CN112497448A - 一种无砟轨道用块枕二次粘合面出毛工艺 - Google Patents

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王国栋
马军委
吴俊�
张涛
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Abstract

本发明涉及一种无砟轨道用块枕二次粘合面出毛工艺，该工艺是在块枕钢模表面提前2～5分钟喷涂脱模剂，将混凝土表面缓凝剂均匀的涂刷在二次粘合成型模板的侧模板上，待表面半干后灌注、成型、养护和脱模，之后用水冲刷表面剥落，形成毛糙面。采用本发明，将减缓块枕表面硬化速率，形成强度差，表层水泥浆疏松且极易脱落出毛糙面，利于二次灌注胶结性能，提高无砟整体道床稳定性；同时，在块枕满足脱模强度后，用水冲刷出毛，产品保持湿润环境下，有利后期强度的进一步提升，提高产品强度等级。

Description

一种无砟轨道用块枕二次粘合面出毛工艺
技术领域
本发明涉及一种无砟轨道用块枕二次粘合面出毛工艺。
背景技术
随着城市地铁轨道交通迅速发展，综合城轨载重、时速、铺设等条件因素，无砟轨道采用块枕是优质选择。目前，由于块枕体积小、重量轻，其二次粘合面出毛工艺一般由两种工艺模式：一是在混凝土枕半初凝阶段，拆卸侧模板（二次粘合面），用水冲刷，去除表层水泥浆和砂浆，露出骨料，形成出毛，该模式操作工艺繁琐、冲刷面水分渗入、破坏原配合比，影响产品强度等级；二是在混凝土成品完成后，通过凿毛机，硬性凿出毛面，该模式凿毛效率低、存在隐性外力破坏概率，同时存在环保因素。
发明内容
本发明的目的是提供能提高产品强度等级，生产效率高的一种无砟轨道用块枕二次粘合面出毛工艺。
本发明采取的技术方案是：一种无砟轨道用块枕二次粘合面出毛工艺，其特征在于：在块枕钢模表面提前2～5分钟喷涂脱模剂，将混凝土表面缓凝剂均匀的涂刷在二次粘合成型模板的侧模板上，待表面半干后灌注、成型、养护和脱模，之后用水冲刷表面剥落，形成毛糙面。
所述的一种无砟轨道用块枕二次粘合面出毛工艺，其特征在于混凝土表面缓凝剂能使表面水泥浆体凝结时间延缓12～24小时以上。
采用本发明，将减缓块枕表面硬化速率，形成强度差，表层水泥浆疏松且极易脱落出毛糙面，利于二次灌注胶结性能，提高无砟整体道床稳定性；同时，在块枕满足脱模强度后，用水冲刷出毛，产品保持湿润环境下，有利后期强度的进一步提升，提高产品强度等级。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步详细说明。
在块枕钢模表面提前2～5分钟喷涂脱模剂，将混凝土表面缓凝剂（该缓凝剂能使表面水泥浆体凝结时间延缓12~24小时以上）均匀的涂刷或抹擦在二次粘合成型模板（即侧模板）上，涂刷后待表面半干后（一般夏季30分钟，冬季一个小时左右），灌注、成型、养护和脱模，由于所用试剂将减缓表面硬化速率，形成强度差，表层水泥浆疏松且极易脱落，用水冲刷表面剥落，易形成毛糙面，利于二次灌注胶结性能，提高无砟整体道床稳定性；同时，本工艺时间节点控制在块枕满足脱模强度后，用水冲刷出毛，在产品保持湿润环境下，有利后期强度的进一步提升，提高产品强度等级。

Claims (2)

1.一种无砟轨道用块枕二次粘合面出毛工艺，其特征在于：在块枕钢模表面提前2～5分钟喷涂脱模剂，将混凝土表面缓凝剂均匀的涂刷在二次粘合成型模板的侧模板上，待表面半干后灌注、成型、养护和脱模，之后用水冲刷表面剥落，形成毛糙面。
2.根据权利要求1所述的一种无砟轨道用块枕二次粘合面出毛工艺，其特征在于混凝土表面缓凝剂能使表面水泥浆体凝结时间延缓12～24小时以上。
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