CN110314532A - 一种实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，包括轨道槽，控制器，灯管插槽，活性炭，提手和空气滤芯，所述风机底架的底部对称支撑设置有滚轮；所述进气道的内侧侧板的中间贯穿开设有圆形通风口，且进气道内部由内向外依次环套有内部鼠笼和外部鼠笼；所述进气道最外侧的圆周外壁上呈环形阵列贯穿设置有多个透风槽，且内部鼠笼与外部鼠笼上均呈环形阵列贯穿设置有若干个长条形进风槽，本发明固定罩的设置，在固定罩能够螺纹推进将光催化装置压紧定位，使光催化装置稳定的支撑排列于纵向风道的内部。

Description

一种实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置

技术领域

本发明属于废气处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置。

背景技术

实验室是实验人员进行实验分析和科研活动的场所，在实验分析过程中会用到各种化学试剂盒药品，这些试剂和药品往往会挥发出有毒、有害气体，实验过程中的各种化学反应也会产生废气；废气的来源主要包括试剂和样品的挥发物、分析过程的中间产物、泄漏以及排空的标准气和载气等，其主要成分为有机废气(苯系物、乙醇、四氯化碳、甲烷、乙醚、醛类等)和无机废气(氯化氢、溴化氢、氯气、氨气等)。近年来，实验室的污染日趋严重，其中废气污染问题愈加受到关注，如果没有处理或处理不当，不但影响了实验人员的工作环境及其健康，也严重影响了周边居民的生活环境，这就需要用到一种实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置。经过检索例如专利号为CN201776078U的专利，公开了一种实验室废气处理装置，其特征在于：包括与实验室试验台相连通的集气装置，所述的集气装置与一废气处理池相连接，在所述的废气处理池上设有排气管。如上所述的一种实验室废气处理装置，其特征在于所述的集气装置包括一耐酸碱的抽风机，在所述的抽风机进风口上设有一集气管，所述的集气管与所述的实验室试验台相连通，在所述的抽风机出气口与废气处理池进气口之间设有一连接管。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效处理实验室产生的废气的实验室废气处理装置。再例如专利号为CN206853447U的专利，公开了一种一种高效率的实验室废气处理设备包括净化箱，进气管，抽风机，顶箱，导气管，消毒灯装置，消毒管道和杀毒室，所述的净化箱安装在顶箱的内部左侧；所述的进气管插接在顶箱的内部；所述的抽风机固定在进气管的上部；所述的导气管一端与净化箱相连通，另一端与杀毒室相连通；所述的消毒灯装置镶嵌在杀毒室的内部上方。本发明通过紫外线消毒灯，消毒开关和电池的设置，有利于方便对试管进行杀毒，通过石棉纤维过滤网和活性炭的设置，有利于提高净化效果，通过稀释液和喷嘴的设置，有利于对废气进行初步消毒，通过挡板，连接杆和高速气道的设置，有利于方便将第一过滤网和第二过滤网取出替换或者清洗。基于上述两处专利并结合现有技术本发明人发现，现有的设备虽然能够进行常规的废气处理使用，但是其在实际应用中存在，催化剂的光解不够充分进而造成废气氧化分解的效果较差，且光催化装置的装配定位方式不够合理，造成其取出更换维修不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于,针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。以解决现有废气处理催化剂的光解不够充分进而造成废气氧化分解的效果较差，且光催化装置的装配定位方式不够合理，造成其取出更换维修不便的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其主要包括：机安装筒，进气道，封盖，固定拉杆，外部鼠笼，内部鼠笼，提手插槽，风机底架，吸气装置，纵向风道，侧盖板，轨道槽，控制器，风道，催化板，光催化装置，固定罩，定位架，灯管插槽，活性炭，提手和空气滤芯；所述进气道呈扁圆柱形设置，并呈左右对称设置，且进气道之间焊接有风道；所述进气道顶端圆周外壁上焊接支撑连通有纵向风道，且此纵向风道顶端又横置支撑连通有方形风机固定套；所述进气道以及其之间的风道共同组合形成了装置本体的主体结构部件，且组合成形的主体结构部件被支撑焊接于风机底架的顶端；所述风机底架的底部对称支撑设置有滚轮；所述进气道的内侧侧板的中间贯穿开设有圆形通风口，且进气道的内部由内向外依次环套支撑焊接有内部鼠笼和外部鼠笼；所述进气道最外侧的圆周外壁上呈环形阵列贯穿设置有多个透风槽，且内部鼠笼与外部鼠笼上均呈环形阵列贯穿设置有若干个长条形进风槽；所述进气道的圆周外壁上呈环形阵列焊接支撑有各个固定拉杆，各个固定拉杆的首端均开设有一段外螺纹，且封盖就通过各个固定拉杆螺丝锁紧罩盖于进气道的外端开口上；所述风机固定套的顶板上等距排列贯穿设置有圆形吸风口，且吸气装置就对应螺纹锁紧罩盖安装于此圆形吸风口上；所述纵向风道的后侧侧壁上开设有矩形检修口，且此矩形上螺丝锁紧密封盖置有侧盖板；所述纵向风道的正面内壁上与定位架的高度对应支撑焊接有灯管插槽，且每排灯管插槽中均包含有等距排列的多个灯管插槽；所述光催化装置首先穿过定位架上的螺纹插孔并继续向内侧延伸滑动最终插接置于灯管插槽的内部，进而光催化装置由上而下被依次支撑插放于定位架与灯管插槽之间；所述纵向风道的正面外壁上安装设置有控制器，此控制器与吸气装置以及光催化装置均为电性控制连接。

