CN112497075A - 一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手表制造技术领域，且公开了一一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，包括转盘，所述转盘中部内壁固定连接有非导磁材料，转盘外侧套接有磨砂带，转盘中部内壁开设有液体腔，转盘中部内壁开设有活动槽，活动槽内壁固定连接有拦截杆，转盘中部内壁固定连接有负极板。该手表制造打磨用抛光液自动添加装置，通过转盘带动金属块运动，金属块带动触发杆运动，再通过拦截杆与复位弹簧的配合使用，从而达到定期控制电磁体通断电的效果，当金属块转至最低点的时候，在拦截杆的作用下，金属块将触发杆向外侧进行挤压，带动电介质板运动，此时正极板和负极板的相对面积最大，此时达到压敏电阻的工作电压，电磁体通电产生磁场。

Description

一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置

技术领域

本发明涉及手表制造技术领域，具体为一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们开始对生活质量的要求越来越高，对饰品的品质要求越来越高，其中手表是人们最常见得配饰之一，其中手表壳是手表主体的外壳部件，表壳掌控着手表主体的外观造型和美感，手表外壳在生产制造过程中涉及抛光打磨，在对工件进行抛光处理时，需要不间断的在抛光工作面上喷洒抛光液，以降低抛光工作面的温度，提高抛光质量。

在传统抛光工艺对工件进行抛光处理时，都是通过人工间断性对工件进行抛洒抛光液，由于人工抛洒的时候不能够定量的对抛光液的量进行控制，很容易造成抛光液的量过多或者过少的情况，如果过多会造成抛光液的浪费，过少会造成抛光工作面的温度过高对手表壳造成损坏，从而影响成品的质量。

因此，我们提出了一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，具备自动定期定量添加抛光液的优点，解决了传统抛光液添加过多或者过少的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动定期定量添加抛光液的目的，本发明提供如下技术方案：一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，包括转盘，所述转盘中部内壁固定连接有非导磁材料，转盘外侧套接有磨砂带，转盘中部内壁开设有液体腔，转盘中部内壁开设有活动槽，活动槽内壁固定连接有拦截杆，转盘中部内壁固定连接有负极板，转盘中部内壁固定连接有压敏电阻，活动槽内壁固定连接有复位弹簧，拦截杆中部内壁活动连接有触发杆，触发杆中部内壁固定连接有电介质板，转盘中部内壁固定连接有正极板，活动槽内壁活动连接有金属块，转盘中部内壁开设有挤压槽，挤压槽内壁活动连接有活塞，活塞中部内壁固定连接有磁块，活塞外侧固定连接有拉伸弹簧，转盘中部内壁固定连接有电磁体。

优选的，所述非导磁材料的尺寸大于磁块和电磁体的尺寸，非导磁材料是为了防止活塞上的磁块受到其他电磁体的影响。

优选的，所述磨砂带内侧固定连接有防滑橡胶且防滑橡胶的尺寸与转盘的厚度向适配，防滑橡胶是为了防止磨砂带与转盘之间发生打滑增加摩擦力的作用。

优选的，所述液体腔的直径小于转盘的直径且液体腔与加挤压槽连通，当挤压槽内壁的活塞进行挤压时将抛光液挤入液体腔内。

优选的，所述拦截杆的尺寸小于活动槽的尺寸且拦截杆中部开设有与触发杆相适配的杆孔，拦截杆起到阻挡金属块完全下压，触发杆受到挤压时沿着杆孔活动。

优选的，所述电介质板的尺寸大于正极板和负极板的尺寸，电介质板起到控制正极板和负极板的相对面积从而达到控制两极板间的电压。

优选的，所述拉伸弹簧外侧与挤压槽内壁固定连接且拉伸弹簧的尺寸小于活塞的尺寸，拉伸弹簧起到将活塞在不受挤压的情况下进行复位的作用。

优选的，所述电磁体外侧的磁性与磁块内侧的磁性相反，电磁体通电产生磁场磁块受到相互排斥的作用力，从而带动活塞运动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，具备以下有益效果：

1、该手表制造打磨用抛光液自动添加装置，通过转盘带动金属块运动，金属块带动触发杆运动，再通过拦截杆与复位弹簧的配合使用，从而达到定期控制电磁体通断电的效果，当金属块转至最低点的时候，在拦截杆的作用下，金属块将触发杆向外侧进行挤压，带动电介质板运动，此时正极板和负极板的相对面积最大，此时达到压敏电阻的工作电压，电磁体通电产生磁场。

2、该手表制造打磨用抛光液自动添加装置，通过电磁体带动磁块运行，磁块带动活塞运动，再通过拉伸弹簧与挤压槽的配合使用，从而达到对抛光液定量挤压的效果，磁块受到磁场作用，受到相互排斥的磁力，此时磁块带动活塞向外侧运动，活塞沿着挤压槽内壁对抛光液进行挤压，由于抛光液受到挤压，液体腔内部的抛光液被挤出与磨砂带进行附着。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A部局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部局部放大结构示意图；

图4为本发明图金属块运动至最低点示意图。

图中：1、转盘；2、非导磁材料；3、磨砂带；4、液体腔；5、拦截杆；6、负极板；7、压敏电阻；8、复位弹簧；9、电介质板；10、正极板；11、触发杆；12、金属块；13、活动槽；14、活塞；15、拉伸弹簧；16、电磁体；17、磁块；18、挤压槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，包括转盘1，转盘1中部内壁固定连接有非导磁材料2，非导磁材料2的尺寸大于磁块17和电磁体16的尺寸，非导磁材料2是为了防止活塞14上的磁块17受到其他电磁体16的影响，转盘1外侧套接有磨砂带3，磨砂带3内侧固定连接有防滑橡胶且防滑橡胶的尺寸与转盘1的厚度向适配，防滑橡胶是为了防止磨砂带3与转盘1之间发生打滑增加摩擦力的作用，转盘1中部内壁开设有液体腔4，液体腔4的直径小于转盘1的直径且液体腔4与加挤压槽18连通，当挤压槽18内壁的活塞14进行挤压时将抛光液挤入液体腔4内，转盘1中部内壁开设有活动槽13，活动槽13内壁固定连接有拦截杆5，拦截杆5的尺寸小于活动槽13的尺寸且拦截杆5中部开设有与触发杆11相适配的杆孔，拦截杆5起到阻挡金属块12完全下压，触发杆11受到挤压时沿着杆孔活动；

转盘1中部内壁固定连接有负极板6，转盘1中部内壁固定连接有压敏电阻7，活动槽13内壁固定连接有复位弹簧8，拦截杆5中部内壁活动连接有触发杆11，触发杆11中部内壁固定连接有电介质板9，电介质板9的尺寸大于正极板10和负极板6的尺寸，电介质板9起到控制正极板10和负极板6的相对面积从而达到控制两极板间的电压，转盘1中部内壁固定连接有正极板10，活动槽13内壁活动连接有金属块12，转盘1中部内壁开设有挤压槽18，挤压槽18内壁活动连接有活塞14，活塞14中部内壁固定连接有磁块17，活塞14外侧固定连接有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15外侧与挤压槽18内壁固定连接且拉伸弹簧15的尺寸小于活塞14的尺寸，拉伸弹簧15起到将活塞14在不受挤压的情况下进行复位的作用，转盘1中部内壁固定连接有电磁体16，电磁体16外侧的磁性与磁块17内侧的磁性相反，电磁体16通电产生磁场磁块17受到相互排斥的作用力，从而带动活塞14运动。

工作原理：在进行打磨前将定量的抛光液通过设备挤压到液体腔4内，当转盘1转动时此时外侧的磨砂带3也随之转动，金属块12在活动槽13内壁运动，当转盘1转一周时，此时金属块12会出现两种状态，当金属块12转至最低点的时候，在拦截杆5的作用下，金属块12将触发杆11向外侧进行挤压，带动电介质板9运动，此时正极板10和负极板6的相对面积最大，此时达到压敏电阻7的工作电压，电磁体16通电产生磁场，磁块17受到磁场作用，受到相互排斥的磁力，此时磁块17带动活塞14向外侧运动，活塞14沿着挤压槽18内壁对抛光液进行挤压，由于抛光液受到挤压，液体腔4内部的抛光液被挤出与磨砂带3进行附着，随着转盘1的转动与工件进行摩擦；

当金属块12转至最高点的时候，在拦截杆5的作用下，金属块12在自身重力的作用下向活动槽13内侧运动，触发杆11在复位弹簧8的作用下，带动电介质板9向活动槽13内侧运动，此时正极板10和负极板6的相对面积最小，此时未达到压敏电阻7的工作电压，电磁体16断电磁场消失，由于磁场消失磁块17受到的排斥力消失，活塞14在拉伸弹簧15的作用下被拉回至挤压槽18内侧，此时液体腔4内部的抛光液被活塞14的回吸作用吸入挤压槽18，当金属块12处于水平位置时，触发杆11没有受到压力作用，电介质板9的位置未发生偏移，因此不会使抛光液外流，因此在整个转盘1转动的过程中抛光液会定期的进行挤压添加。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)中部内壁固定连接有非导磁块(2)，转盘(1)外侧套接有磨砂带(3)，转盘(1)中部内壁开设有液体腔(4)，转盘(1)中部内壁开设有活动槽(13)，活动槽(13)内壁固定连接有拦截杆(5)，转盘(1)中部内壁固定连接有负极板(6)，转盘(1)中部内壁固定连接有压敏电阻(7)，活动槽(13)内壁固定连接有复位弹簧(8)，拦截杆(5)中部内壁活动连接有触发杆(11)，触发杆(11)中部内壁固定连接有电介质板(9)，转盘(1)中部内壁固定连接有正极板(10)，活动槽(13)内壁活动连接有金属块(12)，转盘(1)中部内壁开设有挤压槽(18)，挤压槽(18)内壁活动连接有活塞(14)，活塞(14)中部内壁固定连接有磁块(17)，活塞(14)外侧固定连接有拉伸弹簧(15)，转盘(1)中部内壁固定连接有电磁体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，其特征在于：所述非导磁材料(2)的尺寸大于磁块(17)和电磁体(16)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，其特征在于：所述磨砂带(3)内侧固定连接有防滑橡胶且防滑橡胶的尺寸与转盘(1)的厚度向适配。

4.根据权利要求1所述的一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，其特征在于：所述液体腔(4)的直径小于转盘(1)的直径且液体腔(4)与加挤压槽(18)连通。

5.根据权利要求1所述的一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，其特征在于：所述拦截杆(5)的尺寸小于活动槽(13)的尺寸且拦截杆(5)中部开设有与触发杆(11)相适配的杆孔。

6.根据权利要求1所述的一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，其特征在于：所述电介质板(9)的尺寸大于正极板(10)和负极板(6)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，其特征在于：所述拉伸弹簧(15)外侧与挤压槽(18)内壁固定连接且拉伸弹簧(15)的尺寸小于活塞(14)的尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种手表制造打磨用抛光液自动添加装置，其特征在于：所述电磁体(16)外侧的磁性与磁块(17)内侧的磁性相反。

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