CN217862224U - 一种节能环保的塑料粒料生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料粒料生产技术领域，尤其涉及一种节能环保的塑料粒料生产系统。其技术方案包括：第一粉碎箱，第一粉碎箱的一侧固定连接第二粉碎箱，且第一粉碎箱和第二粉碎箱的顶部皆固定安装有入料箱，入料箱的顶部固定安装有降温板，且降温板的顶部设有多组进料孔，降温板的内部镶嵌安装有浸水棉，且降温板的一侧皆固定安装有两组连接头。本实用新型通过各种结构的组合使得本系统对原料进入系统内时对表面附着的尘灰进行清洁处理，增加了原料表面的洁净度，通过除尘管与系统内的除尘设备连接可以对塑料颗粒排出时产生的尘灰进行抽取净化处理，避免了系统使用时尘灰的排出，扩大了适用范围。

Description

一种节能环保的塑料粒料生产系统

技术领域

本实用新型涉及塑料粒料生产技术领域，具体为一种节能环保的塑料粒料生产系统。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，现有的塑料颗粒生产系统的结构较为简单，在使用时不具备原料的表面进行清洁与降温的功能，因此我们提出一种节能环保的塑料粒料生产系统。

经检索，专利公告号为CN111469370A公开了一种塑料粒料生产挤出形成装置，包括挤出筒和冷却筒，所述冷却筒固定在挤出筒的右侧，挤出筒和冷却筒的内部设置有挤出结构和冷却结构，挤出结构包括驱动电机、转杆、绞龙、电热管、刮槽、延长杆和刮刀；所述转杆通过第一轴承横向可转动安装在挤出筒的内部，转杆的外圈环绕焊接固定有绞龙，所述挤出筒的外壁内壁嵌入固定有电热管，且电热管环绕设置在挤出筒的外壁内部，现有的技术中CCN111469370A在使用的过程中的结构较为简单，在使用时不具备对原料的表面进行清洁与降温的功能；同时在排料时不均布对尘灰进行抽取净化的功能，鉴于此我们提出一种节能环保的塑料粒料生产系统来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的塑料粒料生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的塑料粒料生产系统，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的一侧固定连接第二粉碎箱，且第一粉碎箱和第二粉碎箱的顶部皆固定安装有入料箱，所述入料箱的顶部固定安装有降温板，且降温板的顶部设有多组进料孔，所述降温板的内部镶嵌安装有浸水棉，且降温板的一侧皆固定安装有两组连接头，所述第一粉碎箱的内部转动安装有两组第一粉碎刀，且第二粉碎箱的内部转动安装有两组第二粉碎刀，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的底部皆焊接有排出管，所述排出管上皆固定连接有除尘管，且除尘管的两端皆镶嵌安装有过滤网，所述排出管的底部焊接有环板。

使用本技术方案的一种节能环保的塑料粒料生产系统，第一粉碎箱与第一粉碎刀配合可以对颗粒较小的塑料进行加工处理，同时通过第二粉碎箱与第二粉碎刀配合可以对颗粒较大的塑料进行加工，从而便于工人员根据实际的生产情况对系统的加工情况进行选择，提高了实用性，进料孔与浸水棉配合可以对原料进入到系统内前的外部进行清洁处理，连接头与外部的水源管道连接，从而可以对浸水棉内进行加水处理，浸水棉通过加水可以对原料进行降温处理，排出管可以对第一粉碎箱与第二粉碎箱内粉碎完成后塑料颗粒进行排出，同时除尘管与系统的除尘设备连接，从而可以对塑料颗粒排出时产生的尘灰进行抽取处理。

优选的，所述第一粉碎箱的两侧皆固定安装有支撑架，且支撑架的底部皆焊接有固定座，所述固定座上设有多组固定孔。支撑架可以对系统进行支撑，同时固定座与固定孔通过螺栓可以对支撑架的底部进行固定，增加了支撑架对系统支撑时稳定性。

优选的，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的背部焊接有安装架，且安装架上固定安装有除尘机。除尘机的输入端与除尘管连接，从而可以对除尘管抽取的尘灰进行净化处理，安装架可以对除尘机进行安装支撑。

