CN112495136A - 一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于石油炼油加工尾气处理技术领域，公开了一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有定位环，所述定位环的内壁固定安装有炼油加工装置，且炼油加工装置的底部固定安装有出油管，所述炼油加工装置的顶部固定安装有出气管，在底座的顶部四周固定安装有支撑杆，便于通过支撑杆可对定位环的位置进行限位固定，此时炼油加工装置限位固定在定位环中，增加炼油加工装置在使用时的稳定性，在水箱的底部固定安装有第一电机，便于第一电机带动第一转轴和搅拌架进行旋转，此时搅拌架可对水箱内部的水进行搅拌，使得水更好的与尾气混合，即可对尾气中的杂质进行处理。

Description

一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置

技术领域

本发明属于石油炼油加工尾气处理技术领域，具体为一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置。

背景技术

石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的深褐色液体，被称为“工业的血液”。从油井中开采出未经加工的石油一般称为原油，原油是由各种烷烃、环烷烃、芳香烃等组成的混合物，在使用前一般需要进行提纯，将原油中易挥发及危险性较高的组分去除，以保证后续运输和使用的安全。

目前在炼油加工过程中，炼油加工装置会排出尾气，现有的炼油加工装置尾气没有很好的处理结构，导致含有杂质和有毒的气体直接排入到空气中，对空气造成污染，对人体造成伤害，因此需要对炼油加工装置排出的尾气增加高效尾气处理装置，便于更好的对尾气中的杂质和有毒气体进行高效处理，此时本发明提出一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，便于更好的对炼油加工装置排出的尾气进行循环式高效处理，使得尾气中的杂质和有毒气体得到高效清除。

发明内容

本发明的目的在于：为了上述提出的解决的问题，提供一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有定位环，所述定位环的内壁固定安装有炼油加工装置，且炼油加工装置的底部固定安装有出油管，所述炼油加工装置的顶部固定安装有出气管，且出气管远离炼油加工装置的一端固定安装有水箱，所述水箱的上方两侧均固定安装有限位夹，所述水箱的顶部固定安装有输气管，所述限位夹卡接在出气管和输气管上，所述水箱的底部固定安装有第一电机，且第一电机上固定安装有第一转轴，所述第一转轴活动安装在水箱的底部中，且第一转轴上固定安装有搅拌架，所述水箱的内部上方固定安装有引气罩，所述水箱的底部右侧固定安装有出水管；

所述水箱的右壁固定安装有固定杆和支撑座，所述固定杆右端固定安装有尾气处理箱，且尾气处理箱底部固定安装在支撑座上，所述尾气处理箱的右侧固定安装有风机，且风机的右侧固定安装有排气管，所述尾气处理箱的顶部固定安装有支撑柱和导气管，且支撑柱和导气管的顶端固定安装有吸气盘，所述吸气盘顶部固定安装有循环管，且循环管与输气管固定连接，所述吸气盘内壁固定安装有加固杆，且加固杆之间固定安装有第二电机，所述第二电机的第二转轴上固定安装有风扇叶片，所述尾气处理箱前壁开设有限位槽，且限位槽内部插接有插板，所述插板的后方固定安装有活性炭网板，且活性炭网板插接在尾气处理箱中，所述插板上固定安装有密封气囊套，且密封气囊套挤压在限位槽的内壁上。

在一优选的发明方式中，所述支撑杆倾斜固定安装在底座的顶部四周，所述限位夹与出气管和输气管卡接处相适配。

在一优选的发明方式中，所述第一转轴通过轴承安装在水箱的底部中，所述搅拌架为L形结构，且搅拌架数量为两组，每组为两个，相反设置。

在一优选的发明方式中，所述引气罩上方与输气管相对设置，所述水箱的左壁下方固定安装有进水管，所述出油管、出水管、排气管和进水管上均安装有单向阀。

在一优选的发明方式中，所述加固杆固定安装在吸气盘的内壁四周，所述风扇叶片与循环管相对设置。

在一优选的发明方式中，所述限位槽的数量不少于四个，所述插板上开设有安装槽，所述密封气囊套固定安装在安装槽中。

在一优选的发明方式中，所述活性炭网板与尾气处理箱的内部相适配，所述尾气处理箱的右端为开口结构。

在一优选的发明方式中，所述第一电机、和第二电机与外界电源电性连接，所述引气罩下方与水箱的内壁相适配。

在一优选的发明方式中，所述插板的前壁中部位置固定安装有U形结构拉环，所述插板的前壁有尾气处理箱的前壁位于同一水平面上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：便于更好的对炼油加工装置内部排出的尾气进行多次循环式处理，即可对尾气中的杂质和有毒气体进行高效处理，不易将有毒气体和杂质排出到空气中，不易对空气造成污染。

1、本发明中，在底座的顶部四周固定安装有支撑杆，便于通过支撑杆可对定位环的位置进行限位固定，此时炼油加工装置限位固定在定位环中，增加炼油加工装置在使用时的稳定性，在水箱的底部固定安装有第一电机，便于第一电机带动第一转轴和搅拌架进行旋转，此时搅拌架可对水箱内部的水进行搅拌，使得水更好的与尾气混合，即可对尾气中的杂质进行处理。

2、本发明中，在水箱的右侧固定安装有固定杆和支撑座，便于通过固定杆和支撑座，即可对尾气处理箱的位置进行限位固定，同时可将处理后的尾气输送到尾气处理箱中进行储存，在尾气处理箱的前壁开设有限位槽，便于将插板插接在限位槽中，此时可将活性炭网板限位在尾气处理箱内部，便于活性炭网板更好的对尾气处理箱内部收集的尾气进行有毒气体过滤，在插板上固定安装有密封气囊套，便于通过密封气囊套可对限位槽进行密封，使得有毒气体不易通过限位槽泄露。

3、本发明中，在吸气盘的内部通过加固杆固定安装有第二电机，便于通过加固杆可对第二电机的位置进行限位固定，同时第二电机带动风扇叶片进行旋转，即可将尾气处理箱内部过滤后的气体通过循环管进入到尾气处理箱中进行再次过滤，在尾气处理箱的右端固定安装有风机，便于通过风机和排气管可将过滤彻底的气体进行排出。

附图说明

图1为本发明的结构示意简图；

图2为本发明的底座与定位环结构示意图；

图3为本发明水箱结构剖面图；

图4为本发明中吸气盘结构剖面图；

图5为本发明中尾气处理箱结构示意图；

图6为本发明图5中A区域结构放大示意图。

图中标记：1-底座、2-支撑杆、3-定位环、4-炼油加工装置、5-出油管、6-出气管、7-水箱、8-限位夹、9-输气管、10-第一电机、11-第一转轴、12-搅拌架、13-引气罩、14-出水管、15-固定杆、16-支撑座、17-尾气处理箱、18-风机、19-排气管、20-支撑柱、21-导气管、22-吸气盘、23-循环管、24-加固杆、25-第二电机、26-风扇叶片、27-限位槽、28-插板、29-活性炭网板、30-密封气囊套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-6，一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，便于通过支撑杆2可对定位环3的位置进行限位固定，此时炼油加工装置4限位固定在定位环3中，增加炼油加工装置4在使用时的稳定性，支撑杆2倾斜固定安装在底座1的顶部四周，且支撑杆2的上端固定安装有定位环3，定位环3的内壁固定安装有炼油加工装置4，且炼油加工装置4的底部固定安装有出油管5，出油管5、出水管14、排气管19和进水管上均安装有单向阀，炼油加工装置4的顶部固定安装有出气管6，且出气管6远离炼油加工装置4的一端固定安装有水箱7，水箱7的左壁下方固定安装有进水管，水箱7的上方两侧均固定安装有限位夹8，限位夹8与出气管6和输气管9卡接处相适配，水箱7的顶部固定安装有输气管9，限位夹8卡接在出气管6和输气管9上，水箱7的底部固定安装有第一电机10，便于第一电机10带动第一转轴11和搅拌架12进行旋转，此时搅拌架12可对水箱7内部的水进行搅拌，使得水更好的与尾气混合，即可对尾气中的杂质进行处理，第一电机10、和第二电机25与外界电源电性连接，且第一电机10上固定安装有第一转轴11，第一转轴11通过轴承安装在水箱7的底部中，第一转轴11活动安装在水箱7的底部中，且第一转轴11上固定安装有搅拌架12，搅拌架12为L形结构，且搅拌架12数量为两组，每组为两个，相反设置，水箱7的内部上方固定安装有引气罩13，引气罩13下方与水箱7的内壁相适配，引气罩13上方与输气管9相对设置，水箱7的底部右侧固定安装有出水管14；

