CN112496203A - 一种微米钻石线切割加工用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微米钻石线切割加工用冷却设备，包括支撑柱、底座、冷却仓、水泵、过滤机构和冷却池，所述支撑柱位于底座和冷却池之间，所述底座位于冷却池的一侧，所述支撑柱的后端靠近上端的位置安装有水泵；本发明使用过程中，通过设置的油缸、冷却仓、连接板三、推头和连接板三配合使用，将冷却仓内部冷却线材后的废冷却液以及碎屑进行收集，再配合过滤机构使用对其进行过滤，将碎屑截留在过滤机构的内部，多级过滤使得过滤效果更好，而且可以通过设置的提手一、提手二和提手三，可以分别将过滤筒一、过滤筒二和过滤筒三拉出，便于拆卸、安装、清洗和更换，解决了过滤效果不佳的问题和滤筒无法单独更换的问题。
Description
技术领域
本发明涉及线切割加工技术领域，尤其涉及一种微米钻石线切割加工用冷却设备。
背景技术
线切割设备是一种对线或线状材料进行切割的设备，现有方案中，线切割加工时，需要耗费大量冷却液，生产成本增加，所以现有设备大多数采用循环冷却的方式，但是切割时会产生碎屑，过滤效果不佳，可能会出现因过滤不完全，碎屑堵塞冷却液的喷口，影响冷却效果的问题，而且过滤后碎屑留在过滤机构中，不方便拆卸和更换，而且存在冷却液喷柱位置无法调节，无法完全喷淋在线材上的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微米钻石线切割加工用冷却设备，解决的技术问题包括：
通过设置的油缸、冷却仓、连接板三、推头和连接板三配合使用，将冷却仓内部冷却线材后的废冷却液以及碎屑进行收集，再配合过滤机构使用对其进行过滤，将碎屑截留在过滤机构的内部，多级过滤使得过滤效果更好，而且可以通过设置的提手一、提手二和提手三，可以分别将过滤筒一、过滤筒二和过滤筒三拉出，便于拆卸、安装、清洗和更换，解决了过滤效果不佳的问题和滤筒无法单独更换的问题；
通过设置的轴杆、齿轮、齿板、定位板、连接板一、固定机构和连接板二配合使用，使得固定机构可以前后移动和左右移动，再配合喷杆、转筒、水泵和冷却池一起使用，可以调整喷杆的水平位置和竖直位置，使得冷却液可以准确喷淋在线材上，对加工线材的冷却效果更好，而且将经过过滤的废液进行二次利用，减少了生产加工成本，提高了经济效益，考虑到生产过程中的损耗，将冷却池与冷却液输送管道相连接，解决了冷却液无法及时补充的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种微米钻石线切割加工用冷却设备，包括支撑柱、底座、冷却仓、水泵、过滤机构和冷却池，所述支撑柱位于底座和冷却池之间，所述底座位于冷却池的一侧，所述支撑柱的后端靠近上端的位置安装有水泵；
所述支撑柱的后端靠近下端的位置安装有过滤机构，所述过滤机构和底座之间安装有固定块一和固定块二，所述固定块一位于固定块二靠近底座的一侧，所述底座的上端安装有冷却仓，所述冷却仓远离支撑柱的一侧安装有安装板和油缸，所述安装板位于油缸的下端，所述冷却仓的下端靠近支撑柱的位置安装有集水管，集水管位于过滤机构的上方，所述支撑柱的上端安装有定位板，所述定位板的下端远离支撑柱的位置安装有连接板一、连接板二和固定机构，所述连接板一位于连接板二的上端，所述固定机构位于连接板二的下端，所述固定机构上设置有与连接板一和连接板二相适配的凹槽，所述固定机构通过凹槽与连接板一和连接板二插接固定，所述固定机构的下端安装有喷杆。
进一步的，所述冷却仓的内部安装有固定杆、夹持板、推头和连接板三，所述冷却仓的内部靠近中间的位置安装有固定杆和夹持板，所述固定杆位于夹持板的下端，所述冷却仓的内部靠近一侧的位置安装有推头和连接板三，所述推头位于连接板三的下端。
进一步的，所述过滤机构包含保护壳体、滤网、限位板一、提手一、过滤筒一、过滤筒二、限位板二、提手二、过滤筒三、限位板三和提手三，保护壳体的内部安装有过滤筒一、过滤筒二和过滤筒三，所述过滤筒二位于过滤筒一和过滤筒三之间，所述过滤筒二套接在过滤筒一的外表面上，所述过滤筒一的下端设置有滤网，所述过滤筒一的上表面安装有一组提手一，所述过滤筒二的上表面安装有一组提手二，所述过滤筒三的上表面安装有一组提手三，所述过滤筒一的外表面上安装有若干个限位板一，所述过滤筒二的外表面上安装有若干个限位板二，所述过滤筒三的外表面上安装有若干个限位板三，若干个所述限位板一、限位板二和限位板三分别呈阵列分布。
