CN112495621A - 一种变压器加工用器身压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了变压器加工技术领域的一种变压器加工用器身压紧装置，包括，基板组件，包括安装面板，所述安装面板前侧设有竖直的导向框；斜顶面压紧组件，所述斜顶面压紧组件设于安装面板前侧且位于导向框左侧，且所述斜顶面压紧组件包括与导向框滑动连接的调节基块；侧斜面抵接组件，所述侧斜面抵接组件设于安装面板前侧且贯穿导向框设置；本发明通过斜顶面压紧组件和侧斜面抵接组件的相互配合，既防止了变压器处于倾斜状态容易滑落的问题，也能够对变压器提供稳定的压紧作用力，避免在加工过程中出现偏移的问题，提高了加工的质量，且斜顶面压板与侧斜面抵接板移动到位后，相互限位，相互支撑，提高了稳定性。

Description

一种变压器加工用器身压紧装置
技术领域
本发明涉及变压器加工技术领域，具体为一种变压器加工用器身压紧装置。
背景技术
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压。变压器由铁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感效应，变换电压，电流和阻抗的器件。
变压器在加工时，对其表面进行涂装时，由于其表面特殊的凸起结构，需要将变压器本体倾斜一定角度才能对其表面内凹处进行喷涂作业，在涂装作业时需要对变压器进行压紧，防止加工过程中出现移动的问题，但是目前没有专门针对变压器处于倾斜状态提供压紧功能的装置，大多数都是通过增设挡位件来实现限位，操作不便，且压紧过程中容易出现偏移的问题，为此，我们提出一种变压器加工用器身压紧装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器加工用器身压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器加工用器身压紧装置，包括，
基板组件，包括安装面板，所述安装面板前侧设有竖直的导向框，且所述安装面板呈Z型结构；
斜顶面压紧组件，所述斜顶面压紧组件设于安装面板前侧且位于导向框左侧，且所述斜顶面压紧组件包括与导向框滑动连接的调节基块；
侧斜面抵接组件，所述侧斜面抵接组件设于安装面板前侧且贯穿导向框设置。
进一步地，所述调节基块左侧与定位板固定连接，所述定位板顶端设有上连接件，所述上连接件一端与斜顶面压板一端连接，所述上连接件为双向转动连接件。
进一步地，所述斜顶面压板呈V型结构，且所述斜顶面压板前端与左压杆端部连接，所述左压杆活动插接于左气筒内腔，所述左气筒通过导气管与供气室连接。
进一步地，所述供气室截面呈半圆环结构，且所述供气室内腔设有分隔对称的两处容气腔，所述供气室一端通过导气管与右气筒连接，所述右气筒内腔活动插接有右压杆。
进一步地，所述右压杆底端与调节基块固定连接，所述调节基块侧壁设有电机，所述电机的输出端与齿轮连接，所述齿轮与调节齿条啮合传动连接，所述调节齿条活动贯穿导向框设置。
进一步地，所述调节齿条一端设有滑动块，所述滑动块活动设于滑轨上，所述滑轨固定于斜顶面压板表面。
进一步地，所述侧斜面抵接组件包括设于导向框上的下连接件，所述下连接件两端分别与斜推板和侧斜面抵接板一端连接，所述斜推板另一端与斜向气缸输出端连接，所述侧斜面抵接板另一端与水平气缸输出端连接。
进一步地，所述侧斜面抵接板表面上半部等距设有加固钩，所述定位板表面下半部开设有与加固钩相适配的加固槽。
进一步地，所述侧斜面抵接板表面下半部设有支撑壳体，所述支撑壳体表面活动嵌设有支撑板，所述支撑板通过活动板与支撑壳体内壁活动连接，且所述支撑板一侧的支撑壳体内腔设有调节气囊，所述调节气囊通过气管与气泵连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过斜顶面压紧组件和侧斜面抵接组件的相互配合，二者依次利用斜顶面压板与侧斜面抵接板同处于倾斜状态的变压器顶面和侧面抵接，既防止了变压器处于倾斜状态容易滑落的问题，也能够对变压器提供稳定的压紧作用力，避免在加工过程中出现偏移的问题，提高了加工的质量，且斜顶面压板与侧斜面抵接板移动到位后，侧斜面抵接板表面的加固钩适配的插入定位板表面对应的加固槽内，使得斜顶面压紧组件和侧斜面抵接组件之间形成配合连接状态，相互限位，相互支撑，提高了稳定性，且设有可移动的支撑板能够适应不同变压器的表面形状，提高了适应性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明斜顶面压紧组件结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构示意图；
