CN112499930B - 一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统及其操作方法，未脱水污泥的通过离心机进行分离，分离成液相污水和脱水污泥，液相污水通过排放进污水处理厂进行处理，脱水污泥输送至湿污泥料仓，废气通过排放管道输送至废气喷淋塔中进行处理，喷淋塔处理后的废气通过废气鼓风机送入厂区除臭系统；湿污泥料通过双轴螺旋输送机输送至布泥器，污泥面条状成型机将均匀分布平摊的污泥切割成面条状，刮泥机将面条状烘干的污泥刮取下来；冷却螺旋输送机对带有余热的面条状污泥进行冷却，完全冷却的面条状污泥送入干污泥料仓，然后最终送入干化污泥处理；未完全冷却的面条状污泥送入至粉碎机，混合后再次送入布泥器进行循环。

Description

一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统及其操作方法
技术领域
本发明涉及水利水电工程技术领域，尤其是一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统及其操作方法。
背景技术
目前市场上的底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓虽然种类和数量非常多，但是底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓有这样的不足点：现有的污泥料仓由于体积巨大，一般摆放在室外场地，然而污泥料仓顶部由于裸露在外，使用者在维护污泥料仓时，遇见阴雨天气无法工作，所以需要一种挡雨装置。因此要对现在的底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓进行改进。
而市场上大部分的布泥器在对物料进行加工时，由于其下料机没有机盖，无法将下料机封闭，导致在下料机运转时，会使坚硬的碎屑飞溅出来，对工人造成安全威胁，为此需要对现有设备进行改进，来满足需求。
现有的污泥面条状成型机在传输已经被加工成面条状的污泥时，由于污泥在传输的过程中部分会粘在传输带上，造成传输带表面堆积污泥，影响传输带正常传送，因此在现有的污泥面条状成型机上加以改进，使其具有便于清理传输带上的污泥的作用。
而市场上大部分的刮泥机虽然能有效的去除污水中的泥土，但由于污水杂质较多、较为浑浊，导致污水中一些小分子的杂质无法被过滤出来，不便于对污水进行进一步的过滤净化，为此需要对现有设备进行改进，来满足污水处理的需求。
双轴混合器广泛的应用在企业中，企业通过双轴混合器可以将产品进行混合，节省了人力的消耗，同时随着科技的不断发展，双轴混合器也不断在创新，市场上也会有很多种类的双轴混合器，结构比较庞大，但是部分双轴混合器缺少便于将装置进行安装的结构，因此在原有的双轴混合器的基础上进行改进。
目前市场上的废气喷淋塔虽然种类和数量非常多，但是废气喷淋塔有这样的缺点：废气喷淋塔不具有雨水收集使用的效果，废气喷淋塔的水箱水位无法及时观察和废气喷淋塔的水箱内部不便于进行清理维护。因此要对现在的废气喷淋塔进行改进。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统及其操作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统，未脱水污泥的通过离心机进行分离，分离成液相污水和脱水污泥，液相污水通过排放进污水处理厂进行处理，脱水污泥输送至湿污泥料仓1，湿污泥料仓1其顶部设置有排放管道、底部设有双轴螺旋输送机，废气通过排放管道输送至废气喷淋塔10中进行处理，喷淋塔10处理后的废气通过废气鼓风机送入厂区除臭系统；
湿污泥料通过双轴螺旋输送机输送至布泥器2，布泥器2将污泥进行均匀分布平摊，然后经由输送带输送至污泥面条状成型机4，污泥面条状成型机4将均匀分布平摊的污泥切割成面条状，然后经由输送带输送至刮泥机3，其中，刮泥机3被低压蒸汽包裹，将污泥面条状成型机4输送的污泥切割成面条状进行烘干，然后，刮泥机3将面条状烘干的污泥刮取下来；
完全烘干的面条状污泥刮取下来后，由输送带输送至冷却螺旋输送机5，冷却螺旋输送机5对带有余热的面条状污泥进行冷却，完全冷却的面条状污泥送入干污泥料仓9，然后最终送入干化污泥处理；未完全冷却的面条状污泥送入至粉碎机6，粉碎机6将未完全冷却的面条状污泥粉碎后送入返混输送机7，返混输送机7将粉碎后的面条状污泥送入双轴混合器8；
未完全烘干的面条状污泥刮取下来后，通过污泥泵送入双轴混合器8，双轴混合器8将热污泥和湿污泥混合，混合后再次送入布泥器2进行循环。
本发明和现有技术相比，其优点在于：
底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓1的有益效果是：
有益效果1：该底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓，使用者通过将梯架通过梯架底部设置有万向轮移动到机体一侧，将转杆通过转轴进行旋转，使转杆旋转至扣块的顶部，将转杆一端卡合于扣块的表面，使梯架和机体进行对接，使用者可以通过梯架攀爬至机体顶部，从而达到便于使用者对机体进行维护的目的。
有益效果2：该底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓，使用者通过将卡块和固定杆焊接，将卡块卡合于机体的顶部，使固定杆和机体固定，将内杆套接于固定杆的内部，将插块和雨棚相互焊接，将插块插入内杆的顶部，使内杆和插块连接，将卡栓垂直贯穿内杆卡合于插块的内部，使雨棚固定于内杆的顶部，从而可以对机体顶部进行遮雨，从而达到便于遮挡雨水的目的。
有益效果3：该底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓，使用者通过将调节栓旋转，使调节栓和内杆的连接断开，然后将内杆在固定杆的内部移动，弹块和弹簧可以在内杆移动时，使弹块和固定杆进行定位，使内杆表面开设的螺纹槽和调节栓处于同一水平线，调节好内杆的长度后，将调节栓和内杆固定，从而达到便于调节雨棚高度的目的。
布泥器2的有益效果是：
有益效果1：该设备螺纹杆外壁为螺纹结构，且螺纹杆通过轴承与脚垫之间构成转动连接，并且螺纹杆与支撑杆之间构成螺纹连接，在该设备放置在高低不平的地上时，可转动螺纹杆，使螺纹杆通过其螺纹结构在支撑杆内部上下移动，便于该设备可调整其上料机的高度。
有益效果2：该设备盖板通过转轴与上料机之间构成转动连接，且插捎与卡扣连接处为90°，并且盖板通过卡扣与插捎之间构成卡合连接，在将污泥倒入上料机内时，机器运转会使污泥飞溅，可将盖板关闭，通过拨动插捎插入卡扣的内部，可将盖板固定，便于该设备在运转时，防止污泥飞溅。
有益效果3：该设备连接块的外壁与机体的内壁相切，且操纵器通过连接块和按压块与机体之间构成滑动卡合结构，通过按压按压块，使按压块挤压第二弹簧，使操纵器可在机体的内部滑动，便于该设备对操纵器的位置进行调节。
污泥面条状成型机4的有益效果是：
有益效果1：该污泥面条状成型机，操作者转动螺纹杆，带动转动块的转动，使连接柱在螺纹杆的转动作用下沿螺纹杆表面移动，调节连接柱的高度，使刮板的高度得到调节，起到了便于调节刮板的高度的作用。
有益效果2：该污泥面条状成型机，操作者将卡块插合进连接柱内，由于卡块外部为倒L字形状，且连接柱通过卡块与刮板构成卡合结构，卡块固定在连接柱内部，将刮板安装在传输带外部，起到了便于清理传输带上的污泥的作用。
有益效果3：该污泥面条状成型机，操作者向上拉动连动块，挤压弹簧，使连动块底部脱离对接块内部，再向外转动安装板，使活动杆沿转轴转动，带动安装板转动至与机体相互垂直，机体上端打开，起到了便于检修机体内部的作用。
刮泥机3的有益效果是
有益效果1：该设备连接环的内壁为螺纹结构，且连接环的内壁尺寸与对接管和输出管的外壁尺寸相匹配，并且连接环与对接管和输出管之间构成螺纹连接，在该设备对接管和输出管进行对接时，先将对接管和输出管对齐，然后分别将对接管和输出管插入连接环的两端，再通过转动连接环，使对接管和输出管与连接环之间通过螺纹结构对接，便于该设备对接管和输出管之间进行对接。
有益效果2：该设备夹块设置有两组，且两组夹块通过转轴与固定杆之间构成转动连接，并且夹块、固定杆、转轴和第一弹簧与机体之间构成弹性联动结构，通过按压夹块，使夹块转动后拉动第一弹簧拉伸，将过滤板插入夹块与机体之间缝隙中，松开夹块，第一弹簧回弹后将过滤板夹住固定，便于该设备对污水进行进一步的过滤净化。
有益效果3：该设备第二挡板的外壁与第一挡板的开口端内壁相切，并且第二挡板与第一挡板之间构成滑动连接，由于电机顶部的遮挡物较小，当遇到外界环境大雨大风时，导致雨水会进入电机内部造成损坏，可拉动第二挡板，使第二挡板在第一挡板内部滑动，通过卡杆的弧形外壁与第一挡板的内壁相匹配，将第二挡板固定，便于对该设备电机进行保护。