优选的，所述光催化装置之间的左右间隔筒壁上对称焊接有轨道槽，且催化板就被滑动置于所述轨道槽的内部。

优选的，所述纵向风道的左右内壁之间呈上下等距排列支撑焊接有定位架，此定位架上均横向阵列贯穿开设有多个螺纹插孔，且定位架的支撑位置与矩形检修口的开设位置对应。

优选的，所述固定罩呈圆柱形轴套设置，其侧半段的圆周外壁上开设有外螺纹，且固定罩套插于光催化装置首端并螺纹锁紧于定位架上的螺纹插孔中。

优选的，所述提手由底部十字形支架以及支撑焊接于此十字形支架顶端的十字形手握架共同组合形成；所述提手底部十字形支架的支撑板对应穿插通过内部鼠笼和外部鼠笼上的长条形进风槽；所述内部鼠笼、外部鼠笼、进气道圆周外壁之间间隔形成有环形安装腔，且呈环形设置的空气滤芯和活性炭就被分别插放于环形安装腔的内部，进而空气滤芯能够将进气道圆周外壁上的多个透风槽覆盖遮蔽，活性炭能够将内部鼠笼和外部鼠笼上的若干个长条形进风槽覆盖遮蔽。

优选的，所述进气道的内侧侧壁上呈环形阵列开设有多个提手插槽，且提手沿长条形进风槽向下滑动并最终抵靠插放于此多个提手插槽的内部。

优选的，所述纵向风道内设有气雾催化装置，所述气雾催化装置为内部设有气缸的壳体，以及活动连接在所述气缸内且将气缸分成前室和后室的活塞，所述活塞上设有用于驱动所述活塞在所述气缸内往复运动的驱动装置；所述驱动装置包括设置在所述活塞中部且伸缩端固定在所述后室侧壁上的缓冲接头，以及设置在所述壳体上且伸入所述气缸内对所述活塞运动起到导向作用的定位滑杆，所述定位滑杆为中空便于给所述气缸补充空气；所述活塞的左侧面上设有缺口，所述缺口内设有用于加热空气的发热体；所述壳体内设有雾化室，所述雾化室内插接设有用于盛放催化装置的抽拉箱，所述壳体内设有用于连通前室和雾化室的高速气道，所述雾化室内在所述高速气道处安装有喷嘴，所述壳体上设有用于盛放液态催化剂的顶箱，以及用于将液态催化剂从所述顶箱送至所述喷嘴的送液管；所述壳体上设有用于连通所述雾化室和所述后室的回流管，所述回流管上设有用于控制含液态催化剂空气从所述雾化室流向所述后室的第一单向阀；所述壳体上设有用于连通所述后室和所述前室的前移管，所述前移管上设有用于控制含液态催化剂空气从所述后室流向所述前室的第二单向阀。

优选的，所述抽拉箱装置包括底部设有透气孔的储料箱，所述储料箱内沿其长度方向转动连接有丝杠，所述丝杠由设置在其中部的限位中点分成螺纹方向相反的正螺纹段和反螺纹段，所述储料箱内分别设有与所述正螺纹段螺纹连接的第一夹具和与所述反螺纹段螺纹连接的第二夹具。

优选的，所述储料箱的底部沿其长度方向设有底部滑块，所述雾化室的底部设有与所述底部滑块相互配合的第一导槽；所述第一夹具和所述第二夹具的底部沿其滑动方向均设有导向限位中点B，所述储料箱的底部设有与所述导向限位中点B相互配合的内部滑槽所述气缸内在靠近其左右两端的侧壁上设有限位环，所述定位滑杆插接安装在所述限位环上。

优选的，控制器包括功率放大器和栅极偏置电路；所述栅极偏置电路包括至少两级RC模块，所述RC模块之间互相串联；所述功率放大器的输入端通过所述栅极偏置电路连接栅极偏置电压；所述RC模块包括一个电阻和一个电容；各个所述RC模块之间的电阻串联后连接所述栅极偏置电压；距离所述功率放大器输入端最近的为第一级RC模块，所述第一级RC模块中的电阻的第一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的第二端通过所述第一级RC模块中的电容接地；第二级RC模块中的电阻的第一端连接所述第一级RC模块中电阻的第二端，所述第二级RC模块中的电阻的第二端通过第二级RC模块中的电容接地；后级所有RC模块中电阻和电容之间的连接关系与第二级RC模块中电阻和电容之间的连接关系相同；所有所述RC模块中后一级RC模块中电容的容值比前一级RC模块中电容的容值大；所有所述RC模块中后一级RC模块中电阻的阻值比前一级RC模块中电阻的阻值大；还包括接收电路和输出电路；所述栅极偏置电路集成在接收电路内；所述功率放大器的输入端通过所述接收电路连接输入接口；所述功率放大器的输出端通过输出电路连接输出负载或负载；并联谐振电路；所述并联谐振电路包括相并联的一个电阻和一个电容；所述并联谐振电路串联在所述功率放大器的输入端和接收电路之间；所述栅极偏置电路包括两级RC模块，分别为所述第一级RC模块和所述第二级RC模块；所述第一级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第二级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第一级RC模块中的电阻的一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的另一端通过依次串联的所述第二级RC模块中的电阻和所述第二级RC模块中的电容接地；所述第一级RC模块中的电容的一端连接所述第一级RC模块中的电阻和所述第二级RC模块中的电阻的公共端；所述第一级RC模块中的电容的另一端接地；所述第二级RC模块中的电容非接地的一端连接所述栅极偏置电压；所述栅极偏置电路包括三级RC模块，分别为所述第一级RC模块、所述第二级RC模块和第三级RC模块；所述第一级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第二级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第三级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第一级RC模块中的电阻的一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的另一端通过依次串联的所述第二级RC模块中的电阻和所述第三级RC模块中的电阻连接所述栅极偏置电压；所述第一级RC模块中的电阻和所述第二级RC模块中的电阻的公共端通过所述第一级RC模块中的电容接地；所述第二级RC模块中的电阻和所述第三级RC模块中的电阻的公共端通过所述第二级RC模块中的电容接地；所述第三级RC模块中的电阻连接所述栅极偏置电压的一端通过所述第三级RC模块中的电容接地；所述第一级RC模块中的电容的谐振频点在所述功率放大器的工作频带内；所述第二级RC模块中的电容的谐振频点小于所述功率放大器的工作频带；所述功率放大器的输出端连接漏极偏置电压。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明纵向风道内部示意图；

图3为本发明催化装置示意图；

图4为本发明内、外鼠笼结构示意图；

图5为本发明控制原理图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其主要包括：机安装筒，进气道2，封盖3，固定拉杆4，外部鼠笼5，内部鼠笼6，提手21插槽，风机底架8，吸气装置9，纵向风道10，侧盖板11，轨道槽12，控制器，风道14，催化板15，光催化装置16，固定罩，定位架18，灯管插槽19，活性炭20，提手21和空气滤芯22；所述进气道2呈扁圆柱形设置，并呈左右对称设置，且进气道2之间焊接有风道14；所述进气道2顶端圆周外壁上焊接支撑连通有纵向风道10，且此纵向风道10顶端又横置支撑连通有方形风机固定套；所述进气道2以及其之间的风道14共同组合形成了装置本体的主体结构部件，且组合成形的主体结构部件被支撑焊接于风机底架8的顶端；所述风机底架8的底部对称支撑设置有滚轮；所述进气道2的内侧侧板的中间贯穿开设有圆形通风口，且进气道2的内部由内向外依次环套支撑焊接有内部鼠笼6和外部鼠笼5；所述进气道2最外侧的圆周外壁上呈环形阵列贯穿设置有多个透风槽，且内部鼠笼6与外部鼠笼5上均呈环形阵列贯穿设置有若干个长条形进风槽；所述进气道2的圆周外壁上呈环形阵列焊接支撑有各个固定拉杆4，各个固定拉杆4的首端均开设有一段外螺纹，且封盖3就通过各个固定拉杆4螺丝锁紧罩盖于进气道2的外端开口上；所述风机固定套的顶板上等距排列贯穿设置有圆形吸风口，且吸气装置9就对应螺纹锁紧罩盖安装于此圆形吸风口上；所述纵向风道10的后侧侧壁上开设有矩形检修口，且此矩形上螺丝锁紧密封盖3置有侧盖板11；所述纵向风道10的正面内壁上与定位架18的高度对应支撑焊接有灯管插槽19，且每排灯管插槽19中均包含有等距排列的多个灯管插槽19；所述光催化装置16首先穿过定位架18上的螺纹插孔并继续向内侧延伸滑动最终插接置于灯管插槽19的内部，进而光催化装置16由上而下被依次支撑插放于定位架18与灯管插槽19之间；所述纵向风道10的正面外壁上安装设置有控制器，此控制器与吸气装置9以及光催化装置16均为电性控制连接。

通过上述设置，催化板15被支撑置于光催化装置16之间上下间隔中，进而催化板15的正反两面均能够得到催化光源的照射，这就使催化板15上涂抹的催化剂能够得到充分的光解，提高了装置本体的光解净化性能改善了废气的净化效果。固定罩的设置，在固定罩能够螺纹推进将光催化装置16压紧定位，使光催化装置16稳定的支撑排列于纵向风道10的内部。外部鼠笼5的设置，提手21底部十字形支架的四处支撑板对应穿插通过内部鼠笼6和外部鼠笼5上的四处长条形进风槽，四处长条形进风槽能过能够限位提手21的滑动轨迹，使提手21进行径直上下滑动。四处提手21插槽的设置，当提手21底部十字形支架的四处支撑板抵靠插放于四处提手21插槽的内部时，四处支撑板与进气道2的内侧侧壁端面保持平行，避免四处支撑板的高度凸出，造成空气滤芯22和活性炭20与进气道2的内侧侧壁之间间隔支撑形成有通风间隙，致使废气躲避过空气滤芯22和活性炭20的过滤从此通风间隙直接进入风道14的内部影响净化质量。内部鼠笼6的设置，内部鼠笼6、外部鼠笼5、进气道2圆周外壁之间间隔形成有两处环形安装腔，两处环形安装腔能够为盛放装配空气滤芯22和活性炭20，为空气滤芯22和活性炭20的安装提供了便利。

实施例二：

所述光催化装置16之间的左右间隔筒壁上对称焊接有轨道槽12，且催化板15就被滑动置于所述轨道槽12的内部。

定位架18的设置，定位架18上的螺纹孔配合固定罩啮合使用，能够实现对光催化装置16的安装定位。

实施例三：

所述纵向风道10的左右内壁之间呈上下等距排列支撑焊接有定位架18，此定位架18上均横向阵列贯穿开设有多个螺纹插孔，且定位架18的支撑位置与矩形检修口的开设位置对应。

通过上述设置，在保养维护过程中，通过打开检修口，将催化板15以及光催化装置16通过定位架18进行整体拆出，因此给保养维护带来方便。同时，光催化装置16采用滑动插接的装配方式，只需松开固定罩即可放便的将光催化装置16抽拉取出进行维修更换。

实施例四：

所述固定罩呈圆柱形轴套设置，其侧半段的圆周外壁上开设有外螺纹，且固定罩套插于光催化装置16首端并通过螺纹锁紧于定位架18上的螺纹插孔中。

通过上述设置，使光催化装置16牢靠的与定位架18固定，并可拆卸的组装在一起，方便后期的维修更换。

实施例五：

所述提手21由底部十字形支架以及支撑焊接于此十字形支架顶端的十字形手握架共同组合形成；所述提手21底部十字形支架的支撑板对应穿插通过内部鼠笼6和外部鼠笼5上的长条形进风槽；所述内部鼠笼6、外部鼠笼5、进气道2圆周外壁之间间隔形成有环形安装腔，且呈环形设置的空气滤芯22和活性炭20就被分别插放于环形安装腔的内部，进而空气滤芯22能够将进气道2圆周外壁上的多个透风槽覆盖遮蔽，活性炭20能够将内部鼠笼6和外部鼠笼5上的若干个长条形进风槽覆盖遮蔽。

通过上述设置，当空气滤芯22和活性炭20处于插接定位完成的状态时，其会顶置抵靠于提手21上，进而向上提手21可以将空气滤芯22和活性炭20连动提起使将空气滤芯22和活性炭20从两处环形安装腔的内部凸出暴露出来，方便手拉提出两处滤网进行清洗或更换。

实施例六：

所述进气道2的内侧侧壁上呈环形阵列开设有多个提手21插槽，且提手21沿长条形进风槽向下滑动并最终抵靠插放于此多个提手21插槽的内部。

通过上述设置，当提手21底部十字形支架的四处支撑板抵靠插放于提手21插槽的内部时，支撑板与进气道2的内侧侧壁端面保持平行，避免支撑板的高度凸出，造成空气滤芯22和活性炭20与进气道2的内侧侧壁之间间隔支撑形成有通风间隙，致使废气躲避过空气滤芯22和活性炭20的过滤从此通风间隙直接进入风道14的内部影响净化质量。

实施例七：

所述纵向风道10内设有气雾催化装置，所述气雾催化装置为内部设有气缸的壳体24，以及活动连接在所述气缸内且将气缸分成前室和后室的活塞，所述活塞上设有用于驱动所述活塞在所述气缸内往复运动的驱动装置；所述驱动装置包括设置在所述活塞中部且伸缩端固定在所述后室侧壁上的缓冲接头54，以及设置在所述壳体24上且伸入所述气缸内对所述活塞运动起到导向作用的定位滑杆55，所述定位滑杆55为中空便于给所述气缸补充空气；所述活塞的左侧面上设有缺口，所述缺口内设有用于加热空气的发热体56；所述壳体24内设有雾化室，所述雾化室内插接设有用于盛放催化装置的抽拉箱，所述壳体24内设有用于连通前室和雾化室的高速气道29，所述雾化室内在所述高速气道29处安装有喷嘴，所述壳体24上设有用于盛放液态催化剂的顶箱35，以及用于将液态催化剂从所述顶箱35送至所述喷嘴的送液管36；所述壳体24上设有用于连通所述雾化室和所述后室的回流管37，所述回流管37上设有用于控制含液态催化剂空气从所述雾化室流向所述后室的第一单向阀38；所述壳体24上设有用于连通所述后室和所述前室的前移管39，所述前移管39上设有用于控制含液态催化剂空气从所述后室流向所述前室的第二单向阀40。

通过上述设置，当气雾催化装置工作时，将活性炭20过滤网和光催化装置16放置到第一夹具50和第二夹具51之间，然后转动丝杠使得与所述正螺纹段螺纹连接的第一夹具50和与所述反螺纹段螺纹连接的第二夹具51相向运动将催化装置夹紧，紧接着活塞驱动器52伸长驱动活塞向左运动使得前室内的空气被压缩且压力升高，然后压缩空气从喷嘴喷到雾化室内并且将送液管36内输送过来的液态催化剂进行雾化喷洒到催化灯管以及活性炭20上；由于活塞向左运动使得后室内产生负压，雾化室内含有液态催化剂的空气通过回流管37进入到后室内。在活塞驱动器52驱动活塞向右运动复位时，将位于后室内的含有液态催化剂的空气通过前移管39送至前室，该装置在对进行催化工作时，含液态催化剂的空气循环使用不会排向空气中，大大减少了对空造成的污染。

实施例八：

所述抽拉箱装置包括底部设有透气孔42的储料箱，所述储料箱内沿其长度方向转动连接有丝杠，所述丝杠由设置在其中部的限位中点分成螺纹方向相反的正螺纹段和反螺纹段，所述储料箱内分别设有与所述正螺纹段螺纹连接的第一夹具50和与所述反螺纹段螺纹连接的第二夹具51。

通过上述设置，所述抽拉箱被第一夹具50及第二夹具51所夹持，并且通过旋转丝杠使抽拉箱进行相对位移，在位移过程中，避免了气流始终从光催化装置16的固定位置流过，因此提高了催化效率，避免光催化装置16使用不均的问题。

实施例九：

根据图5，控制器包括功率放大器和栅极偏置电路；所述栅极偏置电路包括至少两级RC模块，所述RC模块之间互相串联；所述功率放大器的输入端通过所述栅极偏置电路连接栅极偏置电压；所述RC模块包括一个电阻和一个电容；各个所述RC模块之间的电阻串联后连接所述栅极偏置电压；距离所述功率放大器输入端最近的为第一级RC模块，所述第一级RC模块中的电阻的第一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的第二端通过所述第一级RC模块中的电容接地；第二级RC模块中的电阻的第一端连接所述第一级RC模块中电阻的第二端，所述第二级RC模块中的电阻的第二端通过第二级RC模块中的电容接地；后级所有RC模块中电阻和电容之间的连接关系与第二级RC模块中电阻和电容之间的连接关系相同；所有所述RC模块中后一级RC模块中电容的容值比前一级RC模块中电容的容值大；所有所述RC模块中后一级RC模块中电阻的阻值比前一级RC模块中电阻的阻值大；还包括接收电路和输出电路；所述栅极偏置电路集成在接收电路内；所述功率放大器的输入端通过所述接收电路连接输入接口65；所述功率放大器的输出端通过输出电路连接输出负载或负载；并联谐振电路；所述并联谐振电路包括相并联的一个电阻和一个电容；所述并联谐振电路串联在所述功率放大器的输入端和接收电路之间；所述栅极偏置电路包括两级RC模块，分别为所述第一级RC模块和所述第二级RC模块；所述第一级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第二级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第一级RC模块中的电阻的一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的另一端通过依次串联的所述第二级RC模块中的电阻和所述第二级RC模块中的电容接地；所述第一级RC模块中的电容的一端连接所述第一级RC模块中的电阻和所述第二级RC模块中的电阻的公共端；所述第一级RC模块中的电容的另一端接地；所述第二级RC模块中的电容非接地的一端连接所述栅极偏置电压；所述栅极偏置电路包括三级RC模块，分别为所述第一级RC模块、所述第二级RC模块和第三级RC模块；所述第一级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第二级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第三级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第一级RC模块中的电阻的一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的另一端通过依次串联的所述第二级RC模块中的电阻和所述第三级RC模块中的电阻连接所述栅极偏置电压；所述第一级RC模块中的电阻和所述第二级RC模块中的电阻的公共端通过所述第一级RC模块中的电容接地；所述第二级RC模块中的电阻和所述第三级RC模块中的电阻的公共端通过所述第二级RC模块中的电容接地；所述第三级RC模块中的电阻连接所述栅极偏置电压的一端通过所述第三级RC模块中的电容接地；所述第一级RC模块中的电容的谐振频点在所述功率放大器的工作频带内；所述第二级RC模块中的电容的谐振频点小于所述功率放大器的工作频带；所述功率放大器的输出端连接漏极偏置电压。

在上述设置中，输出负载62也为负载，接收电路60是为了将功率放大器A的输入端阻抗匹配到特性阻抗(一般为50欧)，输出电路61的主要作用将功率放大器A的输出端阻抗匹配到特性阻抗(一般为50欧)，以达到功率放大器A最佳性能。所述栅极偏置电路包括至少两级RC模块，所述RC模块之间互相串联；所述功率放大器的输入端通过所述栅极偏置电路连接栅极偏置电压；所述RC模块包括一个电阻和一个电容；各个所述RC模块之间的电阻串联后连接所述栅极偏置电压，距离所述功率放大器输入端最近的为第一级RC模块，所述第一级RC模块中的电阻的第一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的第二端通过所述第一级RC模块中的电容接地；第二级RC模块中的电阻的第一端连接所述第一级RC模块中电阻的第二端，所述第二级RC模块中的电阻的第二端通过所述第二级RC模块中的电容接地；后级所有RC模块中电阻和电容之间的连接关系与第二级RC模块中的电阻和电容之间的连接关系相同。栅极偏置短路串联电阻经过电容接地，等效为在输入端并联电阻，而并联电阻可以提升功放的稳定性。另外，由于功率放大器A的低频增益比高频增益高，所以低频稳定性要比高频稳定性差，这样栅极偏置电路需要串联较大阻值的电阻增加电路的稳定性。而功率放大器A的高频频点需要栅极偏置电路中串联较小阻值的电阻才能达到良好的功放稳定性。这样可以使得功率放大器A在其工作频带内全部保持稳定。而且本申请提供的电路不需要在功率放大器的接收电路增加串联或者并联的电阻，因此，不会降低功率放大器的带内增益。

另外所提供的栅极偏置电路包括至少两级RC模块，最少需要两级RC模块，一级RC模块起不到本申请以上所述的功能和优点。可以理解的是，本申请不限定RC模块的上限数目，可以为多于两级的RC模块。所述栅极偏置电路可以与接收电路集成在一起，即栅极偏置电路集成在接收电路的内部。在此不再具体举例进行介绍，本发明中所有的实施例中以栅极匹配电路和接收电路独立来介绍。所述栅极偏置电路包括两级RC模块，分别为第一级RC模块和第二级RC模块；所述第一级RC模块包括：第二电阻R2和第二电容C2；所述第二级RC模块包括：第三电阻R3和第三电容C3；所述第二电阻R2的一端连接所述功率放大器A的输入端，所述第二电阻R2的另一端通过依次串联的第三电阻R3和第三电容C3接地；所述第二电容C2的一端连接第二电阻R2和第三电阻R3的公共端；所述第二电容C2的另一端接地；所述第三电容C3非接地的一端连接所述栅极偏置电压VDC2。功率放大器A的输出端连接漏极偏置电压VDC1。栅极偏置电路包括三级RC模块，分别为第一级RC模块、第二级RC模块和第三级RC模块；所述第一级RC模块包括：第二电阻R2和第二电容C2；所述第二级RC模块包括：第三电阻R3和第三电容C3；所述第三级RC模块包括：第四电阻R4和第四电容C4；所述第二电阻R2的一端连接所述功率放大器A的输入端，所述第二电阻R2的另一端通过依次串联的第三电阻R3和第四电阻R4连接所述栅极偏置电压VDC2；所述第二电阻R2和第三电阻R3的公共端通过所述第二电容C2接地；所述第三电阻R3和第四电阻R4的公共端通过所述第三电容C3接地；所述第四电阻R4连接所述栅极偏置电压VDC2的一端通过所述第四电容C4接地。需要说明的是，电容满足前一级RC模块中的电容容值比后一级RC模块中的电容容值小。具体为：C2<C3<C4。即功率放大器A的输入端先通过一个小的电阻并通过一个小的电容接地，从而实现高频接地，然后通过一个相对较大的电阻并通过一个相对较大的电容接地，从而实现低频接地，这样可以实现功率放大器在整个工作频带内全部保持稳定。例如，功率放大器A的工作频带为2G，则C2的谐振频点可以在2G附近。所述第三电容C3的工作频带小于所述功率放大器A的工作频带。例如，功率放大器A的工作频带为2G，则C3的工作频率要小于2G，即在2G以内，例如为几百兆。再例如，功率放大器A的工频频带为F1-F2，其中F2大于F1，那么C3的工作频带小于F2。

需要说明的是，电路是在功率放大器的栅极偏置支路上增加RC模块，在功率放大器的输入端增加并联谐振也可以提高功率放大器的稳定性。功率放大器稳定电路，还包括：并联谐振电路；所述并联谐振电路包括相并联的第十一电阻R11和第十一电容C11；所述并联谐振电路串联在所述功率放大器A的输入端和所述接收电路60之间。由于电容具有通高频、阻低频的特性。低频信号主要从R11上通过，衰减了低频信号，提升了低频稳定性；带内信号部分从R11通过、部分从C11通过，衰减量较低，提升少量带内稳定性；高频信号主要从C11通过，信号衰减很小，对稳定性的提升几乎没有贡献。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于,包括：机安装筒，进气道，封盖，固定拉杆，外部鼠笼，内部鼠笼，提手插槽，风机底架，吸气装置，纵向风道，侧盖板，轨道槽，控制器，风道，催化板，光催化装置，固定罩，定位架，灯管插槽，活性炭，提手和空气滤芯；

所述进气道呈扁圆柱形设置，并呈左右对称设置，且进气道之间焊接有风道；所述进气道顶端圆周外壁上焊接支撑连通有纵向风道，且此纵向风道顶端又横置支撑连通有方形风机固定套；所述进气道以及其之间的风道共同组合形成了装置本体的主体结构部件，且组合成形的主体结构部件被支撑焊接于风机底架的顶端；所述风机底架的底部对称支撑设置有滚轮；

所述进气道的内侧侧板的中间贯穿开设有圆形通风口，且进气道的内部由内向外依次环套支撑焊接有内部鼠笼和外部鼠笼；所述进气道最外侧的圆周外壁上呈环形阵列贯穿设置有多个透风槽，且内部鼠笼与外部鼠笼上均呈环形阵列贯穿设置有若干个长条形进风槽；所述进气道的圆周外壁上呈环形阵列焊接支撑有各个固定拉杆，各个固定拉杆的首端均开设有一段外螺纹，且封盖就通过各个固定拉杆螺丝锁紧罩盖于进气道的外端开口上；

所述风机固定套的顶板上等距排列贯穿设置有圆形吸风口，且吸气装置就对应螺纹锁紧罩盖安装于此圆形吸风口上；所述纵向风道的后侧侧壁上开设有矩形检修口，且此矩形上螺丝锁紧密封盖置有侧盖板；所述纵向风道的正面内壁上与定位架的高度对应支撑焊接有灯管插槽，且每排灯管插槽中均包含有等距排列的多个灯管插槽；

所述光催化装置首先穿过定位架上的螺纹插孔并继续向内侧延伸滑动最终插接置于灯管插槽的内部，进而光催化装置由上而下被依次支撑插放于定位架与灯管插槽之间；所述纵向风道的正面外壁上安装设置有控制器，此控制器与吸气装置以及光催化装置均为电性控制连接。

2.如权利要求1所述实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于：所述光催化装置之间的左右间隔筒壁上对称焊接有轨道槽，且催化板就被滑动置于所述轨道槽的内部。

3.如权利要求2所述实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于：所述纵向风道的左右内壁之间呈上下等距排列支撑焊接有定位架，此定位架上均横向阵列贯穿开设有多个螺纹插孔，且定位架的支撑位置与矩形检修口的开设位置对应。

4.如权利要求3所述实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于：所述固定罩呈圆柱形轴套设置，其侧半段的圆周外壁上开设有外螺纹，且固定罩套插于光催化装置首端并螺纹锁紧于定位架上的螺纹插孔中。

5.如权利要求4所述实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于：所述提手由底部十字形支架以及支撑焊接于此十字形支架顶端的十字形手握架共同组合形成；所述提手底部十字形支架的支撑板对应穿插通过内部鼠笼和外部鼠笼上的长条形进风槽；所述内部鼠笼、外部鼠笼、进气道圆周外壁之间间隔形成有环形安装腔，且呈环形设置的空气滤芯和活性炭就被分别插放于环形安装腔的内部，进而空气滤芯能够将进气道圆周外壁上的多个透风槽覆盖遮蔽，活性炭能够将内部鼠笼和外部鼠笼上的若干个长条形进风槽覆盖遮蔽。

6.如权利要求5所述实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于：所述进气道的内侧侧壁上呈环形阵列开设有多个提手插槽，且提手沿长条形进风槽向下滑动并最终抵靠插放于此多个提手插槽的内部。

7.如权利要求1所述实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于：所述纵向风道内设有气雾催化装置，所述气雾催化装置为内部设有气缸的壳体，以及活动连接在所述气缸内且将气缸分成前室和后室的活塞，所述活塞上设有用于驱动所述活塞在所述气缸内往复运动的驱动装置；所述驱动装置包括设置在所述活塞中部且伸缩端固定在所述后室侧壁上的缓冲接头，以及设置在所述壳体上且伸入所述气缸内对所述活塞运动起到导向作用的定位滑杆，所述定位滑杆为中空便于给所述气缸补充空气；所述活塞的左侧面上设有缺口，所述缺口内设有用于加热空气的发热体；所述壳体内设有雾化室，所述雾化室内插接设有用于盛放催化装置的抽拉箱，所述壳体内设有用于连通前室和雾化室的高速气道，所述雾化室内在所述高速气道处安装有喷嘴，所述壳体上设有用于盛放液态催化剂的顶箱，以及用于将液态催化剂从所述顶箱送至所述喷嘴的送液管；所述壳体上设有用于连通所述雾化室和所述后室的回流管，所述回流管上设有用于控制含液态催化剂空气从所述雾化室流向所述后室的第一单向阀；所述壳体上设有用于连通所述后室和所述前室的前移管，所述前移管上设有用于控制含液态催化剂空气从所述后室流向所述前室的第二单向阀。

8.如权利要求7所述实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于：所述抽拉箱装置包括底部设有透气孔的储料箱，所述储料箱内沿其长度方向转动连接有丝杠，所述丝杠由设置在其中部的限位中点分成螺纹方向相反的正螺纹段和反螺纹段，所述储料箱内分别设有与所述正螺纹段螺纹连接的第一夹具和与所述反螺纹段螺纹连接的第二夹具。

9.如权利要求8所述实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于：所述储料箱的底部沿其长度方向设有底部滑块，所述雾化室的底部设有与所述底部滑块相互配合的第一导槽；所述第一夹具和所述第二夹具的底部沿其滑动方向均设有导向限位中点B，所述储料箱的底部设有与所述导向限位中点B相互配合的内部滑槽所述气缸内在靠近其左右两端的侧壁上设有限位环，所述定位滑杆插接安装在所述限位环上。

10.如权利要求1所述实验室用基于传感器检测的废气自动处理装置，其特征在于：所述控制器包括功率放大器和栅极偏置电路；所述栅极偏置电路包括至少两级RC模块，所述RC模块之间互相串联；所述功率放大器的输入端通过所述栅极偏置电路连接栅极偏置电压；所述RC模块包括一个电阻和一个电容；各个所述RC模块之间的电阻串联后连接所述栅极偏置电压；距离所述功率放大器输入端最近的为第一级RC模块，所述第一级RC模块中的电阻的第一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的第二端通过所述第一级RC模块中的电容接地；第二级RC模块中的电阻的第一端连接所述第一级RC模块中电阻的第二端，所述第二级RC模块中的电阻的第二端通过第二级RC模块中的电容接地；后级所有RC模块中电阻和电容之间的连接关系与第二级RC模块中电阻和电容之间的连接关系相同；所有所述RC模块中后一级RC模块中电容的容值比前一级RC模块中电容的容值大；所有所述RC模块中后一级RC模块中电阻的阻值比前一级RC模块中电阻的阻值大；还包括接收电路和输出电路；所述栅极偏置电路集成在接收电路内；所述功率放大器的输入端通过所述接收电路连接输入接口；所述功率放大器的输出端通过输出电路连接输出负载或负载；并联谐振电路；所述并联谐振电路包括相并联的一个电阻和一个电容；所述并联谐振电路串联在所述功率放大器的输入端和接收电路之间；所述栅极偏置电路包括两级RC模块，分别为所述第一级RC模块和所述第二级RC模块；所述第一级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第二级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第一级RC模块中的电阻的一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的另一端通过依次串联的所述第二级RC模块中的电阻和所述第二级RC模块中的电容接地；所述第一级RC模块中的电容的一端连接所述第一级RC模块中的电阻和所述第二级RC模块中的电阻的公共端；所述第一级RC模块中的电容的另一端接地；所述第二级RC模块中的电容非接地的一端连接所述栅极偏置电压；所述栅极偏置电路包括三级RC模块，分别为所述第一级RC模块、所述第二级RC模块和第三级RC模块；所述第一级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第二级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第三级RC模块包括：一个电阻和一个电容；所述第一级RC模块中的电阻的一端连接所述功率放大器的输入端，所述第一级RC模块中的电阻的另一端通过依次串联的所述第二级RC模块中的电阻和所述第三级RC模块中的电阻连接所述栅极偏置电压；所述第一级RC模块中的电阻和所述第二级RC模块中的电阻的公共端通过所述第一级RC模块中的电容接地；所述第二级RC模块中的电阻和所述第三级RC模块中的电阻的公共端通过所述第二级RC模块中的电容接地；所述第三级RC模块中的电阻连接所述栅极偏置电压的一端通过所述第三级RC模块中的电容接地；所述第一级RC模块中的电容的谐振频点在所述功率放大器的工作频带内；所述第二级RC模块中的电容的谐振频点小于所述功率放大器的工作频带；所述功率放大器的输出端连接漏极偏置电压。