图4为本发明侧斜面抵接组件结构示意图；
图5为本发明图4中B处截面结构示意图。
图中：100、基板组件；101、安装面板；102、导向框；200、斜顶面压紧组件；201、调节基块；202、定位板；2021、加固槽；203、上连接件；204、斜顶面压板；205、左压杆；206、左气筒；207、供气室；208、右气筒；209、右压杆；210、电机；211、调节齿条；212、滑动块；213、滑轨；300、侧斜面抵接组件；301、下连接件；302、侧斜面抵接板；3021、加固钩；303、斜推板；304、水平气缸；305、斜向气缸；306、支撑壳体；307、支撑板；308、活动板；309、调节气囊。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种变压器加工用器身压紧装置，包括，基板组件100，包括安装面板101，安装面板101前侧设有竖直的导向框102，导向框102上开设有适配的滑槽，且安装面板101呈Z型结构；斜顶面压紧组件200，斜顶面压紧组件200设于安装面板101前侧且位于导向框102左侧，且斜顶面压紧组件200包括与导向框102滑动连接的调节基块201；侧斜面抵接组件300，侧斜面抵接组件300设于安装面板101前侧且贯穿导向框102设置。
请参阅图2，调节基块201左侧与定位板202固定连接，定位板202顶端设有上连接件203，上连接件203一端与斜顶面压板204一端连接，即斜顶面压板204通过上连接件203与定位板202可转动连接，实现之间角度的调节，从而调节斜顶面压板204的倾斜角度，使其与变压器的落位匹配，上连接件203为双向转动连接件。
请参阅图2，斜顶面压板204呈V型结构，便于对变压器的上顶面提供稳定的压紧功能，且斜顶面压板204前端与左压杆205端部连接，左压杆205活动插接于左气筒206内腔，左气筒206通过导气管与供气室207连接，供气室207与外部供气设备连接，通过向左气筒206内腔注气，驱使左压杆205伸出，驱使斜顶面压板204移动与变压器的上顶面紧密抵接。
请参阅图2，供气室207截面呈半圆环结构，且供气室207内腔设有分隔对称的两处容气腔，供气室207一端通过导气管与右气筒208连接，右气筒208内腔活动插接有右压杆209，通过向右气筒208内供气，驱使右压杆209伸出，驱使调节基块201沿着导向框102下移，使得斜顶面压板204靠近变压器。
请参阅图3，右压杆209底端与调节基块201固定连接，调节基块201侧壁设有电机210，电机210的输出端与齿轮(图中未示出)连接，齿轮与调节齿条211啮合传动连接，调节齿条211活动贯穿导向框102设置，控制电机210工作，通过齿轮驱使调节齿条211移动，驱使斜顶面压板204绕着定位板转动，实现角度的调节，适应对不同落位变压器的压紧情况。
请参阅图3，调节齿条211一端设有滑动块212，滑动块212活动设于滑轨213上，通过滑动块212于滑轨213内移动，使得调节齿条211始终保持水平状态，滑轨213固定于斜顶面压板204表面。
请参阅图4，侧斜面抵接组件300包括设于导向框102上的下连接件301，下连接件301两端分别与斜推板303和侧斜面抵接板302一端连接，斜推板303另一端与斜向气缸305输出端连接，侧斜面抵接板302另一端与水平气缸304输出端连接，通过斜向气缸305驱使斜推板303移动使其端部与变压器侧斜面底端并与其抵接，再控制水平气缸304工作，驱使侧斜面抵接板302与变压器。