水箱7的右壁固定安装有固定杆15和支撑座16，便于通过固定杆15和支撑座16，即可对尾气处理箱17的位置进行限位固定，同时可将处理后的尾气输送到尾气处理箱17中进行储存，固定杆15右端固定安装有尾气处理箱17，且尾气处理箱17底部固定安装在支撑座16上，尾气处理箱17的右端为开口结构，尾气处理箱17的右侧固定安装有风机18，且风机18的右侧固定安装有排气管19，便于通过风机18和排气管19可将过滤彻底的气体进行排出，尾气处理箱17的顶部固定安装有支撑柱20和导气管21，且支撑柱20和导气管21的顶端固定安装有吸气盘22，吸气盘22顶部固定安装有循环管23，且循环管23与输气管9固定连接，吸气盘22内壁固定安装有加固杆24，加固杆24固定安装在吸气盘22的内壁四周，且加固杆24之间固定安装有第二电机25，便于通过加固杆24可对第二电机25的位置进行限位固定，同时第二电机25带动风扇叶片26进行旋转，即可将尾气处理箱17内部过滤后的气体通过循环管23进入到尾气处理箱17中进行再次过滤，第二电机25的第二转轴上固定安装有风扇叶片26，风扇叶片26与循环管23相对设置，尾气处理箱17前壁开设有限位槽27，便于将插板28插接在限位槽27中，此时可将活性炭网板29限位在尾气处理箱17内部，便于活性炭网板29更好的对尾气处理箱17内部收集的尾气进行有毒气体过滤，且限位槽27内部插接有插板28，插板28的前壁中部位置固定安装有U形结构拉环，插板28的前壁有尾气处理箱17的前壁位于同一水平面上，限位槽27的数量不少于四个，插板28上开设有安装槽，密封气囊套30固定安装在安装槽中，插板28的后方固定安装有活性炭网板29，且活性炭网板29插接在尾气处理箱17中，活性炭网板29与尾气处理箱17的内部相适配，插板28上固定安装有密封气囊套30，且密封气囊套30挤压在限位槽27的内壁上，便于通过密封气囊套30可对限位槽27进行密封，使得有毒气体不易通过限位槽27泄露。

工作原理：

本发明中，对炼油加工装置4内部尾气进行处理时，将第一电机10和第二电机25启动，尾气通过出气管6进入到水箱7中，此时尾气与水箱7内部的水接触，此时在第一转轴11和搅拌架12的作用下，可将水与尾气混合，即可对尾气中的杂质进行处理，处理后的气体通过输气管9进入到尾气处理箱17中，此时活性炭网板29可对尾气处理箱17内部的尾气进行有毒气体处理，处理后的尾气通过导气管21进入到吸气盘22中，此时在第二电机25和风扇叶片26的配合下，可将尾气通过循环管23和输气管9进入到尾气处理箱17中进行再次处理，尾气处理完成后将风机18和排气管19上的单向阀打开，即可将尾气处理箱17内部处理后的气体进行排出，将出水管14上的单向阀打开，即可对水箱7内部有的废水进行排出，通过拉动插板28前壁固定安装的U形拉环，即可对活性炭网板29进行更换的清理。

需要说明的是，在本发明中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）的上端固定安装有定位环（3），所述定位环（3）的内壁固定安装有炼油加工装置（4），且炼油加工装置（4）的底部固定安装有出油管（5），所述炼油加工装置（4）的顶部固定安装有出气管（6），且出气管（6）远离炼油加工装置（4）的一端固定安装有水箱（7），所述水箱（7）的上方两侧均固定安装有限位夹（8），所述水箱（7）的顶部固定安装有输气管（9），所述限位夹（8）卡接在出气管（6）和输气管（9）上，所述水箱（7）的底部固定安装有第一电机（10），且第一电机（10）上固定安装有第一转轴（11），所述第一转轴（11）活动安装在水箱（7）的底部中，且第一转轴（11）上固定安装有搅拌架（12），所述水箱（7）的内部上方固定安装有引气罩（13），所述水箱（7）的底部右侧固定安装有出水管（14）；

所述水箱（7）的右壁固定安装有固定杆（15）和支撑座（16），所述固定杆（15）右端固定安装有尾气处理箱（17），且尾气处理箱（17）底部固定安装在支撑座（16）上，所述尾气处理箱（17）的右侧固定安装有风机（18），且风机（18）的右侧固定安装有排气管（19），所述尾气处理箱（17）的顶部固定安装有支撑柱（20）和导气管（21），且支撑柱（20）和导气管（21）的顶端固定安装有吸气盘（22），所述吸气盘（22）顶部固定安装有循环管（23），且循环管（23）与输气管（9）固定连接，所述吸气盘（22）内壁固定安装有加固杆（24），且加固杆（24）之间固定安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的第二转轴上固定安装有风扇叶片（26），所述尾气处理箱（17）前壁开设有限位槽（27），且限位槽（27）内部插接有插板（28），所述插板（28）的后方固定安装有活性炭网板（29），且活性炭网板（29）插接在尾气处理箱（17）中，所述插板（28）上固定安装有密封气囊套（30），且密封气囊套（30）挤压在限位槽（27）的内壁上。

2.如权利要求1所述的一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，其特征在于：所述支撑杆（2）倾斜固定安装在底座（1）的顶部四周，所述限位夹（8）与出气管（6）和输气管（9）卡接处相适配。

3.如权利要求1所述的一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，其特征在于：所述第一转轴（11）通过轴承安装在水箱（7）的底部中，所述搅拌架（12）为L形结构，且搅拌架（12）数量为两组，每组为两个，相反设置。

4.如权利要求1所述的一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，其特征在于：所述引气罩（13）上方与输气管（9）相对设置，所述水箱（7）的左壁下方固定安装有进水管，所述出油管（5）、出水管（14）、排气管（19）和进水管上均安装有单向阀。

5.如权利要求1所述的一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，其特征在于：所述加固杆（24）固定安装在吸气盘（22）的内壁四周，所述风扇叶片（26）与循环管（23）相对设置。

6.如权利要求1所述的一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，其特征在于：所述限位槽（27）的数量不少于四个，所述插板（28）上开设有安装槽，所述密封气囊套（30）固定安装在安装槽中。

7.如权利要求1所述的一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，其特征在于：所述活性炭网板（29）与尾气处理箱（17）的内部相适配，所述尾气处理箱（17）的右端为开口结构。

8.如权利要求1所述的一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，其特征在于：所述第一电机（10）、和第二电机（25）与外界电源电性连接，所述引气罩（13）下方与水箱（7）的内壁相适配。

9.如权利要求1所述的一种炼油加工用的环保节能尾气处理装置，其特征在于：所述插板（28）的前壁中部位置固定安装有U形结构拉环，所述插板（28）的前壁有尾气处理箱（17）的前壁位于同一水平面上。

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