CN112497777A - 一种可diy香薰蜡块制作装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种香薰领域，尤其涉及一种可DIY香薰蜡块制作装置。本发明的技术问题为：提供一种可DIY香薰蜡块制作装置。一种可DIY香薰蜡块制作装置，包括有底架、固定组件、除芯组件、切割组价、分类成型组件和控制按钮；底架上方与控制按钮相连接；固定组件与除芯组件相连接；固定组件与切割组价相连接；切割组价与分类成型组件相连接。本发明使用时实现了自动将蜡芯去除并进行收集，然后自动将蜡烛切成薄片并对其进行加热融化，同时实现了根据喜好选择不同的模具和香精，然后将液态蜡倒入模具中与香精充分混合，然后对其进行冷却快速凝固，从而制成各种各样的香薰蜡块。

Description

一种可DIY香薰蜡块制作装置
技术领域
本发明涉及一种香薰领域，尤其涉及一种可DIY香薰蜡块制作装置。
背景技术
香熏精油是指由花、叶、水果皮、树皮等所抽出的一种挥发性油，称它为精油，它有植物特有的芳香及药理上的效果。香疗精油约有200种之多，有单一不含香料，也有混合和香料而成。
现有技术中，蜡烛的主要材料为石蜡和蜡芯，电力基本普及，其中一种白色蜡烛常做装饰道具使用，装饰用的蜡烛很难用尽，因此产生大量的废弃蜡烛，而这些废弃蜡烛的分布相对分散，难以收集对其进行集中处理，香薰蜡块由石蜡和香精制成，因其颜值高，气味怡人，深受人们喜爱，废弃的蜡烛可用来制作香薰蜡块，人工进行处理时，需先将废弃蜡烛的蜡芯去除，然后将石蜡破碎成小块，再将石蜡小块进行加热，使其融化成液态，然后倒入模具中并加入香精，再等待液态石蜡冷却凝固，液态的石蜡温度很高，稍有操作不慎会使石蜡水粘在皮肤上，造成烫伤事故，同时，石蜡水冷却的时间相对较长。
综上，需要研发一种可DIY香薰蜡块制作装置，来克服上述问题。
发明内容
为了克服现有技术中，蜡烛的主要材料为石蜡和蜡芯，电力基本普及，其中一种白色蜡烛常做装饰道具使用，装饰用的蜡烛很难用尽，因此产生大量的废弃蜡烛，而这些废弃蜡烛的分布相对分散，难以收集对其进行集中处理，香薰蜡块由石蜡和香精制成，因其颜值高，气味怡人，深受人们喜爱，废弃的蜡烛可用来制作香薰蜡块，人工进行处理时，需先将废弃蜡烛的蜡芯去除，然后将石蜡破碎成小块，再将石蜡小块进行加热，使其融化成液态，然后倒入模具中并加入香精，再等待液态石蜡冷却凝固，液态的石蜡温度很高，稍有操作不慎会使石蜡水粘在皮肤上，造成烫伤事故，同时，石蜡水冷却的时间相对较长的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可DIY香薰蜡块制作装置。
一种可DIY香薰蜡块制作装置，包括有底架、固定组件、除芯组件、切割组价、分类成型组件和控制按钮；底架与固定组件相连接；底架与除芯组件相连接；底架与切割组价相连接；底架与分类成型组件相连接；底架上方与控制按钮相连接；固定组件与除芯组件相连接；固定组件与切割组价相连接；切割组价与分类成型组件相连接。
固定组件包括有第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电动推杆、第三锥齿轮、第一双向丝杆、第一滑块、第二滑块、第一导轨块、第一联动块、第一压块、第二联动块、第二压块、第一限位筒、第一滑道块、第一挡板和第二电动推杆；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一传动杆外表面与除芯组件相连接；第一传动杆外表面与切割组价相连接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一电动推杆进行固接；第二锥齿轮侧边设置有第三锥齿轮；第一电动推杆与底架相连接；第三锥齿轮内部与第一双向丝杆进行固接；第一双向丝杆外表面依次与第一滑块和第二滑块进行滑动连接；第一双向丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第一滑块与第一联动块进行固接；第一滑块与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第二联动块进行固接；第二滑块与第一导轨块进行滑动连接；第一导轨块与底架相连接；第一联动块与第一压块进行固接；第一联动块与第一限位筒进行滑动连接；第二联动块与第二压块进行固接；第二联动块与第一限位筒进行滑动连接；第一限位筒上方设置有第一滑道块；第一限位筒下方设置有第一挡板；第一限位筒与底架相连接；第一滑道块下方与底架相连接；第一挡板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架相连接。
除芯组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一套杆、第一棱杆、第三滑块、第一电动滑轨、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第一丝杆、第四滑块、第二导轨块、第一电动转轴杆、第一联动架、第一圆管、喷气头、第三联动块、第三电动推杆和第一收纳盒；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第一传动轮内部与第一传动杆进行固接；第二传动轮内部与第一套杆进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架相连接；第一棱杆外表面与第三滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第四锥齿轮进行固接；第三滑块下部与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨下方与底架相连接；第四锥齿轮上方设置有第五锥齿轮；第五锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第四滑块进行滑动连接；第一丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第四滑块内部与第二导轨块进行滑动连接；第四滑块与第一电动转轴杆进行固接；第二导轨块与底架相连接；第一电动转轴杆与第一联动架进行固接；第一联动架内部与第一圆管进行固接；第一圆管上方设置有喷气头；第一圆管侧边设置有第一收纳盒；喷气头外表面与第三联动块进行固接；第三联动块与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆上方与底架相连接；第一收纳盒与底架相连接。
切割组价包括有第三传动轮、第四传动轮、第二套杆、第五传动轮、第六传动轮、第二棱杆、第五滑块、第二电动滑轨、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第二丝杆、第六滑块、第一切刀、第一导杆和第二限位筒；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接；第三传动轮内部与分类成型组件相连接；第四传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二套杆外表面与第五传动轮进行固接；第二套杆外表面与底架相连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接；第六传动轮内部与第一传动杆进行固接；第二棱杆外表面与第五滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第六锥齿轮进行固接；第五滑块下部与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨下方与底架相连接；第六锥齿轮侧边设置有第七锥齿轮；第七锥齿轮内部与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第六滑块进行滑动连接；第二丝杆外表面与底架相连接；第六滑块与第一切刀进行固接；第一切刀与第一导杆进行滑动连接；第一切刀上方设置有第二限位筒；第一导杆外表面与底架相连接；第二限位筒与底架相连接。
分类成型组件包括有第一电机、第二传动杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第三传动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第四传动杆、第七滑块、第三电动滑轨、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第一电动转盘、第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第一加热器、第二收纳盒、第一电动阀门、第一制冷器和第一香精组；第一电机输出端与第二传动杆进行固接；第一电机下方与底架相连接；第二传动杆外表面与第八锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第二传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆下部外表面与第一直齿轮进行固接；第三传动杆与底架相连接；第一直齿轮上方设置有第二直齿轮；第二直齿轮内部与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第七滑块进行转动连接；第四传动杆与第一搅拌叶进行固接；第四传动杆与第二搅拌叶进行固接；第七滑块与第三电动滑轨进行滑动连接；第三电动滑轨与底架相连接；第二搅拌叶下方设置有第一电动转盘；第一电动转盘上方依次与第一模具、第二模具、第三模具和第四模具进行固接；第一电动转盘上方设置有第一加热器；第一模具上方设置有第一香精组；第三模具上方设置有第一制冷器；第一加热器上方与第二收纳盒相连接；第二收纳盒与第一电动阀门相连接；第一制冷器上方与底架相连接；第一香精组与底架相连接。