请参阅图4，侧斜面抵接板302表面上半部等距设有加固钩3021，定位板202表面下半部开设有与加固钩3021相适配的加固槽2021，斜顶面压板204与侧斜面抵接板302移动到位后，侧斜面抵接板302表面的加固钩3021适配的插入定位板202表面对应的加固槽2021内，使得斜顶面压紧组件200和侧斜面抵接组件300之间形成配合连接状态，相互限位，相互支撑，提高了稳定性。
请参阅图5，侧斜面抵接板302表面下半部设有支撑壳体306，支撑壳体306表面活动嵌设有支撑板307，支撑板307通过活动板308与支撑壳体306内壁活动连接，且支撑板307一侧的支撑壳体306内腔设有调节气囊309，调节气囊309通过气管与气泵连接，控制调节气囊309，调节支撑板307的位置，设有可移动的支撑板307能够适应不同变压器的表面形状，提高了适应性。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种变压器加工用器身压紧装置，其特征在于：包括，
基板组件(100)，包括安装面板(101)，所述安装面板(101)前侧设有竖直的导向框(102)，且所述安装面板(101)呈Z型结构；
斜顶面压紧组件(200)，所述斜顶面压紧组件(200)设于安装面板(101)前侧且位于导向框(102)左侧，且所述斜顶面压紧组件(200)包括与导向框(102)滑动连接的调节基块(201)；
侧斜面抵接组件(300)，所述侧斜面抵接组件(300)设于安装面板(101)前侧且贯穿导向框(102)设置。
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用器身压紧装置，其特征在于：所述调节基块(201)左侧与定位板(202)固定连接，所述定位板(202)顶端设有上连接件(203)，所述上连接件(203)端与斜顶面压板(204)一端连接，所述上连接件(203)为双向转动连接件。
3.根据权利要求2所述的一种变压器加工用器身压紧装置，其特征在于：所述斜顶面压板(204)呈V型结构，且所述斜顶面压板(204)前端与左压杆(205)端部连接，所述左压杆(205)活动插接于左气筒(206)内腔，所述左气筒(206)通过导气管与供气室(207)连接。
4.根据权利要求3所述的一种变压器加工用器身压紧装置，其特征在于：所述供气室(207)截面呈半圆环结构，且所述供气室(207)内腔设有分隔对称的两处容气腔，所述供气室(207)一端通过导气管与右气筒(208)连接，所述右气筒(208)内腔活动插接有右压杆(209)。
5.根据权利要求4所述的一种变压器加工用器身压紧装置，其特征在于：所述右压杆(209)底端与调节基块(201)固定连接，所述调节基块(201)侧壁设有电机(210)，所述电机(210)的输出端与齿轮连接，所述齿轮与调节齿条(211)啮合传动连接，所述调节齿条(211)活动贯穿导向框(102)设置。
6.根据权利要求5所述的一种变压器加工用器身压紧装置，其特征在于：所述调节齿条(211)一端设有滑动块(212)，所述滑动块(212)活动设于滑轨(213)上，所述滑轨(213)固定于斜顶面压板(204)表面。
7.根据权利要求1所述的一种变压器加工用器身压紧装置，其特征在于：所述侧斜面抵接组件(300)包括设于导向框(102)上的下连接件(301)，所述下连接件(301)两端分别与斜推板(303)和侧斜面抵接板(302)一端连接，所述斜推板(303)另一端与斜向气缸(305)输出端连接，所述侧斜面抵接板(302)另一端与水平气缸(304)输出端连接。
8.根据权利要求7所述的一种变压器加工用器身压紧装置，其特征在于：所述侧斜面抵接板(302)表面上半部等距设有加固钩(3021)，所述定位板(202)表面下半部开设有与加固钩(302 1)相适配的加固槽(2021)。
9.根据权利要求8所述的一种变压器加工用器身压紧装置，其特征在于：所述侧斜面抵接板(302)表面下半部设有支撑壳体(306)，所述支撑壳体(306)表面活动嵌设有支撑板(307)，所述支撑板(307)通过活动板(308)与支撑壳体(306)内壁活动连接，且所述支撑板(307)一侧的支撑壳体(306)内腔设有调节气囊(309)，所述调节气囊(309)通过气管与气泵连接。
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