优选的，所述第一粉碎箱的正面固定安装有两组第一粉碎电机，且第二粉碎箱的正面固定安装有两组第二粉碎电机。第一粉碎电机可以带动第一粉碎刀转动，第二粉碎电机可以带动第二粉碎刀进行转动。

优选的，所述降温板的内部镶嵌安装有导水管，且导水管上焊接有多组布水管。导水管与布水管配合可以对清水均布排入到浸水棉内，从而便于浸水棉对原料进行降温处理。

优选的，所述入料箱的背部固定安装多组降温扇，且入料箱的正面均布设有通风孔。降温扇与通风孔可以对原料进行二次降温，同时通过可以原料上附着的水渍进行吹干，提高了实用性。

优选的，所述除尘管的两端皆镶嵌安装有过滤网，且排出管的底部焊接有环板。通过过滤网可以避免了塑料颗粒仅提到除尘管内的情况，增加了稳定性，环板可以对排出管的底部进行防护。

优选的，所述支撑架的一侧设有多组攀爬槽，且攀爬槽的内部皆固定安装有防滑垫。攀爬槽便于工作人员攀爬到系统的顶部进行检修维护，防滑垫增加了工作人员盘爬时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置降温板与浸水棉、进料孔配合，原料通过进料孔进入系统内时会对表面附着的尘灰进行清洁处理，避免或是降低了原料上附着灰尘过道处理时出现尘灰飞扬的情况，同时通过浸水棉可以对原料进行降温处理，避免了原料进入到系统内温度过高的情况，增加了功能性，提高了实用性。

2、通过设置排出管与除尘管、过滤网配合，排出管可以对经系统加工完成后塑料颗粒进行排出，同时通过除尘管与系统内的除尘设备连接可以对塑料颗粒排出时产生的尘灰进行抽取净化处理，避免了系统使用时尘灰的排出，同时通过过滤网可以避免塑料颗粒进入到除尘管内，增加了稳定性，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的背部结构示意图；

图4为本实用新型的降温板俯视内部结构示意图。

图中：1、固定座；101、固定孔；2、支撑架；3、排出管；301、环板；4、除尘管；401、过滤网；5、第一粉碎箱；501、第二粉碎箱；6、第一粉碎电机；601、第二粉碎电机；602、第一粉碎刀；603、第二粉碎刀；7、入料箱；701、通风孔；8、降温板；801、进料孔；802、连接头；803、浸水棉；9、除尘机；901、安装架；10、降温扇；11、导水管；1101、布水管；12、攀爬槽；1201、防滑垫。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种节能环保的塑料粒料生产系统，包括第一粉碎箱5，第一粉碎箱5的一侧固定连接第二粉碎箱501，且第一粉碎箱5和第二粉碎箱501的顶部皆固定安装有入料箱7，入料箱7的顶部固定安装有降温板8，且降温板8的顶部设有多组进料孔801，降温板8的内部镶嵌安装有浸水棉803，且降温板8的一侧皆固定安装有两组连接头802，第一粉碎箱5的内部转动安装有两组第一粉碎刀602，且第二粉碎箱501的内部转动安装有两组第二粉碎刀603，第一粉碎箱5和第二粉碎箱501的底部皆焊接有排出管3，排出管3上皆固定连接有除尘管4。

基于实施例1的节能环保的塑料粒料生产系统工作原理是：第一粉碎箱5与第一粉碎刀602配合可以对颗粒较小的塑料进行加工处理，同时通过第二粉碎箱501与第二粉碎刀603配合可以对颗粒较大的塑料进行加工，从而便于工人员根据实际的生产情况对系统的加工情况进行选择，提高了实用性，进料孔801与浸水棉803配合可以对原料进入到系统内前的外部进行清洁处理，连接头802与外部的水源管道连接，从而可以对浸水棉803内进行加水处理，浸水棉803通过加水可以对原料进行降温处理，排出管3可以对第一粉碎箱5与第二粉碎箱501内粉碎完成后塑料颗粒进行排出，同时除尘管4与系统的除尘设备连接，从而可以对塑料颗粒排出时产生的尘灰进行抽取处理。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种节能环保的塑料粒料生产系统，相较于实施例一，本实施例还包括：第一粉碎箱5的两侧皆固定安装有支撑架2，且支撑架2的底部皆焊接有固定座1，所述固定座1上设有多组固定孔101，第一粉碎箱5和第二粉碎箱501的背部焊接有安装架901，且安装架901上固定安装有除尘机9，第一粉碎箱5的正面固定安装有两组第一粉碎电机6，且第二粉碎箱501的正面固定安装有两组第二粉碎电机601，降温板8的内部镶嵌安装有导水管11，且导水管11上焊接有多组布水管1101，入料箱7的背部固定安装多组降温扇10，且入料箱7的正面均布设有通风孔701，除尘管4的两端皆镶嵌安装有过滤网401，且排出管3的底部焊接有环板301，支撑架2的一侧设有多组攀爬槽12，且攀爬槽12的内部皆固定安装有防滑垫1201。