喷气头头部设置有橡胶头。
第一切刀设置有两个平面板，并且两平面板具有一定高度差。
第一香精组内设置有三种不同的香精。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：一、为解决现有技术中，蜡烛的主要材料为石蜡和蜡芯，电力基本普及，其中一种白色蜡烛常做装饰道具使用，装饰用的蜡烛很难用尽，因此产生大量的废弃蜡烛，而这些废弃蜡烛的分布相对分散，难以收集对其进行集中处理，香薰蜡块由石蜡和香精制成，因其颜值高，气味怡人，深受人们喜爱，废弃的蜡烛可用来制作香薰蜡块，人工进行处理时，需先将废弃蜡烛的蜡芯去除，然后将石蜡破碎成小块，再将石蜡小块进行加热，使其融化成液态，然后倒入模具中并加入香精，再等待液态石蜡冷却凝固，液态的石蜡温度很高，稍有操作不慎会使石蜡水粘在皮肤上，造成烫伤事故，同时，石蜡水冷却的时间相对较长的问题。
二、设计了固定组件，除芯组件，切割组价和分类成型组件；准备工作时，将装置固定在工作台上，将废旧白色蜡烛放入固定组件中，接通电源，然后操控底架上的控制按钮控制装置开始运作，固定组件根据蜡烛的大小对其进行固定，并使其呈现竖直状态，然后除芯组件将蜡烛中部的蜡芯去除，并对蜡芯进行收集，然后固定组件将去除蜡芯的蜡烛运输至切割组价中，切割组价将蜡烛从下至上切割成一片片薄片，并将切成薄片的蜡烛运输至分类成型组件中，分类成型组件将薄片蜡烛进行加热，使薄片蜡烛快速融化成液态，然后根据喜好操控控制按钮控制分类成型组件运作选择模具和香精类型，分类成型组件将香精滴入选定模具中，然后分类成型组件将液态蜡倒入选定的模具中，并对液态蜡进行搅拌，使液态蜡和香精充分的混合在一起，然后分类成型组件对液态蜡进行冷却，使得液态蜡快速凝固，从而完成香薰蜡块的制作。
三、本发明使用时实现了自动将蜡芯去除并进行收集，然后自动将蜡烛切成薄片并对其进行加热融化，同时实现了根据喜好选择不同的模具和香精，然后将液态蜡倒入模具中与香精充分混合，然后对其进行冷却快速凝固，从而制成各种各样的香薰蜡块。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明固定组件的立体结构示意图；
图4为本发明除芯组件的立体结构示意图；
图5为本发明切割组价的立体结构示意图；
图6为本发明第一切刀的立体结构示意图；
图7为本发明分类成型组件的立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、底架，2、固定组件，3、除芯组件，4、切割组价，5、分类成型组件，6、控制按钮，201、第一传动杆，202、第一锥齿轮，203、第二锥齿轮，204、第一电动推杆，205、第三锥齿轮，206、第一双向丝杆，207、第一滑块，208、第二滑块，209、第一导轨块，2010、第一联动块，2011、第一压块，2012、第二联动块，2013、第二压块，2014、第一限位筒，2015、第一滑道块，2016、第一挡板，2017、第二电动推杆，301、第一传动轮，302、第二传动轮，303、第一套杆，304、第一棱杆，305、第三滑块，306、第一电动滑轨，307、第四锥齿轮，308、第五锥齿轮，309、第一丝杆，3010、第四滑块，3011、第二导轨块，3012、第一电动转轴杆，3013、第一联动架，3014、第一圆管，3015、喷气头，3016、第三联动块，3017、第三电动推杆，3018、第一收纳盒，401、第三传动轮，402、第四传动轮，403、第二套杆，404、第五传动轮，405、第六传动轮，406、第二棱杆，407、第五滑块，408、第二电动滑轨，409、第六锥齿轮，4010、第七锥齿轮，4011、第二丝杆，4012、第六滑块，4013、第一切刀，4014、第一导杆，4015、第二限位筒，501、第一电机，502、第二传动杆，503、第八锥齿轮，504、第九锥齿轮，505、第三传动杆，506、第一直齿轮，507、第二直齿轮，508、第四传动杆，509、第七滑块，5010、第三电动滑轨，5011、第一搅拌叶，5012、第二搅拌叶，5013、第一电动转盘，5014、第一模具，5015、第二模具，5016、第三模具，5017、第四模具，5018、第一加热器，5019、第二收纳盒，5020、第一电动阀门，5021、第一制冷器，5022、第一香精组。
具体实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种可DIY香薰蜡块制作装置，如图1-7所示，包括有底架1、固定组件2、除芯组件3、切割组价4、分类成型组件5和控制按钮6；底架1与固定组件2相连接；底架1与除芯组件3相连接；底架1与切割组价4相连接；底架1与分类成型组件5相连接；底架1上方与控制按钮6相连接；固定组件2与除芯组件3相连接；固定组件2与切割组价4相连接；切割组价4与分类成型组件5相连接。
工作步骤：准备工作时，将装置固定在工作台上，将废旧白色蜡烛放入固定组件2中，接通电源，然后操控底架1上的控制按钮6控制装置开始运作，固定组件2根据蜡烛的大小对其进行固定，并使其呈现竖直状态，然后除芯组件3将蜡烛中部的蜡芯去除，并对蜡芯进行收集，然后固定组件2将去除蜡芯的蜡烛运输至切割组价4中，切割组价4将蜡烛从下至上切割成一片片薄片，并将切成薄片的蜡烛运输至分类成型组件5中，分类成型组件5将薄片蜡烛进行加热，使薄片蜡烛快速融化成液态，然后根据喜好操控控制按钮6控制分类成型组件5运作选择模具和香精类型，分类成型组件5将香精滴入选定模具中，然后分类成型组件5将液态蜡倒入选定的模具中，并对液态蜡进行搅拌，使液态蜡和香精充分的混合在一起，然后分类成型组件5对液态蜡进行冷却，使得液态蜡快速凝固，从而完成香薰蜡块的制作，本发明使用时实现了自动将蜡芯去除并进行收集，然后自动将蜡烛切成薄片并对其进行加热融化，同时实现了根据喜好选择不同的模具和香精，然后液态蜡倒入模具中与香精充分混合，然后对其进行冷却快速凝固，从而制成各种各样的香薰蜡块。
固定组件2包括有第一传动杆201、第一锥齿轮202、第二锥齿轮203、第一电动推杆204、第三锥齿轮205、第一双向丝杆206、第一滑块207、第二滑块208、第一导轨块209、第一联动块2010、第一压块2011、第二联动块2012、第二压块2013、第一限位筒2014、第一滑道块2015、第一挡板2016和第二电动推杆2017；第一传动杆201外表面与第一锥齿轮202进行固接；第一传动杆201外表面与底架1相连接；第一传动杆201外表面与除芯组件3相连接；第一传动杆201外表面与切割组价4相连接；第一锥齿轮202侧边设置有第二锥齿轮203；第二锥齿轮203内部与第一电动推杆204进行固接；第二锥齿轮203侧边设置有第三锥齿轮205；第一电动推杆204与底架1相连接；第三锥齿轮205内部与第一双向丝杆206进行固接；第一双向丝杆206外表面依次与第一滑块207和第二滑块208进行滑动连接；第一双向丝杆206外表面与第一导轨块209进行转动连接；第一滑块207与第一联动块2010进行固接；第一滑块207与第一导轨块209进行滑动连接；第二滑块208与第二联动块2012进行固接；第二滑块208与第一导轨块209进行滑动连接；第一导轨块209与底架1相连接；第一联动块2010与第一压块2011进行固接；第一联动块2010与第一限位筒2014进行滑动连接；第二联动块2012与第二压块2013进行固接；第二联动块2012与第一限位筒2014进行滑动连接；第一限位筒2014上方设置有第一滑道块2015；第一限位筒2014下方设置有第一挡板2016；第一限位筒2014与底架1相连接；第一滑道块2015下方与底架1相连接；第一挡板2016与第二电动推杆2017进行固接；第二电动推杆2017与底架1相连接。
准备工作时，将白色蜡烛倒着放在第一滑道块2015上，蜡烛顺着第一滑道块2015滑入第一限位筒2014，此时蜡烛在第一限位筒2014内呈现竖直状态，然后第六传动轮405带动第一传动杆201传动第一锥齿轮202转动，然后第一电动推杆204进行伸缩运动带动第二锥齿轮203向第一锥齿轮202运动，使第二锥齿轮203同时与第一锥齿轮202和第三锥齿轮205相啮合，然后第一锥齿轮202带动第二锥齿轮203传动第三锥齿轮205转动，第三锥齿轮205带动第一双向丝杆206转动，第一双向丝杆206带动第一滑块207和第二滑块208在第一导轨块209上进行相向滑动，第一滑块207带动第一联动块2010传动第一压块2011运动，第二滑块208带动第二联动块2012传动第二压块2013运动，使第一压块2011和第二压块2013进行相向运动，从而使第一压块2011和第二压块2013同时对蜡烛进行固定，然后除芯组件3将蜡芯去除，然后第六传动轮405进行反转，使得第一滑块207、第二滑块208、第一联动块2010、第一压块2011、第二联动块2012和第二压块2013运动回原位，然后第一电动推杆204进行伸缩运动带动第二锥齿轮203运动回原位，使第二锥齿轮203与第一锥齿轮202和第三锥齿轮205停止啮合，然后第二电动推杆2017进行伸缩运动带动第一挡板2016远离第一限位筒2014运动，使去除蜡芯的蜡烛掉落至切割组价4中，使用时实现了自动将蜡烛进行固定并使其呈现竖直状态，同时实现了自动将去除完蜡芯的蜡烛运输至切割组价4中。
