CN112502377A - 一种石料代替木材做家装的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石料代替木材做家装的方法，其制作方法步骤如下：步骤一：石料基材的选择；选择家装所需的合适石料基材；步骤二：尺寸计算；对家装所需尺寸进行计算；步骤三：划线；根据步骤二中计算所得的尺寸对步骤一中所选的石料基材进行划线；步骤四：切割；步骤五：打孔；步骤六：打磨；步骤七：抛光；步骤八：涂胶；步骤九：组装；对涂胶后的石料基材进行粘接，并将粘接后的家装静置于25‑35摄氏度的环境中24‑48h即可正常使用；步骤十：对家装制作过程中产生的石料基材废料进行处理，利用石料代替木材进行家装制作，有效避免出现虫蛀、易变形等情况，极大地延长了家装的使用寿命；制作方法简单，外观美观，经久耐用，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及家装加工领域，具体是一种石料代替木材做家装的方法。
背景技术
木材就是采用完整的木板制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料。
现有的木材家装容易出现虫蛀和变形等情况，使用寿命较短，同时木材家装制作复杂，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石料代替木材做家装的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石料代替木材做家装的方法，其制作方法步骤如下：
步骤一：石料基材的选择；选择家装所需的合适石料基材；
步骤二：尺寸计算；对家装所需尺寸进行计算；
步骤三：划线；根据步骤二中计算所得的尺寸对步骤一中所选的石料基材进行划线；划线方法步骤如下：
S1:设置用于石料划线的加工平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、划线头和划线头调节机构，设置升降机构用于对加工平台进行升降操作，设置划线头用于进行划线，设置划线头调节机构用于对划线头进行位置调节；
S3：将石料放置在加工平台顶面，调节加工平台的高度，使划线头与石料表面接触；
S4：参照尺寸数据计算所需划线长度及位置；
S5：利用划线头和划线头调节机构配合使用，对加工平台顶面的石料进行划线操作。
步骤四：切割；利用切割机对步骤三中划线后的石料基材进行切割；
切割方法步骤如下：
S1:设置用于石料切割的切割平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、切割机和切割机调节机构，设置升降机构用于对切割平台进行升降操作，设置切割机用于对石料进行切割，设置切割机调节机构用于对切割机进行位置调节；
S3：将石料放置在切割平台顶面，调节切割平台的高度，使切割机切割刀片与石料表面接触；
S4：利用切割机和切割机调节机构配合使用，对切割平台顶面的石料进行切割操作。
步骤五：打孔；利用打孔机对步骤四中切割后的石料基材进行打孔；
打孔方法步骤如下：
S1:设置用于石料打孔的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打孔机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打孔机的钻头与石料表面接触；
S4：利用打孔机运转对石料进行打孔，喷淋机构和吸尘机和运行，对打孔过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
步骤六：打磨；利用打磨机对步骤五中切割后的石料基材表面进行打磨处理；
打磨方法步骤如下：
S1:设置用于石料打磨的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打磨机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打磨机的打磨盘与石料表面接触；
S4：利用打磨机运转对石料进行打磨，喷淋机构和吸尘机和运行，对打磨过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
步骤七：抛光；利用砂纸对步骤六中打磨后的石料基材表面进行抛光处理；
抛光方法步骤如下：
S1:设置用于石料抛光的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置石料限位机构，设置石料限位机构用于对石料进行限位；
S3：将石料放置在操作平台顶面，利用石料限位机构对石料进行夹紧限位；
S4：利用砂纸对夹紧后的石料进行手工抛光处理。
步骤八：涂胶；利用涂胶辊对步骤七中抛光后的石料基材进行涂胶处理；
涂胶方法步骤如下：
S1:设置用于石料涂胶的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置涂胶辊和上胶机构，设置涂胶辊用于对石料进行涂胶，设置上胶机构用于对涂胶辊进行上胶操作；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使涂胶辊与石料表面接触；