本实施例中，如图1和图2、图3所示，支撑架2可以对系统进行支撑，同时固定座1与固定孔101通过螺栓可以对支撑架2的底部进行固定，增加了支撑架2对系统支撑时稳定性；如图3所示，除尘机9的输入端与除尘管4连接，从而可以对除尘管4抽取的尘灰进行净化处理，除尘机9的型号可为：AY-MC-800型，安装架901可以对除尘机9进行安装支撑；如图1所述，第一粉碎电机6可以带动第一粉碎刀602转动，第二粉碎电机601可以带动第二粉碎刀603进行转动，第一粉碎电机6与第二粉碎电机601的型号皆可为：130ST-M06025型；如图4所示，导水管11与布水管1101配合可以对清水均布排入到浸水棉803内，从而便于浸水棉803对原料进行降温处理；如图1和图3所示，降温扇10与通风孔701可以对原料进行二次降温，同时通过可以原料上附着的水渍进行吹干，提高了实用性；如图2所示，通过过滤网401可以避免了塑料颗粒仅提到除尘管4内的情况，增加了稳定性，环板301可以对排出管3的底部进行防护；如图1所示，攀爬槽12便于工作人员攀爬到系统的顶部进行检修维护，防滑垫1201增加了工作人员盘爬时的稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种节能环保的塑料粒料生产系统，包括第一粉碎箱(5)，其特征在于：所述第一粉碎箱(5)的一侧固定连接第二粉碎箱(501)，且第一粉碎箱(5)和第二粉碎箱(501)的顶部皆固定安装有入料箱(7)，所述入料箱(7)的顶部固定安装有降温板(8)，且降温板(8)的顶部设有多组进料孔(801)，所述降温板(8)的内部镶嵌安装有浸水棉(803)，且降温板(8)的一侧皆固定安装有两组连接头(802)，所述第一粉碎箱(5)的内部转动安装有两组第一粉碎刀(602)，且第二粉碎箱(501)的内部转动安装有两组第二粉碎刀(603)，所述第一粉碎箱(5)和第二粉碎箱(501)的底部皆焊接有排出管(3)，所述排出管(3)上皆固定连接有除尘管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料粒料生产系统，其特征在于：所述第一粉碎箱(5)的两侧皆固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的底部皆焊接有固定座(1)，所述固定座(1)上设有多组固定孔(101)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料粒料生产系统，其特征在于：所述第一粉碎箱(5)和第二粉碎箱(501)的背部焊接有安装架(901)，且安装架(901)上固定安装有除尘机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料粒料生产系统，其特征在于：所述第一粉碎箱(5)的正面固定安装有两组第一粉碎电机(6)，且第二粉碎箱(501)的正面固定安装有两组第二粉碎电机(601)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料粒料生产系统，其特征在于：所述降温板(8)的内部镶嵌安装有导水管(11)，且导水管(11)上焊接有多组布水管(1101)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料粒料生产系统，其特征在于：所述入料箱(7)的背部固定安装多组降温扇(10)，且入料箱(7)的正面均布设有通风孔(701)。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料粒料生产系统，其特征在于：所述除尘管(4)的两端皆镶嵌安装有过滤网(401)，且排出管(3)的底部焊接有环板(301)。

8.根据权利要求2所述的一种节能环保的塑料粒料生产系统，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设有多组攀爬槽(12)，且攀爬槽(12)的内部皆固定安装有防滑垫(1201)。

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