将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器8的有益效果是：
有益效果1：该将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器设置有滑块和螺钉，当使用此装置时，操作者通过将滑块移动到滑槽的内部，带动进料口在机体的顶部进行安装，接着通过滑块与滑槽的滑动连接，使得进料口在机体的顶部处于稳定的状态，接着操作者通过螺钉与进料口的螺纹连接，使得进料口固定在机体的顶部，操作者通过滑块与滑槽的滑动连接，将进料口进行固定，从而达到便于将装置进行安装的目的。
有益效果2：该将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器设置有卡块和挡板，当使用此装置时，操作者通过将卡块移动到卡槽的内部，带动挡板进行移动，接着通过卡块与卡槽的卡合结构，使得挡板处于稳定的状态，接着操作者通过将挡板在转轴的表面进行旋转，带动挡板进行防护装置，从而达到便于对装置进行防护的目的。
有益效果3：该将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器设置有旋转板和弹簧，当使用此装置时，操作者通过将混合产品进行取料时，产品通过挤压旋转板，带动弹簧进压缩，使得弹簧对旋转板产生一种弹力，使得出料口的底部开口处的最大垂直距离变大，便于对产品进行取料，操作者通过旋转板与弹簧的配合，便于防止装置发生堵塞的目的。
废气喷淋塔10的有益效果是：
有益效果1：该废气喷淋塔，在雨季时，雨水沿着出风盖的外侧顶端落入到漏斗状的挡水板中，并且通过过滤格栅对杂质进行阻隔，使得引流管将初步过滤的雨水导入到过滤箱中进行进一步过滤，随后雨水由过滤箱导入到水箱中，从而方便对雨水进行过滤收集；
有益效果2：该废气喷淋塔，水箱中的水液增加或减少时，水液会带动水位观察窗一侧的浮漂沿着导向杆进行纵向伸缩，使得浮漂随着水位的上升或下降在水位观察窗的刻度上进行显示，从而方便日常操作人员进行观察和维护；
有益效果3：该废气喷淋塔，将限位板下方的对接槽和螺杆进行对接，再旋转锁紧旋钮，使得防尘板在水箱的顶部进行密封关闭，从而对水箱进行防护，反之，通过拧松旋钮脱离对限位板的夹紧，并且通过防尘板的配套把手进行翻转打开，从而方便对水箱的内部进行清理和维护。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明水利水电工程用的污泥干燥处理系统的流程示意图；
图2为本发明底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓主视示意图；
图3为本发明底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓A处放大示意图；
图4为本发明底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓B处放大示意图；
图5为本发明底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓C处放大示意图；
图6为本发明布泥器的主视结构示意图；
图7为本发明布泥器的操纵器与机体连接处俯视剖面结构示意图；
图8为本发明布泥器的盖板与上料机连接处侧视剖面结构示意图；
图9为本发明污泥面条状成型机主视剖面示意图；
图10为本发明污泥面条状成型机固定杆结构示意图；
图11为本发明污泥面条状成型机A处放大示意图；
图12为本发明污泥面条状成型机B处放大示意图；
图13为本发明刮泥机主视剖面结构示意图；
图14为本发明刮泥机俯视剖面结构示意图；
图15为本发明刮泥机第一挡板与第二挡板连接处剖面结构示意图；
图16为本发明将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器主视示意图；
图17为本发明将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器侧视示意图；
图18为本发明将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器A处放大示意图；
图19为本发明将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器B处放大示意图；
图20为本发明废气喷淋塔主视结构示意图；
图21为本发明废气喷淋塔右视结构示意图；
图22为本发明废气喷淋塔左视截面结构示意图；
图23为本发明废气喷淋塔图20中A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本发明公开的示例性实施例，然而应当理解，本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。
一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统，未脱水污泥的通过离心机进行分离，分离成液相污水和脱水污泥，液相污水通过排放进污水处理厂进行处理，脱水污泥输送至湿污泥料仓1，湿污泥料仓1其顶部设置有排放管道、底部设有双轴螺旋输送机，废气通过排放管道输送至废气喷淋塔10中进行处理，喷淋塔10处理后的废气通过废气鼓风机送入厂区除臭系统。
湿污泥料通过双轴螺旋输送机输送至布泥器2，布泥器2将污泥进行均匀分布平摊，然后经由输送带输送至污泥面条状成型机4，污泥面条状成型机4将均匀分布平摊的污泥切割成面条状，然后经由输送带输送至刮泥机3，其中，刮泥机3被低压蒸汽包裹，将污泥面条状成型机4输送的污泥切割成面条状进行烘干，然后，刮泥机3将面条状烘干的污泥刮取下来。
完全烘干的面条状污泥刮取下来后，由输送带输送至冷却螺旋输送机5，冷却螺旋输送机5对带有余热的面条状污泥进行冷却，完全冷却的面条状污泥送入干污泥料仓9，然后最终送入干化污泥处理；未完全冷却的面条状污泥送入至粉碎机6，粉碎机6将未完全冷却的面条状污泥粉碎后送入返混输送机7，返混输送机7将粉碎后的面条状污泥送入双轴混合器8。
未完全烘干的面条状污泥刮取下来后，通过污泥泵送入双轴混合器8，双轴混合器8将热污泥和湿污泥混合，混合后再次送入布泥器2进行循环。
螺旋输送机5上设置有循环水给水和循环水回水，其中，循环水给水是用于螺旋输送机5冷却完全烘干的面条状污泥，循环水回水是换热后的回水。
污泥面条状成型机4上设置有低压蒸汽，外界空气和低压蒸汽换热后，吹入至污泥面条状成型机4中，换热后的空气对面条状污泥进行烘干；烘干过程中产生的废气通过排气鼓风机经由排气管道送入至废气喷淋塔10；其中，排气管道上还设置有可燃气体报警仪和一氧化碳气体报警仪；低压蒸汽和外界空气换热后成为蒸汽冷凝液，蒸汽冷凝液还可与外界空气提前进行换热。
废气喷淋塔10通过喷淋泵对废气进行处理，喷淋后的液体送入厂区污水处理系统。
其中，湿污泥料仓1的体积为20m3；干污泥料仓9的体积为20m3；双轴混合器8，效率为780kg/h，功率为1.5KW；冷却螺旋输送机5，效率为3m3/h，功率为2.2KW；返混输送机7，效率为1m3/h，功率为1.5KW；粉碎机6，功率为1.1KW；污泥泵，效率为1.5m3/h，功率为22KW；布泥器2，效率为1.2m3/h，功率为0.37KW；污泥面条状成型机4，效率为1.2m3/h，功率为0.18KW；刮泥机3，效率为1.6m3/h，功率为0.37KW。
实施例1
底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓1，包括梯架1-1、转轴1-2、转杆1-3、扣块1-4、机体1-5、双轴螺旋输送机1-6、卡块1-7、固定杆1-8、弹块1-9、弹簧1-10、内杆1-11、限位块1-12、调节栓1-13、卡栓1-14、插块1-15和雨棚1-16，梯架1-1的表面连接有转轴1-2。
转轴1-2的一端连接有转杆1-3，转杆1-3的一端连接有扣块1-4，转轴1-2和转杆1-3的连接处相互垂直，转杆1-3的一端开设有凹槽，扣块1-4和转杆1-3一端的凹槽内壁尺寸相互吻合，转轴1-2通过转杆1-3和扣块1-4的连接处构成旋转卡合结构，便于将梯架1-1和机体1-5固定，从而便于使用者上去机体1-5顶部检修，扣块1-4的一侧连接有机体1-5，机体1-5的底部连接有双轴螺旋输送机1-6，机体1-5的顶部连接有卡块1-7，固定杆1-8的顶部连接有卡块1-7，卡块1-7的剖面为“T”字形，固定杆1-8和卡块1-7垂直连接，机体1-5的顶部开设有卡槽，卡块1-7和机体1-5顶部的卡槽内壁尺寸相互吻合，固定杆1-8通过卡块1-7和机体1-5的连接处构成卡合连接结构，便于将固定杆1-8固定于机体1-5顶部，从而使雨棚1-16固定，固定杆1-8的内部连接有弹块1-9，弹块1-9的一端连接有弹簧1-10。
弹簧1-10的表面连接有内杆1-11，内杆1-11的表面开设有卡槽，弹块1-9的一端和弹簧1-10卡合于内杆1-11表面的卡槽内壁，固定杆1-8的内部开设有弧形槽，弹块1-9的一端和固定杆1-8内部的弧形槽内壁尺寸相互吻合，弹簧1-10通过弹块1-9和固定杆1-8的连接处构成弹性卡合结构，便于内杆1-11在固定杆1-8内壁移动时，进行定位，内杆1-11的底部连接有限位块1-12，固定杆1-8为中空结构，内杆1-11和限位块1-12的连接处相互垂直，内杆1-11的横截面尺寸小于固定杆1-8顶部开口处的横截面尺寸，限位块1-12的横截面尺寸大于固定杆1-8顶部开口处的横截面尺寸，限位块1-12起到防止内杆1-11脱离固定杆1-8内部的目的，也便于内杆1-11在固定杆1-8的内壁移动，内杆1-11的表面连接有调节栓1-13，调节栓1-13的表面设置有螺纹形状，调节栓1-13垂直贯穿固定杆1-8的连接于内杆1-11，内杆1-11的表面开设有一组螺纹槽，固定杆1-8通过调节栓1-13和内杆1-11的连接处构成螺纹连接结构，便于使用者调节内杆1-11的长度，使内杆1-11和固定杆1-8固定，内杆1-11的顶部连接有卡栓1-14，卡栓1-14的表面连接有插块1-15，插块1-15的顶部连接有雨棚1-16。
实施例2
布泥器2，包括脚垫2-1、轴承2-2、螺纹杆2-3、支撑杆2-4、上料机2-5、固定块2-6、插捎2-7、第一弹簧2-8、限位块2-9、卡扣2-10、盖板2-11、转轴2-12、机体2-13、连接块2-14、第二弹簧2-15、按压块2-16和操纵器2-17，脚垫2-1的顶部连接有轴承2-2，轴承2-2的内壁焊接有螺纹杆2-3，螺纹杆2-3外壁为螺纹结构，且螺纹杆2-3通过轴承2-2与脚垫2-1之间构成转动连接，并且螺纹杆2-3与支撑杆2-4之间构成螺纹连接，通过转动螺纹杆2-3，可使该设备对上料机2-5的高度进行调节，螺纹杆2-3贯穿连接在支撑杆2-4的内部，支撑杆2-4的顶部焊接有上料机2-5，上料机2-5的表面焊接有固定块2-6，固定块2-6的内部贯穿连接有插捎2-7，插捎2-7为T型结构，且插捎2-7的外壁尺寸与固定块2-6和卡扣2-10的开口端内壁尺寸相匹配，并且插捎2-7通过第一弹簧2-8与固定块2-6之间构成弹性联动结构，通过将插捎2-7插入卡扣2-10内部，便于该设备在运行时，可将盖板2-11关闭，防止污泥飞溅，插捎2-7的表面设置有第一弹簧2-8，第一弹簧2-8的一端设置有限位块2-9。
卡扣2-10的内部被插捎2-7贯穿连接，卡扣2-10的表面固定有盖板2-11，盖板2-11通过转轴2-12与上料机2-5之间构成转动连接，且插捎2-7与卡扣2-10连接处为2-90°，并且盖板2-11通过卡扣2-10与插捎2-7之间构成卡合连接，通过拔出插捎2-7，使插捎2-7与卡扣2-10的卡合解除，便于该设备将盖板2-11打开，盖板2-11的一侧设置有转轴2-12，转轴2-12的一侧设置有机体2-13，机体2-13的内部连接有连接块2-14，连接块2-14的外壁与机体2-13的内壁相切，且操纵器2-17通过连接块2-14和按压块2-16与机体2-13之间构成滑动卡合结构，通过操纵器2-17与机体2-13之间的滑动卡合结构，便于该设备操纵器2-17在机体2-13表面移动并固定，连接块2-14的内部设置有第二弹簧2-15，第二弹簧2-15的两端连接有按压块2-16，按压块2-16设置有两组，且两组按压块2-16通过第二弹簧2-15与连接块2-14之间构成弹性联动结构，并且两组按压块2-16关于连接块2-14的纵向中分线呈对称分布，通过按压按压块2-16，使第二弹簧2-15收缩，连接块2-14可在机体2-13内部滑动，便于对操纵器2-17位置进行调节，操纵器2-17连接在连接块2-14的一侧。
实施例3
污泥面条状成型机4，包括机体4-1、固定杆4-2、螺纹杆4-3、转动块4-4、连接柱4-5、卡块4-6、刮板4-7、传输带4-8、安装板4-9、连接块4-10、转轴4-11、活动杆4-12、安装块4-13、对接块4-14、弹簧4-15和连动块4-16，机体4-1底部连接有固定杆4-2。
固定杆4-2内部设置有螺纹杆4-3，螺纹杆4-3垂直贯穿连接在连接柱4-5内部，且螺纹杆4-3外壁尺寸与连接柱4-5内壁尺寸相匹配，并且螺纹杆4-3与连接柱4-5连接处构成螺纹连接结构，起到了使连接柱4-5在螺纹杆4-3的转动作用下移动的作用，螺纹杆4-3底部连接有转动块4-4，转动块4-4外部为倒凸字形状，且转动块4-4与螺纹杆4-3相互垂直，并且转动块4-4与螺纹杆4-3构成一体结构，起到了使转动块4-4在螺纹杆4-3的转动作用下转动的作用，连接柱4-5内部连接有螺纹杆4-3，连接柱4-5与固定杆4-2相互垂直，且连接柱4-5内部开设有倒L字形状的卡槽，并且连接柱4-5通过卡块4-6与刮板4-7构成卡合结构，起到了将刮板4-7安装在连接柱4-5外部的作用，连接柱4-5内部设置有卡块4-6，卡块4-6底部连接有刮板4-7，刮板4-7底部设置有传输带4-8，机体4-1两侧设置有安装板4-9，机体4-1内部连接有连接块4-10，连接块4-10外部连接有转轴4-11，转转轴4-11外部套接有活动杆4-12，活动杆4-12设置有两个，且两个活动杆4-12关于机体4-1的纵向垂直中分线对称分布，并且活动杆4-12与转轴4-11构成转动结构，起到了使活动杆4-12沿转轴4-11转动的作用，机体4-1顶部两侧连接有安装块4-13，安装块4-13内部设置有对接块4-14，安装块4-13内部连接有弹簧4-15，连动块4-16一端连接有弹簧4-15，连动块4-16外部为T字形状，且连动块4-16与对接块4-14相互垂直，并且连动块4-16与弹簧4-15构成弹性伸缩结构，起到了使连动块4-16在弹簧4-15的弹性扩张作用下自动卡合进对接块4-14内部后固定对接块4-14的作用。
实施例4
刮泥机3，包括机体3-1、出水口3-2、转盘3-3、泵机3-4、输出管3-5、连接环3-6、对接管3-7、压力器3-8、固定杆3-9、转轴3-10、夹块3-11、第一弹簧3-12、排泥口3-13、电机3-14、支撑杆3-15、第一挡板3-16、第二挡板3-17、连接轴3-18、卡杆3-19、第二弹簧3-20和过滤板3-21，机体3-1的内部开设有出水口3-2，机体3-1的一侧设置有转盘3-3，机体3-1的一侧设置有泵机3-4，泵机3-4的一端连接有输出管3-5，输出管3-5的外壁连接有连接环3-6，连接环3-6的内壁为螺纹结构，且连接环3-6的内壁尺寸与对接管3-7和输出管3-5的外壁尺寸相匹配，并且连接环3-6与对接管3-7和输出管3-5之间构成螺纹连接，便于该设备对接管3-7和输出管3-5之间进行对接，连接环3-6的内壁连接有对接管3-7，对接管3-7的一端连接有压力器3-8，机体3-1的内壁焊接有固定杆3-9，固定杆3-9的内部贯穿连接有转轴3-10。
夹块3-11连接在转轴3-10的表面，夹块3-11设置有两组，且两组夹块3-11通过转轴3-10与固定杆3-9之间构成转动连接，并且夹块3-11、固定杆3-9、转轴3-10和第一弹簧3-12与机体3-1之间构成弹性联动结构，便于该设备夹块3-11夹住过滤板3-21，夹块3-11的表面连接有第一弹簧3-12，机体3-1的内部开设有排泥口3-13，机体3-1的顶部连接有电机3-14，电机3-14的一侧设置有支撑杆3-15，支撑杆3-15的顶部固定有第一挡板3-16，第一挡板3-16设置有两组，且两组第一挡板3-16的内壁为波浪形结构，并且两组第一挡板3-16关于电机3-14的纵向中分线呈对称分布，便于对该设备的电机3-14进行保护，第一挡板3-16的内部连接有第二挡板3-17，第二挡板3-17的外壁与第一挡板3-16的开口端内壁相切，并且第二挡板3-17与第一挡板3-16之间构成滑动连接，便于对第二挡板3-17进行调节，第二挡板3-17的外壁连接有连接轴3-18，连接轴3-18的外壁连接有卡杆3-19，卡杆3-19通过连接轴3-18与第二挡板3-17之间构成转动连接，且卡杆3-19的一端外壁为弧形结构，并且卡杆3-19的弧形外壁尺寸与第一挡板3-16波浪形内壁尺寸相匹配，便于对第二挡板3-17进行固定，卡杆3-19的表面连接有第二弹簧3-20，过滤板3-21连接在出水口3-2的一侧。
实施例5
