CN112497811A - 一种车削废料分类回收再利用的环保设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车削技术领域,且公开了一种车削废料分类回收再利用的环保设备,包括支撑板,所述支撑板的上端转动连接有调节板,所述调节板的左端固定安装有出料管,所述调节板内部的右端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的右端固定安装有挤压板。该车削废料分类回收再利用的环保设备,通过齿板在向靠近转动齿轮的方向运动时,第一次经过转动齿轮时,因为限位杆与棘轮的设计,限位杆无法带动棘轮转动,挡板位置不变,再齿板回来时,限位杆带动棘轮转动,挡板顺时针转动,则出料管的入口被打开,被压缩的切屑可以通过出料管进入到下料管中,再配合调节板的调节,可以将不同的切屑通过不同的下料管,实现自动分类回收的效果。
Description
技术领域
本发明涉及车削技术领域,具体为一种车削废料分类回收再利用的环保设备。
背景技术
车削加工及时车床加工,车床加工主要用车刀对旋转工件进行车削加工,在车床上可以用钻头、扩孔钻、铰刀等工具进行相应的加工,车削所产生切屑富于塑性卷曲,边缘较为锋利,在高速切割钢件是会形成红热的,且长度较长的切屑。
切屑是工件对于部分经过车床加工之后的废料,和工件材质相同,具有回收利用的价值,但是切屑回收不方便,且表面较为锋利,容易伤到手,而且在打包过程中,也不好打包,锋利的铁钩和尖锐的部分容易戳破包装袋,进而给切屑的回收工作带来的困难。
针对上述提出的问题,现在急需一种可以在车削之后,可以将切屑进行整理收纳,并且进行一定程度的压缩处理,方便且包装运输,而且在回收过程中,可以将不同材料的切屑进行分类回收,所以一种车削废料分类回收再利用的环保设备应运而生。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种车削废料分类回收再利用的环保设备,具备回收方便,且便于包装运输,可以分类回收等优点,解决了现有车削加工过程中,产生的切屑回收困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述回收方便,且便于包装运输,可以分类回收等目的,本发明提供如下技术方案:一种车削废料分类回收再利用的环保设备,包括支撑板,所述支撑板的上端转动连接有调节板,所述调节板的左端固定安装有出料管,所述调节板内部的右端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的右端固定安装有挤压板,所述挤压板的左端通过挤压弹簧活动安装有挤出板,所述挤压板的上端固定安装有齿板,所述调节板内部的左端活动活动铰接有挡板,所述挡板的上端转动连接有转动齿轮,所述转动齿轮的轴心上固定安装有限位杆,所述限位杆的上端与转动齿轮之间固定安装有复位弹簧,所述转动齿轮的前端活动安装有棘轮,所述调节杆的上端固定安装有打碎仓,所述支撑板的下端固定安装有均匀分布的下料管。
优选的,所述挤压板与调节板内部之间固定安装有缓冲弹簧,通过人工将切屑废料填入到打碎仓中,经过打碎辊的打碎作用,将大小不一的切屑打碎,然后经过下料口进入到调节板中,待调节板中的切屑高度达到光敏电阻位置时,遮挡住光敏电阻光线,则光敏电阻阻值发生变化,从而启动伸缩杆,然后配合挤压板和挤出杆对切屑进行挤压,在挤压板向挡板位置移动时,齿板堵住下料口,阻止继续下料,从而实现了对切屑自动压缩的效果。
优选的,所述挤出板内部的上端固定安装有光敏电阻,光敏电阻与伸缩杆的连接关系为电连接,光敏电阻的物理性质是可以根据光线的变化,从而实现阻止的变化,阻止发生变化可以影响伸缩杆的运行。
优选的,所述调节板的上端开设有与打碎仓相对应的下料口,经过打碎的切屑可以通过下料口进入到调节板中。
优选的,所述齿板的齿牙设计安装在左端,且与转动齿轮的连接关系为啮合连接,通过齿板在向靠近转动齿轮的方向运动时,第一次经过转动齿轮时,因为限位杆与棘轮的设计,限位杆无法带动棘轮转动,挡板位置不变,再齿板回来时,限位杆带动棘轮转动,挡板顺时针转动,则出料管的入口被打开,被压缩的切屑可以通过出料管进入到下料管中,再配合调节板的调节,可以将不同的切屑通过不同的下料管,实现自动分类回收的效果。
优选的,所述棘轮与挡板的连接关系为固定连接,棘轮可以带动挡板运动。
优选的,所述挡板的左端与调节板的内部之间固定安装有调节弹簧,通过棘轮带动挡板顺时针转动过程中,经过挤压弹簧弹力的作用,带动挤出板向左运动,从而推动压缩块向出料管运动,实现了压缩块自动滑出的效果。
优选的,所述下料管为倾斜角度设计,打碎仓的内部转动连接有打碎辊。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种车削废料分类回收再利用的环保设备,具备以下有益效果:
1、该车削废料分类回收再利用的环保设备,通过人工将切屑废料填入到打碎仓中,经过打碎辊的打碎作用,将大小不一的切屑打碎,然后经过下料口进入到调节板中,待调节板中的切屑高度达到光敏电阻位置时,遮挡住光敏电阻光线,则光敏电阻阻值发生变化,从而启动伸缩杆,然后配合挤压板和挤出杆对切屑进行挤压,在挤压板向挡板位置移动时,齿板堵住下料口,阻止继续下料,从而实现了对切屑自动压缩的效果。
2、该车削废料分类回收再利用的环保设备,通过齿板在向靠近转动齿轮的方向运动时,第一次经过转动齿轮时,因为限位杆与棘轮的设计,限位杆无法带动棘轮转动,挡板位置不变,再齿板回来时,限位杆带动棘轮转动,挡板顺时针转动,则出料管的入口被打开,被压缩的切屑可以通过出料管进入到下料管中,再配合调节板的调节,可以将不同的切屑通过不同的下料管,实现自动分类回收的效果。
3、该车削废料分类回收再利用的环保设备,通过棘轮带动挡板顺时针转动过程中,经过挤压弹簧弹力的作用,带动挤出板向左运动,从而推动压缩块向出料管运动,实现了压缩块自动滑出的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图;
图2为本发明调节板结构示意图;
图3为本发明图2中A结构放大示意图;
图4为本发明图2中B结构放大示意图;
图5为本发明图4中C结构放大示意图;
图6为本发明支撑板结构俯视示意图。
图中:1支撑板、2调节板、3出料管、4伸缩杆、5挤压板、6挤压弹簧、7挤出板、8齿板、9挡板、10转动齿轮、11限位杆、12复位弹簧、13棘轮、14打碎仓、15下料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种车削废料分类回收再利用的环保设备,包括支撑板1,支撑板1的上端转动连接有调节板2,调节板2的上端开设有与打碎仓14相对应的下料口,经过打碎的切屑可以通过下料口进入到调节板2中,调节板2的左端固定安装有出料管3,调节板2内部的右端固定安装有伸缩杆4,伸缩杆4的右端固定安装有挤压板5,挤压板5与调节板2内部之间固定安装有缓冲弹簧,通过人工将切屑废料填入到打碎仓14中,经过打碎辊的打碎作用,将大小不一的切屑打碎,然后经过下料口进入到调节板2中,待调节板2中的切屑高度达到光敏电阻位置时,遮挡住光敏电阻光线,则光敏电阻阻值发生变化,从而启动伸缩杆4,然后配合挤压板5和挤出杆7对切屑进行挤压,在挤压板5向挡板9位置移动时,齿板8堵住下料口,阻止继续下料,从而实现了对切屑自动压缩的效果。
挤压板5的左端通过挤压弹簧6活动安装有挤出板7,挤出板7内部的上端固定安装有光敏电阻,光敏电阻与伸缩杆4的连接关系为电连接,光敏电阻的物理性质是可以根据光线的变化,从而实现阻止的变化,阻止发生变化可以影响伸缩杆4的运行,挤压板5的上端固定安装有齿板8,齿板8的齿牙设计安装在左端,且与转动齿轮10的连接关系为啮合连接,通过齿板8在向靠近转动齿轮10的方向运动时,第一次经过转动齿轮10时,因为限位杆11与棘轮13的设计,限位杆11无法带动棘轮13转动,挡板9位置不变,再齿板8回来时,限位杆11带动棘轮13转动,挡板9顺时针转动,则出料管3的入口被打开,被压缩的切屑可以通过出料管3进入到下料管15中,再配合调节板2的调节,可以将不同的切屑通过不同的下料管15,实现自动分类回收的效果。
调节板2内部的左端活动活动铰接有挡板9,挡板9的左端与调节板2的内部之间固定安装有调节弹簧,通过棘轮13带动挡板9顺时针转动过程中,经过挤压弹簧6弹力的作用,带动挤出板7向左运动,从而推动压缩块向出料管3运动,实现了压缩块自动滑出的效果,挡板9的上端转动连接有转动齿轮10,转动齿轮10的轴心上固定安装有限位杆11,限位杆11的上端与转动齿轮10之间固定安装有复位弹簧12,转动齿轮10的前端活动安装有棘轮13,棘轮13与挡板9的连接关系为固定连接,棘轮13可以带动挡板9运动,调节杆2的上端固定安装有打碎仓14,支撑板1的下端固定安装有均匀分布的下料管15,下料管15为倾斜角度设计,打碎仓14的内部转动连接有打碎辊。
工作原理:在使用过程中,通过人工将切屑废料填入到打碎仓14中,经过打碎辊的打碎作用,将大小不一的切屑打碎,然后经过下料口进入到调节板2中,待调节板2中的切屑高度达到光敏电阻位置时,遮挡住光敏电阻光线,则光敏电阻阻值发生变化,从而启动伸缩杆4,然后配合挤压板5和挤出杆7对切屑进行挤压,在挤压板5向挡板9位置移动时,齿板8堵住下料口,阻止继续下料,从而实现了对切屑自动压缩的效果;齿板8在向靠近转动齿轮10的方向运动时,第一次经过转动齿轮10时,因为限位杆11与棘轮13的设计,限位杆11无法带动棘轮13转动,挡板9位置不变,再齿板8回来时,限位杆11带动棘轮13转动,挡板9顺时针转动,则出料管3的入口被打开,被压缩的切屑可以通过出料管3进入到下料管15中,再配合调节板2的调节,可以将不同的切屑通过不同的下料管15,实现自动分类回收的效果;棘轮13带动挡板9顺时针转动过程中,经过挤压弹簧6弹力的作用,带动挤出板7向左运动,从而推动压缩块向出料管3运动,实现了压缩块自动滑出的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种车削废料分类回收再利用的环保设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上端转动连接有调节板(2),所述调节板(2)的左端固定安装有出料管(3),所述调节板(2)内部的右端固定安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的右端固定安装有挤压板(5),所述挤压板(5)的左端通过挤压弹簧(6)活动安装有挤出板(7),所述挤压板(5)的上端固定安装有齿板(8),所述调节板(2)内部的左端活动活动铰接有挡板(9),所述挡板(9)的上端转动连接有转动齿轮(10),所述转动齿轮(10)的轴心上固定安装有限位杆(11),所述限位杆(11)的上端与转动齿轮(10)之间固定安装有复位弹簧(12),所述转动齿轮(10)的前端活动安装有棘轮(13),所述调节杆(2)的上端固定安装有打碎仓(14),所述支撑板(1)的下端固定安装有均匀分布的下料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种车削废料分类回收再利用的环保设备,其特征在于:所述挤压板(5)与调节板(2)内部之间固定安装有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种车削废料分类回收再利用的环保设备,其特征在于:所述挤出板(7)内部的上端固定安装有光敏电阻,光敏电阻与伸缩杆(4)的连接关系为电连接。
4.根据权利要求1所述的一种车削废料分类回收再利用的环保设备,其特征在于:所述调节板(2)的上端开设有与打碎仓(14)相对应的下料口。
5.根据权利要求1所述的一种车削废料分类回收再利用的环保设备,其特征在于:所述齿板(8)的齿牙设计安装在左端,且与转动齿轮(10)的连接关系为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种车削废料分类回收再利用的环保设备,其特征在于:所述棘轮(13)与挡板(9)的连接关系为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种车削废料分类回收再利用的环保设备,其特征在于:所述挡板(9)的左端与调节板(2)的内部之间固定安装有调节弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种车削废料分类回收再利用的环保设备,其特征在于:所述下料管(15)为倾斜角度设计,打碎仓(14)的内部转动连接有打碎辊。
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