CN208329690U - 一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,包括砂浆注射器本体,砂浆注射器本体的一端连接活塞杆件,活塞杆件一端连接连体结构的活塞,活塞杆件另一端连接连体结构的把手;砂浆注射器本体的另一端连接注射端,注射端可拆卸地连接砂浆导管,砂浆导管的进口端与注射端的出口端相吻配。本实用新型可以将砂浆直接注射于孔洞内,保证孔洞内砂浆密实连续不空鼓断裂,实现安拆简单、方便、快捷,而且还提高了工作效率,又可减小安全隐患,同时也实现了类似剪力墙对拉螺杆孔洞砂浆填塞密实连续,使孔洞密封不漏水,可多次重复使用,可降低施工成本,也可避免墙体在该部位装饰层空鼓开裂及漏水,有效的保证了施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,特别是涉及一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,主要是用于建筑装饰工程剪力墙体、柱体对拉螺杆孔洞封堵以及建筑结构剪力墙、柱体混凝土浇注拆除模板后所留下孔洞注射砂浆封堵,属于建筑工程的技术领域。
背景技术
通常来说,目前行业中采用的建筑结构剪力墙体、柱对拉螺杆孔洞封堵方式一般为:拆除模板→清理对拉螺杆施工PVC管→拌制砂浆→人工填塞孔洞→养护。在具体工程应用实例中,由于建筑施工进度快,人工填塞工具不足,无法浆砂浆填塞满孔洞,此种传统施工方法存在如下缺陷:砂浆填塞往往只能填塞孔洞外面部分,孔洞内部空心,孔洞内的砂浆容易脱落,外墙及涉水房间容易渗水;由于砂浆不能连续密实,砂浆凝固后墙体表面形成裂缝,影响装饰面层;对于孔洞较长的砂浆填塞不饱满,孔洞中间空气难于排除干净。
因此,需研制一种经济适用、操作简便、安全可靠,可多次重复使用的一种便于施工的封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器是解决上述技术问题的关键所在。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题和缺陷,针对传统建筑结构剪力墙、柱体对拉螺杆孔洞封堵不密实情况,本实用新型对此加以改进和创新,旨在提供一种不仅能够实现施工简单、方便、快捷,能多次重复利用,同时还能提高工作效率,加快施工进度、节约资源和成本,能定型化加工的这样一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器。该砂浆注射器使用于建筑工程模板施工过程中,由于固定模板对穿螺杆在混凝土结构中留下孔洞封堵,用该注射器将满足规范要求的砂浆注射到孔洞中封堵混凝土结构中对拉螺杆留下的孔洞。
为解决上述问题并达到上述的实用新型目的,本实用新型一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的:
作为本实用新型一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器的改进,该砂浆注射器包括砂浆注射器本体(3),砂浆注射器本体(3)的一端连接活塞杆件(2),活塞杆件(2)的一端连接连体结构的活塞(6),活塞杆件 (2)的另一端连接连体结构的把手(1);砂浆注射器本体(3)的另一端延伸连接连体结构的注射端(4),注射端(4)可拆卸地连接砂浆导管(5),砂浆导管(5)的进口端与注射端(4)的出口端相吻配。
作为本实用新型上述的改进,所述砂浆注射器本体(3)整体为内部中空的钢制棒状体构件,该棒状体构件的一端为圆柱体结构,另一端为锥状或者是漏斗状结构。
作为本实用新型上述的进一步改进,所述把手(1)整体为钢制的棒状体构件,该棒状体构件的把手(1)垂直于活塞杆件(2)设置,活塞杆件(2)整体为钢制的棒状体构件,该棒状体构件与活塞(6)同轴设置,活塞(6)整体为钢制的圆台形构件。
作为本实用新型上述的更进一步改进,所述活塞杆件(2)与所述把手(1) 连为一体式,构成T字形结构,在把手(1)上设有与之相适配的橡胶套,在橡胶套上设有防滑凸起花纹。
作为本实用新型上述的又进一步改进,所述注射端(4)整体为内部中空的钢制圆柱体结构,在该圆柱体结构的注射端(4)的外部设有外螺纹,外螺纹与砂浆导管(5)内部的内螺纹相吻配,且该外螺纹为深螺纹或者是浅螺纹。
作为本实用新型上述的再进一步改进,所述注射端(4)的直径为50mm,所述注射端(4)的长度为50mm。
作为本实用新型上述的再更进一步改进,所述砂浆导管(5)整体为内部中空的钢制管状体构件,该管状体构件的长度为500mm,直径为15mm,且该砂浆导管(5)的尾端为圆柱状,头端为斜口针尖状,其中,在圆柱状内部设有内螺纹,该内螺纹为深螺纹或者是浅螺纹。
作为本实用新型上述的又再更进一步改进,在把手(1)、活塞杆件(2)、砂浆注射器本体(3)、注射端(4)和砂浆导管(5)以及活塞(6)的外表面上均涂刷有带颜色的涂料。
作为本实用新型上述的又再更加进一步改进,在把手(1)、活塞杆件(2)、砂浆注射器本体(3)、注射端(4)和砂浆导管(5)以及活塞(6)的外表面上均涂刷有带黄色油漆,使其不易生锈防腐蚀,延长使用寿命。
