨点落在不平位置,便于后期修整,当标记轮14移动至传动轮12位置时,标记轮14先转动至水平位置,此时驱动轮13带动传动轮12转动,传动轮12转动带动齿轮10转动,齿轮10转动在齿槽的作用下上升,齿轮10带动导向杆11上升,导向杆11带动标记轮14上升,此时标记轮14检测机箱侧壁,同时齿轮10带动卡杆19上升,卡杆19上升使推杆20在重力的作用下下降,推杆20下降带动连杆21下降,连杆21下降带动滑块22向右移动,滑块22向右滑动带动卡爪23向右移动,当卡杆19上升至卡块9位置时,卡块9拨动卡爪23摆动,当卡爪23上升至卡口位置时,卡爪23将卡杆19卡住,卡杆19限制齿轮10移动,齿轮10使传动轮12停止转动,此时驱动轮13绕着传动轮12转动,驱动轮13带动标记轮14转动至竖直位置,此时驱动轮13在导向槽的作用下向左移动,驱动轮13带动标记轮14向左移动,此时标记轮14检测机箱内顶部,保证机箱各个位置都能被检测,检测效果好。
综上所述,该能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,通过驱动轮13转动,驱动轮13在导向杆11内部导向槽的作用下带动标记轮14移动,当驱动轮13转动至传动轮12位置时,驱动轮13带动传动轮12转动,传动轮12带动齿轮10转动,再通过齿轮10与导向杆11的配合使用,从而达到了能自动检测机箱平整度的效果。该能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,通过驱动轮13带动标记轮14移动,当标记轮14移动至不平整位置时,标记轮14相对固定轮18移动,固定轮18内部的固定杆带动曲柄轮15转动,曲柄轮15带动阀门16移动,再通过阀门16与标记轮14的配合使用,从而达到了能自动对不平整位置进行标记的效果,适用范围更加广泛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的右侧固定连接有支杆(2),所述机架(1)的右侧啮合有主动轮(3),所述主动轮(3)的右侧固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定连接有支撑弹簧(5),所述支撑杆(4)的顶部固定连接有顶板(6),所述支撑杆(4)的内部滑动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的左侧固定连接有复位弹簧(8),所述主动轮(3)的底部固定连接有卡块(9),所述机架(1)的右侧滑动连接有导向杆(11),所述导向杆(11)的左侧固定连接有齿轮(10),所述导向杆(11)的内部固定连接有传动轮(12),所述导向杆(11)的内部滑动连接有驱动轮(13),所述驱动轮(13)的底部固定连接有标记轮(14),所述标记轮(14)的内部固定连接有曲柄轮(15),所述曲柄轮(15)的内部滑动连接有阀门(16),所述标记轮(14)的内壁固定连接有缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)远离标记轮(14)轴心的一侧固定连接有固定轮(18),所述齿轮(10)的背面固定连接有卡杆(19),所述卡杆(19)的内部滑动连接有推杆(20),所述推杆(20)的顶部活动连接有连杆(21),所述连杆(21)的右侧固定连接有滑块(22),所述滑块(22)的右侧活动连接有卡爪(23)。
2.根据权利要求1所述的一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,其特征在于:所述机架(1)的右侧开设有齿槽。
3.根据权利要求1所述的一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,其特征在于:所述顶板(6)的底部固定连接有顶杆。
4.根据权利要求1所述的一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,其特征在于:所述卡块(9)的底部开设有卡口。
5.根据权利要求1所述的一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,其特征在于:所述导向杆(11)的内部开设有导向槽和滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,其特征在于:所述传动轮(12)与齿轮(10)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,其特征在于:所述曲柄轮(15)的外侧开设有接口。
8.根据权利要求1所述的一种能自动标记的大型存储设备用机箱平整度检测装置,其特征在于:所述固定轮(18)的内壁固定连接有固定杆。
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