CN111350294A - 一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置及施工方法，所述装置包括两侧平行间隔设置的模板，其特征是，两侧所述模板通过若干对拉螺杆预留孔装置配合该块模板外侧设置的方木背楞和双钢管连接固定；所述对拉螺杆预留孔装置包括对拉螺杆本体、PVC穿线管和带孔橡胶塞；所述PVC穿线管和带孔橡胶塞均套设于对拉螺杆本体上，该带孔橡胶塞一端与一侧模板内侧相接触，另一端塞入所述PVC穿线管一端口内，该PVC穿线管的另一端贯穿另一侧模板。应用本发明可以解决传统穿墙螺杆孔封堵前扩眼困难且工程量较大，常见方法封堵效果也不是很有效的问题，可以避免浪费大量人力物力，且能够很好的达到防渗漏效果。

Description

一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，涉及一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置及其施工方法。
背景技术
随着城市经济的快速发展，城市规模日益扩大，民用建筑越来越多。目前民用建筑外墙容易产生渗漏是建筑工程较常见的质量通病，尤其是现在大部分民用建筑采用框架剪力墙结构，剪力墙一般是采用穿墙螺杆进行加固模板用，这样就导致剪力墙面上有大量的穿墙螺杆孔。这些螺杆孔眼处理不规范，经常会在下雨天气出现渗漏，导致室内装修材料受潮，给用户居民带来极大困扰，后期修补也是一个施工难点，因此穿墙螺杆封堵处理技术是非常关键和重要的施工步骤，处理的好坏直接影响建筑的质量和品质。目前建筑行业常见封堵方法是先用电钻从外墙将穿墙螺杆眼扩成喇叭口形状，经过冲洗湿润后，从外墙外侧孔眼用膨胀水泥砂浆封堵密实，待膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧灌注发泡剂，最后进行内外墙抹灰。这种方法目前较为常用，但是人工用电钻扩眼的工程量十分庞大且后期混凝土强度较高，扩眼十分困难，人工效率低下，给混凝土观感也造成一定的破坏，电钻作业时噪音和扬尘污染也十分严重，不符合绿色施工理念，并且封堵效果也不是很理想。因此，需要一种剪力墙穿墙螺杆孔封堵装置及其施工方法来解决这个问题。
发明内容
针对上述背景技术中所述的穿墙螺杆孔封堵前扩眼困难且工程量较大，常见方法封堵效果也不是很有效的问题，本发明提供一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置及其施工方法，可以避免浪费大量人力物力，且能够很好的达到防渗漏效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置，它包括两侧平行间隔设置的模板，其特征是，两侧所述模板通过若干对拉螺杆预留孔装置配合该块模板外侧设置的方木背楞和双钢管连接固定；所述对拉螺杆预留孔装置包括对拉螺杆本体、PVC穿线管和带孔橡胶塞；所述PVC穿线管和带孔橡胶塞均套设于对拉螺杆本体上，该带孔橡胶塞一端与一侧模板内侧相接触，另一端塞入所述PVC穿线管一端口内，该PVC穿线管的另一端贯穿另一侧模板。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述对拉螺杆预留孔装置朝设有带孔橡胶塞的一侧向下倾斜设置。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述对拉螺杆预留孔装置朝设有带孔橡胶塞的一侧向下倾斜5％的坡度。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述PVC穿线管贯穿模板的一端超出该模板10mm。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述模板的厚度为15mm，所述对拉螺杆本体的直径为14mm，所述PVC穿线管的内径为18mm，所述带孔橡胶塞的孔径为16mm，其包括塞入PVC穿线管的上半部分和呈圆台状的下半部分，该上半部分长度为10mm，该下半部分的直径为40mm,高为40mm。
本发明解决技术问题的另一技术方案如下：
上述技术方案中所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置的施工方法，其特征是，所述施工方法包括如下步骤：
1)、在剪力墙绑扎完钢筋后，采用带孔橡胶塞一端塞入PVC穿线管的一端，并按照5％坡度埋入剪力墙钢筋内，埋设时，控制PVC穿线管的一端超出剪力墙的模板的设计位置10mm，带孔橡胶塞的一端与另一模板的内侧设计位置齐平；
2)、将剪力墙的两侧模板固定，在预埋PVC穿线管和带孔橡胶塞的位置处钻孔并插入对拉螺杆本体，在对两侧的模板进行加固后，在两侧模板内浇筑混凝土；
3)、浇筑完混凝土并拆除两侧的模板后，形成墙体，在该墙体的螺杆眼处分别拆除PVC穿线管和剔除带孔橡胶塞，形成一个通孔，其中该通孔在靠近外侧一端形成呈圆台状的凹槽；
4)、对通孔进行封堵，通孔中间使用聚乙烯发泡剂填充至内墙预留40mm，该预留40mm处使用1:1膨胀水泥砂浆封堵，外墙的凹槽处的封堵材料采用1:3干硬性水泥砂浆，该1:3干硬性水泥砂浆外侧采用M5水泥砂浆粉刷成φ40mm的圆形形状且突出墙面8mm，M5水泥砂浆粉外侧采用聚氨酯防水涂料涂抹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置配合其施工方法，在剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵应用时，操作简单，效果好；通过采用PVC穿线管和带孔橡胶塞组合使用，在模板拆除后外墙靠外侧孔眼直接剔除带孔橡胶塞，形成扩孔眼(即凹槽)，无需后期人工用电钻扩孔，该装置制作简单，安装方便，带孔橡胶塞可以重复使用，节省大量人工和材料，符合当代绿色施工要求；另外，本发明所述的施工方法有别于常规方法，采用M5水泥砂浆抹成φ40mm的圆形形状，突出墙面8mm且兼做抹灰灰饼用，一举两得，节约人工和材料，提高施工效率，为外墙穿墙螺杆孔封堵施工提供了极大地方便。
附图说明
图1为本发明所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置的结构示意图；
图2为本发明所述的对拉螺杆预留孔装置的结构示意图；
图3为本发明剪力墙穿墙螺杆孔封堵施工时的示意图；
图中：1、模板；2、方木背楞；3、双钢管；4、对拉螺杆预留孔装置；41、对拉螺杆本人本；42、PVC穿线管；43、带孔橡胶塞；5、墙体；6、聚乙烯发泡剂；7、1:3干硬性水泥砂浆；8、M5水泥砂浆粉；9、1:1膨胀水泥砂浆；10、通孔；11、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，本发明一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置，它包括两侧平行间隔设置的模板1，其特征是，两侧所述模板1通过若干对拉螺杆预留孔装置4配合该块模板1外侧设置的方木背楞2和双钢管3连接固定；所述对拉螺杆预留孔装置4包括对拉螺杆本体41、PVC穿线管42和带孔橡胶塞43；所述PVC穿线管42和带孔橡胶塞43均套设于对拉螺杆本体41上，该带孔橡胶塞43一端与一侧模板1内侧相接触，另一端塞入所述PVC穿线管42一端口内，该PVC穿线管42的另一端贯穿另一侧模板1。
本实施例中，所述对拉螺杆预留孔装置4朝设有带孔橡胶塞43的一侧向下倾斜5％的坡度。
本实施例中，所述PVC穿线管42贯穿模板1的一端超出该模板1有10mm。
本实施例中，所述模板1的厚度为15mm，所述对拉螺杆本体41的直径为14mm，所述PVC穿线管42的内径为18mm，所述带孔橡胶塞43的孔径为16mm，其包括塞入PVC穿线管42的上半部分和呈圆台状的下半部分，该上半部分长度为10mm，该下半部分的直径为40mm,高为40mm。
实施例2：
上述实施例中所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置的施工方法，其特征是，所述施工方法包括如下步骤：
1)、在剪力墙绑扎完钢筋后，采用带孔橡胶塞43一端塞入PVC穿线管42的一端，并按照5％坡度埋入剪力墙钢筋内，埋设时，控制PVC穿线管42的一端超出剪力墙的模板1的设计位置10mm，带孔橡胶塞43的一端与另一模板1的内侧设计位置齐平；
2)、将剪力墙的两侧模板1固定，在预埋PVC穿线管42和带孔橡胶塞43的位置处钻孔并插入对拉螺杆本体41，在对两侧的模板1进行加固后，在两侧模板1内浇筑混凝土；
3)、浇筑完混凝土并拆除两侧的模板1后，形成墙体5，在该墙体5的螺杆眼处分别拆除PVC穿线管42和剔除带孔橡胶塞43，形成一个通孔10，其中该通孔10在靠近外侧一端形成呈圆台状的凹槽11，该凹槽11由带孔橡胶塞43的下半部分自动形成，避免了后期的电钻扩眼；
4)、对通孔10进行封堵，通孔10中间使用聚乙烯发泡剂6填充至内墙预留40mm，该预留40mm处使用1:1膨胀水泥砂浆9封堵，外墙的凹槽11处的封堵材料采用1:3干硬性水泥砂浆7，该1:3干硬性水泥砂浆7外侧采用M5水泥砂浆粉8刷成φ40mm的圆形形状且突出墙面8mm(兼做抹灰灰饼用)，M5水泥砂浆粉8外侧采用聚氨酯防水涂料涂抹。
本实施例所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置的施工方法，其操作简单，使用方便，带孔橡胶塞可以重复使用，剔除简单便捷，不破坏剪力墙外观，节省材料和人工；封堵水泥砂浆粉兼做抹灰灰饼用，一举两得，节省了大量的人工和材料，封堵效果好，避免后期的处理。

Claims (6)

1.一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置，它包括两侧平行间隔设置的模板(1)，其特征是，两侧所述模板(1)通过若干对拉螺杆预留孔装置(4)配合该块模板(1)外侧设置的方木背楞(2)和双钢管(3)连接固定；所述对拉螺杆预留孔装置(4)包括对拉螺杆本体(41)、PVC穿线管(42)和带孔橡胶塞(43)；所述PVC穿线管(42)和带孔橡胶塞(43)均套设于对拉螺杆本体(41)上，该带孔橡胶塞(43)一端与一侧模板(1)内侧相接触，另一端塞入所述PVC穿线管(42)一端口内，该PVC穿线管(42)的另一端贯穿另一侧模板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置，其特征是，所述对拉螺杆预留孔装置(4)朝设有带孔橡胶塞(43)的一侧向下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置，其特征是，所述对拉螺杆预留孔装置(4)朝设有带孔橡胶塞(43)的一侧向下倾斜5％的坡度。
4.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置，其特征是，所述PVC穿线管(42)贯穿模板(1)的一端超出该模板(1)10mm。
5.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置，其特征是，所述模板(1)的厚度为15mm，所述对拉螺杆本体(41)的直径为14mm，所述PVC穿线管(42)的内径为18mm，所述带孔橡胶塞(43)的孔径为16mm，其包括塞入PVC穿线管(42)的上半部分和呈圆台状的下半部分，该上半部分长度为10mm，该下半部分的直径为40mm,高为40mm。
6.权利要求1-5所述的一种剪力墙外墙穿墙螺杆孔封堵装置的施工方法，其特征是，所述施工方法包括如下步骤：
1)、在剪力墙绑扎完钢筋后，采用带孔橡胶塞(43)一端塞入PVC穿线管(42)的一端，并按照5％坡度埋入剪力墙钢筋内，埋设时，控制PVC穿线管(42)的一端超出剪力墙的模板(1)的设计位置10mm，带孔橡胶塞(43)的一端与另一模板(1)的内侧设计位置齐平；
2)、将剪力墙的两侧模板(1)固定，在预埋PVC穿线管(42)和带孔橡胶塞(43)的位置处钻孔并插入对拉螺杆本体(41)，在对两侧的模板(1)进行加固后，在两侧模板(1)内浇筑混凝土；
3)、浇筑完混凝土并拆除两侧的模板(1)后，形成墙体(5)，在该墙体(5)的螺杆眼处分别拆除PVC穿线管(42)和剔除带孔橡胶塞(43)，形成一个通孔(10)，其中该通孔(10)在靠近外侧一端形成呈圆台状的凹槽(11)；
4)、对通孔(10)进行封堵，通孔(10)中间使用聚乙烯发泡剂(6)填充至内墙预留40mm，该预留40mm处使用1:1膨胀水泥砂浆(9)封堵，外墙的凹槽(11)处的封堵材料采用1:3干硬性水泥砂浆(7)，该1:3干硬性水泥砂浆(7)外侧采用M5水泥砂浆粉(8)刷成φ40mm的圆形形状且突出墙面8mm，M5水泥砂浆粉(8)外侧采用聚氨酯防水涂料涂抹。
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