CN214942692U - 一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置，属于建筑施工技术领域，用于解决传统做法螺杆洞口封堵不密实，后期外墙易产生渗漏且洞口封堵施工操作难度大，人工消耗大，现场污染严重的问题。它包括容纳器、尖端部、注射装置和后端盖，容纳器为中空且两端开口的双层圆柱体结构；尖端部为两端开口的锥形结构，其中一端为填充料入口端，另一端为填充料出口端，填充料入口端与容纳器的一端可拆卸式连接；注射装置包括固定连接的推杆和活塞，活塞包括固定片和橡胶片，橡胶片夹设于两块所述固定片之间，注射装置内置于容纳器的空腔内；后端盖为U型结构，其封口端开设与容纳器外径相配合的孔洞。

Description

一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置。

背景技术

钢筋混凝土外墙模板加固对拉螺杆洞口需要封堵，传统做法：

第一种，人工塞堵水泥砂浆，采用抹子塞压水泥砂浆封堵洞口；

第二种，预制直径小于螺栓洞口，长度小于墙厚的柱状预制混凝土块填塞洞口，在洞口填塞水泥砂浆，然后压塞混凝土块。

该传统做法存在如下缺陷：

第一种做法封堵水泥砂浆的密实度不能保证，严密性差。施工难度高，人为因素影响较大，封堵的密实度难以保证，严密性差；而且人工操作过程中水泥砂浆损耗严重，施工过程中掉落水泥砂浆污染墙体。

第二种做法预制混凝土块与墙体的连接性差，预制混凝土块成本相对比较高，混凝土块质量难控制；施工工艺复杂，施工工序较多，混凝土块与结构封堵密实性很难保证，材料搬运人工消耗大，总体施工成本较高。

因此，亟需一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置，应用于混凝土剪力墙对拉螺杆洞口的封堵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置，解决传统做法洞口封堵不密实，后期外墙易产生渗漏且洞口封堵施工操作难度大，人工消耗大，现场污染严重的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置，用于向螺杆洞口内添加填充料，所述封堵装置包括容纳器、尖端部、注射装置和后端盖，

所述容纳器为中空且两端开口的双层圆柱体结构；

所述尖端部为两端开口的锥形结构，其中一端为填充料入口端，另一端为填充料出口端，所述填充料入口端与所述容纳器的一端可拆卸式连接；

所述注射装置包括固定连接的推杆和活塞，所述活塞包括固定片和橡胶片，所述橡胶片夹设于两块所述固定片之间，所述注射装置内置于所述容纳器的空腔内；

所述后端盖为U型结构，其封口端开设与所述容纳器外径相配合的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型有益的技术效果如下：

本实用新型提供的外墙对拉螺杆洞口封堵装置，外墙洞口封堵装置采用特制封堵装置，将填充料吸入容纳器内，然后采用与外墙对拉螺杆洞口匹配的尖端部插入外墙对拉螺杆洞口，人工推进容纳器，在压力作用下，填充料充满对拉螺杆洞口。该封堵装置方便拆卸，且容易更换易损零件。填充料采用膨胀水泥砂浆与胶粘剂按照一定比例混合均匀，稠度满足封堵要求。为了保证封堵装置与外墙对拉螺杆洞口接触严密，尖端部的填充料出口端的直径略小于洞口，该装置的尖端部设置多个规格的填充料出口端直径，满足所有规格的外墙对拉螺杆洞口。因此，可以根据外墙对拉螺杆洞口的直径大小不同，更换封堵装置的尖端部，保证该装置的普遍适用性。

进一步地，所述容纳器内层为不锈钢层，外层为PVC层，所述容纳器两端均设有外层套丝连接段。容纳器内层为刚度比较大的不锈钢圆柱，能够保证整个封堵装置在吸入和推送填充料的时候不会产生变形，保持整个装置的刚度。其外层为PVC圆筒，不仅能够防滑，而且能够保证封堵装置外壁的清洁度。而且，为了减少对容纳器内填充料的分量进行调整，可以在PVC外表面布设刻度线，从而能实时了解容纳器内的填充料的实际容量。