除芯组件3包括有第一传动轮301、第二传动轮302、第一套杆303、第一棱杆304、第三滑块305、第一电动滑轨306、第四锥齿轮307、第五锥齿轮308、第一丝杆309、第四滑块3010、第二导轨块3011、第一电动转轴杆3012、第一联动架3013、第一圆管3014、喷气头3015、第三联动块3016、第三电动推杆3017和第一收纳盒3018；第一传动轮301外环面通过皮带与第二传动轮302相连接；第一传动轮301内部与第一传动杆201进行固接；第二传动轮302内部与第一套杆303进行固接；第一套杆303内部与第一棱杆304相连接；第一套杆303外表面与底架1相连接；第一棱杆304外表面与第三滑块305进行转动连接；第一棱杆304外表面与第四锥齿轮307进行固接；第三滑块305下部与第一电动滑轨306进行滑动连接；第一电动滑轨306下方与底架1相连接；第四锥齿轮307上方设置有第五锥齿轮308；第五锥齿轮308内部与第一丝杆309进行固接；第一丝杆309外表面与第四滑块3010进行滑动连接；第一丝杆309外表面与第二导轨块3011进行转动连接；第四滑块3010内部与第二导轨块3011进行滑动连接；第四滑块3010与第一电动转轴杆3012进行固接；第二导轨块3011与底架1相连接；第一电动转轴杆3012与第一联动架3013进行固接；第一联动架3013内部与第一圆管3014进行固接；第一圆管3014上方设置有喷气头3015；第一圆管3014侧边设置有第一收纳盒3018；喷气头3015外表面与第三联动块3016进行固接；第三联动块3016与第三电动推杆3017进行固接；第三电动推杆3017上方与底架1相连接；第一收纳盒3018与底架1相连接。
当固定组件2将蜡烛进行固定时，蜡烛呈现竖直状态，然后第一传动杆201带动第一传动轮301传动第二传动轮302转动，第二传动轮302带动第一套杆303传动第一棱杆304转动，第一棱杆304带动第四锥齿轮307转动，然后第一电动滑轨306带动第三滑块305向第五锥齿轮308运动，第三滑块305带动第一棱杆304传动第四锥齿轮307运动，使第四锥齿轮307与第五锥齿轮308相啮合，然后第四锥齿轮307带动第五锥齿轮308传动第一丝杆309转动，第一丝杆309带动第四滑块3010在第二导轨块3011上向下滑动，第四滑块3010带动第一电动转轴杆3012传动第一联动架3013向下运动，第一联动架3013带动第一圆管3014向下运动，使第一圆管3014插入蜡烛中，此时蜡芯位于第一圆管3014内部，然后第一传动杆201进行反转，使第一圆管3014带动蜡芯向上运动，第一圆管3014运动回原位，然后第一电动滑轨306带动第三滑块305运动回原位，使第四锥齿轮307和第五锥齿轮308和停止啮合，然后第一电动转轴杆3012带动第一联动架3013传动第一圆管3014旋转四十五度，使第一圆管3014下部位于第一收纳盒3018上方，第一圆管3014上部位于喷气头3015下方，然后第三电动推杆3017进行伸缩运动带动第三联动块3016向第一圆管3014运动，第三联动块3016带动喷气头3015运动，使得喷气头3015插入第一圆管3014内部，然后喷气头3015开始喷气，将第一圆管3014内部蜡芯吹入第一收纳盒3018中，使用时实现了自动将蜡芯去除并进行收集，结构精简。
切割组价4包括有第三传动轮401、第四传动轮402、第二套杆403、第五传动轮404、第六传动轮405、第二棱杆406、第五滑块407、第二电动滑轨408、第六锥齿轮409、第七锥齿轮4010、第二丝杆4011、第六滑块4012、第一切刀4013、第一导杆4014和第二限位筒4015；第三传动轮401外环面通过皮带与第四传动轮402相连接；第三传动轮401内部与分类成型组件5相连接；第四传动轮402内部与第二套杆403进行固接；第二套杆403内部与第二棱杆406相连接；第二套杆403外表面与第五传动轮404进行固接；第二套杆403外表面与底架1相连接；第五传动轮404外环面通过皮带与第六传动轮405相连接；第六传动轮405内部与第一传动杆201进行固接；第二棱杆406外表面与第五滑块407进行转动连接；第二棱杆406外表面与第六锥齿轮409进行固接；第五滑块407下部与第二电动滑轨408进行滑动连接；第二电动滑轨408下方与底架1相连接；第六锥齿轮409侧边设置有第七锥齿轮4010；第七锥齿轮4010内部与第二丝杆4011进行固接；第二丝杆4011外表面与第六滑块4012进行滑动连接；第二丝杆4011外表面与底架1相连接；第六滑块4012与第一切刀4013进行固接；第一切刀4013与第一导杆4014进行滑动连接；第一切刀4013上方设置有第二限位筒4015；第一导杆4014外表面与底架1相连接；第二限位筒4015与底架1相连接。
当固定组件2将去除完蜡芯的蜡烛运输至第二限位筒4015中时，第二传动杆502带动第三传动轮401传动第四传动轮402转动，第四传动轮402带动第二套杆403传动第五传动轮404转动，第五传动轮404带动第六传动轮405转动，第二套杆403带动第二棱杆406传动第六锥齿轮409转动，然后第二电动滑轨408带动第五滑块407向第七锥齿轮4010滑动，第五滑块407带动第二棱杆406传动第六锥齿运动，使第六锥齿轮409与第七锥齿轮4010相啮合，然后第六锥齿轮409带动第七锥齿轮4010传动第二丝杆4011转动，第二丝杆4011带动第六滑块4012传动第一切刀4013运动，使第一切刀4013在第一导杆4014上滑动，第二传动杆502进行正反转动，使第一切刀4013进行往复运动，从而使第一切刀4013将蜡烛从下至上切割成一片片薄片，蜡烛薄片掉落至分类成型组件5中，当蜡烛全部掉入分类成型组件5时，第二电动滑轨408带动第五滑块407运动回原位，使第六锥齿轮409和第七锥齿轮4010停止啮合，使用时实现了自动将蜡烛从下至上切成一片片薄片，结构精简。
分类成型组件5包括有第一电机501、第二传动杆502、第八锥齿轮503、第九锥齿轮504、第三传动杆505、第一直齿轮506、第二直齿轮507、第四传动杆508、第七滑块509、第三电动滑轨5010、第一搅拌叶5011、第二搅拌叶5012、第一电动转盘5013、第一模具5014、第二模具5015、第三模具5016、第四模具5017、第一加热器5018、第二收纳盒5019、第一电动阀门5020、第一制冷器5021和第一香精组5022；第一电机501输出端与第二传动杆502进行固接；第一电机501下方与底架1相连接；第二传动杆502外表面与第八锥齿轮503进行固接；第二传动杆502外表面与底架1相连接；第二传动杆502外表面与第三传动轮401进行固接；第八锥齿轮503与第九锥齿轮504相啮合；第九锥齿轮504内部与第三传动杆505进行固接；第三传动杆505下部外表面与第一直齿轮506进行固接；第三传动杆505与底架1相连接；第一直齿轮506上方设置有第二直齿轮507；第二直齿轮507内部与第四传动杆508进行固接；第四传动杆508外表面与第七滑块509进行转动连接；第四传动杆508与第一搅拌叶5011进行固接；第四传动杆508与第二搅拌叶5012进行固接；第七滑块509与第三电动滑轨5010进行滑动连接；第三电动滑轨5010与底架1相连接；第二搅拌叶5012下方设置有第一电动转盘5013；第一电动转盘5013上方依次与第一模具5014、第二模具5015、第三模具5016和第四模具5017进行固接；第一电动转盘5013上方设置有第一加热器5018；第一模具5014上方设置有第一香精组5022；第三模具5016上方设置有第一制冷器5021；第一加热器5018上方与第二收纳盒5019相连接；第二收纳盒5019与第一电动阀门5020相连接；第一制冷器5021上方与底架1相连接；第一香精组5022与底架1相连接。
当薄片蜡烛掉落至第二收纳盒5019中时，第一加热器5018对第二收纳盒5019进行加热，使第二收纳盒5019中的薄片蜡烛快速融化成液态，然后第一电机501带动第二传动杆502传动第八锥齿轮503转动，第八锥齿轮503带动第九锥齿轮504传动第三传动杆505转动，第三传动杆505带动第一直齿轮506转动，根据喜好操控控制按钮6控制第一电动转盘5013转动，使第一电动转盘5013带动第一模具5014、第二模具5015、第三模具5016和第四模具5017转动，当选中第一模具5014时，第一香精组5022向第一模具5014中滴入选中的香精，然后第一电动转盘5013带动第一模具5014运动至第一电动阀门5020下方，第一电动阀门5020打开，使第二收纳盒5019中的液态蜡从第一电动阀门5020流入第一模具5014中，然后第三电动滑轨5010带动第七滑块509向下运动，第七滑块509带动第四传动杆508向下运动，第四传动杆508带动第二直齿轮507、第一搅拌叶5011和第二搅拌叶5012向下运动，使第一搅拌叶5011和第二搅拌叶5012进入液态蜡中，同时第二直齿轮507向下运动与第一直齿轮506相啮合，然后第一直齿轮506带动第二直齿轮507传动第四传动杆508转动，第四传动杆508带动第一搅拌叶5011和第二搅拌叶5012转动，从而将第一模具5014中的液态蜡和香精充分混合，然后第三电动滑轨5010带动第七滑块509向上运动回原位，使得第二直齿轮507、第四传动杆508、第一搅拌叶5011和第二搅拌叶5012运动回原位，然后第一电动转盘5013带动第一模具5014传动液态蜡运动至第一制冷器5021下方，第一制冷器5021对液态蜡进行冷却，使液态蜡快速凝固成香薰蜡块，然后第一电动转盘5013带动第一模具5014传动香薰蜡块运动至第四模具5017的初始位置，再将制作完成的香薰蜡块取出，使用时实现了根据喜好选择不同的模具和香精，然后将液态蜡倒入模具中与香精充分混合，然后对其进行冷却快速凝固香薰蜡块。
