CN220286766U - 一种防止注水回流的石油采油注水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止注水回流的石油采油注水设备,涉及石油开采领域。本实用新型,包括第一注水管,所述第一注水管的一端连接有注水泵,所述第一注水管的表面设置有过滤结构,用水通过注水泵进入到第一注水管的内部,第一注水管呈L形,第一注水管内部的水压的作用下,可以对防回流管内部的密封块进行挤压,使得密封块向下移动,密封块通过支撑杆带动移动块进行移动,对支撑弹簧进行拉伸,密封块与挡圈相脱离,使得用水进入到防回流管和第二注水管的内部,便于注水,当停止注水回流时,密封块在支撑弹簧的作用下恢复原位,与挡圈相卡接,避免注水回流,注水回流时产生压力,加强了密封块与挡圈的卡接,避免注水回流。
Description
技术领域
本实用新型属于石油开采技术领域,特别是涉及一种防止注水回流的石油采油注水设备。
背景技术
油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来,为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水;
经检索,公开了公开号为CN216741473U的一种防止注水回流的石油采油注水设备,该实用新型在一定程度上,解决了现有的石油采油注水设备缺陷,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的防止注水回流的石油采油注水设备通过复位弹簧自身的弹力拉动回流挡板在固定环上转动,进而将过水孔堵住,长期的使用,复位弹簧与水流接触,很容易因为水流的压力变形,影响其回弹能力;
2、而且现有的防止注水回流的石油采油注水设备的防回流结构设置在管道内部,一旦出现问题,更换起来比较麻烦,影响防回流效果。
因此,现有的防止注水回流的石油采油注水设备,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止注水回流的石油采油注水设备,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种防止注水回流的石油采油注水设备,包括第一注水管,所述第一注水管呈L形,所述第一注水管的一端连接有注水泵,所述第一注水管的表面设置有过滤结构,所述第一注水管的一端可拆卸安装有防回流管,所述防回流管的下端可拆卸安装有第二注水管,所述防回流管与第一注水管和第二注水管之间设置连接结构,所述防回流管内部的上端设置有挡圈,所述防回流管的内部固设有密封筒,所述密封筒内部的上端设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的下端设置有移动块,所述移动块的上端固设有支撑杆,所述支撑杆的上端活动穿插在密封筒的外侧,且该端设置有与挡圈相配合的密封块。
进一步地,所述过滤结构包括过滤筒,所述过滤筒设置在第一注水管的表面,所述过滤筒的内部设置有过滤网板。
进一步地,所述过滤筒下端的一侧设置有排污管,所述排污管和第一注水管的两侧均设置有控制阀门,位于所述第一注水管上端的两个控制阀门位于过滤筒的两侧呈对称分布。
进一步地,所述第一注水管上端的一侧连接有清理管,所述清理管的一端连接有清理泵。
进一步地,所述连接结构包括安装环,所述安装环固设在第一注水管和第二注水管一端,所述防回流管的两端分别设置有装配环,所述装配环与安装环相贴合。
进一步地,所述安装环的一侧开设有环形槽,所述环形槽的内部设置有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈和安装环的表面均匀开设有穿孔。
进一步地,所述穿孔的内部活动穿插有安装螺栓,所述安装螺栓的下端与装配环固定连接,所述安装环的上端转动设置有安装螺套,所述安装螺套活动套设在安装螺栓的外侧。
进一步地,所述安装螺套的外侧设置有安装齿轮,所述第一注水管和第二注水管的外侧转动设置有装配套,所述装配套的外侧设置有与安装齿轮相啮合的安装齿环。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型,用水通过注水泵进入到第一注水管的内部,第一注水管呈L形,第一注水管内部的水压的作用下,可以对防回流管内部的密封块进行挤压,使得密封块向下移动,密封块通过支撑杆带动移动块进行移动,对支撑弹簧进行拉伸,密封块与挡圈相脱离,使得用水进入到防回流管和第二注水管的内部,便于注水,当停止注水回流时,密封块在支撑弹簧的作用下恢复原位,与挡圈相卡接,避免注水回流,注水回流时产生压力,加强了密封块与挡圈的卡接,避免注水回流;
2、本实用新型,使在过滤网板的作用下,便于对注水进行过滤,当清理过滤网板时,使用者将第一注水管表面的两个控制阀门关闭,排污管表面的控制阀门打开,清理泵将清理用水通过清理管进入到第一注水管的内部,对过滤网板进行清理,杂物和清理水通过排污管排出,避免过滤网板堵塞,影响注水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外侧结构示意图;
图2为本实用新型的装置侧面半剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中防回流管结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一注水管;2、过滤筒;3、注水泵;4、排污管;5、清理管;6、清理泵;7、控制阀门;8、防回流管;9、第二注水管;10、过滤网板;11、挡圈;12、密封筒;13、支撑弹簧;14、移动块;15、密封块;16、支撑杆;17、安装环;18、装配环;19、橡胶垫圈;20、安装螺栓;21、安装螺套;22、安装齿轮;23、装配套;24、安装齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至图3所示,本实用新型为一种防止注水回流的石油采油注水设备,包括第一注水管1,第一注水管1呈L形,第一注水管1的一端连接有注水泵3,第一注水管1的一端可拆卸安装有防回流管8,防回流管8的下端可拆卸安装有第二注水管9,防回流管8与第一注水管1和第二注水管9之间设置连接结构,防回流管8内部的上端设置有挡圈11,防回流管8的内部固设有密封筒12,密封筒12内部的上端设置有支撑弹簧13,支撑弹簧13的下端设置有移动块14,移动块14的上端固设有支撑杆16,支撑杆16的上端活动穿插在密封筒12的外侧,且该端设置有与挡圈11相配合的密封块15。
本实用新型中,用水通过注水泵3进入到第一注水管1的内部,第一注水管1呈L形,第一注水管1内部的水压的作用下,可以对防回流管8内部的密封块15进行挤压,使得密封块15向下移动,密封块15通过支撑杆16带动移动块14进行移动,对支撑弹簧13进行拉伸,密封块15与挡圈11相脱离,使得用水进入到防回流管8和第二注水管9的内部,便于注水,当停止注水回流时,密封块15在支撑弹簧13的作用下恢复原位,与挡圈11相卡接,避免注水回流,注水回流时产生压力,加强了密封块15与挡圈11的卡接,避免注水回流。
请参阅图1和图2所示,本实用新型为一种防止注水回流的石油采油注水设备,第一注水管1的表面设置有过滤结构,过滤结构包括过滤筒2,过滤筒2设置在第一注水管1的表面,过滤筒2的内部设置有过滤网板10,过滤筒2下端的一侧设置有排污管4,排污管4和第一注水管1的两侧均设置有控制阀门7,位于第一注水管1上端的两个控制阀门7位于过滤筒2的两侧呈对称分布,第一注水管1上端的一侧连接有清理管5,清理管5的一端连接有清理泵6;
本实用新型中,在过滤网板10的作用下,便于对注水进行过滤,当清理过滤网板10时,使用者将第一注水管1表面的两个控制阀门7关闭,排污管7表面的控制阀门7打开,清理泵6将清理用水通过清理管5进入到第一注水管1的内部,对过滤网板10进行清理,杂物和清理水通过排污管4排出,避免过滤网板10堵塞,影响注水效果。
其中如图3和图4所示,连接结构包括安装环17,安装环17固设在第一注水管1和第二注水管9一端,防回流管8的两端分别设置有装配环18,装配环18与安装环17相贴合,安装环17的一侧开设有环形槽,环形槽的内部设置有橡胶垫圈19,橡胶垫圈19和安装环17的表面均匀开设有穿孔,穿孔的内部活动穿插有安装螺栓20,安装螺栓20的下端与装配环18固定连接,安装环17的上端转动设置有安装螺套21,安装螺套21活动套设在安装螺栓20的外侧,安装螺套21的外侧设置有安装齿轮22,第一注水管1和第二注水管9的外侧转动设置有装配套23,装配套23的外侧设置有与安装齿轮22相啮合的安装齿环24;
本实用新型中,使用者更换防回流管8时,使用者转动装配套23,装配套23通过安装齿环24和安装齿轮22带动安装螺套21进行旋转,使得安装螺栓20可以沿着安装螺套21进行移动,使得安装螺栓20可以从安装环17内部抽出,使得防回流管8与第一注水管1和第二注水管9相脱离,便于对防回流管8拆卸更换。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所做的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防止注水回流的石油采油注水设备,包括第一注水管(1),其特征在于:所述第一注水管(1)呈L形,所述第一注水管(1)的一端连接有注水泵(3),所述第一注水管(1)的表面设置有过滤结构,所述第一注水管(1)的一端可拆卸安装有防回流管(8),所述防回流管(8)的下端可拆卸安装有第二注水管(9),所述防回流管(8)与第一注水管(1)和第二注水管(9)之间设置连接结构,所述防回流管(8)内部的上端设置有挡圈(11),所述防回流管(8)的内部固设有密封筒(12),所述密封筒(12)内部的上端设置有支撑弹簧(13),所述支撑弹簧(13)的下端设置有移动块(14),所述移动块(14)的上端固设有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上端活动穿插在密封筒(12)的外侧,且该端设置有与挡圈(11)相配合的密封块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防止注水回流的石油采油注水设备,其特征在于,所述过滤结构包括过滤筒(2),所述过滤筒(2)设置在第一注水管(1)的表面,所述过滤筒(2)的内部设置有过滤网板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种防止注水回流的石油采油注水设备,其特征在于,所述过滤筒(2)下端的一侧设置有排污管(4),所述排污管(4)和第一注水管(1)的两侧均设置有控制阀门(7),位于所述第一注水管(1)上端的两个控制阀门(7)位于过滤筒(2)的两侧呈对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种防止注水回流的石油采油注水设备,其特征在于,所述第一注水管(1)上端的一侧连接有清理管(5),所述清理管(5)的一端连接有清理泵(6)。
5.根据权利要求1所述的一种防止注水回流的石油采油注水设备,其特征在于,所述连接结构包括安装环(17),所述安装环(17)固设在第一注水管(1)和第二注水管(9)一端,所述防回流管(8)的两端分别设置有装配环(18),所述装配环(18)与安装环(17)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种防止注水回流的石油采油注水设备,其特征在于,所述安装环(17)的一侧开设有环形槽,所述环形槽的内部设置有橡胶垫圈(19),所述橡胶垫圈(19)和安装环(17)的表面均匀开设有穿孔。
7.根据权利要求6所述的一种防止注水回流的石油采油注水设备,其特征在于,所述穿孔的内部活动穿插有安装螺栓(20),所述安装螺栓(20)的下端与装配环(18)固定连接,所述安装环(17)的上端转动设置有安装螺套(21),所述安装螺套(21)活动套设在安装螺栓(20)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种防止注水回流的石油采油注水设备,其特征在于,所述安装螺套(21)的外侧设置有安装齿轮(22),所述第一注水管(1)和第二注水管(9)的外侧转动设置有装配套(23),所述装配套(23)的外侧设置有与安装齿轮(22)相啮合的安装齿环(24)。
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