进一步地，所述容纳器的填充料入口端设有内层套丝连接段，所述内层套丝连接段与所述外层套丝连接段相配合。为了方便清洗容纳器，容纳器分别与前端的尖端部和后端盖形成可拆卸式连接，可以选择套丝连接。

进一步地，所述活塞的直径大于所述容纳器的内径。为了保证填充料的顺利吸入封堵装置，并顺利推送入外墙独立螺杆洞口，活塞与容纳器的内壁紧密贴紧，采用活塞的直径略大于容纳器的内径的做法，是比较合适的。

进一步地，所述后端盖的开口端设有内层套丝连接段。

进一步地，为了方便手持和施加外力，所述推杆还设有把手。

进一步地，所述尖端部的填充料出口端的尺寸适用于不同型号大小的螺杆洞口封堵，从而满足不同型号规格的外墙对拉螺杆洞口封堵施工。

进一步地，所述容纳器的外壁设有圆形凸点，以增加施工人员手持时候的手的摩擦力和操作过程的舒适度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中外墙对拉螺杆洞口封堵装置结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中适用于木模板的尖端部；

图3本实用新型一实施例中适用于铝模板和钢模板的尖端部。

图中：

1-容纳器；2-尖端部，21-填充料入口端，22-填充料出口端；3-推杆，31-把手；41-固定片，42-橡胶片，43-螺栓；5-后端盖。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的外墙对拉螺杆洞口封堵装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

下面结合图1至图3详细说明本实用新型提出的外墙对拉螺杆洞口封堵装置的结构组成。

实施例一

请参考图1至图3，一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置，

一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置，用于向螺杆洞口内添加填充料，封堵装置包括容纳器1、尖端部2、注射装置(未图示)和后端盖5，容纳器1为中空且两端开口的双层圆柱体结构；尖端部2为两端开口的锥形结构，其中一端为填充料入口端21，另一端为填充料出口端22，填充料入口端21与容纳器1的一端可拆卸式连接；注射装置包括固定连接的推杆3和活塞，活塞包括固定片41和橡胶片42，固定片41为两块，橡胶片42夹设于两块固定片41之间，注射装置内置于容纳器1的空腔内；后端盖5为U型结构，其封口端开设与容纳器1外径相配合的孔洞。

具体来说，本实用新型提供的外墙对拉螺杆洞口封堵装置，外墙洞口封堵装置采用特制封堵装置，将填充料吸入容纳器内，然后采用与外墙对拉螺杆洞口匹配的尖端部2插入外墙对拉螺杆洞口，人工推进容纳器，在压力作用下，填充料充满对拉螺杆洞口。该封堵装置方便拆卸，且容易更换易损零件。填充料采用膨胀水泥砂浆与胶粘剂按照一定比例混合均匀，稠度满足封堵要求。为了保证封堵装置与外墙对拉螺杆洞口接触严密，尖端部的填充料出口端的直径略小于外墙对拉螺栓洞口，该装置的尖端部2设置多个规格的填充料出口端直径，满足所有规格的外墙对拉螺杆洞口。因此，可以根据外墙对拉螺杆洞口的直径大小不同，更换封堵装置的尖端部2，保证该装置的普遍适用性。例如，当该封堵装置适用于木模板时，可以选择图2所示的尖端部，当该封堵装置适用于铝模板或钢模板时，可以选择图3所示的尖端部。

在施工时，外墙对拉螺杆洞口采用冲击钻在外墙外侧将洞口凿成楔形，用清水湿润、冲洗洞口；按照要求的稠度和材料的比例进行封堵材料即填充料的调配，形成填充料，然后采用封堵装置将填充料吸进容纳器1中，配以适合现场外墙对拉螺杆洞口大小的尖端部2，将封堵材料压入外墙对拉螺杆洞中，并将外面用腻子收抹完整。通过采用回弹仪对试验段达到养护龄期的螺杆洞口封堵处回弹，95％的洞口强度达到结构混凝土图强度，对试验段封堵喷淋模拟实验，试验段外墙无渗漏现象。与传统的铝模深化剪力墙技术用部分优化墙替代砌体墙，大量外墙螺杆洞，传统封堵技术施工难度大，容易造成墙面污染相比，采用本实用新型提供的封堵装置进行封堵施工，可以产生良好的经济和社会效益。

在本实施例中，更优选地，容纳器1内层为不锈钢层，外层为PVC层，容纳器1两端均设有外层套丝连接段。容纳器内层为刚度比较大的不锈钢圆柱，能够保证整个封堵装置在吸入和推送填充料的时候不会产生变形，保持整个装置的刚度。其外层为PVC圆筒，不仅能够防滑，而且能够保证封堵装置外壁的清洁度。而且，为了减少对容纳器1内填充料的分量进行调整，可以在PVC外表面布设刻度线，从而能实时了解容纳器1内的填充料的实际容量。

在本实施例中，更优选地，容纳器的填充料入口端21处设有内层套丝连接段，内层套丝连接段与外层套丝连接段相配合。为了方便清洗容纳器1，容纳器1分别与前端的尖端部2和后端盖5形成可拆卸式连接，可以选择套丝连接。

在本实施例中，更优选地，活塞的直径大于容纳器1的内径。为了保证填充料的顺利吸入封堵装置，并顺利推送入外墙独立螺杆洞口，活塞与容纳器1的内壁紧密贴紧，采用活塞的直径略大于容纳器1的内径的做法，是比较合适的。

在本实施例中，更优选地，后端,5的开口端设有内层套丝连接段。

在本实施例中，更优选地，为了方便手持和施加外力，推杆3还设有把手31。

在本实施例中，更优选地，尖端部2的填充料出口端22的尺寸适用于不同型号大小的螺杆洞口封堵，从而满足不同型号规格的外墙对拉螺杆洞口封堵施工。

在本实施例中，更优选地，容纳器1的外壁设有圆形凸点，以增加施工人员手持时候的手的摩擦力和操作过程的舒适度。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种外墙对拉螺杆洞口封堵装置，用于向螺杆洞口内添加填充料，其特征在于，所述封堵装置包括容纳器、尖端部、注射装置和后端盖，

所述容纳器为中空且两端开口的双层圆柱体结构；

所述尖端部为两端开口的锥形结构，其中一端为填充料入口端，另一端为填充料出口端，所述填充料入口端与所述容纳器的一端可拆卸式连接；

所述注射装置包括固定连接的推杆和活塞，所述活塞包括固定片和橡胶片，所述橡胶片夹设于两块所述固定片之间，所述注射装置内置于所述容纳器的空腔内；

所述后端盖为U型结构，其封口端开设与所述容纳器外径相配合的孔洞。

2.根据权利要求1所述的外墙对拉螺杆洞口封堵装置，其特征在于，所述容纳器内层为不锈钢层，外层为PVC层，所述容纳器两端均设有外层套丝连接段。

3.根据权利要求2所述的外墙对拉螺杆洞口封堵装置，其特征在于，所述容纳器的填充料入口端设有内层套丝连接段，所述内层套丝连接段与所述外层套丝连接段相配合。

4.根据权利要求1所述的外墙对拉螺杆洞口封堵装置，其特征在于，所述活塞的直径大于所述容纳器的内径。

5.根据权利要求1所述的外墙对拉螺杆洞口封堵装置，其特征在于，所述后端盖的开口端设有内层套丝连接段。

6.根据权利要求1所述的外墙对拉螺杆洞口封堵装置，其特征在于，所述推杆还设有把手。

7.根据权利要求1所述的外墙对拉螺杆洞口封堵装置，其特征在于，所述尖端部的填充料出口端的尺寸适用于不同型号大小的螺杆洞口封堵。

8.根据权利要求1所述的外墙对拉螺杆洞口封堵装置，其特征在于，所述容纳器的外壁设有圆形凸点。

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