CN112499213B - 一种滚动轴承钢珠定量下料装置 - Google Patents
一种滚动轴承钢珠定量下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112499213B CN112499213B CN202011373655.5A CN202011373655A CN112499213B CN 112499213 B CN112499213 B CN 112499213B CN 202011373655 A CN202011373655 A CN 202011373655A CN 112499213 B CN112499213 B CN 112499213B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- feeding pipe
- telescopic
- arc
- steel ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G11/00—Chutes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种滚动轴承钢珠定量下料装置，包括放置在地面上的支架和与外负载转动设备连接的轴承座，所述支架上夹持有投料管外壁，所述投料管外壁管内同轴设置有投料管内壁，所述投料管外壁和投料管内壁顶部和底部均设置有用于封油的封闭环，所述投料管内壁上开设有呈圆周设置的伸缩孔，所述伸缩孔内设置有用于伸缩的伸缩块，所述伸缩孔两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有弧形块，所述弧形槽内设置有压缩弹簧。本发明采用投料管内壁上开设有可供伸缩块伸缩的伸缩孔，而投料管内壁内的其中一个伸缩块被压缩缩回伸缩孔，然后通过液压油会将其他的伸缩块挤出，这样可以保证投料管内壁内运动空间的确定性。
Description
技术领域
本发明涉及钢珠定量下料技术领域，尤其涉及一种滚动轴承钢珠定量下料装置。
背景技术
目前在轴承生产的过程中需要对钢珠进行定料定量对滚动轴承进行安装，但是现有的钢珠安装设备中通常无法做到等分下料的效果，造成钢珠在轴承中安放位置产生偏差，这样会对钢珠磨损加剧严重时可能会导致安全隐患，一般产生这样的原因通常为以下几点：
首先，在钢珠的投料过程中由于机械的延迟误差使得钢珠投送过程中发生偏差，进而使得钢珠在轴承的位置发生改变，进而会影响到轴承生产的合格率；
其次，在钢珠的投送过程中由于投送频率的不稳定，使得钢珠投送间隔变得不稳定，进而使得钢珠在轴承座内分布不均匀。
为此，我们设计了一种滚动轴承钢珠定量下料装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决钢珠的投料过程中由于机械的延迟误差和钢珠的投送过程中由于投送频率的不稳定问题，而提出的一种滚动轴承钢珠定量下料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种滚动轴承钢珠定量下料装置，包括放置在地面上的支架和与外负载转动设备连接的轴承座，所述支架上夹持有投料管外壁，所述投料管外壁管内同轴设置有投料管内壁，所述投料管外壁和投料管内壁顶部和底部均设置有用于封油的封闭环，所述投料管内壁上开设有呈圆周设置的伸缩孔，所述伸缩孔内设置有用于伸缩的伸缩块，所述伸缩孔两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有弧形块，所述弧形槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与弧形块和弧形槽槽壁固定连接，所述弧形块靠近伸缩块一端与伸缩块紧密接触，所述投料管外壁管内位于封闭环上方设置有多个滚动钢珠，所述投料管外壁内设置有用于施压的施压块，所述轴承座位于投料管外壁正下方。
优选地，所述压缩弹簧处于压缩状态。
优选地，所述伸缩块朝向施压块一端开设有倒角。
优选地，所述伸缩孔呈扇形。
优选地，所述投料管外壁、投料管内壁和封闭环之间填充有液压油。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用投料管内壁上开设有可供伸缩块伸缩的伸缩孔，而投料管内壁内的其中一个伸缩块被压缩缩回伸缩孔，然后通过液压油会将其他的伸缩块挤出，这样可以保证投料管内壁内运动空间的确定性，即当投料管内壁内运动有滚动钢珠时，投料管内壁顶部的伸缩块伸出，会将下一个滚动钢珠抵住，不让顶部的滚动钢珠下降，这样不会使得一个滚动钢珠在投料管内壁内运动时，另一个滚动钢珠也会挤进伸缩块之间。
2、本发明采用伸缩块上开设的倒角朝向滚动钢珠进料方向，可以有效地保证滚动钢珠更好的挤开伸缩块进入到投料管内壁内，在伸缩块滑动的过程中弧形块在压缩弹簧的作用下始终在弧形槽内滑动，且与伸缩块紧密接触，这样可以避免液压油渗漏。
附图说明
图1为本发明提出的一种滚动轴承钢珠定量下料装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种滚动轴承钢珠定量下料装置中稳定投珠装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种滚动轴承钢珠定量下料装置中稳定投珠装置的上下二等角轴侧图；
图4为本发明提出的一种滚动轴承钢珠定量下料装置中伸缩块运动的结构示意图。
