CN112495164A - 一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环境保护技术领域，且公开了一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，包括除污染装置主体，所述灰尘气体分离装置的内部固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘的表面开设有通孔，所述灰尘气体分离装置的内部活动安装有气体罐，所述气体罐的外表面开设有进气孔，所述气体罐的外表面固定连接有档杆。通过吸烟灰管道将灰尘和气体的混合物排放到灰尘气体分离装置内，借助气体罐圆周上的进气孔的作用，使得气体进入气体罐而灰尘留在气体罐与固定圆盘和档杆所夹的空间内，随同气体罐的转动，灰尘会从出尘管道排入到灰尘盒内部，借助灰尘盒内部的水将灰尘粘附，达到了灰尘和有害气体分离且将灰尘吸收处理的效果。

Description

一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域，具体为一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代化的焊接的能源来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
但是，在焊接电弧所产生的高温和强紫外线的作用下，弧区周围会产生大量有毒气体，如臭氧、一氧化碳以及焊接过程中的粉尘等。这些物质被人体吸入会造成不可逆的影响，同时，这些物质不经过处理直接排放对于环境影响很大，故而我们提出了一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，具备将焊接过程中产生的灰尘和有害气体集中处理，使其变成对人体无害且对环境无害的物质然后进行排放的优点，解决了焊接过程中产生的灰尘和有害气体被人体吸收或不处理之间排放空气中，危害人的健康以及危害大自然的问题。
(二)技术方案
为实现上述将焊接过程中产生的灰尘和有害气体集中处理，使其变成对人体无害且对环境无害的物质然后进行排放的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，包括除污染装置主体，所述除污染装置主体的左侧固定连接有吸烟灰管道，所述除污染装置主体的内部固定安装有灰尘气体分离装置，所述灰尘气体分离装置的内部固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘的表面开设有通孔，所述灰尘气体分离装置的内部活动安装有气体罐，所述气体罐的外表面开设有进气孔，所述气体罐的外表面固定连接有档杆，所述固定圆盘的底部固定连接有出尘管道，所述气体罐的背面固定连接有出气管道，所述除污染装置主体的左侧内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有灰尘盒，所述出气管道的底部固定安装有加热室，所述加热室的右侧固定连接有排气管道，所述排气管道的顶部活动安装有螺旋阀门，所述除污染装置主体左右两侧的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有气体检测罐，所述气体检测罐的顶部固定连接有回气管道，所述连接杆的底部固定安装有测重力装置，所述除污染装置主体的右侧固定安装有重力指示装置。
优选的，所述吸烟灰管道内部有能够将左侧气体吸入并从右侧释放的风扇，更好的将焊接产生的烟灰吸入到除污染装置主体内部。
优选的，所述气体罐为一个半球体，背面固定连接有出气管道，使得气体罐内的气体能够通入到加热室内。
优选的，所述进气孔开设与气体罐的各个面，且孔径微小灰尘不足以进入，起到了将灰尘与有害气体分离的效果。
优选的，所述出气管道和回气管道内部安装有吸气风扇，因为臭氧和一氧化碳气体均会下沉，如果不在管道内加入吸气风扇，气体不易进入到管道内。
优选的，所述灰尘盒内部有清水，用于粘附灰尘，防止灰尘漂浮。
优选的，所述气体检测罐的内部有澄清石灰水，澄清石灰水用于检测臭氧和一氧化碳的反应情况。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，具备以下有益效果：
1、该去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，通过吸烟灰管道将灰尘和气体的混合物排放到灰尘气体分离装置内，借助气体罐圆周上的进气孔的作用，使得气体进入气体罐而灰尘留在气体罐与固定圆盘和档杆所夹的空间内，随同气体罐的转动，灰尘会从出尘管道排入到灰尘盒内部，借助灰尘盒内部的水将灰尘粘附，达到了灰尘和有害气体分离且将灰尘吸收处理的效果。
