CN105150384A - 一种榫接结构的玉石家具及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具制造领域，特别是一种榫接结构的玉石家具及其制作方法。本发明所涉及的一种榫接结构的玉石家具，它的各个构件采用榫接结构连接，其榫接结构中，榫头和榫眼采用间隙配合，即榫头的长宽均比榫眼小0.1-0.5毫米，榫头和榫眼的间隙用石材胶填充。所述玉石家具的制作方法包括选料、切割、打磨、划线、钻榫眼、切榫头、上胶、安装、打磨抛光共9个步骤。本发明针对目前大件玉石家具及其制作方法的缺乏，提供了一种榫接结构的玉石家具及其制作方法，该方法解决了玉石材料本身特性与传统的木料榫接方式不兼容的问题；该方法制作的玉石家具具有良好的表面光洁度，结构稳定，牢固度高，制作过程用料省，可以采用精细分工合作，完成家具的各个构件的制造，统一粘接，经济效益高，为玉石家具制作的产业化提供了技术支持。

Description

一种榫接结构的玉石家具及其制作方法

技术领域

本发明属于家具制造领域，特别是一种榫接结构的玉石家具及其制作方法。

背景技术

目前国际市场红木、黑紫檀等贵重木材紧缺，每吨原木售价高达几百万，不仅价格昂贵，还会破坏自然资源。这几年国内发现的大理石、玉石产量丰富，同时玉石富含人体所需的多种微量元素，如锌、铁、铜、锰、镁、钴、硒、铬、钛、锂、钙、钾、钠等，经常接触玉器，对经络血脉皮肤等都有好处，能起到一定的保健作用。玉石的特殊分子结构能和人体细胞产生共振吸收，从而达到改善循环、剌激细胞再生、酶活性提高、生理功能恢复等保健作用。因此使用玉石作为家居，尤其是桌椅、床等经常与人体接触的家具，有独特的养身功效。

但是目前为止，对玉石的利用多以整个的雕件为主，体积较小；而要制作大型的家具，整个制作的方法不但要求原料的体积巨大，而且由于家具的形状问题，会产生很多边角余料，以致整个制作过程费时费力，经济效益差。相较木料家具的制作工艺，是将木料家具分解为一个个简单的构件，分别制作，然后榫接在一起；优点是每个构件相对体积小，对原料的要求低，制作的难度也较低，废料的比例也大大降低；而木料的榫接结构，是利用榫头、榫眼间过盈配合而产生的摩擦力，牢牢地将木料结合在一起。但是玉石材料和木料不同，玉石材料的张力、韧性均比木料差，无法简单套用相同的配合方式。

发明内容

本发明针对目前大件玉石家具及其制作方法的缺乏，提供了一种榫接结构的玉石家具及其制作方法，该方法解决了玉石材料本身特性与传统的木料榫接方式不兼容的问题。

一种榫接结构的玉石家具，它的各个构件采用榫接结构连接，其榫接结构中，榫头和榫眼采用间隙配合，即榫头的长宽均比榫眼小0.1-0.5毫米，榫头和榫眼的间隙用石材胶填充，这种方法既继承了榫接结构牢固、稳定的优点，又解决了玉石材料因为张力不足，榫头和榫眼无法牢固结合的问题。

在所述的一种榫接结构的玉石家具中，所述的石材胶采用质量比1:1的石材干挂胶和水晶胶混合，再加入固化剂配制而成，所配制的石材胶有效粘接时间约为10-20分钟，即所配制的石材胶须在10-20分钟内完成构件的上胶和粘接，凝固时间约为4小时以上，即至少需静置粘接完成的构件4小时，使胶完全凝固，实际工作中，推荐在阴凉处静置12-24小时。

一种榫接结构的玉石家具制作方法，该榫接结构的玉石家具制作方法包括以下步骤：

1)选料：所选的玉石原料，莫氏硬度为5-8，无放射性，对人体无毒、无害，耐酸碱、耐腐蚀，抗风化，不易磨损，韧性佳；

2)切割：

a.)铺好平整的轨道，装上金刚锯架子，调整电机使金刚锯架子能沿前后左右上下6个方向移动，再装上根据原料大小选定的金刚石锯片，将原料摆在金刚石锯片下的中心点位置，原料的纹路要与金刚石锯片平行，按照原料的纹路方向作直线切割，把原料切成片板，这样切下来的片板不容易断裂，纹路清晰、美观，易打磨和抛光；

b.)在按规格切好的片板上画出玉石家具各部分的构件，然后用切料机切割直方形构件，用带锯切割弯曲构件；

3)打磨：用金刚石磨盘打磨平直的部件，用金刚石磨片打磨弯曲部件，第一次打磨时选用金刚石粒度低的打磨材料，打磨完之后，换用金刚石粒度更高的打磨材料再次打磨，不断重复这个过程，直到部件表面平整光亮；

