CN112496335A - 一种线状结构铱基纳米晶的制备方法 - Google Patents

一种线状结构铱基纳米晶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112496335A
CN112496335A CN202011254545.7A CN202011254545A CN112496335A CN 112496335 A CN112496335 A CN 112496335A CN 202011254545 A CN202011254545 A CN 202011254545A CN 112496335 A CN112496335 A CN 112496335A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iridium
linear structure
certain amount
based nanocrystals
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011254545.7A
Other languages
English (en)
Inventor
庄仲滨
吕青青
刘迪
朱威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Chemical Technology
Original Assignee
Beijing University of Chemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Chemical Technology filed Critical Beijing University of Chemical Technology
Priority to CN202011254545.7A priority Critical patent/CN112496335A/zh
Publication of CN112496335A publication Critical patent/CN112496335A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054—Nanosized particles
    • B22F1/0547—Nanofibres or nanotubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/07—Metallic powder characterised by particles having a nanoscale microstructure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9041—Metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/92—Metals of platinum group
    • H01M4/921—Alloys or mixtures with metallic elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有线状结构的铱基纳米晶的制备方法，包括以下步骤：将一定量的金属盐前驱体溶于一定量的有机溶剂，并加入表面活性剂，超声分散形成均匀稳定的胶体溶液体系；将体系抽真空，再通入氮气，反复几次，尽可能除去体系中的空气；加热至一定温度，注入一定量的铱盐溶液，并在该温度反应一定时间；结束后，冷却至室温，加入一定量的极性溶剂，使用离心机分离获得具有线状结构的铱基纳米晶。通过本方法制得的铱基纳米晶具有特殊的线状结构，既增大了纳米晶的表面积，又展现出一些特殊晶面的位点，大大提高了电催化性能，具备一定的商业价值。