喷气头3015头部设置有橡胶头。
可在插入第一圆管3014内部时形成一个相对密封的空间，从而利用气压将蜡芯去除。
第一切刀4013设置有两个平面板，并且两平面板具有一定高度差。
可使第一切刀4013进行往复运动时，位于上部的平面板将蜡烛底部切成薄片，并且防止蜡烛下落，位于下方的平面板可防止蜡烛下落。
第一香精组5022内设置有三种不同的香精。
可分别与第一模具5014、第二模具5015、第三模具5016和第四模具5017进行搭配，从而制成各种各样的香薰蜡块。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种可DIY香薰蜡块制作装置，包括有底架和控制按钮；其特征是：还包括有固定组件、除芯组件、切割组价和分类成型组件；底架与固定组件相连接；底架与除芯组件相连接；底架与切割组价相连接；底架与分类成型组件相连接；底架上方与控制按钮相连接；固定组件与除芯组件相连接；固定组件与切割组价相连接；切割组价与分类成型组件相连接。
2.按照权利要求1所述的一种可DIY香薰蜡块制作装置，其特征是：固定组件包括有第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电动推杆、第三锥齿轮、第一双向丝杆、第一滑块、第二滑块、第一导轨块、第一联动块、第一压块、第二联动块、第二压块、第一限位筒、第一滑道块、第一挡板和第二电动推杆；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一传动杆外表面与除芯组件相连接；第一传动杆外表面与切割组价相连接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一电动推杆进行固接；第二锥齿轮侧边设置有第三锥齿轮；第一电动推杆与底架相连接；第三锥齿轮内部与第一双向丝杆进行固接；第一双向丝杆外表面依次与第一滑块和第二滑块进行滑动连接；第一双向丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第一滑块与第一联动块进行固接；第一滑块与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第二联动块进行固接；第二滑块与第一导轨块进行滑动连接；第一导轨块与底架相连接；第一联动块与第一压块进行固接；第一联动块与第一限位筒进行滑动连接；第二联动块与第二压块进行固接；第二联动块与第一限位筒进行滑动连接；第一限位筒上方设置有第一滑道块；第一限位筒下方设置有第一挡板；第一限位筒与底架相连接；第一滑道块下方与底架相连接；第一挡板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架相连接。
3.按照权利要求2所述的一种可DIY香薰蜡块制作装置，其特征是：除芯组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一套杆、第一棱杆、第三滑块、第一电动滑轨、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第一丝杆、第四滑块、第二导轨块、第一电动转轴杆、第一联动架、第一圆管、喷气头、第三联动块、第三电动推杆和第一收纳盒；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第一传动轮内部与第一传动杆进行固接；第二传动轮内部与第一套杆进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与底架相连接；第一棱杆外表面与第三滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第四锥齿轮进行固接；第三滑块下部与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨下方与底架相连接；第四锥齿轮上方设置有第五锥齿轮；第五锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第四滑块进行滑动连接；第一丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第四滑块内部与第二导轨块进行滑动连接；第四滑块与第一电动转轴杆进行固接；第二导轨块与底架相连接；第一电动转轴杆与第一联动架进行固接；第一联动架内部与第一圆管进行固接；第一圆管上方设置有喷气头；第一圆管侧边设置有第一收纳盒；喷气头外表面与第三联动块进行固接；第三联动块与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆上方与底架相连接；第一收纳盒与底架相连接。
4.按照权利要求3所述的一种可DIY香薰蜡块制作装置，其特征是：切割组价包括有第三传动轮、第四传动轮、第二套杆、第五传动轮、第六传动轮、第二棱杆、第五滑块、第二电动滑轨、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第二丝杆、第六滑块、第一切刀、第一导杆和第二限位筒；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接；第三传动轮内部与分类成型组件相连接；第四传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二套杆外表面与第五传动轮进行固接；第二套杆外表面与底架相连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接；第六传动轮内部与第一传动杆进行固接；第二棱杆外表面与第五滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第六锥齿轮进行固接；第五滑块下部与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨下方与底架相连接；第六锥齿轮侧边设置有第七锥齿轮；第七锥齿轮内部与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第六滑块进行滑动连接；第二丝杆外表面与底架相连接；第六滑块与第一切刀进行固接；第一切刀与第一导杆进行滑动连接；第一切刀上方设置有第二限位筒；第一导杆外表面与底架相连接；第二限位筒与底架相连接。
5.按照权利要求4所述的一种可DIY香薰蜡块制作装置，其特征是：分类成型组件包括有第一电机、第二传动杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第三传动杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第四传动杆、第七滑块、第三电动滑轨、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第一电动转盘、第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第一加热器、第二收纳盒、第一电动阀门、第一制冷器和第一香精组；第一电机输出端与第二传动杆进行固接；第一电机下方与底架相连接；第二传动杆外表面与第八锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第二传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆下部外表面与第一直齿轮进行固接；第三传动杆与底架相连接；第一直齿轮上方设置有第二直齿轮；第二直齿轮内部与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第七滑块进行转动连接；第四传动杆与第一搅拌叶进行固接；第四传动杆与第二搅拌叶进行固接；第七滑块与第三电动滑轨进行滑动连接；第三电动滑轨与底架相连接；第二搅拌叶下方设置有第一电动转盘；第一电动转盘上方依次与第一模具、第二模具、第三模具和第四模具进行固接；第一电动转盘上方设置有第一加热器；第一模具上方设置有第一香精组；第三模具上方设置有第一制冷器；第一加热器上方与第二收纳盒相连接；第二收纳盒与第一电动阀门相连接；第一制冷器上方与底架相连接；第一香精组与底架相连接。
6.按照权利要求5所述的一种可DIY香薰蜡块制作装置，其特征是：喷气头头部设置有橡胶头。
7.按照权利要求6所述的一种可DIY香薰蜡块制作装置，其特征是：第一切刀设置有两个平面板，并且两平面板具有一定高度差。
8.按照权利要求7所述的一种可DIY香薰蜡块制作装置，其特征是：第一香精组内设置有三种不同的香精。
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