S4：利用涂胶辊对石料表面进行涂胶，上胶机构运行，对涂胶过程中的涂胶辊进行上胶操作；
步骤九：组装；对涂胶后的石料基材进行粘接，并将粘接后的家装静置于25-35摄氏度的环境中24-48h即可正常使用；
步骤十：对家装制作过程中产生的石料基材废料进行处理，避免废料污染环境。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤十中石料基材废料的处理步骤如下：
S1：将收集的石料基材废料进行破碎；
S2：将步骤S1中打碎后的石料基材废料利用盐酸浸泡；
S3：将S2中盐酸浸泡后的石料基材废料晾干进一步加入粘合胶搅拌；
S4：将加入粘合胶并搅拌后的石料基材废料灌入模具中，并进一步干燥成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、利用石料代替木材进行家装制作，有效避免出现虫蛀、易变形等情况，极大地延长了家装的使用寿命；
2、本发明家装制作方法简单，外观美观，经久耐用，成本低廉。
附图说明
图1为石料代替木材做家装的方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中：
实施例一
一种石料代替木材做家装的方法，其制作方法步骤如下：
步骤一：石料基材的选择；选择家装所需的合适石料基材；
步骤二：尺寸计算；对家装所需尺寸进行计算；
步骤三：划线；根据步骤二中计算所得的尺寸对步骤一中所选的石料基材进行划线；划线方法步骤如下：
S1:设置用于石料划线的加工平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、划线头和划线头调节机构，设置升降机构用于对加工平台进行升降操作，设置划线头用于进行划线，设置划线头调节机构用于对划线头进行位置调节；
S3：将石料放置在加工平台顶面，调节加工平台的高度，使划线头与石料表面接触；
S4：参照尺寸数据计算所需划线长度及位置；
S5：利用划线头和划线头调节机构配合使用，对加工平台顶面的石料进行划线操作。
步骤四：切割；利用切割机对步骤三中划线后的石料基材进行切割；
切割方法步骤如下：
S1:设置用于石料切割的切割平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、切割机和切割机调节机构，设置升降机构用于对切割平台进行升降操作，设置切割机用于对石料进行切割，设置切割机调节机构用于对切割机进行位置调节；
S3：将石料放置在切割平台顶面，调节切割平台的高度，使切割机切割刀片与石料表面接触；
S4：利用切割机和切割机调节机构配合使用，对切割平台顶面的石料进行切割操作。
步骤五：打孔；利用打孔机对步骤四中切割后的石料基材进行打孔；
打孔方法步骤如下：
S1:设置用于石料打孔的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打孔机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打孔机的钻头与石料表面接触；
S4：利用打孔机运转对石料进行打孔，喷淋机构和吸尘机和运行，对打孔过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
步骤六：打磨；利用打磨机对步骤五中切割后的石料基材表面进行打磨处理；
打磨方法步骤如下：
S1:设置用于石料打磨的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打磨机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打磨机的打磨盘与石料表面接触；
S4：利用打磨机运转对石料进行打磨，喷淋机构和吸尘机和运行，对打磨过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
步骤七：抛光；利用砂纸对步骤六中打磨后的石料基材表面进行抛光处理；
抛光方法步骤如下：
S1:设置用于石料抛光的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置石料限位机构，设置石料限位机构用于对石料进行限位；
S3：将石料放置在操作平台顶面，利用石料限位机构对石料进行夹紧限位；
S4：利用砂纸对夹紧后的石料进行手工抛光处理。
步骤八：涂胶；利用涂胶辊对步骤七中抛光后的石料基材进行涂胶处理；
涂胶方法步骤如下：
S1:设置用于石料涂胶的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置涂胶辊和上胶机构，设置涂胶辊用于对石料进行涂胶，设置上胶机构用于对涂胶辊进行上胶操作；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使涂胶辊与石料表面接触；
S4：利用涂胶辊对石料表面进行涂胶，上胶机构运行，对涂胶过程中的涂胶辊进行上胶操作。
步骤九：组装；对涂胶后的石料基材进行粘接，并将粘接后的家装静置于25摄氏度的环境中24h即可正常使用；
步骤十：对家装制作过程中产生的石料基材废料进行处理，避免废料污染环境。
所述步骤十中石料基材废料的处理步骤如下：
S1：将收集的石料基材废料进行破碎；
S2：将步骤S1中打碎后的石料基材废料利用盐酸浸泡；
S3：将S2中盐酸浸泡后的石料基材废料晾干进一步加入粘合胶搅拌；
S4：将加入粘合胶并搅拌后的石料基材废料灌入模具中，并进一步干燥成型。
实施例二
一种石料代替木材做家装的方法，其制作方法步骤如下：
步骤一：石料基材的选择；选择家装所需的合适石料基材；
步骤二：尺寸计算；对家装所需尺寸进行计算；
步骤三：划线；根据步骤二中计算所得的尺寸对步骤一中所选的石料基材进行划线；划线方法步骤如下：
S1:设置用于石料划线的加工平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、划线头和划线头调节机构，设置升降机构用于对加工平台进行升降操作，设置划线头用于进行划线，设置划线头调节机构用于对划线头进行位置调节；
S3：将石料放置在加工平台顶面，调节加工平台的高度，使划线头与石料表面接触；
S4：参照尺寸数据计算所需划线长度及位置；
S5：利用划线头和划线头调节机构配合使用，对加工平台顶面的石料进行划线操作。
步骤四：切割；利用切割机对步骤三中划线后的石料基材进行切割；
切割方法步骤如下：
S1:设置用于石料切割的切割平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、切割机和切割机调节机构，设置升降机构用于对切割平台进行升降操作，设置切割机用于对石料进行切割，设置切割机调节机构用于对切割机进行位置调节；
S3：将石料放置在切割平台顶面，调节切割平台的高度，使切割机切割刀片与石料表面接触；
S4：利用切割机和切割机调节机构配合使用，对切割平台顶面的石料进行切割操作。
步骤五：打孔；利用打孔机对步骤四中切割后的石料基材进行打孔；
打孔方法步骤如下：
S1:设置用于石料打孔的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打孔机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打孔机的钻头与石料表面接触；
S4：利用打孔机运转对石料进行打孔，喷淋机构和吸尘机和运行，对打孔过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
步骤六：打磨；利用打磨机对步骤五中切割后的石料基材表面进行打磨处理；
打磨方法步骤如下：
S1:设置用于石料打磨的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打磨机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打磨机的打磨盘与石料表面接触；
S4：利用打磨机运转对石料进行打磨，喷淋机构和吸尘机和运行，对打磨过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
步骤七：抛光；利用砂纸对步骤六中打磨后的石料基材表面进行抛光处理；
抛光方法步骤如下：
S1:设置用于石料抛光的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置石料限位机构，设置石料限位机构用于对石料进行限位；
S3：将石料放置在操作平台顶面，利用石料限位机构对石料进行夹紧限位；
S4：利用砂纸对夹紧后的石料进行手工抛光处理。
步骤八：涂胶；利用涂胶辊对步骤七中抛光后的石料基材进行涂胶处理；
涂胶方法步骤如下：
S1:设置用于石料涂胶的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置涂胶辊和上胶机构，设置涂胶辊用于对石料进行涂胶，设置上胶机构用于对涂胶辊进行上胶操作；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使涂胶辊与石料表面接触；
S4：利用涂胶辊对石料表面进行涂胶，上胶机构运行，对涂胶过程中的涂胶辊进行上胶操作；
步骤九：组装；对涂胶后的石料基材进行粘接，并将粘接后的家装静置于35摄氏度的环境中48h即可正常使用；
步骤十：对家装制作过程中产生的石料基材废料进行处理，避免废料污染环境。
所述步骤十中石料基材废料的处理步骤如下：
S1：将收集的石料基材废料进行破碎；
S2：将步骤S1中打碎后的石料基材废料利用盐酸浸泡；
S3：将S2中盐酸浸泡后的石料基材废料晾干进一步加入粘合胶搅拌；
S4：将加入粘合胶并搅拌后的石料基材废料灌入模具中，并进一步干燥成型。
实施例三
一种石料代替木材做家装的方法，其制作方法步骤如下：
步骤一：石料基材的选择；选择家装所需的合适石料基材；
步骤二：尺寸计算；对家装所需尺寸进行计算；
步骤三：划线；根据步骤二中计算所得的尺寸对步骤一中所选的石料基材进行划线；划线方法步骤如下：
S1:设置用于石料划线的加工平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、划线头和划线头调节机构，设置升降机构用于对加工平台进行升降操作，设置划线头用于进行划线，设置划线头调节机构用于对划线头进行位置调节；
S3：将石料放置在加工平台顶面，调节加工平台的高度，使划线头与石料表面接触；
S4：参照尺寸数据计算所需划线长度及位置；
S5：利用划线头和划线头调节机构配合使用，对加工平台顶面的石料进行划线操作。
步骤四：切割；利用切割机对步骤三中划线后的石料基材进行切割；
切割方法步骤如下：
S1:设置用于石料切割的切割平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、切割机和切割机调节机构，设置升降机构用于对切割平台进行升降操作，设置切割机用于对石料进行切割，设置切割机调节机构用于对切割机进行位置调节；
S3：将石料放置在切割平台顶面，调节切割平台的高度，使切割机切割刀片与石料表面接触；
S4：利用切割机和切割机调节机构配合使用，对切割平台顶面的石料进行切割操作。
步骤五：打孔；利用打孔机对步骤四中切割后的石料基材进行打孔；
打孔方法步骤如下：
S1:设置用于石料打孔的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打孔机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打孔机的钻头与石料表面接触；
S4：利用打孔机运转对石料进行打孔，喷淋机构和吸尘机和运行，对打孔过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
步骤六：打磨；利用打磨机对步骤五中切割后的石料基材表面进行打磨处理；
打磨方法步骤如下：
S1:设置用于石料打磨的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打磨机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打磨机的打磨盘与石料表面接触；
S4：利用打磨机运转对石料进行打磨，喷淋机构和吸尘机和运行，对打磨过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
步骤七：抛光；利用砂纸对步骤六中打磨后的石料基材表面进行抛光处理；
抛光方法步骤如下：
S1:设置用于石料抛光的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置石料限位机构，设置石料限位机构用于对石料进行限位；
S3：将石料放置在操作平台顶面，利用石料限位机构对石料进行夹紧限位；
S4：利用砂纸对夹紧后的石料进行手工抛光处理。
步骤八：涂胶；利用涂胶辊对步骤七中抛光后的石料基材进行涂胶处理；
涂胶方法步骤如下：
S1:设置用于石料涂胶的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置涂胶辊和上胶机构，设置涂胶辊用于对石料进行涂胶，设置上胶机构用于对涂胶辊进行上胶操作；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使涂胶辊与石料表面接触；
S4：利用涂胶辊对石料表面进行涂胶，上胶机构运行，对涂胶过程中的涂胶辊进行上胶操作；
步骤九：组装；对涂胶后的石料基材进行粘接，并将粘接后的家装静置于30摄氏度的环境中36h即可正常使用；
步骤十：对家装制作过程中产生的石料基材废料进行处理，避免废料污染环境。
所述步骤十中石料基材废料的处理步骤如下：
S1：将收集的石料基材废料进行破碎；
S2：将步骤S1中打碎后的石料基材废料利用盐酸浸泡；
S3：将S2中盐酸浸泡后的石料基材废料晾干进一步加入粘合胶搅拌；
S4：将加入粘合胶并搅拌后的石料基材废料灌入模具中，并进一步干燥成型。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石料代替木材做家装的方法，其特征在于：其制作方法步骤如下：
步骤一：石料基材的选择；选择家装所需的合适石料基材；
步骤二：尺寸计算；对家装所需尺寸进行计算；
步骤三：划线；根据步骤二中计算所得的尺寸对步骤一中所选的石料基材进行划线；
步骤四：切割；利用切割机对步骤三中划线后的石料基材进行切割；
步骤五：打孔；利用打孔机对步骤四中切割后的石料基材进行打孔；
步骤六：打磨；利用打磨机对步骤五中切割后的石料基材表面进行打磨处理；
步骤七：抛光；利用砂纸对步骤六中打磨后的石料基材表面进行抛光处理；
步骤八：涂胶；利用涂胶辊对步骤七中抛光后的石料基材进行涂胶处理；
步骤九：组装；对涂胶后的石料基材进行粘接，并将粘接后的家装静置于25-35摄氏度的环境中24-48h即可正常使用；
步骤十：对家装制作过程中产生的石料基材废料进行处理，避免废料污染环境。
2.根据权利要求1所述的石料代替木材做家装的方法，其特征在于：所述步骤十中石料基材废料的处理步骤如下：
S1：将收集的石料基材废料进行破碎；
S2：将步骤S1中打碎后的石料基材废料利用盐酸浸泡；
S3：将S2中盐酸浸泡后的石料基材废料晾干进一步加入粘合胶搅拌；
S4：将加入粘合胶并搅拌后的石料基材废料灌入模具中，并进一步干燥成型。
3.根据权利要求1所述的石料代替木材做家装的方法，其特征在于：所述步骤三中划线方法步骤如下：
S1:设置用于石料划线的加工平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、划线头和划线头调节机构，设置升降机构用于对加工平台进行升降操作，设置划线头用于进行划线，设置划线头调节机构用于对划线头进行位置调节；
S3：将石料放置在加工平台顶面，调节加工平台的高度，使划线头与石料表面接触；
S4：参照尺寸数据计算所需划线长度及位置；
S5：利用划线头和划线头调节机构配合使用，对加工平台顶面的石料进行划线操作。
4.根据权利要求1所述的石料代替木材做家装的方法，其特征在于：所述步骤四中切割方法步骤如下：
S1:设置用于石料切割的切割平台；
S2：为S1中加工平台设置升降机构、切割机和切割机调节机构，设置升降机构用于对切割平台进行升降操作，设置切割机用于对石料进行切割，设置切割机调节机构用于对切割机进行位置调节；
S3：将石料放置在切割平台顶面，调节切割平台的高度，使切割机切割刀片与石料表面接触；
S4：利用切割机和切割机调节机构配合使用，对切割平台顶面的石料进行切割操作。
5.根据权利要求1所述的石料代替木材做家装的方法，其特征在于：所述步骤五中打孔方法步骤如下：
S1:设置用于石料打孔的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打孔机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打孔机的钻头与石料表面接触；
S4：利用打孔机运转对石料进行打孔，喷淋机构和吸尘机和运行，对打孔过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
6.根据权利要求1所述的石料代替木材做家装的方法，其特征在于：所述步骤六中打磨方法步骤如下：
S1:设置用于石料打磨的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置打磨机、喷淋机构和吸尘机，设置打孔机用于对石料进行打孔，设置喷淋机构用于在打孔过程中进行喷淋降尘，设置吸尘机用于对打孔过程中产生的粉尘进行吸收；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使打磨机的打磨盘与石料表面接触；
S4：利用打磨机运转对石料进行打磨，喷淋机构和吸尘机和运行，对打磨过程中产生的粉尘进行吸收和喷淋。
7.根据权利要求1所述的石料代替木材做家装的方法，其特征在于：所述步骤七中抛光方法步骤如下：
S1:设置用于石料抛光的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置石料限位机构，设置石料限位机构用于对石料进行限位；
S3：将石料放置在操作平台顶面，利用石料限位机构对石料进行夹紧限位；
S4：利用砂纸对夹紧后的石料进行手工抛光处理。
8.根据权利要求1所述的石料代替木材做家装的方法，其特征在于：所述步骤八中涂胶方法步骤如下：
S1:设置用于石料涂胶的操作平台；
S2:为S1中的操作平台设置涂胶辊和上胶机构，设置涂胶辊用于对石料进行涂胶，设置上胶机构用于对涂胶辊进行上胶操作；
S3：将石料放置在操作平台顶面，使涂胶辊与石料表面接触；
S4：利用涂胶辊对石料表面进行涂胶，上胶机构运行，对涂胶过程中的涂胶辊进行上胶操作。
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| CN202011302853.2A Pending CN112502377A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种石料代替木材做家装的方法 |
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| BE704760A (zh) * | 1967-10-06 | 1968-02-15 | ||
| CN101396848A (zh) * | 2007-09-24 | 2009-04-01 | 潘海罗 | 一种全瓷柜体板的加工制作方法 |
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-
2020
- 2020-11-19 CN CN202011302853.2A patent/CN112502377A/zh active Pending
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