进一步的，所述定位板的内部安装有齿板、齿轮和轴杆，所述定位板的内部设置有固定槽，所述定位板的后端安装有圆盘，所述齿板位于固定槽和轴杆之间，所述固定槽位于轴杆的下方，所述轴杆的一端套接有齿轮，所述齿轮与齿板的齿面啮合连接，所述轴杆的另一端贯穿定位板与圆盘相连接。
进一步的，所述固定机构的外表面上设置有通孔，所述固定机构的内部设置有腔室，腔室的内部安装有转筒，所述腔室的内壁上设置有均匀的内螺纹，所述转筒的外表面上设置有均匀的外螺纹，所述转筒和腔室螺纹连接，所述转筒为中空结构，所述转筒的外表面靠近中间的位置设置有滑槽一，所述固定机构的后端安装有连接杆和转盘，所述连接杆位于转盘靠近固定机构的一侧，所述连接杆的一端贯穿至腔室的内部，且通过滑槽一与转筒转动连接，所述固定机构上设置有与连接杆相适配的滑槽二，所述连接杆通过滑槽二与固定机构滑动连接。
进一步的，所述过滤筒二上设置有与限位板一相适配的限位槽一，所述限位板一通过限位槽一与过滤筒二插接，所述过滤筒三上设置有与限位板二相适配的限位槽二，所述限位板二通过限位槽二与过滤筒三插接，所述保护壳体上设置有与限位板三相适配的限位槽三，所述限位板三通过限位槽三与保护壳体插接。
进一步的，所述过滤筒一与提手一之间设置有合页一，所述提手一通过合页一与过滤筒一铰链连接，所述过滤筒二与提手二之间设置有合页二，所述过滤筒三与提手三之间设置有合页三。
本发明的有益效果：
本发明中，通过设置的油缸、冷却仓、连接板三、推头和连接板三配合使用，将冷却仓内部冷却线材后的废冷却液以及碎屑进行收集，再配合过滤机构使用对其进行过滤，将碎屑截留在过滤机构的内部，多级过滤使得过滤效果更好，而且可以通过设置的提手一、提手二和提手三，可以分别将过滤筒一、过滤筒二和过滤筒三拉出，便于拆卸、安装、清洗和更换，解决了过滤效果不佳的问题和滤筒无法单独更换的问题；
通过设置的轴杆、齿轮、齿板、定位板、连接板一、固定机构和连接板二配合使用，使得固定机构可以前后移动和左右移动，再配合喷杆、转筒、水泵和冷却池一起使用，可以调整喷杆的水平位置和竖直位置，使得冷却液可以准确喷淋在线材上，对加工线材的冷却效果更好，而且将经过过滤的废液进行二次利用，减少了生产加工成本，提高了经济效益，考虑到生产过程中的损耗，将冷却池与冷却液输送管道相连接，解决了冷却液无法及时补充的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种微米钻石线切割加工用冷却设备的主视图；
图2是本发明中冷却仓的主视剖面图；
图3是本发明中过滤机构的俯视剖面图；
图4是本发明中定位板的侧视剖面图；
图5是本发明中固定机构的侧视剖面图。
图中：1、支撑柱；2、底座；3、冷却仓；4、水泵；5、过滤机构；6、冷却池；7、定位板；8、连接板一；9、连接板二；10、固定机构；11、喷杆；12、安装板；13、油缸；14、固定块一；15、固定块二；31、固定杆；32、夹持板；33、推头；34、连接板三；51、滤网；52、限位板一；53、提手一；54、过滤筒一；55、过滤筒二；56、限位板二；57、提手二；58、过滤筒三；59、限位板三；510、提手三；71、齿板；72、齿轮；73、轴杆；74、固定槽；101、通孔；102、转筒；103、连接杆；104、转盘。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种微米钻石线切割加工用冷却设备，包括支撑柱1、底座2、冷却仓3、水泵4、过滤机构5和冷却池6，所述支撑柱1位于底座2和冷却池6之间，所述底座2位于冷却池6的一侧，所述支撑柱1的后端靠近上端的位置安装有水泵4；
