CN112499266A - 气力输送多路分配装置及分配输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种气力输送多路分配装置及分配输送方法，属于输送分配技术领域，其包括箱体、进料管、出料管、溜管和驱动组件；进料管连接于箱体后侧；出料管为多根，出料管连接于箱体前侧，多根出料管均布于以进料管中轴线为中心的一圆周上；溜管具有连通进料管的一进料端和连通出料管的一出料端，进料端转动连接于箱体后侧；驱动组件包括驱动电机、齿轮和呈圆形的选择盘；齿轮安装于驱动电机的输出轴；选择盘外周呈齿形并与齿轮啮合传动，选择盘的中心转动连接于箱体前侧，选择盘通过一溜管安装口连接溜管的出料端。本发明提供的气力输送多路分配装置，其驱动作用直接作用于溜管，驱动负荷小、结构简单稳定、使用寿命长。

Description

气力输送多路分配装置及分配输送方法

技术领域

本发明属于输送分配技术领域，尤其涉及一种气力输送多路分配装置及 分配输送方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，工厂(如水 泥厂、制药厂、粮食加工厂等)使用的原材料、粉粒料等在输送中产生的环 境污染越来越得到广泛的重视，为了减小环境污染，气力输送技术得到逐步 推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传 统的机械输送装置的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。

在气力输送过程中，经常需要将物料由一点向多点输送。例如，专利CN108142341A公开了一种多路风送投饲分料装置，用于多路分配输送饲料， 其驱动装置首先驱动进料管转动，进而带用于分配输料的动动力管转动以与 出料管依次连接。然而，这种驱动方式负荷大，严重影响其使用寿命，而且， 其动力管的两端需要另外设置支撑轴和支撑架进行支撑，使其整体结构复杂， 不便于驱动。此外，现有结构的气力输送多路分配装置普遍为向各个出料管 依次输料的方式，输料控制形式较为单一，无法实现间隔或选择性向特定出 料管输料。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种气力输送多路分配装置及分配输 送方法，该气力输送多路分配装置的驱动作用直接作用于分配输料的溜管， 驱动负荷小，驱动结构简单稳定，使用寿命长。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种气力输送多路分配装置，包括箱体、进料管、出料管、 溜管和驱动组件；所述进料管位于所述箱体外且固定连接于所述箱体后侧； 所述出料管为多根，所述出料管位于所述箱体外且固定连接于所述箱体前侧， 多根所述出料管均布于以所述进料管中轴线为中心的一圆周上；所述溜管位 于所述箱体内，所述溜管具有连通所述进料管的一进料端和连通所述出料管 的一出料端，所述进料端转动连接于所述箱体后侧；所述驱动组件位于所述 箱体内，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和呈圆形的选择盘；所述齿轮安 装于所述驱动电机的输出轴；所述选择盘外周呈齿形并与所述齿轮啮合传动， 所述选择盘与进料管共中轴线设置，所述选择盘的中心转动连接于所述箱体 前侧，所述选择盘通过一溜管安装口连接所述溜管的出料端，所述溜管安装 口中心线到所述选择盘中轴线的距离与所述出料管管口中心线到多根所述出 料管所在圆周的中心的距离相等。

作为优选，所述气力输送多路分配装置还包括一选择盘连接组件，所述 选择盘连接组件包括中心轴和至少一个轴承，所述中心轴固定连接于所述箱 体前侧并伸入所述箱体内，所述轴承套设于所述中心轴外；所述选择盘中部 具有一中空的选择盘安装轴，所述选择盘安装轴套接于所述轴承外。

作为优选，所述选择盘连接组件还包括一螺母，所述螺母螺纹连接于所 述中心轴外周并顶紧所述轴承。

作为优选，所述选择盘安装轴设有封堵于所述选择盘安装轴端部的端盖。

作为优选，所述气力输送多路分配装置还包括一位于所述箱体内的溜管 连接件，所述溜管连接件为一带座轴承，所述带座轴承的外圈固定安装于所 述箱体后侧，所述带座轴承的内圈固定套接于所述溜管进料端外。

作为优选，所述溜管进料端的端口与所述进料管的管口尺寸相同，所述 溜管出料端的端口与所述出料管的管口尺寸相同。

作为优选，所述箱体前侧设有安装面板，所述出料管和选择盘均连接于 所述安装面板，所述安装面板在其与所述出料管相对的部分均开设有连通孔； 所述安装面板与选择盘之间设有呈环形的密封摩擦片，所述密封摩擦片安装 于所述溜管安装口外周，以在所述溜管安装口与所述连通孔对齐时密封所述 溜管安装口与连通孔之间的缝隙。

作为优选，所述气力输送多路分配装置还包括一控制组件，所述控制组 件包括磁环、磁性接近开关和控制器；所述磁环的数量与所述出料管数量相 同，所述磁环均布于所述选择盘盘面靠近外周的一圆周上，且当所述溜管的 出料端与一所述出料管对齐时，所述磁环与出料管一一对应；所述磁性接近 开关用于感应靠近其的磁环并在感应到所述磁环时发出计数信号，所述磁性 接近开关靠近所述选择盘设有所述磁环的一侧盘面并与所述磁环位于同一圆 周面上；所述控制器用于接收所述磁性接近开关发出的计数信号，并根据预 设计数信号数量和接收到的计数信号控制所述驱动电机的转动，所述控制器 与磁性接近开关电性连接，所述控制器与驱动电机电性连接。

本发明还提供了一种气力输送多路分配输送方法，采用上述任一项技术 方案所述的气力输送多路分配装置进行分配输送，包括如下步骤：通过所述 驱动电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮驱动与其啮合传动的所述选择盘转动， 当所述选择盘带动所述溜管出料端转动到与一所述出料管对应时，所述驱动 电机停止转动，利用所述溜管向当前其出料端对应的出料管输料。

作为优选，还包括一控制所述溜管出料端与预设出料管对应的步骤，具 体为：根据预设出料管与所述溜管出料端当前对应出料管之间的间隔出料管 个数确定一预设计数信号数量并输入所述控制器，所述预设计数信号数量等 于所述间隔出料管个数加一；同时，根据计算间隔出料管个数时的计算方向 确定所述驱动电机的转动方向，并将转动方向信号输入所述控制器；所述控 制器根据所述转动方向信号控制所述驱动电机的转动方向，并在其接收的所 述磁性接近开关发出的计数信号达到所述预设计数信号数量时控制所述驱动 电机停止转动。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

1、本发明提供的气力输送多路分配装置，其溜管的出料端通过设置在箱 体前侧的选择盘固定，分配输料时，通过驱动电机驱动齿轮转动，齿轮进而 驱动与其啮合传动的所述选择盘转动，以使选择盘带动所述溜管出料端转动 到与出料管相对的位置，这种驱动方式直接作用于溜管的出料端，驱动结构 简单且负荷小，使用寿命长；

2、本发明提供的气力输送多路分配装置，采用齿轮与选择盘啮合传动的 驱动方式，形成机械自锁结构，驱动结构稳定可靠，有利于保证稳定输料。

附图说明

图1为本发明实施例提供的气力输送多路分配装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的气力输送多路分配装置的前侧结构示意图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图；

图4为图1中B处的局部放大图；

以上各图中：1、箱体；2、进料管；3、溜管；4、出料管；5、驱动组件； 51、驱动电机；52、齿轮；53、选择盘；531、选择盘安装轴；532、端盖； 533、溜管安装口；6、选择盘连接组件；61、中心轴；62、轴承；63、螺母； 7、带座轴承；8、安装面板；81、连通孔；9、控制组件；91、磁环；92、磁 性接近开关；10、密封摩擦片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及 实施例，对本发明进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明提供的实施例，本领 域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些示例或实施例，对 于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 这些附图将本发明应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种 开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本发明公开的 内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本发明揭露的技术内容的基础上 进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为 本发明公开的内容不充分。

在本发明中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构 或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现 该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或 备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本发明所描 述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。

除非另作定义，本发明所涉及的技术术语或者科学术语应当为本发明所 属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明所涉及的“一”、 “一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。 本发明所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在 于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、 系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列 出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其 它步骤或单元。本发明所涉及的“多个”是指两个或两个以上。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例涉及一种气力输送多路分配装置，包括箱体 1、进料管2、出料管4、溜管3和驱动组件5；进料管2位于箱体1外且固定 连接于箱体1后侧；出料管4为多根，出料管4位于箱体1外且固定连接于 箱体1前侧，多根出料管4均布于以进料管2中轴线为中心的一圆周上；溜 管3位于箱体1内，溜管3具有连通进料管2的进料端和连通出料管4的出 料端，进料端转动连接于箱体1后侧；驱动组件5位于箱体1内，驱动组件5 包括驱动电机51、齿轮52和呈圆形的选择盘53；齿轮52安装于驱动电机51 的输出轴；选择盘53外周呈齿形并与齿轮52啮合传动，选择盘53与进料管 2共中轴线设置，选择盘53的中心转动连接于箱体1前侧，选择盘53通过溜 管安装口533连接溜管3的出料端，溜管安装口533中心线到选择盘53中轴 线的距离与出料管4管口中心线到多根出料管4所在圆周的中心的距离相等。

上述气力输送多路分配装置，其溜管3的出料端通过设置在箱体1前侧 的选择盘53固定，分配输料时，通过驱动电机51驱动齿轮52转动，齿轮52 进而驱动与其啮合传动的选择盘53转动，以使选择盘53带动溜管3出料端 转动到与出料管4相对的位置，这种驱动方式直接作用于溜管3的出料端， 驱动结构简单且负荷小，使用寿命长。同时，上述气力输送多路分配装置， 采用齿轮52与选择盘53啮合传动的驱动方式，形成机械自锁结构，驱动结构稳定可靠，有利于保证稳定输料。

为了便于将选择盘53转动连接于箱体1前侧，如图1所示，本实施例中， 气力输送多路分配装置还包括选择盘连接组件6，选择盘连接组件6包括中心 轴61和两个轴承62，中心轴61固定连接于箱体1前侧并伸入箱体1内，轴 承62套设于中心轴61外；选择盘53中部具有一中空的选择盘安装轴531， 选择盘安装轴531套接于轴承62外。采用上述选择盘连接组件6连接选择盘 53，有利于提高选择盘53的转动稳定性。

进一步的，为了避免上述选择盘连接组件6中轴承62在转动时脱出，作 为优选，如图1所示，选择盘连接组件6还包括螺母63，螺母63螺纹连接于 中心轴61外周并顶紧轴承62。同时，选择盘安装轴531设有封堵于选择盘安 装轴531端部的端盖532。

为了便于将溜管3进料端转动连接于箱体1后侧，如图1所示，本实施 例中，气力输送多路分配装置还包括位于箱体1内的溜管连接件，溜管连接 件为带座轴承7，带座轴承7的外圈固定安装于箱体1后侧，带座轴承7的内 圈固定套接于溜管3进料端外。采用上述带座轴承7连接溜管3，有利于提高 溜管3的转动稳定性和流畅性，避免因溜管3进料端与出料端转动不一致而 导致设备故障。

为了保证气力输送的密封性，作为优选，如图1所示，溜管3进料端的 端口与进料管2的管口尺寸相同，溜管3出料端的端口与出料管4的管口尺 寸相同。

为了进一步提高气力输送的密封性，如图2和图4所示，本实施例中， 箱体1前侧设有安装面板8，出料管4和选择盘53均连接于安装面板8，安 装面板8在其与出料管4相对的部分均开设有连通孔81；安装面板8与选择 盘53之间设有呈环形的密封摩擦片10，密封摩擦片10环绕于溜管安装口533 外周，以在溜管安装口533与连通孔81对齐时密封溜管安装口533与连通孔 81之间的缝隙。

本实施例还提供了一种气力输送多路分配输送方法，采用上述气力输送 多路分配装置进行分配输送，包括如下步骤：通过驱动电机51驱动齿轮52 转动，齿轮52驱动与其啮合传动的选择盘53转动，当选择盘53带动溜管3 出料端转动到与一出料管4对应时，驱动电机51停止转动，利用溜管3向当 前其出料端对应的出料管4输料。

实施例2

为了实现选择性向特定出料管4输料的自动控制，如图1和图3所示， 在实施例1的基础上，本实施例中，气力输送多路分配装置还包括控制组件9， 控制组件9包括多个磁环91、一磁性接近开关92和一控制器；所示磁环91 的数量与出料管4数量相同，磁环91均布于选择盘53盘面靠近外周的一圆 周上，且当溜管3的出料端与一出料管4对齐时，磁环91与出料管4一一对 应；磁性接近开关92用于感应靠近其的磁环91并在感应到磁环91时发出计数信号，磁性接近开关92靠近选择盘53设有磁环91的一侧盘面并与磁环91 位于同一圆周面上；控制器用于接收磁性接近开关92发出的计数信号并根据 预设计数信号数量和接收到的计数信号控制驱动电机51的转动，控制器与磁 性接近开关92电性连接，控制器与驱动电机51电性连接。

需要说明的是，本实施例中采用现有结构的磁性接近开关92即可，磁性 接近开关92发出的计数信号为电信号，磁性接近开关92的结构为本领域技 术人员所熟知，在此不做赘述。本实施例中，采用的控制器可以为计算机或 PLC控制器。

在实施例1的气力输送多路分配输送方法的基础上，本实施例的气力输 送多路分配输送方法还包括一控制溜管3出料端与预设出料管4对应的步骤。 具体为：操作人员根据预设出料管与溜管3出料端当前对应出料管之间的间 隔出料管个数确定一预设计数信号数量并输入控制器，预设计数信号数量等 于间隔出料管个数加一；同时，操作人员根据计算间隔出料管个数时的计算 方向确定驱动电机51的转动方向，并将转动方向信号输入控制器；控制器根 据转动方向信号控制驱动电机51的转动方向，并在其接收的磁性接近开关92 发出的计数信号达到预设计数信号数量时控制驱动电机51停止转动。需要说 明的是，转动方向信号具体为正信号和负信号，其中，正信号控制驱动电机 51正转，负信号控制驱动电机51反转。

上述气力输送多路分配输送方法，通过气力输送多路分配装置中设置的 磁环91、磁性接近开关92和控制器的配合，实现了选择性向特定出料管4输 料的自动控制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未 对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这 些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详 细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干 变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围 应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.气力输送多路分配装置，其特征在于，包括：

一箱体；

一进料管，位于所述箱体外且固定连接于所述箱体后侧；

多根出料管，位于所述箱体外且固定连接于所述箱体前侧，多根所述出料管均布于以所述进料管中轴线为中心的一圆周上；

一溜管，位于所述箱体内，所述溜管具有连通所述进料管的一进料端和连通所述出料管的一出料端，所述进料端转动连接于所述箱体后侧；

一位于所述箱体内的驱动组件，所述驱动组件包括：

一驱动电机；

一齿轮，安装于所述驱动电机的输出轴；

一呈圆形的选择盘，所述选择盘外周呈齿形并与所述齿轮啮合传动，所述选择盘与进料管共中轴线设置，所述选择盘的中心转动连接于所述箱体前侧，所述选择盘通过一溜管安装口连接所述溜管的出料端，所述溜管安装口中心线到所述选择盘中轴线的距离与所述出料管管口中心线到多根所述出料管所在圆周的中心的距离相等。

2.根据权利要求1所述的气力输送多路分配装置，其特征在于，所述气力输送多路分配装置还包括一选择盘连接组件，所述选择盘连接组件包括：

一中心轴，所述中心轴固定连接于所述箱体前侧并伸入所述箱体内；及

至少一个轴承，所述轴承套设于所述中心轴外；

所述选择盘中部具有一中空的选择盘安装轴，所述选择盘安装轴套接于所述轴承外。

3.根据权利要求2所述的气力输送多路分配装置，其特征在于：所述选择盘连接组件还包括一螺母，所述螺母螺纹连接于所述中心轴外周并顶紧所述轴承。

4.根据权利要求2或3所述的气力输送多路分配装置，其特征在于：所述选择盘安装轴设有封堵于所述选择盘安装轴端部的端盖。

5.根据权利要求2所述的气力输送多路分配装置，其特征在于：所述气力输送多路分配装置还包括一位于所述箱体内的溜管连接件，所述溜管连接件为一带座轴承，所述带座轴承的外圈固定安装于所述箱体后侧，所述带座轴承的内圈固定套接于所述溜管进料端外。

6.根据权利要求1所述的气力输送多路分配装置，其特征在于：所述溜管进料端的端口与所述进料管的管口尺寸相同，所述溜管出料端的端口与所述出料管的管口尺寸相同。

7.根据权利要求1或6所述的气力输送多路分配装置，其特征在于：所述箱体前侧设有安装面板，所述出料管和选择盘均连接于所述安装面板，所述安装面板在其与所述出料管相对的部分均开设有连通孔；所述安装面板与选择盘之间设有呈环形的密封摩擦片，所述密封摩擦片安装于所述溜管安装口外周，以在所述溜管安装口与所述连通孔对齐时密封所述溜管安装口与连通孔之间的缝隙。

8.根据权利要求1所述的气力输送多路分配装置，其特征在于：所述气力输送多路分配装置还包括一控制组件，所述控制组件包括：

与所述出料管数量相同的磁环，所述磁环均布于所述选择盘盘面靠近外周的一圆周上，且当所述溜管的出料端与一所述出料管对齐时，所述磁环与出料管一一对应；

一磁性接近开关，用于感应靠近其的磁环并在感应到所述磁环时发出计数信号，所述磁性接近开关靠近所述选择盘设有所述磁环的一侧盘面并与所述磁环位于同一圆周面上；

一控制器，用于接收所述磁性接近开关发出的计数信号，并根据预设计数信号数量和接收到的计数信号控制所述驱动电机的转动，所述控制器与磁性接近开关电性连接，所述控制器与驱动电机电性连接。

9.气力输送多路分配输送方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的气力输送多路分配装置进行分配输送，包括如下步骤：通过所述驱动电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮驱动与其啮合传动的所述选择盘转动，当所述选择盘带动所述溜管出料端转动到与一所述出料管对应时，所述驱动电机停止转动，利用所述溜管向当前其出料端对应的出料管输料。

10.根据权利要求9所述的气力输送多路分配输送方法，其特征在于，还包括一控制所述溜管出料端与预设出料管对应的步骤，具体为：根据预设出料管与所述溜管出料端当前对应出料管之间的间隔出料管个数确定一预设计数信号数量并输入所述控制器，所述预设计数信号数量等于所述间隔出料管个数加一；同时，根据计算间隔出料管个数时的计算方向确定所述驱动电机的转动方向，并将转动方向信号输入所述控制器；所述控制器根据所述转动方向信号控制所述驱动电机的转动方向，并在其接收的所述磁性接近开关发出的计数信号达到所述预设计数信号数量时控制所述驱动电机停止转动。

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