Description

一种线状结构铱基纳米晶的制备方法
技术领域
本发明属于微纳米材料制备技术领域，具体涉及一种具有线状结构的铱基纳米晶的制备方法。
背景技术
铱是一种重要的催化剂，在电催化反应，如氢气氧化、氢气析出、氧气还原、氧气析出等反应中均具有优异的催化性能。然而，由于铱是一种贵金属，丰度低、价格昂贵成为了制约其发展的主要因素，如何在提升其性能的同时降低其用量是当前电化学研究的重大挑战。
合成具有特定组成、结构的纳米晶是提升催化剂性能的有效手段。通过3d过渡金属(如Fe、Co、Ni、Cu等)合金化Ir的策略制备纳米催化剂，不仅可以显著减少贵金属Ir的总体用量，而且还可以通过调整Ir表面的电子结构来增强其催化性能。由于特定的高活性晶面的暴露，制备具有特殊形貌的纳米晶是提高催化性能的另一种方法。与普通纳米颗粒相比，线状结构可以增大纳米晶的表面积，并展现出一些特殊晶面的位点。这些都是调控催化剂性能的可行途径，但同时这对材料的合成提出了更高的要求，它需要精确控制纳米晶合成过程中的动力学。而目前的合成方法无法满足该需求。
因此，亟待开发出一种新的合成体系，使之能够可控制备出具有线状结构的铱基合金纳米晶。
发明内容
本发明提供一种能够有效控制铱基纳米晶的组成、形貌的方法来合成具有线状结构的铱基纳米晶，使其可以广泛的应用于电解水、燃料电池等电化学领域。
本发明通过以下的技术方案实现具有线状结构的铱基纳米晶的可控合成，其具体步骤如下：(1)将一定量的金属盐前驱体溶于一定量的有机溶剂，并加入表面活性剂，经超声、搅拌后形成均匀稳定的胶体溶液体系；(2)将体系抽真空，再通入氮气，反复几次，尽可能除去体系中的空气；(3)加热至一定温度，注入一定量的铱盐溶液，并在该温度下反应一定时间；(4)反应结束后，冷却至室温，加入一定量的极性溶剂，使用离心机分离获得具有线状结构的铱基合金纳米晶。
在步骤(1)中，金属盐前驱体所含金属种类包括但不限于铁、钴、镍、铜、钨，且可以是一种金属盐，也可以是两种或多种金属盐的混合物。同时，金属盐前驱体可以是硫酸盐、硝酸盐、醋酸盐、氯化物、乙酰丙酮盐等。有机溶剂可以是油胺、油酸、三辛基膦、三辛基氧膦、十八烯、二苯醚、辛醚等。表面活性剂可以是液体类的油胺、油酸，也可以是固体类的烷基三甲基溴化胺(烷基长度为十二烷基、十四烷基、十六烷基等)、十二烷基磺酸钠等。金属盐在溶剂中的浓度为0.1mM～1M。
在步骤(2)中，通过反复抽真空和充氮气的方式尽可能去除体系的空气，保证所得材料在合成过程中不被空气中的氧气氧化。每次抽真空和通氮气的时间可以是3～60分钟，次数可以是1～10次，且在整个过程中可以进行搅拌，让金属盐及表面活性剂在溶剂中混合得更加均匀。
在步骤(3)中，铱盐溶液通过将铱盐溶解在溶剂中制得。铱盐可以是乙酰丙酮铱、氯化铱、羰基铱等。溶剂可以是油胺、油酸、三辛基膦、三辛基氧膦、十八烯、二苯醚、辛醚等。铱盐在溶剂中的浓度为0.1mM～1M。在一定的温度下，将铱盐溶液注入，该温度可以是100℃～300℃。在铱盐溶液加入后，继续搅拌使其混合均匀，并保持在该温度1分钟～5小时。在该过程中，具有线状结构的纳米晶逐渐生成。铱盐在高温下被还原生成金属铱，同时诱导其他的金属盐共还原形成铱基合金结构。表面活性剂一方面可以限制纳米晶的生长，一方面可以调控纳米晶的形貌。
在步骤(4)中，待反应结束，自然冷却或强制冷却反应容器至室温。所得纳米晶由于表面活性剂的作用一般具有疏水性。在反应体系中加入极性溶剂，如甲醇、乙醇、丙醇、丙酮等，使得纳米晶聚集而沉淀，然后通过离心的方法可以将所得纳米晶从反应液中分离出来，再通过多次洗涤，可以获得较为纯净的具有线状结构的铱基纳米晶。
相较于现有技术，本发明所提供的纳米材料合成方法可以合成具有特殊线状结构的纳米晶，实现了对纳米晶结构、形貌的调控；所得产物可以在如氢气氧化、氢气析出、氧气还原、氧气析出等反应中得到应用。
附图说明
附图1为本发明实施例一所制备的线状结构铱铜镍三元合金纳米晶的透射电镜(TEM)照片。
附图2为本发明实施例一所制备的线状结构铱铜镍三元合金纳米晶的高倍透射电镜(HRTEM)照片。
附图3为本发明实施例一所制备的线状结构铱铜镍三元合金纳米晶的X射线衍射(XRD)谱图。
附图4为本发明实施例二所制备的线状结构铱铜镍三元合金纳米晶的透射电镜(TEM)照片。
附图5为本发明实施例二所制备的线状结构铱铜镍三元合金纳米晶的高倍透射电镜(HRTEM)照片。
附图6为本发明实施例二所制备的线状结构铱铜镍三元合金纳米晶的X射线衍射(XRD)谱图。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例1：
本实施例中，合成得到的是长度约为60～80nm,直径约为3～5nm的线状结构的铱铜镍三元纳米晶。将0.08mmol无水硫酸镍(12.4mg)、0.08mmol无水硫酸铜(12.6mg)，0.16mmol十六烷基三甲基溴化胺(57.6mg)和8mL的油胺在50mL三口烧瓶中混合，经超声、搅拌后形成均匀稳定的胶体溶液体系。然后将体系抽真空3分钟，然后再通入氮气3分钟，反复三次，以尽可能去除体系中的空气。之后将溶液升温至270℃，并快速注射含有0.04mmol乙酰丙酮铱(19.8mg)的2mL的油胺溶液，并在此温度下保持30min。反应结束后，自然冷却至室温，然后加入120mL异丙醇，使用离心机分离获得具有线状结构的铱铜镍三元纳米晶。
上述产物经透射电镜表征形貌，从图1和图2所示的透射电镜照片可以看出，所得铱铜镍三元纳米晶形貌为线状，且尺寸比较均匀，长度约为60～80nm,直径约为3～5nm。产物经X射线衍射(XRD)表征物相组成，从图3给出的XRD谱图可以看出，所得纳米晶为高纯度的铱铜镍三元合金。
实施例2：
本实施例中，合成得到的是长度约为100～130nm,直径约为3～5nm的线状结构的铱铜镍三元纳米晶。将0.08mmol无水硫酸镍(12.4mg)、0.08mmol无水硫酸铜(12.6mg)，0.16mmol十六烷基三甲基溴化胺(57.6mg)和8mL的油胺在50mL三口烧瓶中混合，经超声、搅拌后形成均匀稳定的胶体溶液体系。然后将体系抽真空6分钟，然后再通入氮气6分钟，反复三次，以尽可能去除体系中的空气。之后将溶液升温至270℃，并快速注射含有0.02mmol乙酰丙酮铱(9.9mg)的2mL的油胺溶液，并在此温度下保持60min。反应结束后，自然冷却至室温，然后加入120mL异丙醇，使用离心机分离获得具有线状结构的铱铜镍三元纳米晶。
上述产物经透射电镜表征形貌，从图4和图5所示的透射电镜照片可以看出，所得铱铜镍三元纳米晶形貌为线状，且尺寸比较均匀，长度约为100～130nm,直径约为3～5nm。产物经X射线衍射(XRD)表征物相组成，从图6给出的XRD谱图可以看出，所得纳米晶为高纯度的铱铜镍三元合金。

