CN112500701A - 一种高耐磨改性pa6t复合材料 - Google Patents

一种高耐磨改性pa6t复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN112500701A
CN112500701A CN202011598728.0A CN202011598728A CN112500701A CN 112500701 A CN112500701 A CN 112500701A CN 202011598728 A CN202011598728 A CN 202011598728A CN 112500701 A CN112500701 A CN 112500701A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
pa6t
resistance
composite material
antioxidant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011598728.0A
Other languages
English (en)
Inventor
雷军
张力
徐晶晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Strand Technology Co Ltd
Jiangsu Jitri Advanced Polymer Materials Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Strand Technology Co Ltd
Jiangsu Jitri Advanced Polymer Materials Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Strand Technology Co Ltd, Jiangsu Jitri Advanced Polymer Materials Research Institute Co Ltd filed Critical Nanjing Strand Technology Co Ltd
Priority to CN202011598728.0A priority Critical patent/CN112500701A/zh
Publication of CN112500701A publication Critical patent/CN112500701A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • C08K7/04Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14Glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098Metal salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13Phenols; Phenolates
    • C08K5/134Phenols containing ester groups
    • C08K5/1345Carboxylic esters of phenolcarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20Carboxylic acid amides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3009Sulfides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高耐磨改性高分子材料,更具体的说,是一种高耐磨改性PA6T复合材料。该材料由以下配方组成:PA6T材料65%~80%,玻纤15%~35%,耐磨填料1%~10%,抗氧剂0.5%~1.5%,热稳定剂0.5%~1.5%,偶联剂0.5%~1.5%,其他助剂0.5%~1.5%。以上组分经由双螺杆挤出混合造粒,从而获得一种填充改性高耐磨PA6T复合材料。本发明克服了PA6T材料韧性差、耐磨性能不足的缺点,通过填充改性,在增强材料强度和韧性的同时,有效降低了材料的摩擦系数,实现了耐磨性能的提升。本发明所涉及的PA6T复合材料在机械制造、电子电工、汽车等领域具有重要的应用价值和产品竞争力。

Description

一种高耐磨改性PA6T复合材料
技术领域
本发明涉及一种耐磨高分子材料的技术领域,更具体地说,是一种耐磨改性PA6T尼龙材料。
背景技术
尼龙是一种应用十分广泛的工程塑料,在国民经济建设中占有重要的地位。PA6T作为近年来备受关注的一种新型特种工程塑料,因其强度高、耐高温、绝缘性能好、化学性质稳定等性能优点,被广泛应用于机械制造、电子电工、汽车等工业制造领域。性能优异的PA6T材料主要被国外的化工企业所垄断,目前国内生产的PA6T材料在综合性能上与国外相比还有一定的差距,如:难加工、韧性差,耐磨性能不足等。因此,需要对目前国产的PA6T材料进行改性,提升其各方面的性能,才能满足工业生产的需求。目前已有的几种改性PA6T材料主要针对其力学强度和韧性的提升,以求达到一定的刚韧平衡;或是关注其阻燃性能的改善,但对于PA6T改性料的耐磨性能,则研究较少。因此,一定程度上限制了PA6T材料的应用与发展。
本发明的目的在于克服PA6T材料耐磨性能的不足,通过共混改性,在保证其力学强度和韧性的同时,赋予其优良的耐磨性能,使其在对力学性能要求较高的耐磨产品上的应用具有一定的优势。
发明内容
本发明提供了一种耐磨改性PA6T尼龙材料,该材料同时具备高强度、高模量、高韧性与高耐磨性的优良综合性能。
本发明所阐述的材料由以下配方组成(各组分按质量分数计算):
65%~80%的PA6T材料;15%~30%的玻纤;1%~10%的耐磨填料,耐磨填料的组成包括但不限于二硫化钼、石墨、玻璃微珠、聚四氟乙烯粉末中的一种或几种;0.5~1.5%的抗氧剂,抗氧剂包括但不限于1010、1076和1098中的一种或几种;0.5%~1.5%的热稳定剂,热稳定剂包括但不限于硬脂酸钙、硬脂酸钡和硬脂酸铅中的一种或几种;0.5%~1.5%的偶联剂,偶联剂包括但不限于KH550、KH560、TMC-TTS和TMC-114中的一种或几种;0.5%~1.5%的其他助剂。
更具体的,各原材料组份的质量分数为:
65%~70%的PA6T材料; 30%的玻纤;1%~10%的耐磨填料,耐磨填料的组成包括但不限于二硫化钼、石墨、玻璃微珠和聚四氟乙烯粉末中的一种或几种;1%的抗氧剂,抗氧剂包括但不限于1010、1076和1098中的一种或几种;1%的热稳定剂,热稳定剂包括但不限于硬脂酸钙、硬脂酸钡和硬脂酸铅中的一种或几种;0.5%的偶联剂,偶联剂包括但不限于KH550、KH560、TMC-TTS和TMC-114中的一种或几种;0.5%的其他助剂。
本发明的优势在于克服了PA6T材料耐磨性能的不足,在保证其高强度、高模量、高韧性的同时,赋予其优良的耐磨性能。改性后的PA6T复合材料与传统尼龙材料相比,具有更明显的性能优势,与国外进口同类型尼龙产品的性能相当,预期在市场上会有一定的竞争优势。
具体实施方式
本发明所提供的耐磨改性PA6T尼龙材料的组成包括但不限于如下表1所示的6种;
本发明所提供的耐磨改性PA6T尼龙材料在生产工艺上,可按照以下工艺进行:
将偶联剂与耐磨填料按比例在50 ℃条件下混合10 min后常温放置8h;将PA6T与预处理的耐磨填料、抗氧剂、热稳定剂以及其他助剂按比例在高混机中低速预混1 min,再中速混合5 min;将混合后的原料从主喂料、玻纤按比例从侧喂料,通过双螺杆挤出机混炼挤出,水冷拉条造粒,再经过振动筛分、脱水后制备得到耐磨改性的PA6T尼龙材料,分别标记为配方1、配方2、配方3、配方4、配方5以及配方6;
通过上述工艺方法得到的6种改性PA6T尼龙材料,制备样条,性能测试后得到相应的关键性能结果如下表2所示。
表格:
表1. 耐磨改性PA6T尼龙材料配方组成(重量百分比)
组成 配方1 配方2 配方3 组成 配方4 配方5 配方6
PA6T 66% 62% 57% PA6T 66% 62% 57%
玻纤 30% 30% 30% 玻纤 30% 30% 30%
二硫化钼 1% 5% 10% 石墨 1% 5% 10%
抗氧剂 1% 1% 1% 抗氧剂 1% 1% 1%
热稳定剂 1% 1% 1% 热稳定剂 1% 1% 1%
偶联剂 0.5% 0.5% 0.5% 偶联剂 0.5% 0.5% 0.5%
其他助剂 0.5% 0.5% 0.5% 其他助剂 0.5% 0.5% 0.5%
表2. 耐磨改性PA6T尼龙材料关键性能检测结果
检测项目 检测标准 单位 配方1 配方2 配方3 配方4 配方5 配方6
拉伸强度 ISO 527 MPa 196 183 170 184 171 166
断裂伸长率 ISO 527 % 3.3 2.9 2.6 3.1 2.5 2.5
弯曲强度 ISO 178 MPa 241 223 209 230 216 201
弯曲模量 ISO 178 GPa 9.2 8.1 8.0 8.8 7.9 7.7
IZOD冲击强度 ISO 180 KJ/m<sup>2</sup> 8.5 7.9 7.1 8.5 7.3 6.9
摩擦系数 ASTM G99 / 0.36 0.17 0.09 0.39 0.21 0.18

Claims (2)

1.一种高耐磨改性PA6T材料,其特征在于,由以下质量分数的原料配方组成:(1)65%~80%的PA6T材料;(2)15%~30%的玻纤;(3)1%~10%的耐磨填料,耐磨填料的组成包括但不限于二硫化钼、石墨、玻璃微珠和聚四氟乙烯粉末中的一种或几种;(4)0.5%~1.5%的抗氧剂,抗氧剂包括但不限于1010、1076和1098中的一种或几种;(5)0.5%~1.5%的热稳定剂,热稳定剂包括但不限于硬脂酸钙、硬脂酸钡和硬脂酸铅中的一种或几种;(6)0.5%~1.5%的偶联剂,偶联剂包括但不限于KH550、KH560、TMC-TTS和TMC-114中的一种或几种;(7)0.5%~1.5%的其他助剂。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨改性PA6T材料,其特征在于,各原料组份的质量分数为:(1)65%~70%的PA6T材料;(2)30%的玻纤材料;(3)1%~10%的耐磨填料;(4)1%的抗氧剂,抗氧剂包括但不限于1010、1076和1098中的一种或几种;(5)1%的热稳定剂,热稳定剂包括但不限于硬脂酸钙、硬脂酸钡和硬脂酸铅中的一种或几种;(6)0.5%的偶联剂,偶联剂包括但不限于KH550、KH560、TMC-TTS和TMC-114中的一种或几种;(7)0.5%的其他助剂。
CN202011598728.0A 2020-12-30 2020-12-30 一种高耐磨改性pa6t复合材料 Pending CN112500701A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011598728.0A CN112500701A (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种高耐磨改性pa6t复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011598728.0A CN112500701A (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种高耐磨改性pa6t复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112500701A true CN112500701A (zh) 2021-03-16

Family

ID=74951875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011598728.0A Pending CN112500701A (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种高耐磨改性pa6t复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112500701A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012131918A (ja) * 2010-12-22 2012-07-12 Daicel Polymer Ltd 耐摩耗性成形体用の樹脂組成物
CN105647174A (zh) * 2014-11-10 2016-06-08 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种耐磨耐高温尼龙复合材料及其制备方法
CN105647173A (zh) * 2014-11-10 2016-06-08 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种耐磨尼龙复合材料及其制备方法
WO2019121015A1 (de) * 2017-12-22 2019-06-27 Ems-Patent Ag Zahnrad aus einer polyamid-formmasse
CN110452529A (zh) * 2019-07-26 2019-11-15 嘉兴市博诚高分子材料有限公司 一种改性耐磨尼龙及其制备方法和应用
CN111087802A (zh) * 2019-10-09 2020-05-01 江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司 一种耐磨复合材料及其制备方法
CN111087806A (zh) * 2019-12-27 2020-05-01 株洲时代工程塑料科技有限责任公司 一种高强耐磨尼龙复合材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012131918A (ja) * 2010-12-22 2012-07-12 Daicel Polymer Ltd 耐摩耗性成形体用の樹脂組成物
CN105647174A (zh) * 2014-11-10 2016-06-08 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种耐磨耐高温尼龙复合材料及其制备方法
CN105647173A (zh) * 2014-11-10 2016-06-08 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种耐磨尼龙复合材料及其制备方法
WO2019121015A1 (de) * 2017-12-22 2019-06-27 Ems-Patent Ag Zahnrad aus einer polyamid-formmasse
CN110452529A (zh) * 2019-07-26 2019-11-15 嘉兴市博诚高分子材料有限公司 一种改性耐磨尼龙及其制备方法和应用
CN111087802A (zh) * 2019-10-09 2020-05-01 江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司 一种耐磨复合材料及其制备方法
CN111087806A (zh) * 2019-12-27 2020-05-01 株洲时代工程塑料科技有限责任公司 一种高强耐磨尼龙复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
石安富等, 上海科学技术出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101314672A (zh) 一种高光泽、低气味、增强尼龙复合材料及其制备方法
CN111040440B (zh) 一种低密度高耐磨尼龙复合材料及其制备方法和应用
CN102391623A (zh) 超高灼热丝温度阻燃增强pbt复合材料及制备方法
CN101747623A (zh) 一种硫酸钙晶须玻纤复合增强尼龙材料及其制备方法
CN101805515A (zh) 耐磨增强聚酰胺/聚甲醛合金材料及其制备方法
CN103740046B (zh) 一种连续长玻纤增强聚甲醛材料及其制备方法
CN107353636A (zh) 一种高强度玻璃纤维增强尼龙材料
CN102286201A (zh) 一种高强度尼龙复合物及其制备方法
CN113150450A (zh) 可循环纳米纤维素增强聚丙烯材料及其制备方法与应用
CN107189425B (zh) 一种高耐磨聚酰胺/聚酮合金
CN113429781A (zh) 一种长玻纤增强生物基聚酰胺56、合金及其制备方法
CN103183958A (zh) 一种磨碎纤维增强尼龙6塑料及其制备方法
CN111484731A (zh) 一种高模量阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法
CN110684337B (zh) 一种高性能耐刮擦聚酰胺/聚苯醚复合材料及其制备方法
CN111117224A (zh) 一种低吸水玻纤增强聚酰胺材料及其制备方法
CN102241885B (zh) 一种聚邻苯二甲酰胺与聚苯硫醚的复合材料及其制备方法
CN107778652B (zh) 一种云母玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101445654B (zh) 一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料及其制备方法
CN110423461B (zh) 一种低吸水率阻燃玻纤增强pa6复合材料及其制备方法
CN112812562A (zh) 低浮纤低翘曲和高玻纤含量的增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法
CN112500701A (zh) 一种高耐磨改性pa6t复合材料
CN100348658C (zh) 一种硬质聚氯乙烯组合物及其制备方法
CN105602244A (zh) 一种玻纤增强尼龙的制备方法
CN1302066C (zh) 不含任何增塑剂的聚氯乙烯硬制品的制作方法
CN112029260B (zh) 一种麻纤维增强pc/abs复合材料、其制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210316

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication