CN112493371A - 一种基于脂肪酶的饲料添加剂及其制备方法、应用和肉鸡饲料 - Google Patents
一种基于脂肪酶的饲料添加剂及其制备方法、应用和肉鸡饲料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于脂肪酶的饲料添加剂及其制备方法、应用和肉鸡饲料,按重量百分比计,其包括:复合乳化剂0.05‑0.20%;脂肪酶0.02‑0.15%;其余为载体。本发明可以补充内源乳化剂和脂肪酶分泌不足,提高对饲料油脂的分解效率,促进畜禽健康生长。同时可配置成低能饲料应用于肉鸡等禽畜饲养中,减少油脂添加量,减少水便现象的产生,且大幅度降低禽畜腹脂率,使其生长效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及饲料添加剂领域,具体为一种基于脂肪酶的饲料添加剂及其制备方法、应用和肉鸡饲料。
背景技术
随着现代肉鸡养殖业发展迅速,肉鸡已成为人们主要的肉食品之一。由于肉鸡生长周期快、发育代谢旺盛,所以对日粮的应用水平要求高,传统的玉米-豆粕饲料难以满足肉鸡生长过程中的高能量需求,对此,已有在饲料中额外添加油脂的饲料配方出现。
但肉鸡幼龄阶段各消化器官发育不健全,内源性的胆汁酸分泌亦不充足,很难对饲料中的脂肪进行充分乳化,因此极大地限制了油脂的消化和吸收。进一步的,乳化只是脂肪消化吸收的前提,脂肪消化还需要脂肪酶的水解作用,但是幼龄肉鸡体内消化酶同样分泌量不够,导致对饲料中的油脂类组分消化不完全。而肉鸡成年阶段后,由于其日粮中会进一步添加高能油脂组分,但此时成年肉鸡体内的脂肪酶仍无法满足对高能油脂的完全分解。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于脂肪酶的饲料添加剂及其制备方法、应用和肉鸡饲料,补充内源乳化剂和脂肪酶的不足,其可以提高对饲料油脂的分解效率,促进畜禽健康生长。同时可配置成低能饲料应用于肉鸡等禽畜饲养中,减少油脂添加量,减少水便现象的产生,且大幅度降低禽畜腹脂率,使其生长效果更佳。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一方面,提供了一种基于脂肪酶的饲料添加剂,按重量百分比计,其包括:复合乳化剂0.05-0.20%;脂肪酶0.02-0.15%;其余为载体。
优选的,按重量百分比计,所述复合乳化剂包括:溶血卵磷脂70-90%、蔗糖酯5-15%、胆汁酸/单甘酯5-15%。
优选的,所述脂肪酶通过黑曲霉发酵得到。
优选的,所述载体为麦麸,米糠,淀粉,无机复合饲料载体中的一种或几种。
优选的,20000U/g≤脂肪酶的酶活≤40000U/g。
一方面,还提供了一种上述饲料添加剂的制备方法,其包括如下步骤:
S1、按照上述相应比例复合配制成复合乳化剂;
S2、称取上述比例的复合乳化剂、脂肪酶与载体,先将复合乳化剂与载体复配,搅拌约5-8min,混合均匀,再将脂肪酶分3次添加到复配后的复合乳化剂中;优选的,每次添加三分之一的脂肪酶到复配后的复合乳化剂中,且前两次添加后均搅拌3-5min,最后一次添加后搅拌约8-10min,以使复合乳化剂包裹住脂肪酶;
S3、计量、包装。
另一方面,还提供了一种上述添加剂在制备肉鸡饲料中的应用。
另一方面,还提供了一种肉鸡饲料,按重量百分比计,所述肉鸡饲料包括:饲料添加剂0.02%-0.05%,基料99.5%-99.8%。
优选的,按重量份计,所述基料包括:玉米45-55份,豆粕20-30份,玉米蛋白粉3-5份,大豆油1-5份,次粉1.5-3.5份,石粉1.0-1.2份,磷酸氢钙0.1-1.0份,食盐0.1-0.3份,赖氨酸0.2-0.3份,蛋氨酸0.5-1.0份,苏氨酸0.1-0.5份,预混料0.1-0.5份。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明的饲料添加剂中含有脂肪酶和复合乳化剂,其通过复合乳化剂包裹住脂肪酶,耐酸性强,可减少胃液对脂肪酶的侵蚀作用,脂肪酶酶活损失少,且进入肠道后可发挥二者的协同作用,补充内源乳化剂和脂肪酶的不足,以克服畜禽(如肉鸡)在不同生长阶段二者分泌量的不足,提高对饲料油脂的分解效率,大幅降低禽畜腹脂率,降低粪便评分即水便现象的产生,促进畜禽健康生长。同时,其可配置成低能饲料应用于肉鸡的禽畜的饲养中,节约能值30-50kcal/kg,提高生长性能。
附图说明
图1为胃蛋白酶溶液对实施例1-4的饲料添加剂的脂肪酶相对活性的影响;
图2为不同配比胃蛋白酶溶液对实施例4的饲料添加剂的脂肪酶相对活性的影响;
图3a-3e分别为对照组以及实施例1-4的饲料添加剂对油脂的分解效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本实施例提供了一种基于脂肪酶的饲料添加剂,按重量百分比计,其包括:复合乳化剂0.05%;脂肪酶0.15%;麦麸98%,且所述脂肪酶通过黑曲霉发酵得到,且脂肪酶的酶活满足如下条件:20000U/g≤脂肪酶的酶活≤40000U/g。