Claims (9)

1.一种具有线状结构的铱基纳米晶的制备方法，包括以下步骤：(1)将一定量的金属盐前驱体溶于一定量的有机溶剂，并加入表面活性剂，经超声、搅拌后形成均匀稳定的胶体溶液体系；(2)将体系抽真空，再通入氮气，反复几次，尽可能除去体系中的空气；(3)加热至一定温度，注入一定量的铱盐溶液，并在该温度下反应一定时间；(4)反应结束后，冷却至室温，加入一定量的极性溶剂，使用离心机分离获得具有线状结构的铱基纳米晶。
2.如权利要求1所述的线状结构的铱基纳米晶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的金属盐前驱体所含金属种类包括但不限于铁、钴、镍、铜、钨，且可以是一种金属盐，也可以是两种或多种金属盐的混合物；同时，金属盐前驱体可以是硫酸盐、硝酸盐、醋酸盐、氯化物、乙酰丙酮盐等；金属盐在溶剂中的浓度为0.1mM～1M。
3.如权利要求1所述的线状结构的铱基纳米晶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所使用的有机溶剂可以是油胺、油酸、三辛基膦、三辛基氧膦、十八烯、二苯醚、辛醚等。
4.如权利要求1所述的线状结构的铱基纳米晶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中加入的表面活性剂可以是液体类的油胺、油酸，也可以是固体类的烷基三甲基溴化胺(烷基长度为十二烷基、十四烷基、十六烷基等)、十二烷基磺酸钠等。
5.如权利要求1所述的线状结构的铱基纳米晶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中每次抽真空和通氮气的时间可以是3～60分钟，次数可以是1～10次。
6.如权利要求1所述的线状结构的铱基纳米晶的制备方法，其特征在于，步骤(3)中铱盐溶液通过将铱盐溶解在溶剂中制得，铱盐可以是乙酰丙酮铱、氯化铱、羰基铱等，溶剂可以是油胺、油酸、三辛基膦、三辛基氧膦、十八烯、二苯醚、辛醚等。
7.如权利要求1所述的线状结构的铱基纳米晶的制备方法，其特征在于，步骤(3)中在一定的温度下，将铱盐溶液加入胶体溶液体系中，该温度可以是100℃～300℃。
8.如权利要求1所述的线状结构的铱基纳米晶的制备方法，其特征在于，步骤(3)中在铱盐溶液加入后，保持在一定温度的时间可以是1分钟～5小时。
9.如权利要求1所述的线状结构的铱基纳米晶的制备方法，其特征在于，步骤(4)中反应结束后，加入一定量的极性溶剂洗涤离心，该极性溶液可以是甲醇、乙醇、丙醇、丙酮等。
CN202011254545.7A 2020-11-11 2020-11-11 一种线状结构铱基纳米晶的制备方法 Pending CN112496335A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011254545.7A CN112496335A (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种线状结构铱基纳米晶的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011254545.7A CN112496335A (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种线状结构铱基纳米晶的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112496335A true CN112496335A (zh) 2021-03-16

