CN112502381A - 一种木饰面安装结构 - Google Patents

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CN112502381A CN202011426701.3A CN202011426701A CN112502381A CN 112502381 A CN112502381 A CN 112502381A CN 202011426701 A CN202011426701 A CN 202011426701A CN 112502381 A CN112502381 A CN 112502381A
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Abstract

本发明提供一种木饰面安装结构,属于室内墙面装饰装修技术领域。该木饰面安装结构包括面板,龙骨,挂件,扣件。本发明中的调节螺栓朝着第一预设方向旋转时调节螺栓作伸入第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓螺接于第一螺纹槽并抵接于第一支撑板,则第一支撑板无法产生相对于调节螺栓的运动,则可以将第一安装板和第一支撑板紧固连接,避免扣件和挂件产生相对运动,从而将面板和龙骨固定在一起,将调节螺栓朝着第二预设方向旋转时调节螺栓作远离第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓底端与第一支撑板顶端分离,安装简便,结构牢固。

Description

一种木饰面安装结构
技术领域
本发明涉及室内墙面装饰装修技术领域,具体涉及一种木饰面安装结构。
背景技术
质材料饰面板作为当前装饰装修中应用广泛的一种方式,一般采用木质基层板,使用木挂件或者粘结方式安装。施工过程中需要现场进行油漆和防火防腐处理,易造成施工现场脏乱和火宅安全隐患。当前木饰面安装结构和方式主要有:木质基层在使用过程中潮湿易产生变形。施工过程中加工木饰面和后期修补面层易产生木屑和油漆污染,施工现场脏乱。现有的木饰面挂件的结构较为复杂,安装工艺较为复杂。
中国专利CN103835470B、公开日2016-05-11一种木饰面挂件,它包括公挂件、母挂件、覆面龙骨、木饰面板;所述覆面龙骨固定于墙面,公挂件与覆面龙骨连接形成开口插槽;所述母挂件与木饰面板固定,母挂件带有插件,插件与插槽相互插接。所述公挂件插槽水平设有一个支撑面,支撑面端部连接有槽孔,槽孔内设有防振阻尼橡胶垫。本发明的木饰面挂件,它改进了传统的木质结构以及模式,提高了木饰面安装结构的防潮能力与牢固度,缩短施工周期,提高产品本身的质量,提高了施工、安装的效率,推动了单元化、产品化施工的进程。上述专利中的木饰面挂件的结构较为复杂,安装工艺复杂。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种木饰面安装结构。
本发明提出一种木饰面安装结构,包括面板,龙骨,固定于面板一端的挂件,固定于龙骨一端、用以支撑挂件的扣件,所述挂件包括固定于面板一端的第一基板,设置于第一基板一端的第一安装板,设置于第一安装板另一端的第一悬挂板,设置于第一安装板上的第一螺纹槽,所述扣件包括固定于龙骨上的第二基板,设置于第二基板一端的第二安装板,设置于第二安装板一端的第一限位板,设置于第二安装板另一端的第二限位板,设置于第一限位板另一端的第一支撑板,由第一限位板、第二安装板、第二限位板围成的第一容置槽,所述第一悬挂板插入第一容置槽内时第一悬挂板的两端分别与第一限位板和第二限位板之间均形成间隙,还包括用以在其朝着第一预设方向旋转时一端螺接于第一螺纹槽并抵接于第一支撑板以使第一安装板和第一支撑板紧固连接、用以在其朝着第二预设方向旋转时一端从第一支撑板顶端分离以使第一安装板和第一支撑板分离的调节螺栓。