4)划线：打磨完毕的材料，需要做榫头、榫眼的部分，画上榫头、榫眼、斜角、接口的轮廓线；

5)钻榫眼：将材料固定在台钻上，钻头先选用空心金刚钻，依次在榫眼位置钻若干排孔至所需深度，然后用凿子修平，最后将钻头换成金刚石磨棒，调好深度，将榫眼内部打磨平整；

6)切榫头：使用单头直榫开榫机切单头直榫，遇到双榫等复杂的榫头结构，需要手工用金刚锯切榫头，然后统一用金刚石磨棒打磨平整；

7)上胶：将石材胶均匀地涂抹在榫头和榫眼的接触面上；

8)安装：慢慢将榫头插入榫眼，直到完整结合，去除多余溢出的石材胶，然后在阴凉处放置12-24个小时，直至石材胶完全凝固；

9)打磨和抛光：用金刚石磨盘将榫头、榫眼的接合处不平整的地方打磨平整，然后用金刚石抛光磨片进行抛光，第一次抛光时选用金刚石粒度低的金刚石抛光磨片，抛光完之后，换用金刚石粒度更高的金刚石抛光磨片再次抛光，不断重复这个过程，直到部件表面平整光亮。

在所述的一种榫接结构的玉石家具制作方法中，所述步骤1的玉石原料是紫墨玉、泰山玉。

在所述的一种榫接结构的玉石家具制作方法中，所述步骤2的金刚石锯片要求直径100-150厘米，具体大小按石材大小确定，厚度为5毫米。

在所述的一种榫接结构的玉石家具制作方法中，所述步骤2的带锯的刀头的金刚石粒度为40-80目。

在所述的一种榫接结构的玉石家具制作方法中，所述步骤3的打磨材料的金刚石粒度依次递增，优选为按照50目、150目、500目、1000目的顺序递增。

在所述的一种榫接结构的玉石家具制作方法中，所述步骤7的石材胶采用质量比1:1的石材干挂胶和水晶胶混合，再加入固化剂配制而成。

在所述的一种榫接结构的玉石家具制作方法中，所述步骤9的金刚石抛光磨片的金刚石粒度依次递增，优选为按照50目、150目、500目、1000目、3000目的顺序递增。

本发明所提供的玉石家具具有良好的表面光洁度，结构稳定，牢固度高。制作过程用料省，可以采用精细分工合作，完成家具的各个构件的制造，统一粘接，经济效益高，为玉石家具制作的产业化提供了技术支持。

附图说明

附图1为利用本发明方法制造的成套玉石桌椅的椅背榫接结构示意图；

附图2为利用本发明方法制造的成套玉石桌椅实物图片。

在附图1中：1表示榫头；2表示榫眼。

具体实施方式

下面对照附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

参照附图1～附图2，一种榫接结构的玉石家具及其制作方法的具体实施例中，该套家具为成套玉石桌椅，它包括单人椅四把，三人椅一把，小桌四张，大桌一张。

该套玉石桌椅的特点是结构上与木质桌椅的榫接结构相仿，不同点在于玉石桌椅榫接结构中榫头和榫眼采用间隙配合，即榫头的长宽均比榫眼小0.1-0.5毫米，榫头和榫眼的间隙填充特殊的石材胶，该胶配制方法为石材干挂胶和水晶胶以1:1的质量比混合而成，再加入固化剂。

本发明采用的技术方案是通过如下步骤完成的(省略了镂空和雕刻的步骤)：

1.选料：该实施例选用的玉石原料为紫墨玉，该玉石原料莫氏硬度6.8-7.2，无放射性，对人体无毒、无害，耐酸碱、耐腐蚀，抗风化，不易磨损，韧性佳；

2.切割：

a.)铺好平整的轨道，装上金刚锯架子，调整电机使金刚锯架子能沿前后左右上下6个方向移动，再装上直径120厘米，厚度为5毫米的金刚石锯片，将原料摆在金刚石锯片下的中心点位置，原料的纹路要与金刚石锯片平行，按照原料的纹路方向作直线切割，把原料切成片板，这样切下来的片板不容易断裂，纹路清晰、美观，易打磨和抛光；

b.)在按规格切好的片板上画好各个结构，然后用切料机切割直方形构件，用刀头金刚石粒度为60目的带锯切割扶手、靠背等弯曲构件；

3.打磨：用金刚石磨盘打磨平直的部件，用金刚石磨片打磨弯曲部件，第一次打磨时选用金刚石粒度50目的打磨材料，打磨完之后，依次换用金刚石粒度150目、500目、1000目的打磨材料进行打磨；

4.划线：打磨完毕的材料，需要做榫头、榫眼的部分，画上榫头、榫眼、斜角、接口的轮廓线；

5.钻榫眼：将材料固定在台钻上，钻头先选用空心金刚钻，依次在榫眼位置钻若干排孔至所需深度，然后用凿子修平，最后将钻头换成金刚石磨棒，调好深度，将榫眼内部打磨平整；

6.切榫头：使用单头直榫开榫机切单头直榫，遇到双榫等复杂的榫头结构，需要手工用金刚锯切榫头，然后统一用金刚石磨棒打磨平整；

7.上胶：将石材干挂胶和水晶胶按照1:1的质量比混合，然后加入固化剂，调匀后将胶均匀涂抹在榫头和榫眼的接触面上；

8.安装：慢慢将榫头插入榫眼，直到完整结合，去除多余溢出的石材胶，然后在阴凉处放置24小时；

9.打磨抛光：用金刚石磨盘将榫头、榫眼的接合处不平整的地方打磨平整，然后用金刚石抛光磨片进行抛光，第一次抛光时选用金刚石粒度50目的金刚石抛光磨片，抛光完之后，依次换用金刚石粒度150目、500目、1000目、3000目的金刚石抛光磨片进行抛光。

Claims (9)

1.一种榫接结构的玉石家具，其特征在于玉石家具的各个构件采用榫接结构连接，榫接结构中榫头和榫眼采用间隙配合，即榫头的长宽均比榫眼小0.1-0.5毫米，榫头和榫眼的间隙用石材胶填充。

2.根据权利要求1所述的一种榫接结构的玉石家具，其特征在于所述的石材胶，可采用质量比1:1的石材干挂胶和水晶胶混合，再加入固化剂配制而成。

3.一种榫接结构的玉石家具的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括以下步骤：

1)选料：所选的玉石原料，莫氏硬度为5-8，无放射性，对人体无毒、无害，耐酸碱、耐腐蚀，抗风化，不易磨损，韧性佳；

2)切割：

a.)铺好平整的轨道，装上金刚锯架子，调整电机使金刚锯架子能沿前后左右上下6个方向移动，再装上根据原料大小选定的金刚石锯片，将原料摆在金刚石锯片下的中心点位置，原料的纹路要与金刚石锯片平行，按照原料的纹路方向作直线切割，把原料切成片板；

b.)在按规格切好的片板上画出玉石家具各部分的构件，然后用切料机切割直方形构件，用带锯切割弯曲构件；

3)打磨：用金刚石磨盘打磨平直的部件，用金刚石磨片打磨弯曲部件，第一次打磨时选用金刚石粒度低的打磨材料，打磨完之后，换用金刚石粒度更高的打磨材料再次打磨，不断重复这个过程，直到部件表面平整光亮；

4)划线：打磨完毕的材料，需要做榫头、榫眼的部分，画上榫头、榫眼、斜角、接口的轮廓线；

5)钻榫眼：将材料固定在台钻上，钻头先选用空心金刚钻，依次在榫眼位置钻若干排孔至所需深度，然后用凿子修平，最后将钻头换成金刚石磨棒，调好深度，将榫眼内部打磨平整；

6)切榫头：使用单头直榫开榫机切单头直榫，遇到双榫等复杂的榫头结构，用金刚锯手工切榫头，然后统一用金刚石磨棒打磨平整；

7)上胶：将石材胶均匀地涂抹在榫头和榫眼的接触面上；

8)安装：慢慢将榫头插入榫眼，直到完整结合，去除多余溢出的石材胶，然后在阴凉处放置12-24个小时，直至石材胶完全凝固；

9)打磨和抛光：用金刚石磨盘将榫头、榫眼的接合处不平整的地方打磨平整，然后用金刚石抛光磨片进行抛光，第一次抛光时选用金刚石粒度低的金刚石抛光磨片，抛光完之后，换用金刚石粒度更高的金刚石抛光磨片再次抛光，不断重复这个过程，直到部件表面平整光亮。

4.根据权利要求3所述的一种榫接结构的玉石家具的制作方法，其特征在于步骤1中所述的玉石原料是紫墨玉、泰山玉。

5.根据权利要求3所述的一种榫接结构的玉石家具的制作方法，其特征在于步骤2中所述的金刚石锯片要求直径100-150厘米，厚度为5毫米。

6.根据权利要求3所述的一种榫接结构的玉石家具的制作方法，其特征在于步骤2中所述的带锯的刀头的金刚石粒度为40-80目。

7.根据权利要求3所述的一种榫接结构的玉石家具的制作方法，其特征在于步骤3中所述的打磨材料的金刚石粒度依次递增，优选为按照50目、150目、500目、1000目的顺序递增。

8.根据权利要求3所述的一种榫接结构的玉石家具的制作方法，其特征在于步骤7中所述的石材胶，可采用质量比1:1的石材干挂胶和水晶胶混合，再加入固化剂调配而成。

9.根据权利要求3所述的一种榫接结构的玉石家具的制作方法，其特征在于步骤9中所述的金刚石抛光磨片的金刚石粒度依次递增，优选为按照50目、150目、500目、1000目、3000目的顺序递增。