Family

ID=74956288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011254545.7A Pending CN112496335A (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种线状结构铱基纳米晶的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112496335A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024125168A1 (zh) * 2022-12-13 2024-06-20 中国石油天然气股份有限公司 一种铱纳米晶体的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100072434A1 (en) * 2008-09-25 2010-03-25 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Method for preparing metal nanoparticles using matal seed and metal nanoparticles comprising metal seed
CN108355661A (zh) * 2018-01-03 2018-08-03 东南大学 一种线状Cu-Ni合金纳米晶及其合成方法
CN108554421A (zh) * 2018-03-22 2018-09-21 北京化工大学 一种过渡金属掺杂铱基纳米枝晶电催化剂的制备方法
CN108788125A (zh) * 2018-05-31 2018-11-13 淮海工学院 一种铜铱纳米线及其合成方法
CN110813274A (zh) * 2018-08-10 2020-02-21 中国科学院大连化学物理研究所 一种超细双金属IrRu纳米线型催化剂及其制备和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100072434A1 (en) * 2008-09-25 2010-03-25 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Method for preparing metal nanoparticles using matal seed and metal nanoparticles comprising metal seed
CN108355661A (zh) * 2018-01-03 2018-08-03 东南大学 一种线状Cu-Ni合金纳米晶及其合成方法
CN108554421A (zh) * 2018-03-22 2018-09-21 北京化工大学 一种过渡金属掺杂铱基纳米枝晶电催化剂的制备方法
CN108788125A (zh) * 2018-05-31 2018-11-13 淮海工学院 一种铜铱纳米线及其合成方法
CN110813274A (zh) * 2018-08-10 2020-02-21 中国科学院大连化学物理研究所 一种超细双金属IrRu纳米线型催化剂及其制备和应用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024125168A1 (zh) * 2022-12-13 2024-06-20 中国石油天然气股份有限公司 一种铱纳米晶体的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019026551A (ja) 銅／酸化銅ナノ結晶の合成のための方法
EP1742283B1 (en) Method for producing catalyst for fuel cell
JP5070138B2 (ja) 金属ナノ粒子の製造方法
US20210316286A1 (en) Core-shell structured nise2@nc electrocatalytic material and preparation method and use thereof
CN106077695B (zh) 一种高铜钨铜纳米复合粉末的制备方法
CN109225301A (zh) 一种Ir/Co0.8Fe0.2Se2-NF单原子催化剂及其制备方法、应用
KR101485446B1 (ko) 금-팔라듐 합금 나노결정의 제조방법
CN113403638A (zh) 一种电催化析氧催化剂及其制备方法
CN112496335A (zh) 一种线状结构铱基纳米晶的制备方法
CN114101664B (zh) 一种镍铂核壳纳米结构材料、合成方法和应用
CN111514904A (zh) 一种用于二氧化碳电化学还原的催化剂及其制备方法
CN108745403B (zh) 一种氮化硼负载Ni-MoOx纳米催化剂的制备方法及应用
CN112893863B (zh) 金铂纳米材料的制备方法
CN112935273A (zh) 一种室温制备CuPt合金纳米颗粒的方法
CN114232019A (zh) 一种负载Ag纳米颗粒的铜基纳米阵列催化剂及其制备方法和应用
CN113814408A (zh) 一种CuPd合金纳米晶的制备及其组分调控方法
KR20120116169A (ko) 산화안정성이 우수한 코어-쉘 구조의 금속 나노입자의 제조방법
CN114433868B (zh) 一种分支状CuAu合金纳米晶及其制备方法
CN116657187A (zh) 一种提高铂基催化剂在全pH范围中析氢性能的方法
Xu et al. Interface engineered surface morphology evolution of Au@ Pd core–shell nanorods
CN113897637B (zh) 一种高效的原子级钨分散催化剂制备方法及其产品和应用
CN113500202A (zh) 一种高纯度六边形Cu纳米晶的制备方法
CN113814397A (zh) 多孔Ag@Cu2O纳米巢室材料及其制备方法与应用
CN114566662A (zh) 一种结构有序的高熵金属间化合物、其制备方法和作为燃料电池阴极催化剂的应用
CN112935272B (zh) 一种高纯度Cu3Pt纳米颗粒及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210316

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication