CN112494693A - 一种移动式核生化洗消机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗消毒设备，具体涉及一种移动式核生化洗消机。包括机架，机架底部安装有万向脚轮、内安装有高压水泵、高压电磁阀、螺旋送粉器、粉剂射流器、搅拌罐、震动料斗、乳化液加热箱、乳化液泵和控制系统。本发明通过前述机构的配合可实现两路水路，进行多种清洗模式，一路直接通过高压水泵、高压分水器和高压电磁阀直接输出高压水源，进行高压清洗消毒和核洗消，一路通过高压水泵、高压分水器、高压电磁阀、螺旋送粉器、粉剂射流器、搅拌罐、震动料斗、乳化液加热箱和乳化液泵的配合，进行悬浊液洗消和乳化液洗消。模式切换方便，悬浊液洗消和乳化液洗消切换方便，可快速实现核生化洗消。

Description

一种移动式核生化洗消机

技术领域

本发明涉及一种清洗消毒设备，具体涉及一种移动式核生化洗消机。

背景技术

为保障战斗人员在核生化条件下生存，维持其作战能力，在最短时间内恢复遭受核生化污染不对的战斗力，需要对受污染的个体、设备等进行洗消。洗消是指对收到核生化污染的对象进行消毒，消除污染物和灭菌的手段及措施，是对核生化污染最有效的消除方法之一，若处置不当极易产生二次污染，危害极大。污染物根据其存在状态，可分为固体(放射性颗粒、细菌芽孢、粉尘等)、液体、气体和气体凝胶；根据作用时间长短，可分为非持续性污染物(威胁持续几分钟，很少需要洗消)和持续性污染物(威胁可能作用几天，甚至更长)。针对污染物性质的不同，一般采取一下3中方式进行洗消：(1)物理洗消，主要是通过高压冲洗使妒忌水平降低，一般用于被污染物的初步消毒；(2)化学洗消，主要是利用与毒剂能发生化学反应的物质，使其无毒或毒性降低；(3)生物洗消，主要是利用生物技术合成的物质，破坏毒剂的分子结构，使之失去毒性。

近年来，大规模杀伤性武器在世界范围内不断扩散，不仅军用设置，而且普通民用设施，如居民区、商业区、交通工具等，遭受核生化袭击以及危险化学品沾染的可能性越来越大，而目前仍然没有一种设备可以对其进行全面、快速、有效的消杀。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可移动、快速的、智能的、具有多种清洗模式的核生化洗消机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种移动式核生化洗消机，包括机架，所述机架底部安装有万向脚轮、内安装有高压水泵、高压电磁阀、螺旋送粉器、粉剂射流器、搅拌罐、震动料斗、乳化液加热箱、乳化液泵和控制系统；所述高压水泵的进水口管道连接进水转接头，所述高压水泵的出水口通过高压分水器管道连接所述高压电磁阀，所述高压电磁阀包括第一高压电磁阀和第二高压电磁阀，所述第一高压电磁阀管道连接高压出水转接头、通过所述高压出水转接头连接第一出液管，所述第二高压电磁阀管道连接所述粉剂射流器的液体入口；所述震动料斗设置在所述螺旋送粉器的上方、所述震动料斗的出料口通过橡胶软管连接所述螺旋送粉器的进料口，所述螺旋送粉器经动力装置驱动螺杆旋转、将固体洗消粉搅拌粉末化后传出到所述粉剂射流器的洗消剂入口，所述洗消剂入口位于所述液体入口上方，所述粉剂射流器的所述液体入口和所述洗消剂入口汇合至粉剂混合液出口，所述粉剂混合液出口管道连接所述搅拌罐的粉剂混合液接口，所述乳化液加热箱的出液口管道连接所述乳化液泵的进液口，所述乳化液泵的出液口管道连接所述搅拌罐的乳化液接口，所述搅拌罐经电机驱动搅拌叶轮进行搅拌混合以及搅拌发泡，所述搅拌罐的搅拌出口管道连接混合液转接头、通过所述混合液转接头连接第二出液管。

进一步地，所述机架上还设置有卷线器、推手、第一卷管器、第二卷管器、第三卷管器和拉手，所述卷线器、推手和第一卷管器设置在所述机架后端，所述第二卷管器、第三卷管器和拉手设置在所述机架前端。

进一步地，所述机架前后左右侧边和上端通过防护板安装保护，上端防护板通过合页和锁扣配合安装有顶门板，左右侧边防护板通过合页和锁扣安装有侧门板。

进一步地，所述机架上设置有消毒剂存储箱。

进一步地，所述螺旋送粉器包括提供动力的送粉电机、用于传送和搅拌洗消粉的螺杆和送粉器外壳，所述螺杆转动设置在所述送粉器外壳内，所述送粉器外壳前端上部和后端下部分别设置有进料口和出料口，所述送粉电机通过电机法兰和连接法兰固定在所述送粉器外壳的前端，所述送粉电机的转动轴通过联轴套连接所述螺杆的驱动轴、驱动所述螺杆在所述送粉器外壳内转动将前端所述进料口传进的洗消粉螺旋传送至后端所述出料口处；所述出料口下方设置有集料斗，所述集料斗收集所述出料口传出的粉状洗消粉，所述螺旋送粉器固定在支架上；所述粉剂射流器设置在所述集料斗下方，包括流体入口、洗消剂入口、粉剂混合液出口和混合腔，所述液体入口通过高压水转接头管道连接所述第二高压电磁阀，所述洗消剂入口通过集料斗转接头连接所述集料斗的出料口，所述混合腔用于高压水源和粉状洗消机的混合，所述粉剂混合液出口通过管道连接所述搅拌罐上的所述粉剂混合液接头。

进一步地，所述粉剂射流器的液体入口与所述粉剂混合液出口水平、所述洗消剂入口与所述液体入口垂直布置。

进一步地，所述集料斗的进料口处设置有可快速拆卸的集料斗档门、并通过快拆螺丝与所述集料斗固定。

进一步地，所述搅拌罐包括搅拌电机、罐体、压力表接口、所述粉剂混合液接口、所述乳化液接口、残料出口和所述搅拌出口；所述搅拌电机固定在所述罐体上端、并通过主轴驱动所述搅拌叶轮转动搅拌，所述压力表接口连接固定压力表，所述残料出口通过两通球阀设置在所述罐体底部；所述粉剂混合液接口管道连接至所述罐体内，所述乳化液接口管道连接至所述罐体内。

进一步地，所述粉剂混合液接口与所述搅拌罐之间还设置有止回阀。

进一步地，所述洗消机内还设置有高压球阀，所述高压球阀入口管道连接所述高压分水器、出口管道连接喷水枪，所述喷水枪用于所述洗消机内部清洁。

本发明的有益效果是：

1、通过高压水泵、高压分水器、高压电磁阀、螺旋送粉器、粉剂射流器、搅拌罐、震动料斗、乳化液加热箱、乳化液泵和控制系统的配合，可实现两路水路，进行多种清洗模式，一路直接通过高压水泵、高压分水器和高压电磁阀直接输出高压水源，进行高压预洗消、洗消后冲洗和核洗消，一路通过高压水泵、高压分水器、高压电磁阀、螺旋送粉器、粉剂射流器、搅拌罐、震动料斗、乳化液加热箱和乳化液泵的配合，进行悬浊液洗消和乳化液洗消。模式切换方便，悬浊液洗消和乳化液洗消切换方便，可快速实现核生化洗消。

2、因为洗消粉里面富含亲水原料，长时间存放容易固化，通过震动料斗的初步震碎和螺旋送粉器的进一步粉碎，可大大提高悬浊洗消剂的制备，方便后期的搅拌混合，提高洗消效果。

3、因为乳化原料容易膏状化，通过乳化液加热箱可以快速的将膏状华的乳化原料液化，在通过乳化液泵抽出传送进搅拌罐内进行搅拌和发泡。可大大提高乳化液洗消剂的制备。

4、通过在机架外的防护板上设置有顶门板和侧门板，方便后期对机架内的结构进行维护和清洁，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明内部立体结构图；

