CN112503993A - 一种化工产品生产制造用节能环保型换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工设备技术领域,且公开了一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,包括换热器主体,所述换热器主体,所述换热器主体的外侧且位于左端开设有进气管道,所述换热器主体的外侧且位于右端开设有出气管道,所述换热器主体的顶端开设有输料口,所述输料口的内侧固定连接有中端输送管,所述中端输送管的内部设置有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴的外侧放置有化工物料,所述中端输送管的外侧设置有隔离。该化工产品生产制造用节能环保型换热器,通过主换热风扇以及子换热风扇产生的回吸风,对换热腔主体内部进行气体交换,高热量的化工物料热量通过换热板以及气体交换从而实现快速彻底换热,使得高热量的化工物料快速降温。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种化工产品生产制造用节能环保型换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
现有化工中用的换热器中,其一般是换热进料管的外侧壁上固定散热翅片或散热板,进行散热,而换热进料管为了保证内部流动的物料能够换热彻底,其需要将换热进料管进行折弯盘绕,以增加换热效果,其使得换热进料管总长度增加,大大增加换热器的体积。因此,我们提出了一种化工产品生产制造用节能环保型换热器。
发明内容
技术方案
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,包括换热器主体,所述换热器主体的外侧且位于左端开设有进气管道,所述换热器主体的外侧且位于右端开设有出气管道,所述换热器主体的顶端开设有输料口,所述输料口的内侧固定连接有中端输送管,所述中端输送管的内部设置有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴的外侧放置有化工物料,所述中端输送管的外侧设置有隔离层,所述隔离层的内部设置有连通管。
优选的,所述连通管的外侧固定连接有换热腔。
优选的,所述换热腔的内部固定安装有换热板。
优选的,所述换热板的内部开设有换热通孔。
优选的,所述换热板的内侧固定连接有换热管道。
优选的,所述换热管道远离换热板的一端固定连接有主换热风扇。
优选的,所述换热管道设置有呈对称状的六组,其中两组换热管道的一端固定连接有主换热风扇,其余四组换热管道得到一端固定连接有子换热风扇。
优选的,所述中端输送管的顶端连接有输料口,其底端固定连接有出料口。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,具备以下有益效果:
1、该化工产品生产制造用节能环保型换热器,通过将化工物料从输料口添加进入中端输送管,化工物料继而沿着螺旋输送轴的螺旋槽进行输送,化工物料最后从出料口排出,从而实现了化工物料的输送。
2、该化工产品生产制造用节能环保型换热器,通过主换热风扇以及子换热风扇产生的回吸风,对换热腔主体内部进行气体交换,高热量的化工物料热量通过换热板以及气体交换从而实现快速彻底换热,使得高热量的化工物料快速降温。
3、该化工产品生产制造用节能环保型换热器,气体通过进气管道进入换热器主体的内部,通过出气管道排出,从而实现了换热器主体内部的气体交换。
附图说明
图1为本发明换热器主体连接结构示意图;
图2为本发明螺旋输送轴连接结构示意图;
图3为本发明图2中A区域结构放大示意图;
图4为本发明隔离层连接结构示意图;
图5为本发明图4中B区域结构放大示意图;
图6为本发明主换热风扇连接结构示意图;
图7为本发明换热通孔连接结构示意图。
图中:1、换热器主体;2、进气管道;3、出气管道;4、输料口;5、中端输送管;6、螺旋输送轴;7、化工物料;8、隔离层;9、连通管;10、换热腔;12、换热板;13、换热通孔;14、换热管道;15、主换热风扇;16、子换热风扇;17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,包括换热器主体1,换热器主体1的外侧且位于左端开设有进气管道2,换热器主体1的外侧且位于右端开设有出气管道3;气体通过进气管道2进入换热器主体1的内部,通过出气管道3排出,从而实现了换热器主体1内部的气体交换。
换热器主体1的顶端开设有输料口4,输料口4的内侧固定连接有中端输送管5,中端输送管5的内部设置有螺旋输送轴6,螺旋输送轴6的外侧放置有化工物料7;通过将化工物料7从输料口4添加进入中端输送管5,化工物料7继而沿着螺旋输送轴6的螺旋槽进行输送,化工物料7最后从出料口17排出,从而实现了化工物料7的输送。
中端输送管5的外侧设置有隔离层8,隔离层8的内部设置有连通管9,连通管9的外侧固定连接有换热腔10,换热腔10的内部固定安装有换热板12,换热板12的内部开设有换热通孔13,换热板12的内侧固定连接有换热管道14,换热管道14远离换热板12的一端固定连接有主换热风扇15;通过主换热风扇15以及子换热风扇16产生的回吸风,对换热腔主体10内部进行气体交换,高热量的化工物料7热量通过换热板12以及气体交换从而实现快速彻底换热,使得高热量的化工物料7快速降温。
换热管道14设置有呈对称状的六组,其中两组换热管道14的一端固定连接有主换热风扇15,其余四组换热管道14得到一端固定连接有子换热风扇16,中端输送管5的顶端连接有输料口4,其底端固定连接有出料口17。
工作原理:在使用时,将化工物料7从输料口4添加进入中端输送管5,化工物料7继而沿着螺旋输送轴6的螺旋槽进行输送,化工物料7最后从出料口17排出,从而实现了化工物料7的输送;在化工物料7通过中端输送管5进行输送时,化工物料7表面的高温热气随即蒸腾到中端输送管5的内部,继而穿过隔离层8以及连通管9进入换热腔10,通过主换热风扇15以及子换热风扇16产生的回吸风,对换热腔主体10内部进行气体交换,高热量的化工物料7热量通过换热板12以及气体交换从而实现快速彻底换热,使得高热量的化工物料7快速降温;同时,气体通过进气管道2进入换热器主体1的内部,通过出气管道3排出,从而实现了换热器主体1内部的气体交换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,包括换热器主体(1),其特征在于:所述换热器主体(1)的外侧且位于左端开设有进气管道(2),所述换热器主体(1)的外侧且位于右端开设有出气管道(3),所述换热器主体(1)的顶端开设有输料口(4),所述输料口(4)的内侧固定连接有中端输送管(5),所述中端输送管(5)的内部设置有螺旋输送轴(6),所述螺旋输送轴(6)的外侧放置有化工物料(7),所述中端输送管(5)的外侧设置有隔离层(8),所述隔离层(8)的内部设置有连通管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,其特征在于:所述连通管(9)的外侧固定连接有换热腔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,其特征在于:所述换热腔(10)的内部固定安装有换热板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,其特征在于:所述换热板(12)的内部开设有换热通孔(13)。
5.根据权利要求3所述的一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,其特征在于:所述换热板(12)的内侧固定连接有换热管道(14)。
6.根据权利要求5所述的一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,其特征在于:所述换热管道(14)远离换热板(12)的一端固定连接有主换热风扇(15)。
7.根据权利要求5所述的一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,其特征在于:所述换热管道(14)设置有呈对称状的六组,其中两组换热管道(14)的一端固定连接有主换热风扇(15),其余四组换热管道(14)得到一端固定连接有子换热风扇(16)。
8.根据权利要求1所述的一种化工产品生产制造用节能环保型换热器,其特征在于:所述中端输送管(5)的顶端连接有输料口(4),其底端固定连接有出料口(17)。
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