2、该去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，通过出气管道将有害气体送入到加热室内，通过升温使得臭氧和一氧化碳发生反应，从而生成二氧化碳和氧气，然后从下方的出气管道进入到气体检测罐中，借助气体检测罐中的澄清石灰水吸收二氧化碳，使得气体检测罐变重的特点，且臭氧、氧气和一氧化碳均不溶于水，在利用回气管道将气体检测罐内部的气体再次抽入到加热室，多次反映，直到气体检测罐重量不再改变时，一氧化碳被反映完全，此时旋转螺旋阀门放出加热室内的气体，达到了将有害气体变为对环境无害气体后排放的效果。
附图说明
图1为除污染装置的结构示意图；
图2为灰尘气体分离装置的结构示意图；
图3为测重力装置的结构示意图；
图4为重力指示装置的结构示意图。
图中：1-除污染装置主体、2-吸烟灰管道、3-灰尘气体分离装置、4-固定圆盘、5-通孔、6-气体罐、7-进气孔、8-档杆、9-出尘管道、10-出气管道、11-支撑架、12-灰尘盒、13-加热室、14-排气管道、15-螺旋阀门、16-滑槽、17-滑块、18-连接杆、19-气体检测罐、20-回气管道、21-测重力装置、22-重力指示装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，包括除污染装置主体1，除污染装置主体1的左侧固定连接有吸烟灰管道2，吸烟灰管道2内部有能够将左侧气体吸入并从右侧释放的风扇，更好的将焊接产生的烟灰吸入到除污染装置主体1内部，除污染装置主体1的内部固定安装有灰尘气体分离装置3，灰尘气体分离装置3的内部固定安装有固定圆盘4，固定圆盘4的表面开设有通孔5，灰尘气体分离装置3的内部活动安装有气体罐6，气体罐6为一个半球体，背面固定连接有出气管道10，使得气体罐6内的气体能够通入到加热室13内，气体罐6的外表面开设有进气孔7，进气孔7开设与气体罐6的各个面，且孔径微小灰尘不足以进入，起到了将灰尘与有害气体分离的效果，气体罐6的外表面固定连接有档杆8，固定圆盘4的底部固定连接有出尘管道9，气体罐6的背面固定连接有出气管道10，除污染装置主体1的左侧内壁固定安装有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定安装有灰尘盒12，灰尘盒12内部有清水，用于粘附灰尘，防止灰尘漂浮，出气管道10的底部固定安装有加热室13，加热室13的右侧固定连接有排气管道14，排气管道14的顶部活动安装有螺旋阀门15，除污染装置主体1左右两侧的内壁开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，两个滑块17相向的一侧固定连接有连接杆18，连接杆18的顶部固定安装有气体检测罐19，气体检测罐19的内部有澄清石灰水，澄清石灰水用于检测臭氧和一氧化碳的反应情况，气体检测罐19的顶部固定连接有回气管道20，出气管道10和回气管道20内部安装有吸气风扇，因为臭氧和一氧化碳气体均会下沉，如果不在管道内加入吸气风扇，气体不易进入到管道内，连接杆18的底部固定安装有测重力装置21，除污染装置主体1的右侧固定安装有重力指示装置22。
工作原理:通过除污染装置主体1左侧的吸烟尘管道2将焊接过程中产生的灰尘和有害气体吸收排放到灰尘气体分离装置3内，借助固定圆盘4上的通孔5将气体排入到灰尘气体分离装置3内部，由于臭氧和一氧化碳气体的重量都大于空气，所以会在空气中下沉，从而从灰尘气体分离装置3内的气体罐6表面的进气孔7中进入到气体罐6内部，而由于进气孔7直径很小，灰尘无法进入，将会留在固定圆盘4、气体罐6和档杆8所夹的空间内随同气体罐6的转动而移动，然后从出尘管道9中被排放到灰尘盒12内；而气体罐6内的气体会在出气管道10的作用下，被吸引进入到加热室13内，由于臭氧和一氧化碳在加热的情况下会发生氧化还原反应生成二氧化碳和氧气，在加热室13底部的出气管道10作用下，混合气体会进入到气体检测罐19中，借助二氧化碳和气体检测罐19内部的澄清石灰水反应生成沉淀从而增加气体检测罐19的重量，又由于氧气、一氧化碳、臭氧皆难溶于水，所以这些气体会在气体检测罐19顶部的回气管道20的作用下重新进入到加热室13进行加热反应，然后不断地有二氧化碳和澄清石灰水反应生成沉淀，伴随着气体检测罐19的重量不断增加，测重力装置21会下移，从而滑块17也会下移，从而滑块17右侧的重力指示装置22的指针的位置不断变化，直到重力指示装置22的指针不再变化时，说明装置内已经无法产生二氧化碳气体了，即一氧化碳或臭氧被反应完全，此时，旋转螺旋阀门15，使得排气管道14导通，将加热室13内的气体排出，此时，排出的气体为氧气和二氧化碳的混合气体，对人体和环境均无危害。
综上所述，该去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，通过吸烟灰管道2将灰尘和气体的混合物排放到灰尘气体分离装置3内，借助气体罐6圆周上的进气孔7的作用，使得气体进入气体罐6而灰尘留在气体罐6与固定圆盘4和档杆8所夹的空间内，随同气体罐6的转动，灰尘会从出尘管道9排入到灰尘盒12内部，借助灰尘盒12内部的水将灰尘粘附，达到了灰尘和有害气体分离且将灰尘吸收处理的效果。
并且，该去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，通过出气管道10将有害气体送入到加热室13内，通过升温使得臭氧和一氧化碳发生反应，从而生成二氧化碳和氧气，然后从下方的出气管道10进入到气体检测罐19中，借助气体检测罐19中的澄清石灰水吸收二氧化碳，使得气体检测罐19变重的特点，且臭氧、氧气和一氧化碳均不溶于水，在利用回气管道20将气体检测罐19内部的气体再次抽入到加热室13，多次反映，直到气体检测罐19重量不再改变时，一氧化碳被反映完全，此时旋转螺旋阀门15放出加热室13内的气体，达到了将有害气体变为对环境无害气体后排放的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，包括除污染装置主体(1)，其特征在于：所述除污染装置主体(1)的左侧固定连接有吸烟灰管道(2)，所述除污染装置主体(1)的内部固定安装有灰尘气体分离装置(3)，所述灰尘气体分离装置(3)的内部固定安装有固定圆盘(4)，所述固定圆盘(4)的表面开设有通孔(5)，所述灰尘气体分离装置(3)的内部活动安装有气体罐(6)，所述气体罐(6)的外表面开设有进气孔(7)，所述气体罐(6)的外表面固定连接有档杆(8)，所述固定圆盘(4)的底部固定连接有出尘管道(9)，所述气体罐(6)的背面固定连接有出气管道(10)，所述除污染装置主体(1)的左侧内壁固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定安装有灰尘盒(12)，所述出气管道(10)的底部固定安装有加热室(13)，所述加热室(13)的右侧固定连接有排气管道(14)，所述排气管道(14)的顶部活动安装有螺旋阀门(15)，所述除污染装置主体(1)左右两侧的内壁开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)相向的一侧固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部固定安装有气体检测罐(19)，所述气体检测罐(19)的顶部固定连接有回气管道(20)，所述连接杆(18)的底部固定安装有测重力装置(21)，所述除污染装置主体(1)的右侧固定安装有重力指示装置(22)。
2.根据权利要求1所述的一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，其特征在于：所述吸烟灰管道(2)内部有能够将左侧气体吸入并从右侧释放的风扇。
3.根据权利要求1所述的一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，其特征在于：所述气体罐(6)为一个半球体，背面固定连接有出气管道(10)。
4.根据权利要求1所述的一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，其特征在于：所述进气孔(7)开设与气体罐(6)的各个面，且孔径微小灰尘不足以进入。
5.根据权利要求1所述的一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，其特征在于：所述出气管道(10)和回气管道(10)内部安装有吸气风扇。
6.根据权利要求1所述的一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，其特征在于：所述灰尘盒(12)内部有清水。
7.根据权利要求1所述的一种去除焊接过程中产生的危害环境物质的装置，其特征在于：所述气体检测罐(19)的内部有澄清石灰水。
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