将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器8，包括机体8-1、滑槽8-2、滑块8-3、进料口8-4、螺钉8-5、卡槽8-6、卡块8-7、转轴8-8、挡板8-9、出料口8-10、固定块8-11、销钉8-12、旋转板8-13和弹簧8-14，机体8-1的顶部开设有滑槽8-2，滑槽8-2的内部连接有滑块8-3，滑块8-3设置有两组，且两组滑块8-3关于进料口8-4的纵向中轴线对称，并且滑块8-3表面的最大垂直尺寸与滑槽8-2内壁的最大垂直尺寸相匹配，滑块8-3与滑槽8-2为滑动连接，操作者通过滑块8-3与滑槽8-2的滑动连接，便于将装置进行安装，滑块8-3的一端连接有进料口8-4，进料口8-4表面贯穿连接有螺钉8-5，机体8-1的一侧开设有卡槽8-6，卡块8-7的表面连接有卡槽8-6，卡块8-7为T型，且卡块8-7表面的最大垂直尺寸与卡槽8-6内部的最大垂直尺寸相匹配，卡块8-7与卡槽8-6为卡合结构，操作者通过卡块8-7与卡槽8-6的卡合结构，便于对挡板8-9进行固定。
卡块8-7的一端连接有转轴8-8，转轴8-8的底部连接有挡板8-9，挡板8-9的中轴线与卡块8-7的中轴线相互垂直，且挡板8-9一端开口处的最大垂直距离大于转轴8-8的表面的最大垂直距离，并且挡板8-9与转轴8-8为旋转结构，操作者通过挡板8-9与转轴8-8为旋转结构，便于对装置进行防护，机体8-1的底部设置有出料口8-10，出料口8-10的内壁固定连接有固定块8-11，固定块8-11的内部贯穿连接有销钉8-12，销钉8-12的表面连接有旋转板8-13，旋转板8-13设置有两组，且两组旋转板8-13关于出料口8-10的纵向中轴线对称，并且旋转板8-13一端卡开口处的最大垂直距离大于销钉8-12表面的最大垂直距离，操作者通过旋转板8-13与销钉8-12的旋转结构，便于防止装置发生堵塞，弹簧8-14的一端固定连接有旋转板8-13，弹簧8-14设置有两组，且两组弹簧8-14关于出料口8-10的纵向中轴线对称，并且弹簧8-14与旋转板8-13为弹性伸缩结构，操作者通过弹簧8-14与旋转板8-13的弹性伸缩结构，便于带动旋转板8-13进行移动。
实施例6
废气喷淋塔10，包括塔身10-1、出风盖10-2、挡水板10-3、过滤格栅10-4、引流管10-5、塔座10-6、进气口10-7、观检口10-8、输送管10-9、支管10-10、喷头10-11、填料层10-12、水泵10-13、水箱10-14、过滤箱10-15、防尘板10-16、限位板10-17、对接槽10-18、螺杆10-19、旋钮10-20、通孔10-21、水位观察窗10-22、导向杆10-23、浮漂10-24和溢水阀10-25，塔身10-1的顶部设置有出风盖10-2，出风盖10-2的外侧设置有挡水板10-3，挡水板10-3的形状为漏斗状，且挡水板10-3的高度小于出风盖10-2的高度，并且挡水板10-3的轴心线和过滤格栅10-4的轴心线相互重合，使得挡水板10-3由过滤格栅10-4可以将收集的雨水进行初步过滤除杂，出风盖10-2与挡水板10-3之间固定有过滤格栅10-4，挡水板10-3一侧的底端连接有引流管10-5。
塔身10-1的底部设置有塔座10-6，塔座10-6的一侧设置有进气口10-7，远离进气口10-7一侧的塔身10-1与塔座10-6表面均设置有观检口10-8，输送管10-9同时设置在塔身10-1与塔座10-6的外侧，输送管10-9的顶部与中部均对接有支管10-10，支管10-10和输送管10-9之间呈垂直分布，且支管10-10和输送管10-9之间构成法兰连接，使得支管10-10和输送管10-9之间可以进行安装更换，支管10-10贯穿伸入塔身10-1内部的一端固定有喷头10-11，塔身10-1内侧的底端与中部均设置有填料层10-12，输送管10-9的底端与水泵10-13的一端进行对接，水泵10-13的另一端与水箱10-14进行连接，水箱10-14固定在塔座10-6靠近水泵10-13的一侧，水箱10-14的顶部连接有过滤箱10-15，过滤箱10-15的顶端与引流管10-5的一端进行连接。
水箱10-14顶部靠近过滤箱10-15的一侧活动连接有防尘板10-16，防尘板10-16远离过滤箱10-15的一侧边缘固定有限位板10-17，限位板10-17关于防尘板10-16的中心线呈对称分布，且限位板10-17和防尘板10-16之间相互垂直，并且限位板10-17内侧对接槽10-18的形状为“U”字型，使得限位板10-17通过对接槽10-18可以和螺杆10-19进行定位对接，限位板10-17的下方开设有对接槽10-18，水箱10-14靠近对接槽10-18的一侧固定有螺杆10-19，螺杆10-19的直径和对接槽10-18内侧表面的宽度相匹配，且螺杆10-19和水箱10-14之间呈垂直分布，并且螺杆10-19和旋钮10-20之间构成螺纹连接，使得螺杆10-19和旋钮10-20的连接可以对限位板10-17一侧的防尘板10-16进行夹紧或松动，螺杆10-19贯穿伸出对接槽10-18的一端连接有旋钮10-20，水箱10-14靠近螺杆10-19的一侧表面开设有通孔10-21，通孔10-21的内部固定有水位观察窗10-22，通孔10-21内部靠近水位观察窗10-22的一侧固定有导向杆10-23，导向杆10-23的外侧连接有浮漂10-24，浮漂10-24采用巴尔衫木材质，且浮漂10-24内侧的直径和导向杆10-23的直径相吻合，并且浮漂10-24和导向杆10-23之间构成伸缩连接，使得定向伸缩的浮漂10-24可以在水位观察窗10-22的一侧进行水位指示，方便日常维护人员进行观察，水箱10-14远离水泵10-13的一侧设置有溢水阀10-25。
一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统的操作方法，未脱水污泥的通过离心机进行分离，分离成液相污水和脱水污泥，液相污水通过排放进污水处理厂进行处理，脱水污泥输送至湿污泥料仓1，湿污泥料仓1其顶部设置有排放管道、底部设有双轴螺旋输送机，废气通过排放管道输送至废气喷淋塔10中进行处理，喷淋塔10处理后的废气通过废气鼓风机送入厂区除臭系统。
湿污泥料通过双轴螺旋输送机输送至布泥器2，布泥器2将污泥进行均匀分布平摊，然后经由输送带输送至污泥面条状成型机4，污泥面条状成型机4将均匀分布平摊的污泥切割成面条状，然后经由输送带输送至刮泥机3，其中，刮泥机3被低压蒸汽包裹，将污泥面条状成型机4输送的污泥切割成面条状进行烘干，然后，刮泥机3将面条状烘干的污泥刮取下来。
完全烘干的面条状污泥刮取下来后，由输送带输送至冷却螺旋输送机5，冷却螺旋输送机5对带有余热的面条状污泥进行冷却，完全冷却的面条状污泥送入干污泥料仓9，然后最终送入干化污泥处理；未完全冷却的面条状污泥送入至粉碎机6，粉碎机6将未完全冷却的面条状污泥粉碎后送入返混输送机7，返混输送机7将粉碎后的面条状污泥送入双轴混合器8。
未完全烘干的面条状污泥刮取下来后，通过污泥泵送入双轴混合器8，双轴混合器8将热污泥和湿污泥混合，混合后再次送入布泥器2进行循环。
实施例7
底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓1的操作方法：在使用底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓，首先使用者通过将梯架1-1通过梯架1-1底部设置有万向轮移动到机体1-5一侧，将转杆1-3通过转轴1-2进行旋转，使转杆1-3旋转至扣块1-4的顶部，将转杆1-3一端卡合于扣块1-4的表面，使梯架1-1和机体1-5进行对接，使用者可以通过梯架1-1攀爬至机体1-5顶部，从而达到便于使用者对机体1-5进行维护的目的，使用者通过将卡块1-7和固定杆1-8焊接，将卡块1-7卡合于机体1-5的顶部，使固定杆1-8和机体1-5固定，将内杆1-11套接于固定杆1-8的内部，将插块1-15和雨棚1-16相互焊接，将插块1-15插入内杆1-11的顶部，使内杆1-11和插块1-15连接，将卡栓1-14垂直贯穿内杆1-11卡合于插块1-15的内部，使雨棚1-16固定于内杆1-11的顶部，从而可以对机体1-5顶部进行遮雨，从而达到便于遮挡雨水的目的，使用者通过将调节栓1-13旋转，使调节栓1-13和内杆1-11的连接断开，然后将内杆1-11在固定杆1-8的内部移动，弹块1-9和弹簧1-10可以在内杆1-11移动时，使弹块1-9和固定杆1-8进行定位，使内杆1-11表面开设的螺纹槽和调节栓1-13处于同一水平线，调节好内杆1-11的长度后，将调节栓1-13和内杆1-11固定，从而达到便于调节雨棚1-16高度的目的，这就是底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓的特点；
实施例8
布泥器2的操作方法：在使用该布泥器时，首先设备螺纹杆2-3外壁为螺纹结构，且螺纹杆2-3通过轴承2-2与脚垫2-1之间构成转动连接，并且螺纹杆2-3与支撑杆2-4之间构成螺纹连接，在该设备放置在高低不平的地上时，可转动螺纹杆2-3，使螺纹杆2-3通过其螺纹结构在支撑杆2-4内部上下移动，便于该设备可调整其上料机2-5的高度，该设备盖板2-11通过转轴2-12与上料机2-5之间构成转动连接，且插捎2-7与卡扣2-10连接处为2-90°，并且盖板2-11通过卡扣2-10与插捎2-7之间构成卡合连接，在将污泥倒入上料机2-5内时，机器运转会使污泥飞溅，可将盖板2-11关闭，通过拨动插捎2-7插入卡扣2-10的内部，可将盖板2-11固定，便于该设备在运转时，防止污泥飞溅，该设备连接块2-14的外壁与机体2-13的内壁相切，且操纵器2-17通过连接块2-14和按压块2-16与机体2-13之间构成滑动卡合结构，通过按压按压块2-16，使按压块2-16挤压第二弹簧2-15，使操纵器2-17可在机体2-13的内部滑动，便于该设备对操纵器2-17的位置进行调节；
实施例9
污泥面条状成型机4的操作方法：在使用污泥面条状成型机，首先操作者转动螺纹杆4-3，带动转动块4-4的转动，使连接柱4-5在螺纹杆4-3的转动作用下沿螺纹杆4-3表面移动，调节连接柱4-5的高度，使刮板4-7的高度得到调节，起到了便于调节刮板4-7的高度的作用，然后操作者将卡块4-6插合进连接柱4-5内，由于卡块4-6外部为倒L字形状，且连接柱4-5通过卡块4-6与刮板4-7构成卡合结构，卡块4-6固定在连接柱4-5内部，将刮板4-7安装在传输带4-8外部，起到了便于清理传输带4-8上的污泥的作用，最后操作者向上拉动连动块4-16，挤压弹簧4-15，使连动块4-16底部脱离对接块4-14内部，再向外转动安装板4-9，使活动杆4-12沿转轴4-11转动，带动安装板4-9转动至与机体4-1相互垂直，机体4-1上端打开，起到了便于检修机体4-1内部的作用，这就是污泥面条状成型机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术；
实施例10
刮泥机3的操作方法：在使用该刮泥机时，首先该设备连接环3-6的内壁为螺纹结构，且连接环3-6的内壁尺寸与对接管3-7和输出管3-5的外壁尺寸相匹配，并且连接环3-6与对接管3-7和输出管3-5之间构成螺纹连接，在该设备对接管3-7和输出管3-5进行对接时，先将对接管3-7和输出管3-5对齐，然后分别将对接管3-7和输出管3-5插入连接环3-6的两端，再通过转动连接环3-6，使对接管3-7和输出管3-5与连接环3-6之间通过螺纹结构对接，便于该设备对接管3-7和输出管3-5之间进行对接，该设备夹块3-11设置有两组，且两组夹块3-11通过转轴3-10与固定杆3-9之间构成转动连接，并且夹块3-11、固定杆3-9、转轴3-10和第一弹簧3-12与机体3-1之间构成弹性联动结构，通过按压夹块3-11，使夹块3-11转动后拉动第一弹簧3-12拉伸，将过滤板3-21插入夹块3-11与机体3-1之间缝隙中，松开夹块3-11，第一弹簧3-12回弹后将过滤板3-21夹住固定，便于该设备对污水进行进一步的过滤净化，该设备第二挡板3-17的外壁与第一挡板3-16的开口端内壁相切，并且第二挡板3-17与第一挡板3-16之间构成滑动连接，由于电机3-14顶部的遮挡物较小，当遇到外界环境大雨大风时，导致雨水会进入电机3-14内部造成损坏，可拉动第二挡板3-17，使第二挡板3-17在第一挡板3-16内部滑动，通过卡杆3-19的弧形外壁与第一挡板3-16的内壁相匹配，将第二挡板3-17固定，便于对该设备电机3-14进行保护；
实施例11
将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器8的操作方法：在使用将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器，首先操作者通过将滑块8-3移动到滑槽8-2的内部，带动进料口8-4在机体8-1的顶部进行安装，接着通过滑块8-3与滑槽8-2的滑动连接，使得进料口8-4在机体8-1的顶部处于稳定的状态，接着操作者通过螺钉8-5与进料口8-4的螺纹连接，使得进料口8-4固定在机体8-1的顶部，操作者通过滑块8-3与滑槽8-2的滑动连接，将进料口8-4进行固定，从而达到便于将装置进行安装的目的，操作者通过将卡块8-7移动到卡槽8-6的内部，带动挡板8-9进行移动，接着通过卡块8-7与卡槽8-6的卡合结构，使得挡板8-9处于稳定的状态，接着操作者通过将挡板8-9在转轴8-8的表面进行旋转，带动挡板8-9进行防护装置，从而达到便于对装置进行防护的目的，操作者通过将混合产品进行取料时，产品通过挤压旋转板8-13，带动弹簧8-14进压缩，使得弹簧8-14对旋转板8-13产生一种弹力，使得出料口8-10的底部开口处的最大垂直距离变大，便于对产品进行取料，操作者通过旋转板8-13与弹簧8-14的配合，便于防止装置发生堵塞的目的；
实施例12
废气喷淋塔10的操作方法：在使用该废气喷淋塔时，首先，将进气口10-7和排放废气的管道进行对接，并且将出风盖10-2的顶端和排风机的管道进行对接，将水泵10-13通电，当进气口10-7中进入废气时，水泵10-13将水箱10-14中的加药水液通过输送管10-9顶部与中部的支管10-10导入到喷头10-11中进行喷洒，并且废气中的有害物质经过填料层10-12进行吸收，喷洒回收的水再回到塔座10-6和水箱10-14中，在雨季时，雨水沿着出风盖10-2落入到漏斗状的挡水板10-3中，通过过滤格栅10-4对杂质进行阻隔，使得引流管10-5将雨水导入到过滤箱10-15中进行过滤，并且通过水箱10-14进行雨水存储，水箱10-14中的水液增加或减少时，水液会带动水位观察窗10-22一侧的浮漂10-24沿着导向杆10-23进行纵向伸缩，使得浮漂10-24随着水位的上升或下降在水位观察窗10-22的刻度上进行显示，从而使得日常操作人员进行观察和维护，通过溢水阀10-25可以将水箱10-14中多余的水液进行导出，当需要对水箱10-14进行清理和维护时，通过拧松旋钮10-20脱离对限位板10-17的夹紧，并且通过防尘板10-16的配套把手进行翻转，使得防尘板10-16旋转打开，从而通过水箱10-14的顶部进行内部清理和维护，反之，将限位板10-17下方的对接槽10-18和螺杆10-19进行对接，再旋转锁紧旋钮10-20，使得防尘板10-16在水箱10-14的顶部进行密封关闭，从而对水箱10-14进行防护，通过观检口10-8可以对塔身10-1和塔座10-6的内部进行观察和检修。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统，其特征在于：未脱水污泥的通过离心机进行分离，分离成液相污水和脱水污泥，液相污水通过排放进污水处理厂进行处理，脱水污泥输送至湿污泥料仓（1），湿污泥料仓（1）其顶部设置有排放管道、底部设有双轴螺旋输送机，废气通过排放管道输送至废气喷淋塔（10）中进行处理，喷淋塔（10）处理后的废气通过废气鼓风机送入厂区除臭系统；
湿污泥料通过双轴螺旋输送机输送至布泥器（2），布泥器（2）将污泥进行均匀分布平摊，然后经由输送带输送至污泥面条状成型机（4），污泥面条状成型机（4）将均匀分布平摊的污泥切割成面条状，然后经由输送带输送至刮泥机（3），其中，刮泥机（3）被低压蒸汽包裹，将污泥面条状成型机（4）输送的污泥切割成面条状进行烘干，然后，刮泥机（3）将面条状烘干的污泥刮取下来；
完全烘干的面条状污泥刮取下来后，由输送带输送至冷却螺旋输送机（5），冷却螺旋输送机（5）对带有余热的面条状污泥进行冷却，完全冷却的面条状污泥送入干污泥料仓（9），然后最终送入干化污泥处理；未完全冷却的面条状污泥送入至粉碎机（6），粉碎机（6）将未完全冷却的面条状污泥粉碎后送入返混输送机（7），返混输送机（7）将粉碎后的面条状污泥送入双轴混合器（8）；
未完全烘干的面条状污泥刮取下来后，通过污泥泵送入双轴混合器（8），双轴混合器（8）将热污泥和湿污泥混合，混合后再次送入布泥器（2）进行循环；
其中：
湿污泥料仓（1），包括梯架（1-1）和固定杆（1-8），所述梯架（1-1）的表面连接有转轴（1-2）；所述转轴（1-2）的一端连接有转杆（1-3），所述转杆（1-3）的一端连接有扣块（1-4），所述扣块（1-4）的一侧连接有机体（1-5），所述机体（1-5）的底部连接有双轴螺旋输送机（1-6），所述机体（1-5）的顶部连接有卡块（1-7），所述固定杆（1-8）的顶部连接有卡块（1-7），所述固定杆（1-8）的内部连接有弹块（1-9），所述弹块（1-9）的一端连接有弹簧（1-10）；所述弹簧（1-10）的表面连接有内杆（1-11），所述内杆（1-11）的底部连接有限位块（1-12），所述内杆（1-11）的表面连接有调节栓（1-13），所述内杆（1-11）的顶部连接有卡栓（1-14），所述卡栓（1-14）的表面连接有插块（1-15），所述插块（1-15）的顶部连接有雨棚（1-16）；
布泥器（2），包括脚垫（2-1）、卡扣（2-10）和操纵器（2-17），所述脚垫（2-1）的顶部连接有轴承（2-2），所述轴承（2-2）的内壁焊接有螺纹杆（2-3），所述螺纹杆（2-3）贯穿连接在支撑杆（2-4）的内部，所述支撑杆（2-4）的顶部焊接有上料机（2-5），所述上料机（2-5）的表面焊接有固定块（2-6），所述固定块（2-6）的内部贯穿连接有插捎（2-7），所述插捎（2-7）的表面设置有第一弹簧（2-8），所述第一弹簧（2-8）的一端设置有限位块（2-9）；所述卡扣（2-10）的内部被插捎（2-7）贯穿连接，所述卡扣（2-10）的表面固定有盖板（2-11），所述盖板（2-11）的一侧设置有转轴（2-12），所述转轴（2-12）的一侧设置有机体（2-13），所述机体（2-13）的内部连接有连接块（2-14），所述连接块（2-14）的内部设置有第二弹簧（2-15），所述第二弹簧（2-15）的两端连接有按压块（2-16），所述操纵器（2-17）连接在连接块（2-14）的一侧；
污泥面条状成型机（4），包括机体（4-1）、连接柱（4-5）和连动块（4-16），所述机体（4-1）底部连接有固定杆（4-2）；所述固定杆（4-2）内部设置有螺纹杆（4-3），所述螺纹杆（4-3）底部连接有转动块（4-4），所述连接柱（4-5）内部连接有螺纹杆（4-3），所述连接柱（4-5）内部设置有卡块（4-6），所述卡块（4-6）底部连接有刮板（4-7），所述刮板（4-7）底部设置有传输带（4-8），所述机体（4-1）两侧设置有安装板（4-9），所述机体（4-1）内部连接有连接块（4-10），所述连接块（4-10）外部连接有转轴（4-11），所述转轴（4-11）外部套接有活动杆（4-12），所述机体（4-1）顶部两侧连接有安装块（4-13），所述安装块（4-13）内部设置有对接块（4-14），所述安装块（4-13）内部连接有弹簧（4-15），所述连动块（4-16）一端连接有弹簧（4-15）；
刮泥机（3），包括机体（3-1）、夹块（3-11）和过滤板（3-21），所述机体（3-1）的内部开设有出水口（3-2），所述机体（3-1）的一侧设置有转盘（3-3），所述机体（3-1）的一侧设置有泵机（3-4），所述泵机（3-4）的一端连接有输出管（3-5），所述输出管（3-5）的外壁连接有连接环（3-6），所述连接环（3-6）的内壁连接有对接管（3-7），所述对接管（3-7）的一端连接有压力器（3-8），所述机体（3-1）的内壁焊接有固定杆（3-9），所述固定杆（3-9）的内部贯穿连接有转轴（3-10）；所述夹块（3-11）连接在转轴（3-10）的表面，所述夹块（3-11）的表面连接有第一弹簧（3-12），所述机体（3-1）的内部开设有排泥口（3-13），所述机体（3-1）的顶部连接有电机（3-14），所述电机（3-14）的一侧设置有支撑杆（3-15），所述支撑杆（3-15）的顶部固定有第一挡板（3-16），所述第一挡板（3-16）的内部连接有第二挡板（3-17），所述第二挡板（3-17）的外壁连接有连接轴（3-18），所述连接轴（3-18）的外壁连接有卡杆（3-19），所述卡杆（3-19）的表面连接有第二弹簧（3-20），所述过滤板（3-21）连接在出水口（3-2）的一侧；
将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器（8），包括机体（8-1）、卡块（8-7）和弹簧（8-14），所述机体（8-1）的顶部开设有滑槽（8-2），所述滑槽（8-2）的内部连接有滑块（8-3），所述滑块（8-3）的一端连接有进料口（8-4），所述进料口（8-4）表面贯穿连接有螺钉（8-5），所述机体（8-1）的一侧开设有卡槽（8-6），所述卡块（8-7）的表面连接有卡槽（8-6）；所述卡块（8-7）的一端连接有转轴（8-8），所述转轴（8-8）的底部连接有挡板（8-9），所述机体（8-1）的底部设置有出料口（8-10），所述出料口（8-10）的内壁固定连接有固定块（8-11），所述固定块（8-11）的内部贯穿连接有销钉（8-12），所述销钉（8-12）的表面连接有旋转板（8-13），所述弹簧（8-14）的一端固定连接有旋转板（8-13）；
废气喷淋塔（10），包括塔身（10-1）和输送管（10-9）；所述塔身（10-1）的顶部设置有出风盖（10-2），所述出风盖（10-2）的外侧设置有挡水板（10-3），所述出风盖（10-2）与挡水板（10-3）之间固定有过滤格栅（10-4），所述挡水板（10-3）一侧的底端连接有引流管（10-5）；所述塔身（10-1）的底部设置有塔座（10-6），所述塔座（10-6）的一侧设置有进气口（10-7），远离进气口（10-7）一侧的所述塔身（10-1）与塔座（10-6）表面均设置有观检口（10-8），所述输送管（10-9）同时设置在塔身（10-1）与塔座（10-6）的外侧，所述输送管（10-9）的顶部与中部均对接有支管（10-10），所述支管（10-10）贯穿伸入塔身（10-1）内部的一端固定有喷头（10-11），所述塔身（10-1）内侧的底端与中部均设置有填料层（10-12），所述输送管（10-9）的底端与水泵（10-13）的一端进行对接，所述水泵（10-13）的另一端与水箱（10-14）进行连接，所述水箱（10-14）固定在塔座（10-6）靠近水泵（10-13）的一侧，所述水箱（10-14）的顶部连接有过滤箱（10-15），所述过滤箱（10-15）的顶端与引流管（10-5）的一端进行连接；所述水箱（10-14）顶部靠近过滤箱（10-15）的一侧活动连接有防尘板（10-16），所述防尘板（10-16）远离过滤箱（10-15）的一侧边缘固定有限位板（10-17），所述限位板（10-17）的下方开设有对接槽（10-18），所述水箱（10-14）靠近对接槽（10-18）的一侧固定有螺杆（10-19），所述螺杆（10-19）贯穿伸出对接槽（10-18）的一端连接有旋钮（10-20），所述水箱（10-14）靠近螺杆（10-19）的一侧表面开设有通孔（10-21），所述通孔（10-21）的内部固定有水位观察窗（10-22），所述通孔（10-21）内部靠近水位观察窗（10-22）的一侧固定有导向杆（10-23），所述导向杆（10-23）的外侧连接有浮漂（10-24），所述水箱（10-14）远离水泵（10-13）的一侧设置有溢水阀（10-25）。
2.根据权利要求1所述的水利水电工程用的污泥干燥处理系统，其特征在于：所述转轴（1-2）和转杆（1-3）的连接处相互垂直，转杆（1-3）的一端开设有凹槽，扣块（1-4）和转杆（1-3）一端的凹槽内壁尺寸相互吻合，转轴（1-2）通过转杆（1-3）和扣块（1-4）的连接处构成旋转卡合结构；
所述卡块（1-7）的剖面为“T”字形，固定杆（1-8）和卡块（1-7）垂直连接，机体（1-5）的顶部开设有卡槽，卡块（1-7）和机体（1-5）顶部的卡槽内壁尺寸相互吻合，固定杆（1-8）通过卡块（1-7）和机体（1-5）的连接处构成卡合连接结构；
所述固定杆（1-8）为中空结构，内杆（1-11）和限位块（1-12）的连接处相互垂直，内杆（1-11）的横截面尺寸小于固定杆（1-8）顶部开口处的横截面尺寸，限位块（1-12）的横截面尺寸大于固定杆（1-8）顶部开口处的横截面尺寸；
所述内杆（1-11）的表面开设有卡槽，弹块（1-9）的一端和弹簧（1-10）卡合于内杆（1-11）表面的卡槽内壁，固定杆（1-8）的内部开设有弧形槽，弹块（1-9）的一端和固定杆（1-8）内部的弧形槽内壁尺寸相互吻合，弹簧（1-10）通过弹块（1-9）和固定杆（1-8）的连接处构成弹性卡合结构；
所述调节栓（1-13）的表面设置有螺纹形状，调节栓（1-13）垂直贯穿固定杆（1-8）的连接于内杆（1-11），内杆（1-11）的表面开设有一组螺纹槽，固定杆（1-8）通过调节栓（1-13）和内杆（1-11）的连接处构成螺纹连接结构。
3.根据权利要求1所述的水利水电工程用的污泥干燥处理系统，其特征在于：所述螺纹杆（2-3）外壁为螺纹结构，且螺纹杆（2-3）通过轴承（2-2）与脚垫（2-1）之间构成转动连接，并且螺纹杆（2-3）与支撑杆（2-4）之间构成螺纹连接；