所述支撑柱1的后端靠近下端的位置安装有过滤机构5，所述过滤机构5和底座2之间安装有固定块一14和固定块二15，所述固定块一14位于固定块二15靠近底座2的一侧，所述底座2的上端安装有冷却仓3，所述冷却仓3远离支撑柱1的一侧安装有安装板12和油缸13，所述安装板12位于油缸13的下端，所述冷却仓3的下端靠近支撑柱1的位置安装有集水管，集水管位于过滤机构5的上方，所述支撑柱1的上端安装有定位板7，所述定位板7的下端远离支撑柱1的位置安装有连接板一8、连接板二9和固定机构10，所述连接板一8位于连接板二9的上端，所述固定机构10位于连接板二9的下端，所述固定机构10上设置有与连接板一8和连接板二9相适配的凹槽，所述固定机构10通过凹槽与连接板一8和连接板二9插接固定，所述固定机构10的下端安装有喷杆11。
所述冷却仓3的内部安装有固定杆31、夹持板32、推头33和连接板三34，所述冷却仓3的内部靠近中间的位置安装有固定杆31和夹持板32，所述固定杆31位于夹持板32的下端，所述冷却仓3的内部靠近一侧的位置安装有推头33和连接板三34，所述推头33位于连接板三34的下端。
所述过滤机构5包含保护壳体、滤网51、限位板一52、提手一53、过滤筒一54、过滤筒二55、限位板二56、提手二57、过滤筒三58、限位板三59和提手三510，保护壳体的内部安装有过滤筒一54、过滤筒二55和过滤筒三58，所述过滤筒二55位于过滤筒一54和过滤筒三58之间，所述过滤筒二55套接在过滤筒一54的外表面上，所述过滤筒一54的下端设置有滤网51，所述过滤筒一54的上表面安装有一组提手一53，所述过滤筒二55的上表面安装有一组提手二57，所述过滤筒三58的上表面安装有一组提手三510，所述过滤筒一54的外表面上安装有若干个限位板一52，所述过滤筒二55的外表面上安装有若干个限位板二56，所述过滤筒三58的外表面上安装有若干个限位板三59，若干个所述限位板一52、限位板二56和限位板三59分别呈阵列分布。
所述定位板7的内部安装有齿板71、齿轮72和轴杆73，所述定位板7的内部设置有固定槽74，所述定位板7的后端安装有圆盘，所述齿板71位于固定槽74和轴杆73之间，所述固定槽74位于轴杆73的下方，所述轴杆73的一端套接有齿轮72，所述齿轮72与齿板71的齿面啮合连接，所述轴杆73的另一端贯穿定位板7与圆盘相连接。
所述固定机构10的外表面上设置有通孔101，所述固定机构10的内部设置有腔室，腔室的内部安装有转筒102，所述腔室的内壁上设置有均匀的内螺纹，所述转筒102的外表面上设置有均匀的外螺纹，所述转筒102和腔室螺纹连接，所述转筒102为中空结构，所述转筒102的外表面靠近中间的位置设置有滑槽一，所述固定机构10的后端安装有连接杆103和转盘104，所述连接杆103位于转盘104靠近固定机构10的一侧，所述连接杆103的一端贯穿至腔室的内部，且通过滑槽一与转筒102转动连接，所述固定机构10上设置有与连接杆103相适配的滑槽二，所述连接杆103通过滑槽二与固定机构10滑动连接。
所述过滤筒二55上设置有与限位板一52相适配的限位槽一，所述限位板一52通过限位槽一与过滤筒二55插接，所述过滤筒三58上设置有与限位板二56相适配的限位槽二，所述限位板二56通过限位槽二与过滤筒三58插接，所述保护壳体上设置有与限位板三59相适配的限位槽三，所述限位板三59通过限位槽三与保护壳体插接。
所述过滤筒一54与提手一53之间设置有合页一，所述提手一53通过合页一与过滤筒一54铰链连接，所述过滤筒二55与提手二57之间设置有合页二，所述过滤筒三58与提手三510之间设置有合页三。
实施例1
油缸13的输出端贯穿至冷却仓3的内部与连接板三34相连接，推头33和连接板三34上设置有与固定杆31相适配的引水槽，固定杆31不会阻碍连接板三34收集废冷却液的操作，冷却仓3的内部设置有通槽，通槽和集水管相连通，而且冷却仓3的底部呈45度倾斜，启动油缸13推动连接板三34，进而推动推头33，在重力以及推头33的推力下，使得冷却仓3内部的废冷却液被收集起来，所述过滤机构5的上端设置有盖板，盖板的上端设置有进液管，盖板的内部设置有呈螺旋状的引流管，盖板的下端设置有出液管，引流管的两端分别和进液管与出液管相连通，废冷却液依次通过进液管、引流管和出液管，使得废冷却液呈螺旋状