CN112502660B - 一种便于清洗调节的防喷器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于清洗调节的防喷器,包括底板,在底板上设置安装有清洗组件,防喷器设置安装在清洗组件上;在防喷器上设置安装有调节组件,在安装座上开设有入油管路,油液通过入油管路进入安装座内;上板和下板之间通过调节组件连接,在球阀内开设有通水口,通水口呈L形,球阀设置安装在上板和下板之间。本装置安装座伴随着安装座转动,喷头对本装置的外侧表面进行清洗处理,然后伸缩缸使得上板和下板之间相互分离,泄压油路暴露出来,喷头对于泄压油路的内侧进行清洗处理;当安装座夹持在夹持座上的时候,活动管和入油管路相互连通,入水管实现对入油管路的清洗,提高实际的清洗效果,具备良好的应用前景。

Description

一种便于清洗调节的防喷器
技术领域
本发明涉及一种防喷器,具体是一种便于清洗调节的防喷器。
背景技术
防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口,防止井喷事故发生,将全封和半封两种功能合为一体,具有结构简单,易操作,耐高压等特点,是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。
现有的防喷器在使用过程中,对于防喷器而言难以实现对清洗调节,导致防喷器的清洗效果不佳;进而提出一种便于清洗调节的防喷器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清洗调节的防喷器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于清洗调节的防喷器,包括底板,在底板上设置安装有清洗组件,防喷器设置安装在清洗组件上;在防喷器上设置安装有调节组件;
防喷组件包括安装座、球阀、泄压块和转动缸,泄压块包括上板和下板,下板固定连接在安装座上,在安装座上开设有入油管路,油液通过入油管路进入安装座内;上板和下板之间通过调节组件连接;
在球阀内开设有通水口,通水口呈L形,球阀设置安装在上板和下板之间,在球阀上固定连接有转动杆,转动杆转动设置于上板上,在上板上固定连接有转动缸,转动缸和转动杆之间传动连接。
作为本发明进一步的方案:调节组件设置安装于安装座和上板之间,调节组件包括固定板和伸缩缸,伸缩缸的一端固定连接在安装座上且设置安装有两组;固定板固定连接于上板上,伸缩缸的活塞杆固定连接在固定板上。
作为本发明再进一步的方案:在转动杆和上板之间设置安装有限位组件,限位组件包括限位环,限位环卡设安装于上板上,在限位环的外侧套设有密封圈。
作为本发明再进一步的方案:所述的清洗组件包括安装板、立柱和喷头,安装板固定连接在底板上,立柱和安装板之间固定连接,喷头固定连接在立柱上,喷头上连接有外接水源。
作为本发明再进一步的方案:在底板上固定连接有脚撑,脚撑的底部设置安装有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案:在底板上还设置安装有转动组件,安装座设置安装在转动组件上,转动组件驱动安装座的转动。
作为本发明再进一步的方案:转动组件包括转动架、齿轮、齿环、滚动球、电机和夹持座,在底板上开设有环形滑轨,转动架设置安装在环形滑轨内,且在环形滑轨内设置有滚动球,滚动球作用于环形滑轨的底部和转动架之间;
在转动架上设置有齿环,齿环和齿轮之间相互啮合,齿轮固定连接在电机的转动轴上,电机固定连接在底板上;
夹持座设置安装在转动架上,夹持座在转动架上均匀设置至少有两组,在夹持座上设置安装有夹持组件,安装座设置安装在所述夹持座之间。
作为本发明再进一步的方案:夹持组件包括夹块和螺杆,在夹持座上开设有滑槽,螺杆转动安装在滑槽内,夹块与螺杆之间配设安装。
作为本发明再进一步的方案:在底板上通过推力弹簧弹性安装有活动管,底板上开设有滑槽,活动管竖直方向滑动设置安装在滑槽内,在滑槽内连通有入水管,入水管上连通有外接水源。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置结构简单,泄压防喷效果好;通过转动球阀实现通水口和泄压块之间的相互联通,油液通过入油管路后通过通水口进入泄压块内,实现泄压;当转动球阀使得通水口与泄压块之间处于非联通状态的时候,阻断油液的泄压路径,实现本装置的防喷功能;
然后利用电机驱动转动架以及位于夹持组件上安装座的转动;伴随着安装座转动,喷头对本装置的外侧表面进行清洗处理,然后伸缩缸使得上板和下板之间相互分离,泄压油路暴露出来,喷头对于泄压油路的内侧进行清洗处理,有效的提高清洗效果;
当安装座夹持在夹持座上的时候,活动管和入油管路相互连通;入水管上连通有外接水源通过活动管进入入油管路内,实现对入油管路的清洗,提高实际的使用效果;
具备良好的应用前景。
附图说明
图1为便于清洗调节的防喷器的结构示意图。
图2为便于清洗调节的防喷器中清洗状态的结构示意图。
图3为便于清洗调节的防喷器中俯视的结构示意图。
图4为便于清洗调节的防喷器中球阀的结构示意图。
图5为便于清洗调节的防喷器中球阀泄压状态的结构示意图。
图6为便于清洗调节的防喷器中球阀防喷状态的结构示意图。
图中:1-底板、2-脚撑、3-安装板、4-立柱、5-入水管、6-活动管、7-推力弹簧、9-转动架、10-齿轮、11-齿环、12-滚动球、13-电机、14-夹持座、15-夹块、16-螺杆、17-伸缩缸、18-喷头、19-固定板、20-转动缸、21-泄压块、22-转动杆、23-密封圈、24-限位环、25-球阀、26-通水口、27-安装座、28-入油管路。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例一
请参阅图1-4,一种便于清洗调节的防喷器,包括底板1,在底板1上设置安装有清洗组件,防喷器设置安装在清洗组件上;其中,在防喷器上设置安装有调节组件,通过所述的调节组件实现对防喷器进行快速有效的调节;具体的,防喷组件包括安装座27、球阀25、泄压块21和转动缸20,所述的泄压块21包括上板和下板,下板固定连接在安装座27上,在安装座27上开设有入油管路28,油液通过入油管路28进入安装座27内;上板和下板之间通过调节组件连接,在调节组件的作用下上板和下板之间能够快速的实现相互的分离;其中,在本实施例中,泄压块21设置有多组泄压油路,不同泄压油路采用不同的管道直径,提高本装置的实际使用过程中的适用性;
在球阀25内开设有通水口26,通水口26呈L形,球阀25设置安装在上板和下板之间;
请参阅图5,通过转动所述球阀25实现通水口26和泄压块21之间的相互联通,油液通过入油管路28后通过通水口26进入泄压块21内,实现泄压;
请参阅图6,通过转动球阀25使得通水口26与泄压块21之间处于非联通状态,进一步阻断油液的泄压路径,实现本装置的防喷功能;具体的,在球阀25上固定连接有转动杆22,所述的转动杆22转动设置于上板上,在上板上固定连接有转动缸20,转动缸20和转动杆22之间传动连接,通过所述转动缸20驱动转动杆22和球阀25的转动,实现本装置在使用过程中泄压和防喷调节。
进一步的,调节组件设置安装于安装座27和上板之间,调节组件包括固定板19和伸缩缸17,伸缩缸17的一端固定连接在安装座27上,且在本实施例中设置安装有两组;固定板19固定连接在上板上,伸缩缸17的活塞杆固定连接在固定板19上,通过伸缩缸17的伸缩控制上板和下板的分离;本装置在进行清洗过程中,通过伸缩缸17使得上板和下板之间相互分离,泄压油路暴露出来,便于对于泄压油路内侧进行清洗。
具体的,为了提高本装置的实际使用效果,在转动杆22和上板之间设置安装有限位组件,通过限位组件提高球阀25在转动过程中的稳定性;限位组件的具体结构形态不加限定,在本实施例中,优选的,限位组件包括限位环24,限位环24卡设安装于上板上,通过限位环24实现上板和球阀25之间的同步移动,在伸缩缸17推动上板和下板分离过程中,上板和球阀25同步移动;在限位环24的外侧套设有密封圈23,在密封圈23的作用下,提高本装置的密封性。
具体的,所述的清洗组件包括安装板3、立柱4和喷头18,安装板3固定连接在底板1上,立柱4和安装板3之间固定连接,所述喷头18固定连接在立柱4上,喷头18上连接有外接水源;在清洗过程中,首先喷头18对本装置的外侧表面进行清洗处理,然后伸缩缸17使得上板和下板之间相互分离,泄压油路暴露出来,喷头18对于泄压油路的内侧进行清洗处理,提高清洗效果。
在底板1上固定连接有脚撑2,脚撑2的底部设置安装有防滑垫,通过防滑垫提高本装置在清洗过程中的稳定性。
在底板1上还设置安装有转动组件,安装座27设置安装在转动组件上,通过转动组件驱动安装座27的转动,提高本装置的实际使用效果。
实施例二
本实施例在上述实施例的基础上对转动组件进行进一步的解释说明:
所述转动组件包括转动架9、齿轮10、齿环11、滚动球12、电机13和夹持座14,在底板1上开设有环形滑轨,转动架9设置安装在环形滑轨内,且在环形滑轨内设置有滚动球12;滚动球12作用于环形滑轨的底部和转动架9之间,提高转动架9转动过程中平稳性;
在转动架9上设置有齿环11,齿环11和齿轮10之间相互啮合,齿轮10固定连接在电机13的转动轴上,电机13固定连接在底板1上;
夹持座14设置安装在转动架9上,夹持座14在转动架9上均匀设置至少有两组,在夹持座14上设置安装有夹持组件,安装座27设置安装在多组所述夹持座14之间。
进而本装置在使用清洗过程中,首先将安装座27通过夹持组件架设在底板1上,然后利用电机13驱动转动架9以及位于夹持组件上安装座27的转动;伴随着安装座27转动,喷头18对本装置的外侧表面进行清洗处理,然后伸缩缸17使得上板和下板之间相互分离,泄压油路暴露出来,喷头18对于泄压油路的内侧进行清洗处理,提高清洗效果。
具体的,夹持组件包括夹块15和螺杆16,在夹持座14上开设有滑槽,螺杆16转动安装在滑槽内,夹块15与螺杆16之间配设安装,通过转动所述的螺杆16调节滑块的位置;进而实现将安装座27夹持在夹块15之间。
实施例三
为了实行对入油管路28进行清洗处理,本实施例在上述实施例的基础上做如下改进:
在底板1上通过推力弹簧7弹性安装有活动管6,底板1上开设有滑槽,活动管6竖直方向滑动设置安装在滑槽内,在滑槽内连通有入水管5,入水管5上连通有外接水源;当安装座27夹持在夹持座14上的时候,安装座27的底部恰好抵触在活动管6上,且压缩所述的推力弹簧7;活动管6和入油管路28相互连通;入水管5上连通有外接水源通过活动管6进入入油管路28内,实现对入油管路28的清洗,提高实际的使用效果。
本发明的工作原理是:本装置在使用过程中,通过转动所述球阀25实现通水口26和泄压块21之间的相互联通,油液通过入油管路28后通过通水口26进入泄压块21内,实现泄压;当转动球阀25使得通水口26与泄压块21之间处于非联通状态的时候,阻断油液的泄压路径,实现本装置的防喷功能;
然后利用电机13驱动转动架9以及位于夹持组件上安装座27的转动;伴随着安装座27转动,喷头18对本装置的外侧表面进行清洗处理,然后伸缩缸17使得上板和下板之间相互分离,泄压油路暴露出来,喷头18对于泄压油路的内侧进行清洗处理,提高清洗效果;
当安装座27夹持在夹持座14上的时候,安装座27的底部恰好抵触在活动管6上,且压缩所述的推力弹簧7;活动管6和入油管路28相互连通;入水管5上连通有外接水源通过活动管6进入入油管路28内,实现对入油管路28的清洗,提高实际的使用效果。
实施例四
本实施例在上述实施例的基础上,对本装置的具体实施流程进行解释说明:
首先,首先将安装座27通过夹持组件架设在底板1上,使得安装座27的底部恰好抵触在活动管6上,且压缩所述的推力弹簧7;