所述插捎（2-7）为T型结构，且插捎（2-7）的外壁尺寸与固定块（2-6）和卡扣（2-10）的开口端内壁尺寸相匹配，并且插捎（2-7）通过第一弹簧（2-8）与固定块（2-6）之间构成弹性联动结构；
所述盖板（2-11）通过转轴（2-12）与上料机（2-5）之间构成转动连接，且插捎（2-7）与卡扣（2-10）连接处为90°，并且盖板（2-11）通过卡扣（2-10）与插捎（2-7）之间构成卡合连接；
所述连接块（2-14）的外壁与机体（2-13）的内壁相切，且操纵器（2-17）通过连接块（2-14）和按压块（2-16）与机体（2-13）之间构成滑动卡合结构；
所述按压块（2-16）设置有两组，且两组按压块（2-16）通过第二弹簧（2-15）与连接块（2-14）之间构成弹性联动结构，并且两组按压块（2-16）关于连接块（2-14）的纵向中分线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的水利水电工程用的污泥干燥处理系统，其特征在于：所述螺纹杆（4-3）垂直贯穿连接在连接柱（4-5）内部，且螺纹杆（4-3）外壁尺寸与连接柱（4-5）内壁尺寸相匹配，并且螺纹杆（4-3）与连接柱（4-5）连接处构成螺纹连接结构；
所述转动块（4-4）外部为倒凸字形状，且转动块（4-4）与螺纹杆（4-3）相互垂直，并且转动块（4-4）与螺纹杆（4-3）构成一体结构；
所述连接柱（4-5）与固定杆（4-2）相互垂直，且连接柱（4-5）内部开设有倒L字形状的卡槽，并且连接柱（4-5）通过卡块（4-6）与刮板（4-7）构成卡合结构；
所述活动杆（4-12）设置有两个，且两个活动杆（4-12）关于机体（4-1）的纵向垂直中分线对称分布，并且活动杆（4-12）与转轴（4-11）构成转动结构；
所述连动块（4-16）外部为T字形状，且连动块（4-16）与对接块（4-14）相互垂直，并且连动块（4-16）与弹簧（4-15）构成弹性伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的水利水电工程用的污泥干燥处理系统，其特征在于：所述连接环（3-6）的内壁为螺纹结构，且连接环（3-6）的内壁尺寸与对接管（3-7）和输出管（3-5）的外壁尺寸相匹配，并且连接环（3-6）与对接管（3-7）和输出管（3-5）之间构成螺纹连接；
所述夹块（3-11）设置有两组，且两组夹块（3-11）通过转轴（3-10）与固定杆（3-9）之间构成转动连接，并且夹块（3-11）、固定杆（3-9）、转轴（3-10）和第一弹簧（3-12）与机体（3-1）之间构成弹性联动结构；
所述第一挡板（3-16）设置有两组，且两组第一挡板（3-16）的内壁为波浪形结构，并且两组第一挡板（3-16）关于电机（3-14）的纵向中分线呈对称分布；
所述第二挡板（3-17）的外壁与第一挡板（3-16）的开口端内壁相切，并且第二挡板（3-17）与第一挡板（3-16）之间构成滑动连接；
所述卡杆（3-19）通过连接轴（3-18）与第二挡板（3-17）之间构成转动连接，且卡杆（3-19）的一端外壁为弧形结构，并且卡杆（3-19）的弧形外壁尺寸与第一挡板（3-16）波浪形内壁尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的水利水电工程用的污泥干燥处理系统，其特征在于：所述滑块（8-3）设置有两组，且两组滑块（8-3）关于进料口（8-4）的纵向中轴线对称，并且滑块（8-3）表面的最大垂直尺寸与滑槽（8-2）内壁的最大垂直尺寸相匹配，所述滑块（8-3）与滑槽（8-2）为滑动连接；
所述卡块（8-7）为T型，且卡块（8-7）表面的最大垂直尺寸与卡槽（8-6）内部的最大垂直尺寸相匹配，所述卡块（8-7）与卡槽（8-6）为卡合结构；
所述挡板（8-9）的中轴线与卡块（8-7）的中轴线相互垂直，且挡板（8-9）一端开口处的最大垂直距离大于转轴（8-8）的表面的最大垂直距离，并且挡板（8-9）与转轴（8-8）为旋转结构；
所述旋转板（8-13）设置有两组，且两组旋转板（8-13）关于出料口（8-10）的纵向中轴线对称，并且旋转板（8-13）一端卡开口处的最大垂直距离大于销钉（8-12）表面的最大垂直距离；
所述弹簧（8-14）设置有两组，且两组弹簧（8-14）关于出料口（8-10）的纵向中轴线对称，并且弹簧（8-14）与旋转板（8-13）为弹性伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的水利水电工程用的污泥干燥处理系统，其特征在于：所述挡水板（10-3）的形状为漏斗状，且挡水板（10-3）的高度小于出风盖（10-2）的高度，并且挡水板（10-3）的轴心线和过滤格栅（10-4）的轴心线相互重合；
所述支管（10-10）和输送管（10-9）之间呈垂直分布，且支管（10-10）和输送管（10-9）之间构成法兰连接；
所述限位板（10-17）关于防尘板（10-16）的中心线呈对称分布，且限位板（10-17）和防尘板（10-16）之间相互垂直，并且限位板（10-17）内侧对接槽（10-18）的形状为“U”字型；
所述螺杆（10-19）的直径和对接槽（10-18）内侧表面的宽度相匹配，且螺杆（10-19）和水箱（10-14）之间呈垂直分布，并且螺杆（10-19）和旋钮（10-20）之间构成螺纹连接；
所述浮漂（10-24）采用巴尔衫木材质，且浮漂（10-24）内侧的直径和导向杆（10-23）的直径相吻合，并且浮漂（10-24）和导向杆（10-23）之间构成伸缩连接。
8.根据权利要求1所述的水利水电工程用的污泥干燥处理系统，其特征在于：
螺旋输送机（5）上设置有循环水给水和循环水回水，其中，循环水给水是用于螺旋输送机（5）冷却完全烘干的面条状污泥，循环水回水是换热后的回水；
污泥面条状成型机（4）上设置有低压蒸汽，外界空气和低压蒸汽换热后，吹入至污泥面条状成型机（4）中，换热后的空气对面条状污泥进行烘干；烘干过程中产生的废气通过排气鼓风机经由排气管道送入至废气喷淋塔（10）；其中，排气管道上还设置有可燃气体报警仪和一氧化碳气体报警仪；低压蒸汽和外界空气换热后成为蒸汽冷凝液，蒸汽冷凝液还可与外界空气提前进行换热；
废气喷淋塔（10）通过喷淋泵对废气进行处理，喷淋后的液体送入厂区污水处理系统。
9.一种水利水电工程用的污泥干燥处理系统的操作方法，其特征在于：未脱水污泥的通过离心机进行分离，分离成液相污水和脱水污泥，液相污水通过排放进污水处理厂进行处理，脱水污泥输送至湿污泥料仓（1），湿污泥料仓（1）其顶部设置有排放管道、底部设有双轴螺旋输送机，废气通过排放管道输送至废气喷淋塔（10）中进行处理，喷淋塔（10）处理后的废气通过废气鼓风机送入厂区除臭系统；
湿污泥料通过双轴螺旋输送机输送至布泥器（2），布泥器（2）将污泥进行均匀分布平摊，然后经由输送带输送至污泥面条状成型机（4），污泥面条状成型机（4）将均匀分布平摊的污泥切割成面条状，然后经由输送带输送至刮泥机（3），其中，刮泥机（3）被低压蒸汽包裹，将污泥面条状成型机（4）输送的污泥切割成面条状进行烘干，然后，刮泥机（3）将面条状烘干的污泥刮取下来；
完全烘干的面条状污泥刮取下来后，由输送带输送至冷却螺旋输送机（5），冷却螺旋输送机（5）对带有余热的面条状污泥进行冷却，完全冷却的面条状污泥送入干污泥料仓（9），然后最终送入干化污泥处理；未完全冷却的面条状污泥送入至粉碎机（6），粉碎机（6）将未完全冷却的面条状污泥粉碎后送入返混输送机（7），返混输送机（7）将粉碎后的面条状污泥送入双轴混合器（8）；
未完全烘干的面条状污泥刮取下来后，通过污泥泵送入双轴混合器（8），双轴混合器（8）将热污泥和湿污泥混合，混合后再次送入布泥器（2）进行循环。
10.根据权利要求9所述的水利水电工程用的污泥干燥处理系统的操作方法，其特征在于：
底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓（1）的操作方法：在使用底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓，首先使用者通过将梯架（1-1）通过梯架（1-1）底部设置有万向轮移动到机体（1-5）一侧，将转杆（1-3）通过转轴（1-2）进行旋转，使转杆（1-3）旋转至扣块（1-4）的顶部，将转杆（1-3）一端卡合于扣块（1-4）的表面，使梯架（1-1）和机体（1-5）进行对接，使用者可以通过梯架（1-1）攀爬至机体（1-5）顶部，从而达到便于使用者对机体（1-5）进行维护的目的，使用者通过将卡块（1-7）和固定杆（1-8）焊接，将卡块（1-7）卡合于机体（1-5）的顶部，使固定杆（1-8）和机体（1-5）固定，将内杆（1-11）套接于固定杆（1-8）的内部，将插块（1-15）和雨棚（1-16）相互焊接，将插块（1-15）插入内杆（1-11）的顶部，使内杆（1-11）和插块（1-15）连接，将卡栓（1-14）垂直贯穿内杆（1-11）卡合于插块（1-15）的内部，使雨棚（1-16）固定于内杆（1-11）的顶部，从而可以对机体（1-5）顶部进行遮雨，从而达到便于遮挡雨水的目的，使用者通过将调节栓（1-13）旋转，使调节栓（1-13）和内杆（1-11）的连接断开，然后将内杆（1-11）在固定杆（1-8）的内部移动，弹块（1-9）和弹簧（1-10）可以在内杆（1-11）移动时，使弹块（1-9）和固定杆（1-8）进行定位，使内杆（1-11）表面开设的螺纹槽和调节栓（1-13）处于同一水平线，调节好内杆（1-11）的长度后，将调节栓（1-13）和内杆（1-11）固定，从而达到便于调节雨棚（1-16）高度的目的，这就是底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓的特点；
布泥器（2）的操作方法：在使用该布泥器时，首先设备螺纹杆（2-3）外壁为螺纹结构，且螺纹杆（2-3）通过轴承（2-2）与脚垫（2-1）之间构成转动连接，并且螺纹杆（2-3）与支撑杆（2-4）之间构成螺纹连接，在该设备放置在高低不平的地上时，可转动螺纹杆（2-3），使螺纹杆（2-3）通过其螺纹结构在支撑杆（2-4）内部上下移动，便于该设备可调整其上料机（2-5）的高度，该设备盖板（2-11）通过转轴（2-12）与上料机（2-5）之间构成转动连接，且插捎（2-7）与卡扣（2-10）连接处为（2-90）°，并且盖板（2-11）通过卡扣（2-10）与插捎（2-7）之间构成卡合连接，在将污泥倒入上料机（2-5）内时，机器运转会使污泥飞溅，可将盖板（2-11）关闭，通过拨动插捎（2-7）插入卡扣（2-10）的内部，可将盖板（2-11）固定，便于该设备在运转时，防止污泥飞溅，该设备连接块（2-14）的外壁与机体（2-13）的内壁相切，且操纵器（2-17）通过连接块（2-14）和按压块（2-16）与机体（2-13）之间构成滑动卡合结构，通过按压按压块（2-16），使按压块（2-16）挤压第二弹簧（2-15），使操纵器（2-17）可在机体（2-13）的内部滑动，便于该设备对操纵器（2-17）的位置进行调节；
污泥面条状成型机（4）的操作方法：在使用污泥面条状成型机，首先操作者转动螺纹杆（4-3），带动转动块（4-4）的转动，使连接柱（4-5）在螺纹杆（4-3）的转动作用下沿螺纹杆（4-3）表面移动，调节连接柱（4-5）的高度，使刮板（4-7）的高度得到调节，起到了便于调节刮板（4-7）的高度的作用，然后操作者将卡块（4-6）插合进连接柱（4-5）内，由于卡块（4-6）外部为倒L字形状，且连接柱（4-5）通过卡块（4-6）与刮板（4-7）构成卡合结构，卡块（4-6）固定在连接柱（4-5）内部，将刮板（4-7）安装在传输带（4-8）外部，起到了便于清理传输带（4-8）上的污泥的作用，最后操作者向上拉动连动块（4-16），挤压弹簧（4-15），使连动块（4-16）底部脱离对接块（4-14）内部，再向外转动安装板（4-9），使活动杆（4-12）沿转轴（4-11）转动，带动安装板（4-9）转动至与机体（4-1）相互垂直，机体（4-1）上端打开，起到了便于检修机体（4-1）内部的作用，这就是污泥面条状成型机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术；
刮泥机（3）的操作方法：在使用该刮泥机时，首先该设备连接环（3-6）的内壁为螺纹结构，且连接环（3-6）的内壁尺寸与对接管（3-7）和输出管（3-5）的外壁尺寸相匹配，并且连接环（3-6）与对接管（3-7）和输出管（3-5）之间构成螺纹连接，在该设备对接管（3-7）和输出管（3-5）进行对接时，先将对接管（3-7）和输出管（3-5）对齐，然后分别将对接管（3-7）和输出管（3-5）插入连接环（3-6）的两端，再通过转动连接环（3-6），使对接管（3-7）和输出管（3-5）与连接环（3-6）之间通过螺纹结构对接，便于该设备对接管（3-7）和输出管（3-5）之间进行对接，该设备夹块（3-11）设置有两组，且两组夹块（3-11）通过转轴（3-10）与固定杆（3-9）之间构成转动连接，并且夹块（3-11）、固定杆（3-9）、转轴（3-10）和第一弹簧（3-12）与机体（3-1）之间构成弹性联动结构，通过按压夹块（3-11），使夹块（3-11）转动后拉动第一弹簧（3-12）拉伸，将过滤板（3-21）插入夹块（3-11）与机体（3-1）之间缝隙中，松开夹块（3-11），第一弹簧（3-12）回弹后将过滤板（3-21）夹住固定，便于该设备对污水进行进一步的过滤净化，该设备第二挡板（3-17）的外壁与第一挡板（3-16）的开口端内壁相切，并且第二挡板（3-17）与第一挡板（3-16）之间构成滑动连接，由于电机（3-14）顶部的遮挡物较小，当遇到外界环境大雨大风时，导致雨水会进入电机（3-14）内部造成损坏，可拉动第二挡板（3-17），使第二挡板（3-17）在第一挡板（3-16）内部滑动，通过卡杆（3-19）的弧形外壁与第一挡板（3-16）的内壁相匹配，将第二挡板（3-17）固定，便于对该设备电机（3-14）进行保护；
将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器（8）的操作方法：在使用将热污泥和湿污泥混合的双轴混合器，首先操作者通过将滑块（8-3）移动到滑槽（8-2）的内部，带动进料口（8-4）在机体（8-1）的顶部进行安装，接着通过滑块（8-3）与滑槽（8-2）的滑动连接，使得进料口（8-4）在机体（8-1）的顶部处于稳定的状态，接着操作者通过螺钉（8-5）与进料口（8-4）的螺纹连接，使得进料口（8-4）固定在机体（8-1）的顶部，操作者通过滑块（8-3）与滑槽（8-2）的滑动连接，将进料口（8-4）进行固定，从而达到便于将装置进行安装的目的，操作者通过将卡块（8-7）移动到卡槽（8-6）的内部，带动挡板（8-9）进行移动，接着通过卡块（8-7）与卡槽（8-6）的卡合结构，使得挡板（8-9）处于稳定的状态，接着操作者通过将挡板（8-9）在转轴（8-8）的表面进行旋转，带动挡板（8-9）进行防护装置，从而达到便于对装置进行防护的目的，操作者通过将混合产品进行取料时，产品通过挤压旋转板（8-13），带动弹簧（8-14）进压缩，使得弹簧（8-14）对旋转板（8-13）产生一种弹力，使得出料口（8-10）的底部开口处的最大垂直距离变大，便于对产品进行取料，操作者通过旋转板（8-13）与弹簧（8-14）的配合，便于防止装置发生堵塞的目的；
废气喷淋塔（10）的操作方法：在使用该废气喷淋塔时，首先，将进气口（10-7）和排放废气的管道进行对接，并且将出风盖（10-2）的顶端和排风机的管道进行对接，将水泵（10-13）通电，当进气口（10-7）中进入废气时，水泵（10-13）将水箱（10-14）中的加药水液通过输送管（10-9）顶部与中部的支管（10-10）导入到喷头（10-11）中进行喷洒，并且废气中的有害物质经过填料层（10-12）进行吸收，喷洒回收的水再回到塔座（10-6）和水箱（10-14）中，在雨季时，雨水沿着出风盖（10-2）落入到漏斗状的挡水板（10-3）中，通过过滤格栅（10-4）对杂质进行阻隔，使得引流管（10-5）将雨水导入到过滤箱（10-15）中进行过滤，并且通过水箱（10-14）进行雨水存储，水箱（10-14）中的水液增加或减少时，水液会带动水位观察窗（10-22）一侧的浮漂（10-24）沿着导向杆（10-23）进行纵向伸缩，使得浮漂（10-24）随着水位的上升或下降在水位观察窗（10-22）的刻度上进行显示，从而使得日常操作人员进行观察和维护，通过溢水阀（10-25）可以将水箱（10-14）中多余的水液进行导出，当需要对水箱（10-14）进行清理和维护时，通过拧松旋钮（10-20）脱离对限位板（10-17）的夹紧，并且通过防尘板（10-16）的配套把手进行翻转，使得防尘板（10-16）旋转打开，从而通过水箱（10-14）的顶部进行内部清理和维护，反之，将限位板（10-17）下方的对接槽（10-18）和螺杆（10-19）进行对接，再旋转锁紧旋钮（10-20），使得防尘板（10-16）在水箱（10-14）的顶部进行密封关闭，从而对水箱（10-14）进行防护，通过观检口（10-8）可以对塔身（10-1）和塔座（10-6）的内部进行观察和检修。
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