CN112496598A - 一种不含重金属的环保焊丝及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不含重金属的环保焊丝及其生产工艺,半成品钢丝经过机械除锈、水洗、除油除锈活化、水洗、钝化、水洗、表面调整、水洗、封闭、烘干、润滑精拔、收卷,使得钢丝外部包覆有非金属化学膜层,省去镀铜工艺,减少环境污染;在使用时,焊接作业者也能免受含铜盐雾的损害;焊接点不含铜杂质,焊缝不易被侵蚀,强度不会降低,且具有可靠的电弧稳定性;熔滴的平均短路过渡时间比镀铜焊丝时间短,焊接时能接受焊丝伸出长度急剧变化,具有稳定的送丝性;同时在确保良好送丝性能前提下,能够减少导电嘴等易损件的磨损,焊枪几乎不震动,没有铁屑堵塞,从而降低了备件的消耗量。
Description
技术领域
本发明涉及焊丝技术领域,特别是涉及一种不含重金属的环保焊丝及其生产工艺。
背景技术
传统实心焊丝是在半成品钢丝表面镀上一层铜,可增强焊丝与焊嘴接触处的导电性能、导热能力和防腐能力,以及减少与送丝软管、焊嘴的摩擦力。在生产过程中需要采用15%以上浓度硫酸酸洗,加热时会产生大量酸雾,生产环境恶劣,镀铜焊丝在使用过程中也会有铜等重金属污染,对环境和作业者造成很大伤害,同时铜金属会对焊缝有一定危害。随着对焊接质量和环保要求的提高、焊丝市场的激烈竞争、降低生产成本的压力也越来越大,无镀铜环保焊丝成为很多企业研发的主要方向。但是,目前来看市场上我国生产的无镀铜焊丝还存在不少问题:质量不稳定,焊嘴易损坏,防腐能力差等。
因此,亟需一种不含重金属的环保焊丝及其生产工艺,能够解决现有无镀铜焊丝存在的质量不稳定、焊嘴易损坏、防腐能力差等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种不含重金属的环保焊丝及其生产工艺,以解决上述现有无镀铜焊丝存在的质量不稳定、焊嘴易损坏、防腐能力差等问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种不含重金属的环保焊丝,包括钢丝,所述钢丝的外部包覆有非金属化学膜层。
本发明还提供了不含重金属的环保焊丝的生产工艺,所述生产工艺包括以下步骤:
(1)清洁处理:将原料钢丝表面除锈除油后水洗,得到半成品钢丝;
(2)表面化学处理:使用化学药剂对半成品钢丝进行表面处理,形成非金属化学膜层后烘干,得到半成品焊丝;
(3)后处理:将半成品焊丝润滑精拔后收卷,得到不含重金属的环保焊丝。
优选地,步骤(1)又包括:
(11)机械除锈:使用打磨机对原料钢丝的表面进行机械打磨除锈,然后水洗;
(12)除油除锈活化:将打磨的原料钢丝采用酸性除油剂浸泡,然后水洗得到半成品钢丝。
优选地,步骤(12)中,酸性除油剂的浓度为2-3%,常温浸泡5-10s。
优选地,步骤(2)又包括:
(21)钝化:将半成品钢丝采用钝化剂浸泡,然后水洗;
(22)表面调整:将钝化后的半成品钢丝采用表调剂浸泡,然后水洗;
(23)封闭:将表面调整后的半成品钢丝采用封闭剂浸泡,烘干后得到半成品焊丝。
优选地,步骤(21)中,钝化剂的浓度为3-4%,常温浸泡5-10s。
优选地,步骤(22)中,表调剂的浓度为0.5-1%,常温浸泡5-10s。
优选地,步骤(23)中,封闭剂的浓度为3-4%,加热至40-60℃浸泡5-10s。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
本发明提供的一种不含重金属的环保焊丝及其生产工艺,半成品钢丝经过机械除锈、水洗、除油除锈活化、水洗、钝化、水洗、表面调整、水洗、封闭、烘干、润滑精拔、收卷,使得钢丝外部包覆有非金属化学膜层,省去镀铜工艺,减少环境污染;在使用时,焊接作业者也能免受含铜盐雾的损害;焊接点不含铜杂质,焊缝不易被侵蚀,强度不会降低,且具有可靠的电弧稳定性;熔滴的平均短路过渡时间比镀铜焊丝时间短,焊接时能接受焊丝伸出长度急剧变化,具有稳定的送丝性;同时在确保良好送丝性能前提下,能够减少导电嘴等易损件的磨损,焊枪几乎不震动,没有铁屑堵塞,从而降低了备件的消耗量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种不含重金属的环保焊丝及其生产工艺,以解决现有无镀铜焊丝存在的质量不稳定、焊嘴易损坏、防腐能力差等问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
本实施例提供一种不含重金属的环保焊丝,包括钢丝,所述钢丝的外部包覆有非金属化学膜层。
本实施例还提供了上述不含重金属的环保焊丝的生产工艺,所述生产工艺包括以下步骤:
(1)清洁处理:将原料钢丝表面除锈除油后水洗,得到半成品钢丝;
(2)表面化学处理:使用化学药剂对半成品钢丝进行表面处理,形成非金属化学膜层后烘干,得到半成品焊丝;
(3)后处理:将半成品焊丝润滑精拔后收卷,得到不含重金属的环保焊丝。
具体地,步骤(1)又包括:
(11)机械除锈:使用打磨机对原料钢丝的表面进行机械打磨除锈,然后水洗;
(12)除油除锈活化:将打磨的原料钢丝采用酸性除油剂浸泡,然后水洗得到半成品钢丝。
进一步地,步骤(12)中,酸性除油剂的浓度为3%,常温浸泡10s。
此外,步骤(2)又包括:
(21)钝化:将半成品钢丝采用钝化剂浸泡,然后水洗;
(22)表面调整:将钝化后的半成品钢丝采用表调剂浸泡,然后水洗;
(23)封闭:将表面调整后的半成品钢丝采用封闭剂浸泡,烘干后得到半成品焊丝。
进一步地,步骤(21)中,钝化剂的浓度为3%,常温浸泡10s。
进一步地,步骤(22)中,表调剂的浓度为1%,常温浸泡5s。
进一步地,步骤(23)中,封闭剂的浓度为3%,加热至50℃浸泡10s。
本实施例提供的不含重金属的环保焊丝及其生产工艺,半成品钢丝经过机械除锈、水洗、除油除锈活化、水洗、钝化、水洗、表面调整、水洗、封闭、烘干、润滑精拔、收卷,使得钢丝外部包覆有非金属化学膜层,省去镀铜工艺,减少环境污染;在使用时,焊接作业者也能免受含铜盐雾的损害;焊接点不含铜杂质,焊缝不易被侵蚀,强度不会降低,且具有可靠的电弧稳定性;熔滴的平均短路过渡时间比镀铜焊丝时间短,焊接时能接受焊丝伸出长度急剧变化,具有稳定的送丝性;同时在确保良好送丝性能前提下,能够减少导电嘴等易损件的磨损,焊枪几乎不震动,没有铁屑堵塞,从而降低了备件的消耗量。可以保证焊丝质量稳定,产量高,同时可以做到无废气排放,废水零排放。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种不含重金属的环保焊丝,包括钢丝,其特征在于:所述钢丝的外部包覆有非金属化学膜层。
2.一种不含重金属的环保焊丝的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括以下步骤:
(1)清洁处理:将原料钢丝表面除锈除油后水洗,得到半成品钢丝;
(2)表面化学处理:使用化学药剂对半成品钢丝进行表面处理,形成非金属化学膜层后烘干,得到半成品焊丝;
(3)后处理:将半成品焊丝润滑精拔后收卷,得到不含重金属的环保焊丝。
3.根据权利要求2所述的不含重金属的环保焊丝的生产工艺,其特征在于:步骤(1)又包括:
(11)机械除锈:使用打磨机对原料钢丝的表面进行机械打磨除锈,然后水洗;
(12)除油除锈活化:将打磨的原料钢丝采用酸性除油剂浸泡,然后水洗得到半成品钢丝。
4.根据权利要求3所述的不含重金属的环保焊丝的生产工艺,其特征在于:步骤(12)中,酸性除油剂的浓度为2-3%,常温浸泡5-10s。
5.根据权利要求2所述的不含重金属的环保焊丝的生产工艺,其特征在于:步骤(2)又包括:
(21)钝化:将半成品钢丝采用钝化剂浸泡,然后水洗;
(22)表面调整:将钝化后的半成品钢丝采用表调剂浸泡,然后水洗;
(23)封闭:将表面调整后的半成品钢丝采用封闭剂浸泡,烘干后得到半成品焊丝。
6.根据权利要求5所述的不含重金属的环保焊丝的生产工艺,其特征在于:步骤(21)中,钝化剂的浓度为3-4%,常温浸泡5-10s。
7.根据权利要求5所述的不含重金属的环保焊丝的生产工艺,其特征在于:步骤(22)中,表调剂的浓度为0.5-1%,常温浸泡5-10s。
8.根据权利要求5所述的不含重金属的环保焊丝的生产工艺,其特征在于:步骤(23)中,封闭剂的浓度为3-4%,加热至40-60℃浸泡5-10s。
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