图中：1投料管外壁、2投料管内壁、3封闭环、4伸缩块、5滚动钢珠、6伸缩孔、7弧形块、8弧形槽、9压缩弹簧、10倒角、11轴承座、12施压块、13支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种滚动轴承钢珠定量下料装置，包括放置在地面上的支架13和与外负载转动设备连接的轴承座11，支架13上夹持有投料管外壁1，投料管外壁1管内同轴设置有投料管内壁2，投料管外壁1和投料管内壁2顶部和底部均设置有用于封油的封闭环3，投料管外壁1、投料管内壁2和封闭环3之间填充有液压油，便于压强通过液压油进行传递。
投料管内壁2上开设有呈圆周设置的伸缩孔6，伸缩孔6呈扇形，投料管内壁2上开设有可供伸缩块4伸缩的伸缩孔6，而投料管内壁2内的其中一个伸缩块4被压缩缩回伸缩孔6，然后通过液压油会将其他的伸缩块4挤出，这样可以保证投料管内壁2内运动空间的确定性。
当投料管内壁2内运动有滚动钢珠5时，投料管内壁2顶部的伸缩块4伸出，会将下一个滚动钢珠5抵住，不让顶部的滚动钢珠5下降，这样不会使得一个滚动钢珠5在投料管内壁2内运动时，另一个滚动钢珠5也会挤进伸缩块4之间。
伸缩孔6内设置有用于伸缩的伸缩块4，伸缩孔6两侧均开设有弧形槽8，弧形槽8内设置有弧形块7，弧形槽8内设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9处于压缩状态，在伸缩块4滑动的过程中弧形块7在压缩弹簧9的作用下始终在弧形槽8内滑动，且与伸缩块4紧密接触，这样可以避免液压油渗漏。
压缩弹簧9两端分别与弧形块7和弧形槽8槽壁固定连接，弧形块7靠近伸缩块4一端与伸缩块4紧密接触，投料管外壁1管内位于封闭环3上方设置有多个滚动钢珠5，投料管外壁1内设置有用于施压的施压块12，伸缩块4朝向施压块12一端开设有倒角10，可以有效地保证滚动钢珠5更好的挤开伸缩块4进入到投料管内壁2内。
轴承座11位于投料管外壁1正下方，当投料管内壁2内的滚动钢珠5下落至轴承座11时，投料管内壁2顶部的伸缩块4会被下一个滚动钢珠5挤开，完成下料。
本发明的工作原理如下：首先投料管外壁1、投料管内壁2和封闭环3之间充满液压油，需要说明的是，投料管内壁2上开设有可供伸缩块4伸缩的伸缩孔6，而投料管内壁2内的其中一个伸缩块4被压缩缩回伸缩孔6，然后通过液压油会将其他的伸缩块4挤出，这样可以保证投料管内壁2内运动空间的确定性，即当投料管内壁2内运动有滚动钢珠5时，投料管内壁2顶部的伸缩块4伸出，会将下一个滚动钢珠5抵住，不让顶部的滚动钢珠5下降，这样不会使得一个滚动钢珠5在投料管内壁2内运动时，另一个滚动钢珠5也会挤进伸缩块4之间。
当投料管内壁2内的滚动钢珠5下落至轴承座11时，投料管内壁2顶部的伸缩块4会被下一个滚动钢珠5挤开，完成下料。
然后施压块12可以对放置在投料管外壁1内的滚动钢珠5进行施压，可以确保滚动钢珠5能连续的够掉落在轴承座11内。
需要说明的是，伸缩块4上开设的倒角10朝向滚动钢珠5进料方向，可以有效地保证滚动钢珠5更好的挤开伸缩块4进入到投料管内壁2内，在伸缩块4滑动的过程中弧形块7在压缩弹簧9的作用下始终在弧形槽8内滑动，且与伸缩块4紧密接触，这样可以避免液压油渗漏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种滚动轴承钢珠定量下料装置，包括放置在地面上的支架(13)和与外负载转动设备连接的轴承座(11)，其特征在于，所述支架(13)上夹持有投料管外壁(1)，所述投料管外壁(1)管内同轴设置有投料管内壁(2)，所述投料管外壁(1)和投料管内壁(2)顶部和底部均设置有用于封油的封闭环(3)，所述投料管内壁(2)上开设有呈圆周设置的伸缩孔(6)，所述伸缩孔(6)内设置有用于伸缩的伸缩块(4)，所述伸缩孔(6)两侧均开设有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)内设置有弧形块(7)，所述弧形槽(8)内设置有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)两端分别与弧形块(7)和弧形槽(8)槽壁固定连接，所述弧形块(7)靠近伸缩块(4)一端与伸缩块(4)紧密接触，所述投料管外壁(1)管内位于封闭环(3)上方设置有多个滚动钢珠(5)，所述投料管外壁(1)内设置有用于施压的施压块(12)，所述轴承座(11)位于投料管外壁(1)正下方，所述压缩弹簧(9)处于压缩状态，所述投料管外壁(1)、投料管内壁(2)和封闭环(3)之间填充有液压油。
2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承钢珠定量下料装置，其特征在于，所述伸缩块(4)朝向施压块(12)一端开设有倒角(10)。
3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承钢珠定量下料装置，其特征在于，所述伸缩孔(6)呈扇形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011373655.5A CN112499213B (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种滚动轴承钢珠定量下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011373655.5A CN112499213B (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种滚动轴承钢珠定量下料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112499213A CN112499213A (zh) | 2021-03-16 |
| CN112499213B true CN112499213B (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=74968069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011373655.5A Active CN112499213B (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种滚动轴承钢珠定量下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112499213B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58118361A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-14 | Hiroshi Teramachi | ボ−ルねじユニツトを用いた移送装置 |
| CN101774165B (zh) * | 2010-01-08 | 2012-10-17 | 石家庄常山纺织股份有限公司 | 一种定量滴珠器组件 |
| CN208008051U (zh) * | 2018-03-30 | 2018-10-26 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种提物器 |
| CN112124919A (zh) * | 2019-09-22 | 2020-12-25 | 葛巧红 | 一种滚珠连续放置机构 |
| CN211894831U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-11-10 | 崔严 | 一种轴承加工用钢珠定量输送装置 |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202011373655.5A patent/CN112499213B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112499213A (zh) | 2021-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109910324B (zh) | 一种扣压机 | |
| CN107842558A (zh) | 一种抗冲击能力强的机电用轴承 | |
| CN112499213B (zh) | 一种滚动轴承钢珠定量下料装置 | |
| CN206555285U (zh) | 一种弹簧轴承 | |
| CN113042952A (zh) | 一种汽车零部件焊接用轨迹调控装置 | |
| CN115638295B (zh) | 一种扩口式钢管总成及生产装置 | |
| CN215059483U (zh) | 一种高强度旋转轴油封 | |
| CN215860237U (zh) | 多级让压隧道支护装置 | |
| CN206299568U (zh) | 旋转式制冷压缩机用滚动活塞 | |
| CN113276468B (zh) | 一种往复运动挤压式物料定型装置 | |
| CN215095877U (zh) | 一种全自动压球装置 | |
| CN215634391U (zh) | 一种分体式回转支承装置 | |
| CN210599847U (zh) | 包装机用转盘轴承 | |
| CN213561338U (zh) | 一种适用范围广的平面式链板排屑机 | |
| CN208311258U (zh) | 一种高轴向承载平面推力轴承 | |
| CN105729866B (zh) | 生物质成型机同心轴偏心间隙调整机构 | |
| CN113294438A (zh) | 长度可双向微调的密封套筒 | |
| CN111975351A (zh) | 一种减速器壳体总成挤压装置和挤压系统 | |
| CN212526789U (zh) | 一种减速器壳体总成挤压装置和挤压系统 | |
| CN208982507U (zh) | 一种回转支撑轴承内圈 | |
| CN207549383U (zh) | 一种v带挤出机的口模锁定装置 | |
| CN118020856B (zh) | 基于余粉回收的节料型压片糖压片成型设备及成型方法 | |
| CN215172193U (zh) | 一种管磨机滑履罩密封结构 | |
| CN219905768U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
| CN211173935U (zh) | 一种钻具的自纠偏强制导向器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220817 Address after: No. 4 Community, Gonghe Village, Huayan Town, Jiulongpo District, Chongqing 401329 Applicant after: Chongqing Zhuorong Technology Development Co.,Ltd. Address before: 231400 No.17 Dawu, yewan village, Tangwan Town, Tongcheng City, Anqing City, Anhui Province Applicant before: Ye Rui |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |