CN112502298A - 一种用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置及方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置及方法，装置包括：弹性可按压的储浆囊(1)、进浆阀(2)和主挡块(4)；所述储浆囊(1)与主挡块(4)固定连接；所述储浆囊(1)由弹性材料制成，内部中空；进浆阀(2)设置在储浆囊(1)上，用于吸取浆液；主挡块(4)包括注浆通道、连接部、圆台部和边挡块(5)，注浆通道贯穿连接部和圆台部，其一端与储浆囊的出浆口相连接，连接部与圆台部直径较大的一端相连接，边挡块在圆台部靠近连接部一侧向圆台部外侧延伸，圆台部与清水混凝土的爬锥孔相匹配，圆台部直径较小的一端的直径大于拆模后螺栓(8)的直径；所述橡胶制成的边挡块(5)上设有多个均匀排布的排气孔(6)。

Description

一种用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置及方法
技术领域
本发明属于清水混凝土工程封孔施工领域，具体涉及一种用于快速封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置及方法。
背景技术
清水混凝土(As-cast Finish Concrete/BareConcrete)又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，其表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。
随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返璞归真的自然思想的深入人心，我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、标志性建筑，在水利工程等其他行业中也得到了广泛的应用。
要想获得较好的清水混凝土外观，除了模板、外加剂、混凝土和易性能等混凝土自身因素外，混凝土拆模后，用于模板固定的对拉螺栓孔眼封堵处理也是影响清水混凝土后期整体外观效果的关键因素。
清水混凝土满足龄期要求后拆除模板，对螺栓孔眼进行孔眼人工封堵处理，通常做法是当班作业人员利用工具将拌制好的砂浆送入孔眼内部，根据现场封堵实际要求，进行多次重复进浆，直至封堵结束。例如，现有技术1(孟虹等.一种饰面清水混凝土对拉螺栓孔眼封堵施工做法,CN105442842A[P].2016- 03-30)公开了一种饰面清水混凝土对拉螺栓孔眼封堵施工做法，主要步骤包括：将原清水墙预留的对拉螺杆眼周边的粉尘灰渣察洗清理干净，并用发泡聚氨酯胶填充螺杆眼内部后，采用手工方式将所述铝合金套筒的外部通过密封胶与混凝土之间进行封闭处理，使所述堵头固定于饰面清水墙面上；经检测无渗漏后及时利用壁纸刀将残余的所述密封胶刮干净，待所述密封胶风干后采用毛巾皂液清洗干净，使成排的堵头与清水墙整体观感协调一致。但是现有技术中进行收面处理，整个操作过程耗时长，效率低，且容易对已成型清水混凝土及周围环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术不足而进行改进，提供一种用于快速封堵清水混凝土墙面孔眼的新型施工装置及方法。
本发明采用如下的技术方案。一种用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，包括：弹性可按压的储浆囊、进浆阀和主挡块；所述储浆囊与主挡块固定连接；所述储浆囊由弹性材料制成，内部中空；进浆阀设置在储浆囊上，用于吸取浆液；主挡块包括注浆通道、连接部、圆台部和边挡块，注浆通道贯穿连接部和圆台部，其一端与储浆囊的出浆口相连接，连接部与圆台部直径较大的一端相连接，边挡块在圆台部靠近连接部一侧向圆台部外侧延伸，圆台部与清水混凝土的爬锥孔相匹配，圆台部直径较小的一端的直径大于拆模后螺栓的直径；所述橡胶制成的边挡块上设有多个均匀排布的排气孔。
优选地，所述施工装置还包括设置在储浆囊上用于在吸取浆液前排出空气的出气阀。
优选地，橡胶制成的所述储浆囊呈空心球状。
优选地，所述主挡块靠近储浆囊的连接部呈圆柱状，远离储浆囊的部分呈圆台状，注浆通道与连接部共轴线。
优选地，所述橡胶制成的主挡块为一体式结构，即连接部、圆台部和边挡块为一体式结构。
优选地，所述主挡块的边挡块在待封堵爬锥孔轴线方向投影直径小于待封堵爬锥孔最大直径；所述圆台部的高度不超过待封堵爬锥孔的深度。
优选地，所述圆台部的侧面与轴线的夹角等于待封堵爬锥孔的侧面与轴线的夹角。
优选地，注浆通道靠近出口具有一段斜面，使得注浆通道出口段与主挡块底面形成夹角，注浆通道出口处半径小于注浆通道入口处半径。
优选地，注浆通道出口段与主挡块底面夹角的大小按照如下公式制造，
Figure BDA0002805499940000021
式中：
α表示注浆通道出口段与主挡块(4)底面夹角，
r表示注浆通道出口处半径，
R表示注浆通道入口处半径，
P表示最大注浆压力，
e表示自然常数。
本发明还提供了一种使用所述施工装置的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，将进浆阀与浆液管道相连接，向进浆阀充入浆液，充入完成后，关闭进浆阀；
步骤2，将所述施工装置对准螺栓孔眼，边挡块抵住清水混凝土墙面；
步骤3，按压储浆囊1浆液通过外部压力作用进入到主挡块与爬锥孔眼的空隙中，直至空隙被填满，多余浆液会由边挡块的排气孔排出；
步骤4，旋转按压主挡块，使孔面成光面效果后，旋转主挡块拔出施工装置。
本发明的有益效果在于，与现有技术相比，
(1)本发明利用储浆囊将封堵砂浆通过注浆通道一次全部注于至螺栓孔眼中，从而实现快速施工，彻底改变原封堵施工过程中，当班作业人员多次重复手工进浆，造成工作耗时长、效率低的弊端。
(2)主挡块伸入爬锥孔部分呈圆台状，注浆过程中多余浆液会由边挡块中的排气孔排出，使得定型后孔面更加平整、光洁。
(3)注浆完成后旋转主挡块，压平封堵砂浆成光面，使得孔面整洁、光滑，提升了封孔质量，后期整体外观更加美观。
附图说明
图1是本发明具体实施例中采用孔口自动封堵装置的示意图；
图2是本发明用于快速封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置俯视图；
图3是本发明的主挡块示意图；
图4是本发明提供的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工方法流程图；
图中：
1-储浆囊；
2-进浆阀；
3-出气阀；
4-主挡块；
5-边挡块；
6-排气孔；
7-待封堵爬锥孔；
8-拆模后螺栓
α-注浆通道出口段与主挡块4底面夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本申请的保护范围。
请参阅图1，一种用于快速封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，包括：弹性可按压的储浆囊1和主挡块4。
储浆囊1与主挡块4固定连接；主挡块4为一体式结构，包括注浆通道、连接部、圆台部和边挡块5，注浆通道贯穿连接部和圆台部，其一端与储浆囊的出浆口相连接，连接部与圆台部直径较大的一端相连接，边挡块在圆台部靠近连接部一侧向圆台部外侧延伸，圆台部与清水混凝土的爬锥孔相匹配，圆台部直径较小的一端的直径大于拆模后螺栓8的直径。
施工装置还包括设置在储浆囊1上用于吸取浆液的进浆阀2和用于在吸取浆液前排出空气的出气阀3。
可以理解的是，所述储浆囊1由弹性材料制成，内部中空；优选地，橡胶制成的储浆囊1呈空心球状。
主挡块4靠近储浆囊1的连接部呈圆柱状，远离储浆囊1的部分呈圆台状，注浆通道与连接部共轴线。
主挡块4的边挡块5在待封堵爬锥孔7轴线方向投影直径小于待封堵爬锥孔7最大直径，橡胶制成的边挡块5上设有多个均匀排布的排气孔6。
圆台部的高度不超过待封堵爬锥孔7的深度，其侧面与轴线的夹角等于待封堵爬锥孔7的侧面与轴线的夹角。
值得注意的是，注浆通道靠近出口具有一段斜面，使得注浆通道出口段与主挡块4底面形成夹角，注浆通道出口处半径小于注浆通道入口处半径。注浆通道出口段与主挡块4底面夹角的大小按照如下公式制造，
Figure BDA0002805499940000051
式中：
α表示注浆通道出口段与主挡块(4)底面夹角，
r表示注浆通道出口处半径，
R表示注浆通道入口处半径，
P表示最大注浆压力，一般不超过2Mpa，即p≤2，
e表示自然常数。
以此夹角制造注浆通道，能够使封孔材料(浆液)更加均匀地填充至待封堵爬锥孔7，封孔材料不会形成气泡和瑕疵，也不会因为注入速度过快从排气孔快速溢出。
本发明还提供了一种使用所述施工装置的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，将进浆阀2与浆液管道相连接，向进浆阀2充入浆液，充入完成后，关闭进浆阀2；
步骤2，将所述施工装置对准螺栓孔眼，边挡块5抵住清水混凝土墙面；
步骤3，按压储浆囊1浆液通过外部压力作用进入到主挡块4与爬锥孔眼的空隙中，直至空隙被填满，多余浆液会由边挡块5的排气孔6排出；
步骤4，旋转按压主挡块4，使孔面成光面效果后，旋转主挡块4拔出施工装置。
从上面的描述和实践可知，本发明提供的快速封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，与现有技术相比，具有以下优点：使用装置封孔能够一次将浆液全部注入于螺栓孔眼中，提升提高封孔质量使孔面更加平整光洁的同时，又提升了工作效率，有效节省了人力。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明申请人结合说明书附图对本发明的实施示例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本发明的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神，而并非对本发明保护范围的限制，相反，任何基于本发明的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，包括：弹性可按压的储浆囊(1)、进浆阀(2)和主挡块(4)；其特征在于：
所述储浆囊(1)与主挡块(4)固定连接；所述储浆囊(1)由弹性材料制成，内部中空；
进浆阀(2)设置在储浆囊(1)上，用于吸取浆液；
主挡块(4)包括注浆通道、连接部、圆台部和边挡块(5)，注浆通道贯穿连接部和圆台部，其一端与储浆囊的出浆口相连接，连接部与圆台部直径较大的一端相连接，边挡块在圆台部靠近连接部一侧向圆台部外侧延伸，圆台部与清水混凝土的爬锥孔相匹配，圆台部直径较小的一端的直径大于拆模后螺栓(8)的直径；所述橡胶制成的边挡块(5)上设有多个均匀排布的排气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，其特征在于：
所述施工装置还包括设置在储浆囊(1)上用于在吸取浆液前排出空气的出气阀(3)。
3.根据权利要求1所述的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，其特征在于：
橡胶制成的所述储浆囊(1)呈空心球状。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，其特征在于：
所述主挡块(4)靠近储浆囊(1)的连接部呈圆柱状，远离储浆囊(1)的部分呈圆台状，注浆通道与连接部共轴线。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，其特征在于：
所述橡胶制成的主挡块(4)为一体式结构，即连接部、圆台部和边挡块(5)为一体式结构。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，其特征在于：
所述主挡块(4)的边挡块(5)在待封堵爬锥孔(7)轴线方向投影直径小于待封堵爬锥孔(7)最大直径；所述圆台部的高度不超过待封堵爬锥孔(7)的深度。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，其特征在于：
所述圆台部的侧面与轴线的夹角等于待封堵爬锥孔(7)的侧面与轴线的夹角。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，其特征在于：
注浆通道靠近出口具有一段斜面，使得注浆通道出口段与主挡块(4)底面形成夹角，注浆通道出口处半径小于注浆通道入口处半径。
9.根据权利要求8所述的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工装置，其特征在于：
注浆通道出口段与主挡块(4)底面夹角的大小按照如下公式制造，
Figure FDA0002805499930000021
式中：
α表示注浆通道出口段与主挡块(4)底面夹角，
r表示注浆通道出口处半径，
R表示注浆通道入口处半径，
P表示最大注浆压力，
e表示自然常数。
10.一种使用权利要求1至9中任一项所述施工装置的用于封堵清水混凝土墙面孔眼的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将进浆阀(2)与浆液管道相连接，向进浆阀(2)充入浆液，充入完成后，关闭进浆阀(2)；
步骤2，将所述施工装置对准螺栓孔眼，边挡块(5)抵住清水混凝土墙面；
步骤3，按压储浆囊1浆液通过外部压力作用进入到主挡块(4)与爬锥孔眼的空隙中，直至空隙被填满，多余浆液会由边挡块(5)的排气孔(6)排出；
步骤4，旋转按压主挡块(4)，使孔面成光面效果后，旋转主挡块(4)拔出施工装置。
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