CN112503019B - 一种脱硫氧化风机控制系统 - Google Patents
一种脱硫氧化风机控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112503019B CN112503019B CN202011374147.9A CN202011374147A CN112503019B CN 112503019 B CN112503019 B CN 112503019B CN 202011374147 A CN202011374147 A CN 202011374147A CN 112503019 B CN112503019 B CN 112503019B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxidation fan
- surge
- fan
- oxidation
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种脱硫氧化风机控制系统,所述系统利用入口调节挡板调节氧化风机的入口风量,缓解喘振的发生,并根据流量设定值自动调节,调节阀门开度避免风机因喘振跳机,喘振触发后延时30秒,触发氧化风机保护程序,入口调节挡板采用线性控制自动调节,排放阀按比例进行控制优化。本发明解决现有氧化风机不能根据工况自动调整,喘振现象不能及时控制的问题。
Description
技术领域
本发明涉及风机控制技术领域,具体涉及一种脱硫氧化风机控制系统。
背景技术
现有的氧化风机,进气压力100.51KPa,出口压力207.13KPa,进口流量171M3/MIN,额度功率285KW,设计转速18600r/min,最大转速29500r/min,电机驱动电压6KV。每台风机配有入口调门、排放门、出口截门及流量等测点。氧化风机系统正常运行时,入口调节挡板全开,排放阀关闭,出口截门全开。在出资按氧化风机保护跳闸条件时,氧化风机启动跳闸程控程序。
氧化风机系统风量不能根据工况自动调整,耗能消耗较大,能源利用效率有待进一步提高;氧化风机发生喘振时,入口调节挡板、排空挡板不能快速有效响应,喘振现象不能得到控制而引发风机跳闸。频繁的非正常停机将严重影响设备的使用寿命。
发明内容
为此,本发明提供一种脱硫氧化风机控制系统,以解决现有氧化风机不能根据工况自动调整,喘振现象不能及时控制的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明公开了一种脱硫氧化风机控制系统,所述系统利用入口调节挡板调节氧化风机的入口风量,缓解喘振的发生,并根据流量设定值自动调节,调节阀门开度避免风机因喘振跳机,喘振触发后延时30秒,触发氧化风机保护程序,入口调节挡板采用线性控制自动调节,排放阀按比例进行控制优化。
进一步地,所述氧化风机的喘振计算公式为:
P1=0.002833*F+77
式中:F为流量、T为风温、P为流量差压、P1为喘振值,当氧化风机出口压力大于P1值时,视为氧化风机喘振。
进一步地,所述喘振发生后延时30秒,触发氧化风机保护程序,延时时间经过查阅风机说明书并与机务共同确认,能够满足保护设备的要求,通过增加延时为自动调节预留时间,如果在30秒内能及时调节,消除喘振现象,将避免氧化风机跳闸风险。
进一步地,所述入口调节挡板以喘振压力的0.93倍反算氧化风机入口流量,作为氧化风机流量的设定值,可以实时调整入口流量、压力,避免喘振发生,入口调节挡板采用PI线性控制,自动调节。
进一步地,所述排放阀按比例进行控制优化,当喘振发生时,根据排放阀当前的开度位置确定输出指令,以控制阀门开到需要的位置,阀位在0-25%之间时,输出指令为25%;排放阀阀位在25-50%之间,输出指令50%;排放阀在50-75%,输出指令75%;排放阀阀位在75-100%,输出指令100%。
进一步地,所述系统在风量自动调节实验中通过更改系数,改变氧化风机流量设定值,入口调节挡板进行自动调整。
本发明具有如下优点:
本发明公开了一种脱硫氧化风机控制系统,实现了节能减耗,减少氧化风机非正常启停次数,延长使用寿命。电机启动电流时额定电流的4到6倍,过大的启动电流会使电机的线圈绕阻过热,影响使用寿命。通过优化调节避免氧化风机非正常启停,有利于延长氧化风机使用寿命。当氧化风机管路出现轻微阻塞时,通过调节减少风量,缓解喘振现象,使氧化风机系统继续运行。实现根据工况进行自动调整,及时控制喘振现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例提供的一种脱硫氧化风机控制系统流程图;
图2为本发明实施例提供的一种脱硫氧化风机控制系统风量自动调节实验参数变化曲线图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
本实施例公开了一种脱硫氧化风机控制系统,所述系统利用入口调节挡板调节氧化风机的入口风量,缓解喘振的发生,并根据流量设定值自动调节,调节阀门开度避免风机因喘振跳机,喘振触发后延时30秒,触发氧化风机保护程序,入口调节挡板采用线性控制自动调节,排放阀按比例进行控制优化。
氧化风机系统正常运行时,入口调节挡板全开,排放阀关闭,出口截门全开。氧化风机保护跳闸条件为:氧化风机轴承温度高于105℃;氧化风机电机轴承温度高于85℃;氧化风机供油口温度高于50℃;氧化风机运行30秒,氧化风机增速箱X向振动>4㎜/s与氧化风机增速箱Y向振动>3㎜/s,延时5秒;氧化风机运行30秒,氧化风机增速箱Y向振动>4㎜/s与氧化风机增速箱X向振动>3㎜/s,延时5秒;氧化风机供油口压力高于0.07MPa与氧化风机运行延时2s;氧化风机喘振保护且氧化风机运行。满足上述任一条氧化风机启动跳闸程控程序。
氧化风机在吸收塔投运时至少需要运行一台,脱硫系统长时间运行,有时会使氧化风管路流通性变差,风机出口压力升高,引发喘振,触发保护程控。为了缓解喘振跳机的风险,深挖系统潜能,利用入口调节挡板调节氧化风机的入口风量,缓解喘振的发生,并根据流量设定值自动调节。排放阀也可以作为缓解风机喘振的重要手段,适当的调节阀门开度可以避免风机因喘振跳机。
氧化风机的喘振计算公式为:
P1=0.002833*F+77
式中:F为流量、T为风温、P为流量差压、P1为喘振值,当氧化风机出口压力大于P1值时,视为氧化风机喘振。
喘振发生后延时30秒,触发氧化风机保护程序,延时时间经过查阅风机说明书并与机务共同确认,能够满足保护设备的要求,通过增加延时为自动调节预留时间,如果在30秒内能及时调节,消除喘振现象,将避免氧化风机跳闸风险。
进行入口调节挡板控制优化,入口调节挡板以喘振压力的0.93倍反算氧化风机入口流量,作为氧化风机流量的设定值,可以实时调整入口流量、压力,避免喘振发生,入口调节挡板采用PI线性控制,自动调节。
所述排放阀按比例进行控制优化,当喘振发生时,根据排放阀当前的开度位置确定输出指令,以控制阀门开到需要的位置,阀位在0-25%之间时,输出指令为25%;排放阀阀位在25-50%之间,输出指令50%;排放阀在50-75%,输出指令75%;排放阀阀位在75-100%,输出指令100%。
风量自动调节实验,通过更改系数,改变氧化风机流量设定值,入口调节挡板自动调整。实验过程中,系数由0.93逐步下调至0.885,入口调节挡板自动调整由100%关至67.2%,电流由33.22A降至30.519A,流量由9309.196Nm3/h降至8086.989Nm3/h,设备动作方向正确,调节效果可以满足现场需求。系数由0.885上调至0.91,入口调节挡板自动调整由67.2%开至100%,电流由30.519A升至32.777A,流量由8086.989Nm3/h升至8971.596Nm3/h,设备动作方向正确,调节效果可以满足现场需求。从实验结果可以看到,氧化风机风量减少1063.7Nm3/h,氧化风机电流可以减少2.7A,设备具有深挖的节能潜力,如能在日常的运行中,细致操作,精心控制,定能获得可观效益。
氧化风机喘振时,设备动作。由于氧化风机喘振实验真实模拟难度较大,只能在逻辑图中通过强制测点实现,经实验验证,入口调节挡板和排放阀动作符合设计预想,实验结果符合预期效果,能够起到保护风机的作用改造后,经过实验可以看到氧化风机风量减少1063.7Nm3/h,氧化风机电流可以减少2.7A。以每天运行电流减少1A计算,一台6kV电机每年节电42048度。
本实施例公开的一种脱硫氧化风机控制系统,实现了节能减耗,减少氧化风机非正常启停次数,延长使用寿命。电机启动电流时额定电流的4到6倍,过大的启动电流会使电机的线圈绕阻过热,影响使用寿命。通过优化调节避免氧化风机非正常启停,有利于延长氧化风机使用寿命。当氧化风机管路出现轻微阻塞时,通过调节减少风量,缓解喘振现象,使氧化风机系统继续运行。实现根据工况进行自动调整,及时控制喘振现象。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种脱硫氧化风机控制系统,其特征在于,所述系统利用入口调节挡板调节氧化风机的入口风量,缓解喘振的发生,并根据流量设定值自动调节,调节阀门开度避免风机因喘振跳机,喘振触发后延时30秒,触发氧化风机保护程序,入口调节挡板采用线性控制自动调节,排放阀按比例进行控制优化;
所述系统在风量自动调节实验中通过更改系数,改变氧化风机流量设定值,入口调节挡板进行自动调整;
当喘振发生时,根据排放阀当前的开度位置确定输出指令,以控制阀门开到需要的位置,阀位在0-25%之间时,输出指令为25%;排放阀阀位在25-50%之间,输出指令50%;排放阀在50-75%,输出指令75%;排放阀阀位在75-100%,输出指令100%;
所述氧化风机的喘振计算公式为:
P1=0.002833*F+77
式中:F为流量、T为风温、P为流量差压、P1为喘振值,当氧化风机出口压力大于P1值时,视为氧化风机喘振;
所述入口调节挡板以喘振压力的0.93倍反算氧化风机入口流量,作为氧化风机流量的设定值,可以实时调整入口流量、压力,避免喘振发生,入口调节挡板采用PI线性控制,自动调节。
2.如权利要求1所述的一种脱硫氧化风机控制系统,其特征在于,所述喘振发生后延时30秒,触发氧化风机保护程序,延时时间经过查阅风机说明书并与机务共同确认,能够满足保护设备的要求,通过增加延时为自动调节预留时间,如果在30秒内能及时调节,消除喘振现象,将避免氧化风机跳闸风险。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011374147.9A CN112503019B (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种脱硫氧化风机控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011374147.9A CN112503019B (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种脱硫氧化风机控制系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112503019A CN112503019A (zh) | 2021-03-16 |
CN112503019B true CN112503019B (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=74968692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011374147.9A Active CN112503019B (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种脱硫氧化风机控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112503019B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117725446B (zh) * | 2024-02-07 | 2024-05-14 | 南昌大学 | 基于ga-bp的sofc电堆性能衰减预测方法及系统 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06288390A (ja) * | 1993-04-06 | 1994-10-11 | Hitachi Ltd | ターボ送風機あるいは圧縮機配管系の運転制御方法 |
CN102352866A (zh) * | 2011-10-29 | 2012-02-15 | 无锡宝南机器制造有限公司 | 鼓风机的防喘振控制装置 |
CN103712235B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-02-24 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种一次风机的控制方法和装置 |
CN105441609B (zh) * | 2014-09-30 | 2017-09-12 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种鼓风机风量控制方法 |
JP2019065834A (ja) * | 2017-10-03 | 2019-04-25 | 根本 勇 | 超高バイパス比ダクテッド・ターボファンの流量制御法 |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202011374147.9A patent/CN112503019B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112503019A (zh) | 2021-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7422414B2 (en) | Inlet guide vane control device of gas turbine | |
CN112503019B (zh) | 一种脱硫氧化风机控制系统 | |
CN106499005B (zh) | 一种给水泵站反馈控制系统 | |
JP6322712B2 (ja) | 圧力調節方法 | |
JP2010229962A (ja) | 水車またはポンプ水車用調速制御装置 | |
CN106979148A (zh) | 一种无级调节大功率水泵或风机运行的控制方法 | |
CN112628711A (zh) | 基于600mw超临界机组低负荷下辅机故障稳燃的控制方法 | |
CN110159578B (zh) | 长轴系轴流风机动叶调节与变频调节的组合调节方法 | |
JP5350076B2 (ja) | 発電プラント復水系統の制御装置 | |
CN102878002A (zh) | 一种防止水轮机引水系统水击压力升高的方法 | |
CN111672310A (zh) | 烟气脱硫系统浆液循环泵备用连锁启动方法 | |
CN113064346B (zh) | 一种湿法脱硫氧化风机系统智能优化控制方法 | |
CN114396826A (zh) | 工业循环水节能用水轮机事故状态对系统影响的分析方法 | |
CN101509499B (zh) | 一种风机防喘振的方法及系统 | |
CN208153338U (zh) | 一种带防超负荷功能的离心水泵 | |
CN107939719A (zh) | 智能风机电控箱 | |
KR102665848B1 (ko) | 유입유량감소에 따른 유도발전기 동기탈조 대응 자동절환 인버터 발전시스템 | |
CN116816716B (zh) | 风机系统控制方法、变频器、风机系统及存储介质 | |
JP4223645B2 (ja) | ポンプ水車 | |
CN113154371A (zh) | 一种循环流化床组流化风系统及其控制方法 | |
CN116576131A (zh) | 静叶可调轴流压缩机运行工况点贴防喘线运行调整方法 | |
CN201898476U (zh) | 防止电动机意外停机的工频自动切换装置 | |
JP3915085B2 (ja) | 可変速揚水発電制御装置 | |
JP4607492B2 (ja) | 水車ランナベーンの制御方法および制御装置 | |
CN117432645A (zh) | 一种离心压缩机串联流程的安全停机方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |