CN216987462U - 煤化工废水的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理设备技术领域，公开了煤化工废水的处理设备，包括处理箱本体，处理箱本体开设有进水口和出水口，处理箱本体连接有传动箱、消毒液箱、固定碾磨盘和转运轮组件，传动箱连接有转动电机、从动直齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮和偏心圆盘，转动电机连接有转动轴，转动轴连接有主动直齿轮、搅拌叶片和转动碾磨盘，偏心圆盘连接有第一连杆，第一连杆连接有第二连杆，第二连杆连接有汲水组件，消毒液箱开设有出液口，固定碾磨盘开设有出料口，转动碾磨盘与固定碾磨盘配合设置；本实用新型解决了现有技术对废水中大颗粒沉淀物未进行处理导致废水的净化处理效果不理想的问题，适用于煤化工废水的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种煤化工废水的处理设备。
背景技术
煤化工废水是指在煤加工的预处理和处理过程中产生的废水，主要包括造气废水、净化洗涤废水和其它煤制品产生的废水，该废水的成分极其复杂，不但含有大量的酚类化合物外，还包括脂肪族类化合物、杂环化合物、多环芳香族化合物和氰化物等，属于当前难处理的工业废水之一。目前的煤化工废水处理方法大多先向给水中加入消毒液对其进行消毒处理，然后对消毒后的废水进行过滤、吸附和除臭各项处理，使其达到排放标准后排放。现有的废水处理装置在添加消毒液后进行搅拌，使废水与消毒液充分混合即将废水转移至后续处理工序，但废水大多属于有毒有害、难降解的有机物，具有很强的生物毒害作用，人为搅拌会严重威胁工作人员的身体健康，而且废水处理设备大颗粒沉淀物难以过滤，净化效果不好，氧化处理效果不佳。
为了解决上述问题，中国专利(专利公开号：CN215102459U)公开了一种煤化工废水处理设备，包括废水处理桶本体，所述废水处理桶本体底部安装有固定支撑腿，所述废水处理桶本体一侧上方安装有进水管，所述废水处理桶本体内部底部安装有倾斜固定板，所述废水处理桶本体另一侧下方安装有排水管，所述废水处理桶本体底部中心处安装有电机固定架，所述电机固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端上安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿废水处理桶本体与倾斜固定板伸进废水处理桶本体内部，所述驱动轴上安装有搅拌叶片，所述废水处理桶本体上设有过滤氧化处理机构。
上述方案利用过滤圆网对废水中的大颗粒沉淀物进行过滤，过滤圆网同时进行转动，防止大颗粒堵塞过滤圆网，同时对废水进行搅拌和臭氧作用，促进臭氧净化废水；但该装置对于废水中的大颗粒沉淀物未进行处理，对废水的净化处理效果不理想；因此需要一种能够对废水中大颗粒沉淀物进行处理的煤化工废水的处理设备。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种煤化工废水的处理设备，以解决现有技术对废水中大颗粒沉淀物未进行处理导致废水的净化处理效果不理想的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供的基础技术方案是：煤化工废水的处理设备，包括处理箱本体，所述处理箱本体设有进水口和出水口，所述处理箱本体连接有转动电机和消毒液箱，所述转动电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴与所述处理箱本体转动连接，所述转动轴连接有搅拌叶片和转动碾磨盘，所述搅拌叶片和所述转动碾磨盘均设于所述处理箱本体的内侧，所述处理箱本体的内侧连接有固定碾磨盘，所述固定碾磨盘开设有出料口，所述转动碾磨盘与所述固定碾磨盘配合设置，所述转动碾磨盘设于所述固定碾磨盘的下侧，所述搅拌叶片设于所述固定碾磨盘的上侧，所述消毒液箱设有出液口，所述出液口与所述处理箱本体连通，所述处理箱本体的下侧连接有转运轮组件。
基础技术方案的原理：待处理的煤化工废水从进水口进入处理箱本体的内侧，消毒液箱内盛装消毒液，消毒液箱内的消毒液经出液口进入处理箱本体的内侧与废水进行混合消毒，转动电机带动转动轴转动，转动轴上的搅拌叶片将处理箱本体内侧的废水和消毒液混合，同时转动轴带动转动碾磨盘转动，废水内的大颗粒沉淀物随着废水一起从固定碾磨盘上的出料口向下流出，转动的转动碾磨盘与固定碾磨盘配合设置将大颗粒沉淀物碾碎，并且碾碎后一并随着废水及消毒液一起从出水口流出，进入下一道工序处理。
优选地，所述转动轴还连接有主动直齿轮，所述处理箱本体还连接有传动箱，所述传动箱转动连接有从动直齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮和偏心圆盘，所述从动直齿轮与所述主动锥齿轮同轴，所述从动锥齿轮与所述偏心圆盘同轴，所述从动直齿轮与所述主动直齿轮啮合，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述偏心圆盘转动连接有第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二连杆，所述第二连杆连接有汲水组件，所述汲水组件与所述消毒液箱的内侧壁密封滑动连接。
优选地，所述处理箱本体的内侧壁连接有限位板，所述限位板开设有调节孔，所述固定碾磨盘连接有调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节孔通过螺纹连接，所述固定碾磨盘通过所述限位板与所述处理箱本体连接，所述固定碾磨盘与所述限位板之间设有调节块，所述调节螺栓穿设于所述调节块。
优选地，所述调节块有多块。
优选地，所述转动碾磨盘与所述固定碾磨盘接触的一面设有碾磨凸起。
本技术方案的有益效果：
1、转动电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶片转动实现消毒液与废水混合的同时带动转动碾磨盘转动，实现对大颗粒沉淀物的碾碎细化，便于对废水内各种杂质、沉淀物等的处理，进一步提高对废水的处理效果；
2、处理箱本体还连接有传动箱，传动箱转动连接有直齿轮组、锥齿轮组和偏心圆盘，偏心圆盘在齿轮组的作用下随着转动轴的转动而转动，偏心圆盘转动在第一连杆和第二连杆的作用下使得汲水组件在消毒液箱的内侧壁上下滑动，汲水组件实现对消毒液箱内的消毒液的汲取，汲取得到的消毒液在汲水组件的作用下从出液口流入处理箱本体的内侧，即通过本技术方案可以实现添加消毒液的量与转动电机的转动速度之间相互联动，确保处理箱本体内的消毒液足够，以确保对废水的处理效果；
3、固定碾磨盘通过调节螺栓、调节块和处理箱本体连接，通过调节调节螺栓和处理块的数量，可以调节固定碾磨盘与转动碾磨盘之间的距离，适应不同直径代销的固体颗粒，确保对固体颗粒的碾碎细化效果，同时扩大本设备的适用范围，适用不同场景、不同处理能力的煤加工矿厂；
4、在转动碾磨盘与固定碾磨盘的接触面设置碾磨凸起也是，既能够保证对固体颗粒的碾碎细化效果，同时还可以提高固定颗粒在两碾磨盘之间的通过性；转运轮组件便于对整个设备的转运。
附图说明
图1为本实用新型煤化工废水的处理设备的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大视图；
图3为本实用新型煤化工废水的处理设备转动碾磨盘的俯视图；
附图中的对应标记的名称为：
处理箱本体1、进水口2、出水口3、转动电机4、转动轴5、搅拌叶片6、转动碾磨盘7、主动直齿轮8、传动箱9、从动直齿轮10、主动锥齿轮11、从动锥齿轮12、偏心圆盘13、第一连杆14、第二连杆15、消毒液箱16、出液口17、汲水组件18、限位板19、固定碾磨盘20、出料口21、调节孔22、调节螺栓23、调节块24、碾磨凸起25、转运轮组件26。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
如图1至图3所示，煤化工废水的处理设备，包括处理箱本体1，处理箱本体1开设有进水口2和出水口3，处理箱本体1连接有传动箱9和消毒液箱16，传动箱9连接在处理箱本体1的上侧，传动箱9的上侧连接有转动电机4，转动电机4的输出轴连接有转动轴5，转动轴5与处理箱本体1通过轴承转动连接，转动轴5连接有主动直齿轮8、搅拌叶片6和转动碾磨盘7，传动箱9转动连接有从动直齿轮10、主动锥齿轮11、从动锥齿轮12和偏心圆盘13，主动直齿轮8、从动直齿轮10、主动锥齿轮11和从动锥齿轮12设于传动箱9的内侧，偏心圆盘13设于传动箱9的外侧，从动直齿轮10与主动锥齿轮11同轴，从动锥齿轮 12与偏心圆盘13同轴，从动直齿轮10与主动直齿轮8啮合，从动锥齿轮12与主动锥齿轮11啮合，偏心圆盘13转动连接有第一连杆14，第一连杆14转动连接有第二连杆15，第二连杆15连接有汲水组件18，汲水组件18与消毒液箱16 的内侧壁密封滑动连接，消毒液箱16开设有出液口17，消毒液箱16通过出液口17与处理箱本体1连通，搅拌叶片6和转动碾磨盘7均设于处理箱本体1的内侧，处理箱本体1的内侧连接有固定碾磨盘20和限位板19，限位板19开设有调节孔22，固定碾磨盘20通过螺纹连接有调节螺栓23，调节螺栓23与调节孔22通过螺纹连接，固定碾磨盘20通过限位板19与处理箱本体1连接，固定碾磨盘20与限位板19之间设有多块调节块24，调节螺栓23穿设于调节块24，固定碾磨盘20开设有出料口21，转动碾磨盘7的上侧设有碾磨凸起25，转动碾磨盘7与固定碾磨盘20配合设置，转动碾磨盘7设于固定碾磨盘20的下侧，搅拌叶片6设于固定碾磨盘20的上侧，处理箱本体1的下侧通过螺栓连接有转运轮组件26。
具体实施过程如下：
使用本废水处理设备时，利用转运轮组件26将整个设备运送至煤化工废水处理的指定位置，在消毒液箱16内侧盛装消毒液，然后废水从进水口2进入处理箱本体1的内侧，启动转动电机4，转动电机4带动转动轴5转动，转动轴5 带动主动直齿轮8、搅拌叶片6和转动碾磨盘7转动，偏心圆盘13在传动箱9 内直齿轮组合锥齿轮组的作用下随着主动直齿轮8的转动而转动，偏心圆盘13 转动在连杆的作用下带动汲水组件18沿着消毒液箱16的内侧上下滑动，通过汲水组件18汲取消毒液箱16内的消毒液从出液口17进入处理箱本体1的内侧，搅拌组件将处理箱本体1内侧的废水与消毒液混合，转动碾磨盘7与固定碾磨盘 20配合实现对废水中的固体颗粒实现碾碎细化，以此提高对废水的处理效果，最后，废水从出水口3排出进入下一道工序进行处理。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.煤化工废水的处理设备，其特征在于：包括处理箱本体(1)，所述处理箱本体(1)设有进水口(2)和出水口(3)，所述处理箱本体(1)连接有转动电机(4)和消毒液箱(16)，所述转动电机(4)的输出轴连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)与所述处理箱本体(1)转动连接，所述转动轴(5)连接有搅拌叶片(6)和转动碾磨盘(7)，所述搅拌叶片(6)和所述转动碾磨盘(7)均设于所述处理箱本体(1)的内侧，所述处理箱本体(1)的内侧连接有固定碾磨盘(20)，所述固定碾磨盘(20)开设有出料口(21)，所述转动碾磨盘(7)与所述固定碾磨盘(20)配合设置，所述转动碾磨盘(7)设于所述固定碾磨盘(20)的下侧，所述搅拌叶片(6)设于所述固定碾磨盘(20)的上侧，所述消毒液箱(16)设有出液口(17)，所述出液口(17)与所述处理箱本体(1)连通，所述处理箱本体(1)的下侧连接有转运轮组件(26)。
2.根据权利要求1所述的煤化工废水的处理设备，其特征在于：所述转动轴(5)还连接有主动直齿轮(8)，所述处理箱本体(1)还连接有传动箱(9)，所述传动箱(9)转动连接有从动直齿轮(10)、主动锥齿轮(11)、从动锥齿轮(12)和偏心圆盘(13)，所述从动直齿轮(10)与所述主动锥齿轮(11)同轴，所述从动锥齿轮(12)与所述偏心圆盘(13)同轴，所述从动直齿轮(10)与所述主动直齿轮(8)啮合，所述从动锥齿轮(12)与所述主动锥齿轮(11)啮合，所述偏心圆盘(13)转动连接有第一连杆(14)，所述第一连杆(14)转动连接有第二连杆(15)，所述第二连杆(15)连接有汲水组件(18)，所述汲水组件(18)与所述消毒液箱(16)的内侧壁密封滑动连接。
3.根据权利要求1所述的煤化工废水的处理设备，其特征在于：所述处理箱本体(1)的内侧壁连接有限位板(19)，所述限位板(19)开设有调节孔(22)，所述固定碾磨盘(20)连接有调节螺栓(23)，所述调节螺栓(23)与所述调节孔(22)通过螺纹连接，所述固定碾磨盘(20)通过所述限位板(19)与所述处理箱本体(1)连接，所述固定碾磨盘(20)与所述限位板(19)之间设有调节块(24)，所述调节螺栓(23)穿设于所述调节块(24)。
4.根据权利要求3所述的煤化工废水的处理设备，其特征在于：所述调节块(24)有多块。
5.根据权利要求1所述的煤化工废水的处理设备，其特征在于：所述转动碾磨盘(7)与所述固定碾磨盘(20)接触的一面设有碾磨凸起(25)。
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