图2为本发明立体结构图；

图3为图2的前视剖切方向图和对应的剖面图；

图4为图1中标记为4的剖面图；

图5为图4中标记为5的放大图；

图6为图1中标记为6的立体结构图；

图中标记为：

1、机架，2、高压水泵、3、高压电磁阀，4、螺旋送粉器，5、粉剂射流器，6、搅拌罐，7、震动料斗，8、乳化加热箱，9、控制系统，10、消毒机存储箱，11、乳化液泵，101、卷线器，102、推手，103、第一卷管器，104、万向脚轮，105、防护板，106、第二卷管器，107、第三卷管器，108、拉手，109、顶门板，110、侧门板，111、进水转接头，201、高压分水器，301、第一高压电磁阀，302、第二高压电磁阀，401、送粉电机，402、电机法兰，403、联轴套，404、连接法兰，405、定位轴盘，406、密封圈，407、送料螺杆，408、送粉器外壳，4081、送粉器进料口，4082、定位孔，4083、送粉器出料口，409、集料斗，410、集料斗档门，411、快拆螺丝，412、集料斗转接头，413、高压水转接头，414、支架，501、液体入口，502、洗消剂入口，503、粉剂混合液出口，504、混合腔，601、搅拌电机，602、罐体，603、压力表接口，604、粉剂混合液接口，6041、止回阀，605、乳化液接口，606、残料出口，6061、两通球阀，607、搅拌出口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种移动式核生化洗消机，如图1-3所示，包括机架1，机架1底部安装有万向脚轮104、内安装有高压水泵2、高压电磁阀3、螺旋送粉器4、粉剂射流器5、搅拌罐6、震动料斗7、乳化液加热箱8、乳化液泵11和控制系统9。

如图1所示，本实施例中高压水泵2、高压电磁阀3、螺旋送粉器4、粉剂射流器5、搅拌罐6和乳化液泵11安装在机架1内部底端，震动料斗7、乳化液加热箱8和控制系统9安装在机架1内部顶端，震动料斗7位于螺旋送粉器4的上方。高压水泵2用于提供高压水源，高压电磁阀3用于控制洗消机的洗消模式，震动料斗7用于将固化的洗消粉初步震碎，螺旋送粉器4进一步粉碎洗消粉，乳化液加热箱8用于将膏状的乳化液加热液化，乳化液泵11用于将液化后的乳化液输出传送至搅拌罐6中进行搅拌混合，粉剂射流器5用于将高压电磁阀3传进的高压水源与螺旋送粉器4进一步粉碎后的洗消粉进行固液混合形成粉剂混合液，粉剂混合液经高压水源顺势传进搅拌罐6中进行进一步搅拌混合，搅拌罐6将搅拌混合后的悬浊液或者乳化液传出。

高压水泵2的进水口管道连接进水转接头111，高压水泵2的出水口通过高压分水器201管道连接高压电磁阀3，高压电磁阀3包括第一高压电磁阀301和第二高压电磁阀302，第一高压电磁阀301管道连接高压出水转接头、通过高压出水转接头连接第一出液管，第二高压电磁阀302管道连接粉剂射流器5的液体入口，第一高压电磁阀控制直接输出高压水，通过高压水进行高压清洗和核洗消，第二高压电磁阀控制悬浊液和乳化洗消，通过粉剂混合、搅拌和乳化液混合、搅拌进行悬浊液和乳化洗消。

震动料斗7设置在螺旋送粉器4的上方、震动料斗7的出料口通过橡胶软管连接螺旋送粉器4的进料口，螺旋送粉器4经动力装置驱动螺杆旋转、将固体消毒粉搅拌粉末化后传出到粉剂射流器5的洗消剂入口，洗消剂入口位于液体入口上方。如图5所示，粉剂射流器5的液体入口501和洗消剂入口502汇合至粉剂混合液出口503。如图6所示，粉剂混合液出口503管道连接搅拌罐6的粉剂混合液接口604，乳化液加热箱8的出液口管道连接乳化液泵9的进液口，乳化液泵9的出液口管道连接搅拌罐6的乳化液接口605，搅拌罐6经电机驱动搅拌叶轮进行搅拌混合或搅拌发泡，搅拌罐6的搅拌出口607管道连接混合液转接头、通过混合液转接头连接第二出液管。

控制系统9包括电控系统和控制模块，电控系统控制洗消机的运行，控制模块控制洗消机的模式切换。

如图2所示，机架1上还设置有卷线器101、推手102、第一卷管器103、第二卷管器106、第三卷管器107和拉手108。本事实例中，卷线器101、推手102和第一卷管器103设置在机架1后端，第二卷管器106、第三卷管器107和拉手108设置在机架1前端。卷线器101用于收集电源线，第一卷管器103用于收集进水管道，第二卷管器106和第二卷管器107用于收集第一出液管或第二出液管，推手102和拉手108用于快速移动本发明核生化洗消机。

同时，机架1前后左右侧边和上端通过防护板105安装保护，上端防护板通过合页和锁扣配合安装有顶门板109，左右侧边防护板通过合页和锁扣安装有侧门板110。顶门板109设置在震动料斗7和乳化加热箱8的位置处，用于后期对震动料斗和乳化加热箱的维护和清洁，侧门板110设置在洗消机的左右侧边，用于后期对高压水泵2、高压电磁阀3、螺旋送粉器4、搅拌罐6和乳化液泵11的维护和清洁。

如图2所示，机架1上还设置有消毒剂存储箱10，本实施中奖消毒剂存储箱10设置在机架1前端。

如图4和图5所示，为螺旋送粉器4和粉剂射流器5的剖视图，震动料斗7将固化后的洗消粉初步震碎，震动料斗7经动力装置驱动左右移动以实现震动效果，震动料斗7下端设置有滑块，机架1上设置有左右方向的滑轨，通过滑块和滑轨的相互配合，实现左右快速移动，为了减少震动料斗7震动所带来的噪音，震动料斗7中设置有减震垫。震动料斗7下端的出料口通过橡胶软管连接螺旋送粉器4，将初步震碎的洗消机送至螺旋送粉器4进一步粉碎。

如图4所示，所述螺旋送粉器4包括提供动力的送粉电机401、用于传送和搅拌洗消粉的螺杆407和送粉器外壳408，螺杆407转动设置在送粉器外壳408内，送粉器外壳408前端上部和后端下部分别设置有进料口4081和出料口4083，送粉电机401通过电机法兰402和连接法兰404固定在送粉器外壳408的前端，送粉电机401的转动轴通过联轴套403连接螺杆407的驱动轴、驱动螺杆407在送粉器外壳408内转动将前端进料口4081传进的洗消粉螺旋传送至后端出料口4083处；出料口4083下方设置有集料斗409，集料斗409收集出料口803传出的粉状洗消粉，螺旋送粉器4固定在支架414上；粉剂射流器5设置在集料斗409下方，流体入口501、洗消剂入口502、粉剂混合液出口503和混合腔504，液体入口501通过高压水转接头413管道连接第二高压电磁阀302，洗消剂入口通过集料斗转接头412连接集料斗409的出料口，混合腔504用于高压水源和粉状洗消机的混合，粉剂混合液出口503通过管道连接搅拌罐6上的粉剂混合液接头604。同时，集料斗409的进料口处设置有可快速拆卸的集料斗档门410、并通过快拆螺丝411与所述集料斗409固定，一方面可以避免异物调入集料斗409中，另外一方面可以快速拆开集料斗档门410对集料斗进行清洁。

如图4所示，送粉器外壳408中还设置有定位孔4082，螺杆407尾部插入到定位孔4082中，前部驱动轴穿过定位轴套405与联轴套403固定连接，定位轴套405用于密封送粉器外壳408前端、并连同定位孔4082对螺杆407进行定位和固定。同时为了减少送粉电机401的震动所造成的连接松动，定位轴套405与送粉器外壳408的连接处还设置有密封圈406进行密封。

如图5所示，粉剂射流器5的液体入口501与粉剂混合液出口503水平、洗消剂入口502与液体入口501倾斜垂直设置。

如图6所示，为搅拌罐6的立体结构图，包括搅拌电机601、搅拌罐602、压力表接口603、粉剂混合液接口604、乳化液接口605、残料出口606和搅拌出口607。搅拌电机601固定在罐体602上端、并通过主轴驱动搅拌叶轮(图中省略)转动搅拌，压力表接口603连接固定压力表，残料出口606通过两通球阀6061设置在罐体602底部；粉剂混合液接口604管道连接至罐体602内，乳化液接口605管道连接至罐体602内。压力表用于检测搅拌罐6内的压力，粉剂混合液接口604通过管道连接粉剂射流器5的混合液出液口503，乳化液接口605通过管道连接乳化液泵11的出液口，残料出口606引出机架1底部，搅拌出口607通过管道连接混合液转接头、并通过混合液转接头连接第二出液管。

粉剂混合液接口604与罐体602之间设置有止回阀6041，残料出口606与罐体602之间设置有两通球阀6061，两通球阀6061通过手柄调节。

为了方便后期的维护，本发明核生化洗消机的内还设置有高压球阀，高压球阀入口通过管道连接高压分水器201、出口通过管道连接喷水枪，通过喷水枪对洗消机内部进行清洁。同时高压球阀通过手柄调节出水量。

本发明的工作模式如下；

一、通过高压水泵2、高压分水器201、第一高压电磁阀301，直接输出高压水流进行清洗。

二、通过高压水泵2、高压分水器201、第二高压电磁阀302、震动料斗7、螺旋送粉器4、粉剂射流器5、搅拌罐6，输出悬浊液水流进行清洗和消毒。

三、通过高压水泵2、高压分水器201、第二高压电磁阀302、震动料斗7、螺旋送粉器4、粉剂射流器5、搅拌罐6搅拌混合成悬浊液，在通过乳化液加热箱8和乳化液泵11往搅拌罐6内添加乳化液进行搅拌和发泡，输出泡沫纸的乳化液进行清洗和消毒。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式核生化洗消机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部安装有万向脚轮(104)、内安装有高压水泵(2)、高压电磁阀(3)、螺旋送粉器(4)、粉剂射流器(5)、搅拌罐(6)、震动料斗(7)、乳化液加热箱(8)乳化液泵(11)和控制系统(9)；所述高压水泵(2)的进水口管道连接进水转接头，所述高压水泵(2)的出水口通过高压分水器201管道连接所述高压电磁阀(3)，所述高压电磁阀(3)包括第一高压电磁阀(301)和第二高压电磁阀(302)，所述第一高压电磁阀(301)管道连接高压出水转接头、通过所述高压出水转接头连接第一出液管，所述第二高压电磁阀(302)管道连接所述粉剂射流器(5)的液体入口；所述震动料斗(7)设置在所述螺旋送粉器(4)的上方、所述震动料斗(7)的出料口通过橡胶软管连接所述螺旋送粉器(4)的进料口，所述螺旋送粉器(4)经动力装置驱动螺杆旋转、将固体消毒粉搅拌粉末化后传出到所述粉剂射流器(5)的洗消机入口，所述洗消机入口位于所述液体入口上方，所述粉剂射流器(5)的所述液体入口和所述洗消机入口汇合至粉剂混合液出口，所述粉剂混合液出口管道连接所述搅拌罐(6)的粉剂混合液接口(604)，所述乳化液加热箱(8)的出液口管道连接所述乳化液泵(11)的进液口，所述乳化液泵(11)的出液口管道连接所述搅拌罐(6)的乳化液接口(605)，所述搅拌罐(6)经电机驱动搅拌叶轮进行搅拌混合或搅拌发泡，所述搅拌罐(6)的搅拌出口(607)管道连接混合液转接头、通过所述混合液转接头连接第二出液管。

2.如权利要求1所述的一种移动式核生化洗消机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有卷线器(101)、推手(102)、第一卷管器(103)、第二卷管器(106)、第三卷管器(107)和拉手(108)，所述卷线器(101)、推手(102)和第一卷管器(103)设置在所述机架(1)后端，所述第二卷管器(106)、第三卷管器(107)和拉手(108)设置在所述机架(1)前端。

3.如权利要求2所述的一种移动式核生化洗消机，其特征在于：所述机架(1)前后左右侧边和上端通过防护板(105)安装保护，上端防护板通过合页和锁扣配合安装有顶门板(109)，左右侧边防护板通过合页和锁扣安装有侧门板(110)。

4.如权利要求1所述的一种移动式核生化洗消机，其特征在于：所述机架(1)上设置有消毒剂存储箱(10)。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的一种移动式核生化洗消机，其特征在于：所述螺旋送粉器(4)包括提供动力的送粉电机(401)、用于传送和搅拌洗消粉的螺杆(407)和送粉器外壳(408)，所述螺杆(407)转动设置在所述送粉器外壳(408)内，所述送粉器外壳(408)前端上部和后端下部分别设置有进料口(4081)和出料口(4083)，所述送粉电机(401)通过电机法兰(402)和连接法兰(404)固定在所述送粉器外壳(408)的前端，所述送粉电机(401)的转动轴通过联轴套(403)连接所述螺杆(407)的驱动轴、驱动所述螺杆(407)在所述送粉器外壳(408)内转动将前端所述进料口(4081)传进的洗消粉螺旋传送至后端所述出料口(4083)处；所述出料口(4083)下方设置有集料斗(409)，所述集料斗(409)收集所述出料口(4083)传出的粉状洗消粉，所述螺旋送粉器(4)固定在支架(414)上；所述粉剂射流器(5)设置在所述集料斗(409)下方，包括流体入口(501)、洗消剂入口(502)、粉剂混合液出口(503)和混合腔(504)，所述液体入口(501)通过高压水转接头(413)管道连接所述第二高压电磁阀(302)，所述洗消机入口通过集料斗转接头(412)连接所述集料斗(409)的出料口，所述混合腔(504)用于高压水源和粉状洗消机的混合，所述粉剂混合液出口(503)通过管道连接所述搅拌罐(6)上的所述粉剂混合液接头(604) 。

6.如权利要求5所述的一种移动式核生化洗消机，其特征在于：所述粉剂射流器(5)的液体入口(501)与所述粉剂混合液出口(503)水平、所述洗消机入口(502)与所述液体入口(501)垂直设置。

7.如权利要求6所述的一种移动式核生化洗消机，其特征在于：所述集料斗(409)的进料口处设置有可快速拆卸的集料斗档门(410)、并通过快拆螺丝(411)与所述集料斗(409)固定。

8.如权利要求1-4或6、7任一权利要求所述的一种移动式核生化洗消机，其特征在于：所述搅拌罐(6)包括搅拌电机(601)、罐体(602)、压力表接口(603)、所述粉剂混合液接口(604)、所述乳化液接口(605)、残料出口(606)和所述搅拌出口(607)；所述搅拌电机(601)固定在所述罐体(602)上端、并通过主轴驱动所述搅拌叶轮转动搅拌，所述压力表接口(603)连接固定压力表，所述残料出口(606)通过两通球阀(6061)设置在所述罐体(602)底部；所述粉剂混合液接口(604)管道连接至所述罐体(602)内，所述乳化液接口(605)管道连接至所述罐体(602)内。

9.如权利要求8所述的一种移动式核生化洗消机，其特征在于：所述粉剂混合液接口(604)与所述搅拌罐之间还设置有止回阀(6041)。

10.如权利要求9所述的一种移动式核生化洗消机，其特征在于：所述洗消机内还设置有高压球阀，所述高压球阀入口管道连接所述高压分水器(201)、出口管道连接喷水枪，所述喷水枪用于所述洗消机内部清洁。

Images