水流进入过滤机构5的内部，使得过滤效果更好，过滤筒一54、过滤筒二55和过滤筒三58均设置有若干个过滤孔，过滤筒一54、过滤筒二55和过滤筒三58均为中空结构，且过滤筒二55和过滤筒三58的底端均连接有设置有过滤板，通过设置的过滤筒一54、过滤筒二55和过滤筒三58对废冷却液进行多级过滤，增强了过滤效果，而且可以通过设置的提手一53、提手二57和提手三510，可以分别将过滤筒一54、过滤筒二55和过滤筒三58拉出，便于拆卸、安装、清洗和更换，解决了过滤效果不佳的问题和滤筒无法单独更换的问题；转动圆盘带动轴杆73转动，齿轮72与齿板71的齿面啮合连接，定位板7的内部设置有与齿板71相适配的滑轨，进而带动齿板71在定位板7的内部进行滑动，连接板一8的上端贯穿固定槽74与齿板71的下端相连接，固定机构10和连接板二9插接固定，调整插接位置，使得固定机构10可以前后移动；喷杆11的下端连接有雾化喷头，喷杆11的外表面靠近上端的位置设置有均匀的外螺纹，转筒102的内表面设置有均匀的内螺纹，喷杆11和转筒102螺纹连接，转动转筒102，可以调整喷杆11距离夹持板32的高度，夹持板32上夹持有加工线材，水泵4和冷却池6之间连接有导管一，水泵4的另一端连接有导管二，导管二通过通孔101贯穿至转筒102的内部与喷杆11的上端相连接，冷却池6和过滤机构5之间连接有软管，冷却池6的上端设置有挡盖，挡盖上的加液口与冷却液输送管道相连接。
本发明实施例公开的各个方面：
通过设置的油缸13、冷却仓3、连接板三34、推头33和连接板三34配合使用，将冷却仓3内部冷却线材后的废冷却液以及碎屑进行收集，再配合过滤机构5使用对其进行过滤，将碎屑截留在过滤机构5的内部，多级过滤使得过滤效果更好，而且可以通过设置的提手一53、提手二57和提手三510，可以分别将过滤筒一54、过滤筒二55和过滤筒三58拉出，便于拆卸、安装、清洗和更换，解决了过滤效果不佳的问题和滤筒无法单独更换的问题；
通过设置的轴杆73、齿轮72、齿板71、定位板7、连接板一8、固定机构10和连接板二9配合使用，使得固定机构10可以前后移动和左右移动，再配合喷杆11、转筒102、水泵4和冷却池6一起使用，可以调整喷杆11的水平位置和竖直位置，使得冷却液可以准确喷淋在线材上，对加工线材的冷却效果更好，而且经过过滤的废液进行二次利用，减少了生产加工成本，提高了经济效益，考虑到生产过程中的损耗，将冷却池6与冷却液输送管道相连接，解决了冷却液无法及时补充的问题。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种微米钻石线切割加工用冷却设备，其特征在于，包括支撑柱(1)、底座(2)、冷却仓(3)、水泵(4)、过滤机构(5)和冷却池(6)，所述支撑柱(1)位于底座(2)和冷却池(6)之间，所述底座(2)位于冷却池(6)的一侧，所述支撑柱(1)的后端靠近上端的位置安装有水泵(4)；
所述支撑柱(1)的后端靠近下端的位置安装有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)和底座(2)之间安装有固定块一(14)和固定块二(15)，所述固定块一(14)位于固定块二(15)靠近底座(2)的一侧，所述底座(2)的上端安装有冷却仓(3)，所述冷却仓(3)远离支撑柱(1)的一侧安装有安装板(12)和油缸(13)，所述安装板(12)位于油缸(13)的下端，所述冷却仓(3)的下端靠近支撑柱(1)的位置安装有集水管，集水管位于过滤机构(5)的上方，所述支撑柱(1)的上端安装有定位板(7)，所述定位板(7)的下端远离支撑柱(1)的位置安装有连接板一(8)、连接板二(9)和固定机构(10)，所述连接板一(8)位于连接板二(9)的上端，所述固定机构(10)位于连接板二(9)的下端，所述固定机构(10)上设置有与连接板一(8)和连接板二(9)相适配的凹槽，所述固定机构(10)通过凹槽与连接板一(8)和连接板二(9)插接固定，所述固定机构(10)的下端安装有喷杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