然后,接通外接水源,入水管5上连通有外接水源通过活动管6进入入油管路28内,实现对入油管路28的清洗;
同时,喷头18对本装置的外侧表面进行清洗处理;在清洗过程中,利用电机13驱动转动架9以及位于夹持组件上安装座27的转动,本装置在清洗过程中,一边转动一边清洗提高实际使用效果;
最后,伸缩缸17使得上板和下板之间相互分离,泄压油路暴露出来,喷头18对于泄压油路的内侧进行清洗处理,提高清洗效果。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (4)

1.一种便于清洗调节的防喷器,包括底板(1),其特征在于,在底板(1)上设置安装有清洗组件,防喷器设置安装在清洗组件上;在防喷器上设置安装有调节组件;
防喷器包括安装座(27)、球阀(25)、泄压块(21)和转动缸(20),泄压块(21)包括上板和下板,下板固定连接在安装座(27)上,在安装座(27)上开设有入油管路(28),油液通过入油管路(28)进入安装座(27)内;上板和下板之间通过调节组件连接;
在球阀(25)内开设有通水口(26),通水口(26)呈L形,球阀(25)设置安装在上板和下板之间,在球阀(25)上固定连接有转动杆(22),转动杆(22)转动设置于上板上,在上板上固定连接有转动缸(20),转动缸(20)和转动杆(22)之间传动连接;
所述的清洗组件包括安装板(3)、立柱(4)和喷头(18),安装板(3)固定连接在底板(1)上,立柱(4)和安装板(3)之间固定连接,喷头(18)固定连接在立柱(4)上,喷头(18)上连接有外接水源;在底板(1)上还设置安装有转动组件,安装座(27)设置安装在转动组件上,转动组件驱动安装座(27)的转动;
转动组件包括转动架(9)、齿轮(10)、齿环(11)、滚动球(12)、电机(13)和夹持座(14),在底板(1)上开设有环形滑轨,转动架(9)设置安装在环形滑轨内,且在环形滑轨内设置有滚动球(12),滚动球(12)作用于环形滑轨的底部和转动架(9)之间;
在转动架(9)上设置有齿环(11),齿环(11)和齿轮(10)之间相互啮合,齿轮(10)固定连接在电机(13)的转动轴上,电机(13)固定连接在底板(1)上;
夹持座(14)设置安装在转动架(9)上,夹持座(14)在转动架(9)上均匀设置至少有两组,在夹持座(14)上设置安装有夹持组件,安装座(27)设置安装在所述夹持座(14)之间;
夹持组件包括夹块(15)和螺杆(16),在夹持座(14)上开设有第一滑槽,螺杆(16)转动安装在第一滑槽内,夹块(15)与螺杆(16)之间配设安装;
在底板(1)上通过推力弹簧(7)弹性安装有活动管(6),底板(1)上开设有第二滑槽,活动管(6)竖直方向滑动设置安装在第二滑槽内,在第二滑槽内连通有入水管(5),入水管(5)上连通有外接水源;
当安装座(27)夹持在夹持座(14)上的时候,安装座(27)的底部恰好抵触在活动管(6)上,且压缩所述的推力弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的便于清洗调节的防喷器,其特征在于,调节组件设置安装于安装座(27)和上板之间,调节组件包括固定板(19)和伸缩缸(17),伸缩缸(17)的一端固定连接在安装座(27)上且设置安装有两组;固定板(19)固定连接于上板上,伸缩缸(17)的活塞杆固定连接在固定板(19)上。
3.根据权利要求1所述的便于清洗调节的防喷器,其特征在于,在转动杆(22)和上板之间设置安装有限位组件,限位组件包括限位环(24),限位环(24)卡设安装于上板上,在限位环(24)的外侧套设有密封圈(23)。
4.根据权利要求1所述的便于清洗调节的防喷器,其特征在于,在底板(1)上固定连接有脚撑(2),脚撑(2)的底部设置安装有防滑垫。
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