进一步地,所述挂件还包括设置于第一基板另一端的第三限位板,设置第三限位板顶端的第一凸起,设置于相邻两个第一凸起之间的第一卡槽,所述扣件还包括设置于第二基板另一端的第四限位板,设置于第四限位板底端、用以卡接于第一卡槽的第二凸起。
进一步地,所述第二安装板上设有第一磁铁,所述第二限位板底端设有用以吸附于第一磁铁的第二磁铁。
进一步地,所述扣件还包括一端连接于第一限位板、另一端连接于第一支撑板的第一加强板。
进一步地,所述扣件还包括一端连接于第一限位板、另一端连接于第二基板的第二加强板。
进一步地,所述第一加强板连接于第一限位板的一端和第二加强板连接于第一限位板的一端重合,所述第二加强板平行于第一加强板。
进一步地,所述第一限位板平行于第二限位板,所述第二安装板垂直于第二基板,所述第一限位板垂直于第二安装板,所述第一悬挂板平行于第一限位板。
进一步地,还包括用以在调节螺栓朝着靠近第一支撑板的方向运动时给调节螺栓进行限位、在调节螺栓朝着远离第一支撑板的方向运动时给第一安装板左右运动时进行限位的限位结构,所述限位结构包括固定于第一加强板上、平行于第一支撑板的第二支撑板,设置于第二支撑板内的第一滑槽,设置于第二支撑板顶端的第一安装槽,一端穿过第一安装槽并伸入第一滑槽内的第一支撑柱,设置于第一支撑柱底端、用以防止第一支撑柱底端从第一滑槽内滑出的第一止挡块,套接于调节螺栓的第一轴承,设置于第一轴承一端、平行于第二支撑板的第三支撑板,固定于第三支撑板底端的固定块,一端连接于固定块、另一端连接于第一支撑柱的第一弹簧。
进一步地,所述第一支撑板顶端设有第三磁铁,所述调节螺栓底端设有用以吸附于第三磁铁的第四磁铁。
进一步地,所述第一凸起、第二凸起均为锯齿状凸起。
本发明的一种木饰面安装结构有以下有益效果:
1、第一限位板、第二安装板、第二限位板围成第一容置槽,第一支撑板在第一悬挂板插入第一容置槽内时支撑第一安装板,扣件将挂件支撑住,将调节螺栓朝着第一预设方向旋转时调节螺栓作伸入第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓螺接于第一螺纹槽并抵接于第一支撑板,则第一支撑板无法产生相对于调节螺栓的运动,则可以将第一安装板和第一支撑板紧固连接,避免扣件和挂件产生相对运动,从而将面板和龙骨固定在一起,将调节螺栓朝着第二预设方向旋转时调节螺栓作远离第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓底端与第一支撑板顶端分离,使得第一安装板和第一支撑板分离,使得扣件和挂件分离,第一悬挂板插入第一容置槽内上第一悬挂板的两端分别与第一限位板和第二限位板之间均形成间隙,则第一悬挂板可以在第一容置槽内左右移动,第一限位板和第二限位板分别对第一悬挂板进行限位,将面板左右运动,从而实现对面板的调整,待将面板调整完毕后再将调节螺栓朝着第一预设方向旋转至调节螺栓底端抵接于第一支撑板,从而将第一安装板和第一支撑板固定连接起来,结构简单,安装简便,结构牢固;
2、在第一支撑板支撑住第一安装板,第二凸起卡接于第一卡槽,将调节螺栓朝着第二预设方向旋转时调节螺栓作远离第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓底端与第一支撑板顶端分离,使得第一安装板和第一支撑板分离,使得扣件和挂件分离,第一悬挂板插入第一容置槽内上第一悬挂板的两端分别与第一限位板和第二限位板之间均形成间隙,则第一悬挂板可以在第一容置槽内左右移动,将面板左右运动,第二凸起和第一凸起的配合可以避免调节面板的运动的距离过大而影响实际面板的安装精度,从而实现对面板的微调,控制面板每次调整的距离,提高面板调整的精度;
3、第二限位板底端的第二磁铁吸附于第二安装板上的第一磁铁,便于将第二磁铁吸附于第一磁铁不同位置,从而调节第二限位板在第二安装板上的位置,从而可以调节第二容置槽的宽度,进而调节第一悬挂板的两端分别与第一限位板和第二限位板之间的间隙距离大小,安装简便;
4、第一加强板、第一限位板、第一支撑板形成三角形体,三角形体的稳定性较高,则第一加强板可以增强第一支撑板的强度,第二加强板、第一限位板、第二基板形成三角形体,三角形体的稳定性较高,则第二加强板可以加强第一限位板的强度,提高扣件的支撑力;
5、第二支撑板顶端与第一支撑板顶端保持平齐,第一支撑柱一端穿过第一安装槽并伸入第一滑槽内,第一支撑柱可以在滑槽内移动,则将调节螺栓朝着第二预设方向旋转时调节螺栓作远离第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓底端与第一支撑板顶端分离,使得第一安装板和第一支撑板分离,第一悬挂板在第一容置槽内左右移动,调节螺栓左右移动,带动第三支撑板移动,带动固定块移动,带动第一弹簧移动,带动第一支撑柱在第一滑槽内移动,第一止挡板可以防止第一支撑柱底端从第一滑槽内滑出,限位结构可以避免在第一安装板调节力度过大使得第一悬挂板从第一容置槽内滑出,可以给第一安装板左右运动进行限位,避免挂件和扣件完全分离,待将面板调节完毕后,将调节螺栓朝着第一预设方向旋转时调节螺栓作伸入第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓螺接于第一螺纹槽并抵接于第一支撑板,调节螺栓朝着靠近第一支撑板的方向运动,带动第三支撑板运动,带动固定块朝着靠近第一支撑板的方向运动,进而压缩第一弹簧,第一弹簧可以避免调节螺栓下降距离过大而使得施加在第一支撑板上的力过大损坏第一支撑板,实现保护第一支撑板;
6、调节螺栓底端的第四磁铁吸附于第三磁铁,可以提高第一支撑板和第一安装板的稳固性。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种木饰面安装结构的结构示意图;
图2为本发明实施例的一种木饰面安装结构中的挂件和扣件连接时的结构示意图;
图3为本发明实施例的一种木饰面安装结构中图2的A处放大图;
图4为本发明实施例的一种木饰面安装结构中的第一加强板和第二加强板的结构示意图;
图5为本发明实施例的一种木饰面安装结构中的限位结构的结构示意图。
图中:1-面板,2-挂件,21-第一基板,211-第一紧固结构,22-第一安装板,23-第一悬挂板,24-第三限位板,241-第一凸起,3-扣件,31-第二基板,311-第二紧固结构,32-第二安装板,33-第一限位板,34-第二限位板,35-第一支撑板,36-第四限位板,361-第二凸起,37-第一加强板,38-第二加强板,4-调节螺栓,5-龙骨,51-第二支撑板,511-第一滑槽,512-第一安装槽,52-第一支撑柱,53-第一弹簧,54-固定块,55-第三支撑板,56-第一轴承。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
请参阅图1至图5。本发明实施例的木饰面安装结构,包括面板1,龙骨5,固定于面板1一端的挂件2,固定于龙骨5一端、用以支撑挂件2的扣件3,挂件2包括固定于面板1一端的第一基板21,设置于第一基板21一端的第一安装板22,设置于第一安装板22另一端的第一悬挂板23,设置于第一安装板22上的第一螺纹槽,扣件3包括固定于龙骨5上的第二基板31,设置于第二基板31一端的第二安装板32,设置于第二安装板32一端的第一限位板33,设置于第二安装板32另一端的第二限位板34,设置于第一限位板33另一端的第一支撑板35,由第一限位板33、第二安装板32、第二限位板34围成的第一容置槽,第一悬挂板23插入第一容置槽内时第一悬挂板23的两端分别与第一限位板33和第二限位板34之间均形成间隙,还包括用以在其朝着第一预设方向旋转时一端螺接于第一螺纹槽并抵接于第一支撑板35以使第一安装板22和第一支撑板35紧固连接、用以在其朝着第二预设方向旋转时一端从第一支撑板35顶端分离以使第一安装板22和第一支撑板35分离的调节螺栓4。
此处,第一限位板33、第二安装板32、第二限位板34围成第一容置槽,第一支撑板35在第一悬挂板23插入第一容置槽内时支撑第一安装板22,扣件3将挂件2支撑住,将调节螺栓4朝着第一预设方向旋转时调节螺栓4作伸入第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓4螺接于第一螺纹槽并抵接于第一支撑板35,则第一支撑板35无法产生相对于调节螺栓4的运动,则可以将第一安装板22和第一支撑板35紧固连接,避免扣件3和挂件2产生相对运动,从而将面板1和龙骨5固定在一起,将调节螺栓4朝着第二预设方向旋转时调节螺栓4作远离第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓4底端与第一支撑板35顶端分离,使得第一安装板22和第一支撑板35分离,使得扣件3和挂件2分离,第一悬挂板23插入第一容置槽内上第一悬挂板23的两端分别与第一限位板33和第二限位板34之间均形成间隙,则第一悬挂板23可以在第一容置槽内左右移动,第一限位板33和第二限位板34分别对第一悬挂板23进行限位,将面板1左右运动,从而实现对面板1的调整,待将面板1调整完毕后再将调节螺栓4朝着第一预设方向旋转至调节螺栓4底端抵接于第一支撑板35,从而将第一安装板22和第一支撑板35固定连接起来,结构简单,安装简便,结构牢固,可以提高安装效率,减少工人成本,缩短工期的工业化安装方式,减少在施工现场加工木饰面和后期修补面层的工作,提高现场的整洁性和安全性。
挂件2还可以包括设置于第一基板21另一端的第三限位板24,设置第三限位板24顶端的第一凸起241,设置于相邻两个第一凸起241之间的第一卡槽,扣件3还包括设置于第二基板31另一端的第四限位板36,设置于第四限位板36底端、用以卡接于第一卡槽的第二凸起361。在第一支撑板35支撑住第一安装板22,第二凸起361卡接于第一卡槽,将调节螺栓4朝着第二预设方向旋转时调节螺栓4作远离第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓4底端与第一支撑板35顶端分离,使得第一安装板22和第一支撑板35分离,使得扣件3和挂件2分离,第一悬挂板23插入第一容置槽内上第一悬挂板23的两端分别与第一限位板33和第二限位板34之间均形成间隙,则第一悬挂板23可以在第一容置槽内左右移动,将面板1左右运动,第二凸起361和第一凸起241的配合可以避免调节面板1的运动的距离过大而影响实际面板1的安装精度,从而实现对面板1的微调,控制面板1每次调整的距离,提高面板1调整的精度。
第二安装板32上设有第一磁铁,第二限位板34底端设有用以吸附于第一磁铁的第二磁铁。第二限位板34底端的第二磁铁吸附于第二安装板32上的第一磁铁,便于将第二磁铁吸附于第一磁铁不同位置,从而调节第二限位板34在第二安装板32上的位置,从而可以调节第二容置槽的宽度,进而调节第一悬挂板23的两端分别与第一限位板33和第二限位板34之间的间隙距离大小,安装简便。
扣件3还可以包括一端连接于第一限位板33、另一端连接于第一支撑板35的第一加强板37。
扣件3还可以包括一端连接于第一限位板33、另一端连接于第二基板31的第二加强板38。第一加强板37、第一限位板33、第一支撑板35形成三角形体,三角形体的稳定性较高,则第一加强板37可以增强第一支撑板35的强度,第二加强板38、第一限位板33、第二基板31形成三角形体,三角形体的稳定性较高,则第二加强板38可以加强第一限位板33的强度,提高扣件3的支撑力。
第一加强板37连接于第一限位板33的一端可以和第二加强板38连接于第一限位板33的一端重合,第二加强板38平行于第一加强板37。
第一限位板33可以平行于第二限位板34,第二安装板32垂直于第二基板31,第一限位板33垂直于第二安装板32,第一悬挂板23平行于第一限位板33。
