CN207828009U - 用于废水处理的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于废水处理的装置，包括：罐体，所述罐体内限定有腔室，所述罐体的上端设有与所述腔室连通的进口，所述罐体的下端设有与所述腔室连通的排渣口，所述罐体的一侧设有与所述腔室连通的排水口；搅拌件，所述搅拌件设在所述腔室内；驱动件，所述驱动件设在所述罐体的上端且与所述搅拌件相连以驱动所述搅拌件转动；出渣池，所述出渣池设在所述罐体的下方且与所述罐体相连，所述出渣池内限定有容纳腔，所述排渣口与所述容纳腔相通以将所述罐体内排出的残渣排到所述出渣池内；过滤件，所述过滤件设在所述排水口处以过滤处理后排出的废水。根据本实用新型实施例的用于废水处理的装置，能够有效处理废水中的重金属。

Description

用于废水处理的装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域,更具体地，涉及一种废水处理的装置。

背景技术

重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质量与生产工艺有关。废水中的重金属是各种常用方法不能分解破坏的，只能转移他们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来，从水中转移到污泥中。经离子交换处理后，废水中的金属离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。总之，重金属废水经处理后形成两种产物，一是基本脱除了重金属的处理水，一是重金属浓缩产物。重金属浓度低于排放标准的处理水可以排放。如果符合生产工艺用水要求，最好回收利用。浓缩产物中的重金属大都有使用价值，应尽量回收利用，没有回收价值的，要加以无害化处理。

目前，去除重金属时除了投加重金属捕捉剂外，需要投加酸调成酸性，还需要投加碱调回中性，因为酸性条件有利于重金属捕捉效果；还投加混凝剂和絮凝剂实现含有重金属的泥和达标污水分离。因此，至少需要投加5种药剂，建立5个混合池。尤其是针对小量含重金属的废水，设备系统占地大、投入多、检修麻烦、收益小，并且由于各个混合池大小也不一样，整体也不协调美观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于废水处理的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的用于废水处理的装置，包括：

罐体，所述罐体内限定有腔室，所述罐体的上端设有与所述腔室连通的进口，所述罐体的下端设有与所述腔室连通的排渣口，所述罐体的一侧设有与所述腔室连通的排水口；

搅拌件，所述搅拌件设在所述腔室内；

驱动件，所述驱动件设在所述罐体的上端且与所述搅拌件相连以驱动所述搅拌件转动；

出渣池，所述出渣池设在所述罐体的下方且与所述罐体相连，所述出渣池内限定有容纳腔，所述排渣口与所述容纳腔相通以将所述罐体内排出的残渣排到所述出渣池内；

过滤件，所述过滤件设在所述排水口处以过滤处理后排出的废水。

进一步地，所述进口形成为两个，两个所述进口分别设在所述驱动件的两侧，两个所述进口分别形成为加药口和进水口。

进一步地，所述进水口的上游设置有进水缓冲池。

进一步地，所述搅拌件包括：

搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述驱动件相连；

多个搅拌叶片，多个搅拌叶片沿所述搅拌轴长度方向间隔开布置在所述搅拌轴上，多个所述搅拌叶片在搅拌轴的同一高度上对称设置。

进一步地，所述驱动件形成为电机，所述电机的转速可调。

进一步地，所述排渣口形成为两个，两个所述排渣口设在所述罐体的底部且对称分布在所述罐体中心线的两侧，每个所述排渣口上设有排渣阀以控制所述罐体内残渣的排出。

进一步地，所述过滤件形成为过滤网。

进一步地，所述用于废水处理的装置还包括：

排水管，所述排水管与所述排水口相连，所述排水管上沿着排水管的轴线方向上间隔开设有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口和第二排水口分别设有可以开关的调节阀；

吸附件，所述吸附件设置在所述排水管内且位于所述第一排水口与所述第二排水口之间。

进一步地，所述吸附件内可更换地设置有生物吸附填料。

进一步地，所述罐体形成为PE材料件或不锈钢材料件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的用于废水处理的装置，能够有效处理废水中的重金属，该废水处理的装置形成为一体化装置，占地面积小，检修方便且整体协调美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于废水处理的装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例的用于废水处理的装置的俯视图。

附图标记：

用于废水处理的装置100；

罐体10；腔室11；进水口12；加药口13；

搅拌件20；搅拌轴21；搅拌叶片22；

驱动件30；

出渣池40；

过滤件50；

排渣阀60；

排水管70；第一排水口71；第二排水口72；

吸附件80；

调节阀90。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的用于废水处理的装置100。

如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的用于废水处理的装置100包括罐体10、搅拌件20、驱动件30、出渣池40和过滤件50。

具体而言，罐体10内限定有腔室11，罐体10的上端设有与腔室11连通的进口，罐体10的下端设有与腔室11连通的排渣口，罐体10的一侧设有与腔室11连通的排水口，搅拌件20设在腔室11内，驱动件30设在罐体10的上端且与搅拌件20相连以驱动搅拌件20转动，出渣池40设在罐体10的下方且与罐体10相连，出渣池40内限定有容纳腔，排渣口与容纳腔相通以将罐体10内排出的残渣排到出渣池40内，过滤件50设在排水口处以过滤处理后排出的废水。

换言之，根据本实用新型实施例的用于废水处理的装置100主要由罐体10、搅拌件20、驱动件30、出渣池40和过滤件50组成。该用于废水处理的装置100可以安装成一体化装置，减少用于废水处理的装置100的占地面积，保证用于废水处理的装置100整体协调美观。罐体10内可以加工有腔室11，罐体10的上端可以加工有进口，进口可以和腔室11连通，废水和用于处理废水的药剂可以分别通过进口加入罐体10内，可以实现不同药剂在同一个罐体10内投加，减少药剂投加量，提高废水处理的效率。罐体10的下端可以加工有与腔室11连通的排渣口，废水处理后的废渣可以通过排渣口排出罐体10。罐体10的一侧可以加工有与腔室11连通的排水口，处理后产生的洁净水可以通过排水口排出罐体10以便于回收利用。

搅拌件20可以安装在腔室11内，驱动件30可以安装在罐体10的上端，驱动件30可以和搅拌件20相连，驱动件30可以驱动搅拌件20转动，使药剂与废水混合更加均匀，提高罐体10内废水的处理效率。出渣池40可以安装在罐体10的下方，出渣池40可以和罐体10相连，出渣池40内可以加工有容纳腔，排渣口可以与容纳腔相通，废水处理后的残渣可以通过排渣口排到出渣池40内，过滤件50可以安装在排水口处以过滤处理后排出的废水，提高废水的处理效率。

由此，根据本实用新型实施例的用于废水处理的装置100，能够有效处理废水中的重金属，该废水处理的装置形成为一体化装置，结构紧凑，占地面积小，检修方便且整体协调美观。

根据本实用新型的一个实施例，进口形成为两个，两个进口分别设在驱动件30的两侧，两个进口分别形成为加药口13和进水口12。

也就是说，进口可以加工成两个，两个进口可以分别加工在驱动件30的两侧。两个进口可以分别加工成加药口13和进水口12，其中，用于废水处理的药剂等原料可以通过加药口13加入罐体10内，废水可以通过进水口12加入罐体10内。

在本实用新型的一些具体实施方式中，进水口12的上游设置有进水缓冲池，通过在进水口12的上游设置进水缓冲池，有利于控制废水排进罐体10的流量，满足不同废水量的处理。

根据本实用新型的一个实施例，搅拌件20包括搅拌轴21和多个搅拌叶片22。

具体地，搅拌轴21的一端与驱动件30相连，多个搅拌叶片22沿搅拌轴21长度方向间隔开布置在搅拌轴21上，多个搅拌叶片22在搅拌轴21的同一高度上对称设置。

换句话说，搅拌件20主要由搅拌轴21和多个搅拌叶片22组成。搅拌轴21的一部分可以伸入腔室11内，搅拌轴21的位于腔室11外的一端可以安装驱动件30，驱动件30可以驱动搅拌轴21转动。搅拌轴21的位于腔室11内的部分可以沿其长度方向间隔开安装多个搅拌叶片22，多个搅拌叶片22可以在搅拌轴21的同一高度上对称设置，通过安装搅拌件20可以使药剂与废水混合更加均匀，提高罐体10内废水的处理效率。

在本实用新型的一些具体实施方式中，驱动件30形成为电机，电机的转速可调，便于操作人员根据实际废水处理情况，调节搅拌件20的转速，提高废水的处理效率。

根据本实用新型的一个实施例，排渣口形成为两个，两个排渣口设在罐体10的底部且对称分布在罐体10中心线的两侧，每个排渣口上设有排渣阀60以控制罐体10内残渣的排出。

也就是说，排渣口可以加工成两个，两个排渣口可以加工在罐体10的底部，两个排渣口可以对称分布在罐体10中心线的两侧，每个排渣口上可以安装有排渣阀60，通过排渣阀60可以控制罐体10内残渣的排出，有利于废水处理后的重金属废渣的回收和罐体10内部清理的废渣的排出。

在本实用新型的一些具体实施方式中，过滤件50形成为过滤网，通过在排水口安装过滤网能有效阻隔罐体10内产生的废渣，提高废水的处理效率。

根据本实用新型的一个实施例，用于废水处理的装置100还包括排水管70和吸附件80。

具体地，排水管70与排水口相连，排水管70上沿着排水管70的轴线方向上间隔开设有第一排水口71和第二排水口72，第一排水口71和第二排水口72分别设有可以开关的调节阀90，吸附件80设置在排水管70内且位于第一排水口71与第二排水口72之间。

换句话说，用于废水处理的装置100还可以包括排水管70和吸附件80。排水管70可以和排水口相连，排水管70上沿着排水管70的轴线方向上可以间隔开加工有第一排水口71和第二排水口72，第一排水口71处可以与另一根排水管70相连。第一排水口71和第二排水口72可以分别安装有调节阀90，通过调节阀90分别调节第一排水口71和第二排水口72排出的水流量。吸附件80可以设置在排水管70内，吸附件80可以位于第一排水口71与第二排水口72之间，通过设置吸附件80可以进一步净化处理后的洁净水，提高废水的处理质量。

在本实用新型的一些具体实施方式中，吸附件80内可更换地设置有生物吸附填料。

也就是说，吸附件80内可以填装有可以更换的生物吸附填料，进一步吸附排出的水中的重金属，保证处理后的水质更加清澈，并且通过定期更换生物吸附填料，满足废水处理需求。

根据本实用新型的一个实施例，罐体10形成为PE材料件或不锈钢材料件。

换句话说，罐体10可以采用PE材料或不锈钢材料形成，PE材料或不锈钢材料具有良好防腐性和抗酸碱性，提高罐体10的使用寿命。

总而言之，根据本实用新型实施例的用于废水处理的装置100，能够有效处理废水中的重金属，该废水处理的装置形成为一体化装置，占地面积小，检修方便且整体协调美观。

下面参照附图并结合具体实施例描述本实用新型实施例的用于废水处理的装置100的废水处理工艺。

如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的用于废水处理的装置100，废水可以通过进水缓冲池由进水口12导入罐体10，酸溶液可以通过加药口13导入罐体10，打开驱动件30的开关，使搅拌件20开始工作，将罐体10内的废水的PH值调节为酸性。

此时继续搅拌废水，并通过加药口13可以加入重金属捕捉剂。在此过程中，废水和重金属捕捉剂的混合强度大，搅拌速度梯度大，废水停留时间较长，有利于重金属捕捉剂和废水混合。

继续待搅拌一段时间后，可以向罐体10内加入碱溶液，调节废水的PH值为中性。然后可以通过加药口13投加高分子絮凝剂，投入高分子絮凝剂后，废水中的小颗粒逐渐结团形成较大的颗粒絮体，有利于实现含有重金属的悬浮物和废水的分离，实现污水净化的作用。处理后的水可以通过安装有过滤网的排水口排出，排出的净化水可以通过生物吸附填料进一步吸附水中的重金属，提高废水处理的质量。

废水处理结束后，关闭驱动件30，打开排渣阀60，将废渣排到出渣池40内，便于重金属的回收，便于资源的循环利用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于废水处理的装置，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体内限定有腔室，所述罐体的上端设有与所述腔室连通的进口，所述罐体的下端设有与所述腔室连通的排渣口，所述罐体的一侧设有与所述腔室连通的排水口；

搅拌件，所述搅拌件设在所述腔室内；

驱动件，所述驱动件设在所述罐体的上端且与所述搅拌件相连以驱动所述搅拌件转动；

出渣池，所述出渣池设在所述罐体的下方且与所述罐体相连，所述出渣池内限定有容纳腔，所述排渣口与所述容纳腔相通以将所述罐体内排出的残渣排到所述出渣池内；

过滤件，所述过滤件设在所述排水口处以过滤处理后排出的废水。

2.根据权利要求1所述的用于废水处理的装置，其特征在于，所述进口形成为两个，两个所述进口分别设在所述驱动件的两侧，两个所述进口分别形成为加药口和进水口。

3.根据权利要求2所述的用于废水处理的装置，其特征在于，所述进水口的上游设置有进水缓冲池。

4.根据权利要求1所述的用于废水处理的装置，其特征在于，所述搅拌件包括：

搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述驱动件相连；

多个搅拌叶片，多个搅拌叶片沿所述搅拌轴长度方向间隔开布置在所述搅拌轴上，多个所述搅拌叶片在搅拌轴的同一高度上对称设置。

5.根据权利要求4所述的用于废水处理的装置，其特征在于，所述驱动件形成为电机，所述电机的转速可调。

6.根据权利要求1所述的用于废水处理的装置，其特征在于，所述排渣口形成为两个，两个所述排渣口设在所述罐体的底部且对称分布在所述罐体中心线的两侧，每个所述排渣口上设有排渣阀以控制所述罐体内残渣的排出。

7.根据权利要求1所述的用于废水处理的装置，其特征在于，所述过滤件形成为过滤网。

8.根据权利要求1所述的用于废水处理的装置，其特征在于，还包括：

排水管，所述排水管与所述排水口相连，所述排水管上沿着排水管的轴线方向上间隔开设有第一排水口和第二排水口，所述第一排水口和第二排水口分别设有可以开关的调节阀；

吸附件，所述吸附件设置在所述排水管内且位于所述第一排水口与所述第二排水口之间。

9.根据权利要求8所述的用于废水处理的装置，其特征在于，所述吸附件内可更换地设置有生物吸附填料。

10.根据权利要求1所述的用于废水处理的装置，其特征在于，所述罐体形成为PE材料件或不锈钢材料件。