作为本实用新型上述的还更加进一步改进,所述注射端(4)与所述砂浆导管(5)之间为内外螺纹可拆卸式连接。
工作原理是:上述设计结构的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器在进行工作时,只需要将和易性较好的膨胀砂浆(7)装于该注射器(3) 内,注射端(4)与砂浆导管(5)通过螺纹连接,小于剪力墙、柱孔洞,孔洞通常为20抹面直径的孔洞的砂浆导管(5),砂浆导管(5)的直径为15mm伸入需要封堵的孔洞内,孔洞另一侧采用场地废旧模板制作成的150mm×150mm的挡板(8)与水泥钉(9)固定于剪力墙(11)上,随后,将注射嘴5对准需要填补的间隙,通过推动推杆2,活塞3运动将水泥浆或砂浆注入需要填补的间隙里,从而将砂浆(7)压入孔洞内并逐步退出导管(5),砂浆(7)填塞满孔洞后完成封堵处理工作。在上述的整个实施操作过程中,在活塞压力的作用下,水泥浆或者砂浆塞填饱满、密实,从而避免了空鼓、开裂现象;且装入一筒水泥浆或砂浆可以连续多次操作,省时省力。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:本实用新型可以将砂浆直接注射于孔洞内,保证孔洞内砂浆密实连续不空鼓断裂,实现安拆简单、方便、快捷,能多次重复利用,而且还提高了工作效率,加快了施工的进度和节约资源成本,同时也实现了类似剪力墙对拉螺杆孔洞砂浆填塞密实连续,使孔洞密封不漏水,可多次重复使用,可降低施工成本,也可避免墙体在该部位装饰层空鼓开裂及漏水,有效的保证了施工质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态示意图之一;
图3是本实用新型的把手和活塞杆件与活塞的整体结构示意图;
图4是本实用新型的使用状态示意图之二;
图5本实用新型的使用状态示意图之三;
其中,图中标号:1—把手;
2—活塞杆件;
3—砂浆注射器本体;
4—注射端;
5—砂浆导管;
6—活塞;
7—膨胀砂浆;
8—挡板;
9—水泥钉;
11—剪力墙;
12—小桶。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。
如说明书附图1至说明书附图5所示的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,该砂浆注射器包括砂浆注射器本体3,砂浆注射器本体3 的一端连接活塞杆件2,活塞杆件2的一端连接连体结构的活塞6,活塞杆件2 的另一端连接连体结构的把手1;砂浆注射器本体3的另一端延伸连接连体结构的注射端4,注射端4可拆卸地连接砂浆导管5,砂浆导管5的进口端与注射端 4的出口端相吻配。
进一步的,砂浆注射器本体3整体为内部中空的钢制棒状体构件,该棒状体构件的一端为圆柱体结构,另一端为锥状或者是漏斗状结构。
进一步的,把手1整体为钢制的棒状体构件,该棒状体构件的把手1垂直于活塞杆件2设置,活塞杆件2整体为钢制的棒状体构件,该棒状体构件与活塞6同轴设置,活塞6整体为钢制的圆台形构件。
进一步的,活塞杆件2与所述把手1连为一体式,构成T字形结构,在把手1上设有与之相适配的橡胶套,在橡胶套上设有防滑凸起花纹。
进一步的,注射端4整体为内部中空的钢制圆柱体结构,在该圆柱体结构的注射端4的外部设有外螺纹,外螺纹与砂浆导管5内部的内螺纹相吻配,且该外螺纹为深螺纹或者是浅螺纹。
进一步的,注射端4的直径为50mm,所述注射端4的长度为50mm。
进一步的,砂浆导管5整体为内部中空的钢制管状体构件,该管状体构件的长度为500mm,直径为15mm,且该砂浆导管5的尾端为圆柱状,头端为斜口针尖状,其中,在圆柱状内部设有内螺纹,该内螺纹为深螺纹或者是浅螺纹。
进一步的,在把手1、活塞杆件2、砂浆注射器本体3、注射端4和砂浆导管5以及活塞6的外表面上均涂刷有带颜色的涂料。
具体的,在把手1、活塞杆件2、砂浆注射器本体3、注射端4和砂浆导管 5以及活塞6的外表面上均涂刷有带黄色油漆,使其不易生锈防腐蚀,延长使用寿命。
进一步的,注射端4与所述砂浆导管5之间为内外螺纹可拆卸式连接。
综合所述,本实用新型更为具体的实施方式是:
步骤一:混凝土浇筑完成,养护完成后拆除模板;
步骤二:清理混凝土结构内设置的对拉螺杆PVC管件;
步骤三:将混凝土结构中对拉螺杆孔洞一段采用简易挡板8封堵;
步骤四:拌制和易性好的膨胀砂浆7;
步骤五:砂浆装入封堵剪力墙11及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器本体3内;
步骤六:安装好封堵的剪力墙11及柱对拉螺杆孔洞的砂浆导管5;
步骤七:将砂浆导管5深入剪力墙11孔洞内至挡板8位置;
步骤八:注射膨胀砂浆7。
注射砂浆时需要注意事项:
1、首次注射需要填满砂浆导管5斜口位置,并使砂浆导管5埋入部分在砂浆内;
2、砂浆导管5注射砂浆7时缓慢外移不得移动过快导致砂浆不连续;
3、砂浆注射完毕后及时收面抹平。
步骤九:完工清理
1、砂浆注射器本体3使用完成后及时清洗干净以被后续使用;
2、洞口挡板8可采用其他材料代替;
3、施工使用小桶12使用完成后及时清洗;
4、膨胀砂浆7拌制满足施工工艺要求及设计要求。
本实用新型在具体实施方式中具有的优点是:
1、本实用新型通过增加斜口导管伸入对拉螺杆孔洞内进行砂浆注射,通过注射方法填筑孔洞效率高节省砂浆。
2、本实用新型通过封闭一端孔洞口使其一人便可进行操作,节省劳动力。可增加助力杆件节省注浆压力。
3、本实用新型通过增加注射导管可将砂浆从孔洞的一端,封闭段开始注射砂浆,逐步注射排除孔洞内空气,并能使砂浆保持连续状态。
最后需要说明的是,以上已结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接、连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
Claims (10)
1.一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:该砂浆注射器包括砂浆注射器本体(3),砂浆注射器本体(3)的一端连接活塞杆件(2),活塞杆件(2)的一端连接连体结构的活塞(6),活塞杆件(2)的另一端连接连体结构的把手(1);砂浆注射器本体(3)的另一端延伸连接连体结构的注射端(4),注射端(4)可拆卸地连接砂浆导管(5),砂浆导管(5)的进口端与注射端(4)的出口端相吻配。
2.根据权利要求1所述的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:所述砂浆注射器本体(3)整体为内部中空的钢制棒状体构件,该棒状体构件的一端为圆柱体结构,另一端为锥状或者是漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:所述把手(1)整体为钢制的棒状体构件,该棒状体构件的把手(1)垂直于活塞杆件(2)设置,活塞杆件(2)整体为钢制的棒状体构件,该棒状体构件与活塞(6)同轴设置,活塞(6)整体为钢制的圆台形构件。
4.根据权利要求1所述的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:所述活塞杆件(2)与所述把手(1)连为一体式,构成T字形结构,在把手(1)上设有与之相适配的橡胶套,在橡胶套上设有防滑凸起花纹。
5.根据权利要求1所述的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:所述注射端(4)整体为内部中空的钢制圆柱体结构,在该圆柱体结构的注射端(4)的外部设有外螺纹,外螺纹与砂浆导管(5)内部的内螺纹相吻配,且该外螺纹为深螺纹或者是浅螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:所述注射端(4)的直径为50mm,所述注射端(4)的长度为50mm。
7.根据权利要求1所述的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:所述砂浆导管(5)整体为内部中空的钢制管状体构件,该管状体构件的长度为500mm,直径为15mm,且该砂浆导管(5)的尾端为圆柱状,头端为斜口针尖状,其中,在圆柱状内部设有内螺纹,该内螺纹为深螺纹或者是浅螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:在把手(1)、活塞杆件(2)、砂浆注射器本体(3)、注射端(4)和砂浆导管(5)以及活塞(6)的外表面上均涂刷有带颜色的涂料。
9.根据权利要求8所述的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:在把手(1)、活塞杆件(2)、砂浆注射器本体(3)、注射端(4)和砂浆导管(5)以及活塞(6)的外表面上均涂刷有带黄色油漆,使其不易生锈防腐蚀,延长使用寿命。
10.根据权利要求1所述的一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器,其特征在于:所述注射端(4)与所述砂浆导管(5)之间为内外螺纹可拆卸式连接。
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CN201820825734.7U CN208329690U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种便于封堵剪力墙及柱对拉螺杆孔洞的砂浆注射器 |
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CN111395796A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-10 | 杭州摩亚机械科技有限公司 | 一种钉孔修复设备 |
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