作为本实施例中的木饰面安装结构还可以包括用以在调节螺栓4朝着靠近第一支撑板35的方向运动时给调节螺栓4进行限位、在调节螺栓4朝着远离第一支撑板35的方向运动时给第一安装板22左右运动时进行限位的限位结构,限位结构包括固定于第一加强板37上、平行于第一支撑板35的第二支撑板51,设置于第二支撑板51内的第一滑槽511,设置于第二支撑板51顶端的第一安装槽512,一端穿过第一安装槽512并伸入第一滑槽511内的第一支撑柱52,设置于第一支撑柱52底端、用以防止第一支撑柱52底端从第一滑槽511内滑出的第一止挡块,套接于调节螺栓4的第一轴承56,设置于第一轴承56一端、平行于第二支撑板51的第三支撑板55,固定于第三支撑板55底端的固定块54,一端连接于固定块54、另一端连接于第一支撑柱52的第一弹簧53。第二支撑板51顶端与第一支撑板35顶端保持平齐,第一支撑柱52一端穿过第一安装槽512并伸入第一滑槽511内,第一支撑柱52可以在滑槽内移动,则将调节螺栓4朝着第二预设方向旋转时调节螺栓4作远离第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓4底端与第一支撑板35顶端分离,使得第一安装板22和第一支撑板35分离,第一悬挂板23在第一容置槽内左右移动,调节螺栓4左右移动,带动第三支撑板55移动,带动固定块54移动,带动第一弹簧53移动,带动第一支撑柱52在第一滑槽511内移动,第一止挡板可以防止第一支撑柱52底端从第一滑槽511内滑出,限位结构可以避免在第一安装板22调节力度过大使得第一悬挂板23从第一容置槽内滑出,可以给第一安装板22左右运动进行限位,避免挂件2和扣件3完全分离,待将面板1调节完毕后,将调节螺栓4朝着第一预设方向旋转时调节螺栓4作伸入第一螺纹槽的运动,使得调节螺栓4螺接于第一螺纹槽并抵接于第一支撑板35,调节螺栓4朝着靠近第一支撑板35的方向运动,带动第三支撑板55运动,带动固定块54朝着靠近第一支撑板35的方向运动,进而压缩第一弹簧53,第一弹簧53可以避免调节螺栓4下降距离过大而使得施加在第一支撑板35上的力过大损坏第一支撑板35,实现保护第一支撑板35。调节螺栓4旋转,在竖直方向上运动,带动第一轴承56在竖直方向上运动。第一弹簧53可以为螺旋圆柱体弹簧,第一弹簧53一端焊接于第一支撑柱52、另一端焊接于固定块54。
第一支撑板35顶端可以设有第三磁铁,调节螺栓4底端设有用以吸附于第三磁铁的第四磁铁,可以提高第一支撑板35和第一安装板22的稳固性。
第一凸起241、第二凸起361均可以为锯齿状凸起,便于进行大规模生产制造。
挂件2可以为铝合金挂件2,铝合金挂件2可以避免使用原有木质基层和木挂件2的腐坏和变形,扣件3可以为铝合金扣件3,提高使用年限。面板1可以为木饰面板1,面板1可以根据定制进行排版优化,工厂加工后直接运输至施工现场。第一基板21上设有第一固定槽,还可以包括用以穿过第一固定槽并固定于面板1上的第一紧固结构211,第二基板31上设有第二固定槽,还可以包括用以穿过第二固定槽并固定于龙骨5上的第二紧固结构311,第一紧固结构211和第二紧固结构311均可以为螺栓。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本申请的描述中,需要说明的是,指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种木饰面安装结构,其特征在于:包括面板(1),龙骨(5),固定于面板(1)一端的挂件(2),固定于龙骨(5)一端、用以支撑挂件(2)的扣件(3),所述挂件(2)包括固定于面板(1)一端的第一基板(21),设置于第一基板(21)一端的第一安装板(22),设置于第一安装板(22)另一端的第一悬挂板(23),设置于第一安装板(22)上的第一螺纹槽,所述扣件(3)包括固定于龙骨(5)上的第二基板(31),设置于第二基板(31)一端的第二安装板(32),设置于第二安装板(32)一