种微米钻石线切割加工用冷却设备，其特征在于，所述冷却仓(3)的内部安装有固定杆(31)、夹持板(32)、推头(33)和连接板三(34)，所述冷却仓(3)的内部靠近中间的位置安装有固定杆(31)和夹持板(32)，所述固定杆(31)位于夹持板(32)的下端，所述冷却仓(3)的内部靠近一侧的位置安装有推头(33)和连接板三(34)，所述推头(33)位于连接板三(34)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种微米钻石线切割加工用冷却设备，其特征在于，所述过滤机构(5)包含保护壳体、滤网(51)、限位板一(52)、提手一(53)、过滤筒一(54)、过滤筒二(55)、限位板二(56)、提手二(57)、过滤筒三(58)、限位板三(59)和提手三(510)，保护壳体的内部安装有过滤筒一(54)、过滤筒二(55)和过滤筒三(58)，所述过滤筒二(55)位于过滤筒一(54)和过滤筒三(58)之间，所述过滤筒二(55)套接在过滤筒一(54)的外表面上，所述过滤筒一(54)的下端设置有滤网(51)，所述过滤筒一(54)的上表面安装有一组提手一(53)，所述过滤筒二(55)的上表面安装有一组提手二(57)，所述过滤筒三(58)的上表面安装有一组提手三(510)，所述过滤筒一(54)的外表面上安装有若干个限位板一(52)，所述过滤筒二(55)的外表面上安装有若干个限位板二(56)，所述过滤筒三(58)的外表面上安装有若干个限位板三(59)，若干个所述限位板一(52)、限位板二(56)和限位板三(59)分别呈阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种微米钻石线切割加工用冷却设备，其特征在于，所述定位板(7)的内部安装有齿板(71)、齿轮(72)和轴杆(73)，所述定位板(7)的内部设置有固定槽(74)，所述定位板(7)的后端安装有圆盘，所述齿板(71)位于固定槽(74)和轴杆(73)之间，所述固定槽(74)位于轴杆(73)的下方，所述轴杆(73)的一端套接有齿轮(72)，所述齿轮(72)与齿板(71)的齿面啮合连接，所述轴杆(73)的另一端贯穿定位板(7)与圆盘相连接。
5.根据权利要求1所述的一种微米钻石线切割加工用冷却设备，其特征在于，所述固定机构(10)的外表面上设置有通孔(101)，所述固定机构(10)的内部设置有腔室，腔室的内部安装有转筒(102)，所述腔室的内壁上设置有均匀的内螺纹，所述转筒(102)的外表面上设置有均匀的外螺纹，所述转筒(102)和腔室螺纹连接，所述转筒(102)为中空结构，所述转筒(102)的外表面靠近中间的位置设置有滑槽一，所述固定机构(10)的后端安装有连接杆(103)和转盘(104)，所述连接杆(103)位于转盘(104)靠近固定机构(10)的一侧，所述连接杆(103)的一端贯穿至腔室的内部，且通过滑槽一与转筒(102)转动连接，所述固定机构(10)上设置有与连接杆(103)相适配的滑槽二，所述连接杆(103)通过滑槽二与固定机构(10)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种微米钻石线切割加工用冷却设备，其特征在于，所述过滤筒二(55)上设置有与限位板一(52)相适配的限位槽一，所述限位板一(52)通过限位槽一与过滤筒二(55)插接，所述过滤筒三(58)上设置有与限位板二(56)相适配的限位槽二，所述限位板二(56)通过限位槽二与过滤筒三(58)插接，所述保护壳体上设置有与限位板三(59)相适配的限位槽三，所述限位板三(59)通过限位槽三与保护壳体插接。
7.根据权利要求3所述的一种微米钻石线切割加工用冷却设备，其特征在于，所述过滤筒一(54)与提手一(53)之间设置有合页一，所述提手一(53)通过合页一与过滤筒一(54)铰链连接，所述过滤筒二(55)与提手二(57)之间设置有合页二，所述过滤筒三(58)与提手三(510)之间设置有合页三。
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