端的第一限位板(33),设置于第二安装板(32)另一端的第二限位板(34),设置于第一限位板(33)另一端的第一支撑板(35),由第一限位板(33)、第二安装板(32)、第二限位板(34)围成的第一容置槽,所述第一悬挂板(23)插入第一容置槽内时第一悬挂板(23)的两端分别与第一限位板(33)和第二限位板(34)之间均形成间隙,还包括用以在其朝着第一预设方向旋转时一端螺接于第一螺纹槽并抵接于第一支撑板(35)以使第一安装板(22)和第一支撑板(35)紧固连接、用以在其朝着第二预设方向旋转时一端从第一支撑板(35)顶端分离以使第一安装板(22)和第一支撑板(35)分离的调节螺栓(4)。
2.如权利要求1所述的一种木饰面安装结构,其特征在于:所述挂件(2)还包括设置于第一基板(21)另一端的第三限位板(24),设置第三限位板(24)顶端的第一凸起(241),设置于相邻两个第一凸起(241)之间的第一卡槽,所述扣件(3)还包括设置于第二基板(31)另一端的第四限位板(36),设置于第四限位板(36)底端、用以卡接于第一卡槽的第二凸起(361)。
3.如权利要求1或2所述的一种木饰面安装结构,其特征在于:所述第二安装板(32)上设有第一磁铁,所述第二限位板(34)底端设有用以吸附于第一磁铁的第二磁铁。
4.如权利要求1或2所述的一种木饰面安装结构,其特征在于:所述扣件(3)还包括一端连接于第一限位板(33)、另一端连接于第一支撑板(35)的第一加强板(37)。
5.如权利要求4所述的一种木饰面安装结构,其特征在于:所述扣件(3)还包括一端连接于第一限位板(33)、另一端连接于第二基板(31)的第二加强板(38)。
6.如权利要求5所述的一种木饰面安装结构,其特征在于:所述第一加强板(37)连接于第一限位板(33)的一端和第二加强板(38)连接于第一限位板(33)的一端重合,所述第二加强板(38)平行于第一加强板(37)。
7.如权利要求6所述的一种木饰面安装结构,其特征在于:所述第一限位板(33)平行于第二限位板(34),所述第二安装板(32)垂直于第二基板(31),所述第一限位板(33)垂直于第二安装板(32),所述第一悬挂板(23)平行于第一限位板(33)。
8.如权利要求7所述的一种木饰面安装结构,其特征在于:还包括用以在调节螺栓(4)朝着靠近第一支撑板(35)的方向运动时给调节螺栓(4)进行限位、在调节螺栓(4)朝着远离第一支撑板(35)的方向运动时给第一安装板(22)左右运动时进行限位的限位结构,所述限位结构包括固定于第一加强板(37)上、平行于第一支撑板(35)的第二支撑板(51),设置于第二支撑板(51)内的第一滑槽(511),设置于第二支撑板(51)顶端的第一安装槽(512),一端穿过第一安装槽(512)并伸入第一滑槽(511)内的第一支撑柱(52),设置于第一支撑柱(52)底端、用以防止第一支撑柱(52)底端从第一滑槽(511)内滑出的第一止挡块,套接于调节螺栓(4)的第一轴承(56),设置于第一轴承(56)一端、平行于第二支撑板(51)的第三支撑板(55),固定于第三支撑板(55)底端的固定块(54),一端连接于固定块(54)、另一端连接于第一支撑柱(52)的第一弹簧(53)。
9.如权利要求1或2所述的一种木饰面安装结构,其特征在于:所述第一支撑板(35)顶端设有第三磁铁,所述调节螺栓(4)底端设有用以吸附于第三磁铁的第四磁铁。
10.如权利要求2所述的一种木饰面安装结构,其特征在于:所述第一凸起(241)、第二凸起(361)均为锯齿状凸起。
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CN113187195A (zh) * 2021-05-28 2021-07-30 浙江亚厦装饰股份有限公司 一种地面饰面板收口结构

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