其中,按重量百分比计,所述复合乳化剂包括:溶血卵磷脂80%、蔗糖酯15%、胆汁酸5%。
同时,本实施例还提供了一种上述饲料添加剂的制备方法,其包括如下步骤:
S1、按照上述相应比例复合配制成复合乳化剂;
S2、称取上述比例的复合乳化剂、脂肪酶与载体,先将复合乳化剂与载体复配,搅拌约5-8min,混合均匀,再将脂肪酶分3次添加到复配后的复合乳化剂中;优选的,每次添加三分之一的脂肪酶到复配后的复合乳化剂中,且前两次添加后均搅拌3-5min,最后一次添加后搅拌约8-10min,以使复合乳化剂包裹住脂肪酶;
S3、计量、包装。
实施例2:
本实施例提供了一种基于脂肪酶的饲料添加剂,按重量百分比计,其包括:复合乳化剂0.18%;脂肪酶0.02%;米糠99.67%;且按重量百分比计,所述复合乳化剂包括:溶血卵磷脂90%、蔗糖酯5%、单甘酯5%。
其他技术特征与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3:
本实施例提供了一种基于脂肪酶的饲料添加剂,按重量百分比计,其包括:复合乳化剂0.15%;脂肪酶0.10%;淀粉99.75%;且按重量百分比计,所述复合乳化剂包括:溶血卵磷脂80%、蔗糖酯10%、单甘酯10%。
其他技术特征与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例4:
本实施例提供了一种基于脂肪酶的饲料添加剂,按重量百分比计,其包括:复合乳化剂0.10%;脂肪酶0.06%;麦麸、米糠及淀粉的混合物98.4%;且按重量百分比计,所述复合乳化剂包括:溶血卵磷脂80%、蔗糖酯10%、胆汁酸10%。
实施例5:
本实施例提供了一种实施例1-4任一项所述添加剂在制备肉鸡饲料中的应用。
实施例6:
本实施例提供了一种肉鸡饲料,按重量百分比计,所述肉鸡饲料包括:饲料添加剂0.02%-0.05%,基料99.5%-99.8%;优选的,所述肉鸡饲料包括:饲料添加剂0.02%,基料99.8%;优选的,述肉鸡饲料包括:饲料添加剂0.05%,基料99.5%;优选的,所述肉鸡饲料包括:饲料添加剂0.03%,基料99.7%。
其中,按重量份计,所述基料包括:玉米45-55份,豆粕20-30份,玉米蛋白粉3-5份,大豆油1-5份,次粉1.5-3.5份,石粉1.0-1.2份,磷酸氢钙0.1-1.0份,食盐0.1-0.3份,赖氨酸0.2-0.3份,蛋氨酸0.5-1.0份,苏氨酸0.1-0.5份,预混料0.1-0.5份。
优选的,所述基料包括:玉米50份,豆粕25份,玉米蛋白粉4份,大豆油3份,次粉2.5份,石粉1.1份,磷酸氢钙0.8份,食盐0.2份,赖氨酸0.25份,蛋氨酸0.8份,苏氨酸0.3份,预混料0.3份。
以下通过各项实验验证本发明中饲料添加剂的功效。
1.1胃蛋白酶溶液的配置:取10mg胃蛋白酶溶于100mL浓度为0.1mol/L的HCl溶液中,以获得一份胃蛋白酶溶液,重复上述过程,最终获得四份胃蛋白酶溶液。
取本发明实施例1-4中的饲料添加剂各10mg;将配置好的四份胃蛋白酶溶液分别与实施例1-4中的饲料添加剂进行混合,并溶于乙酸缓冲液中,用NaOH溶液将pH分别调至3.0,定容至50mL,在37℃保温2h,测定各组混合液中脂肪酶的相对酶活,结果如图1所示。
从图1中可以看出,实施例1-4中的饲料添加剂在经胃蛋白酶处理后,相对酶活最低为94.8%(实施例1),最高为100%(实施例4),由此得知本发明中的饲料添加剂可以完全适应禽畜肠胃环境,其受胃蛋白酶影响小,可在禽畜肠胃中长时间保持高酶活,起到持久提高畜禽对油脂类组分消化吸收能力的作用,且实施例4效果最佳。
1.2不同配比胃蛋白酶溶液对本发明的实施例4饲料添加剂中脂肪酶相对酶活的影响实验
将实施例4中的饲料添加剂与胃蛋白酶按照表1中的配比进行混合,得到Ⅰ~Ⅴ五个组别,再将其各自溶于乙酸缓冲液中,用NaOH溶液将pH分别调至3.0,定容至50mL,在37℃保温2h,测定各组混合液中脂肪酶的相对酶活,结果如图2所示。
表1实施例4和胃蛋白酶液的配比
从图2中可以看出,在pH=3.0、37℃的状态下,Ⅱ组(1:0.1)、Ⅲ组(1:0.2)的配比下时,实施例4都能保持非常高的相对酶活(Ⅱ组为98.6%,Ⅲ组为96.2%),基本不受影响。Ⅳ组和Ⅴ组中,虽然脂肪酶酶活稍有下降,但仍然分别维持在85%和70%左右。上述实验结果说明,在胃液pH=3.0、37℃的状态下,实施例4中的饲料添加剂的脂肪酶具有良好的稳定性,正常情况下受胃蛋白酶影响较小,由此在动物体内可以有效地发挥功能。
1.3实施例1-4饲料添加剂体外分解油脂效果的实验
实验设计:准备5个100mL三角锥形瓶,分别做对照组、实验组1-4,其中每个三角锥形瓶中均加入40mL豆油和pH=8.5的甘氨酸-氢氧化钠缓冲液20mL,实验组1-4四个组中分别对应添加本发明实施例1-4中的饲料添加剂,并在40℃的条件下120转/min搅拌4h,10000转/min离心10min后得油层进行实验分析。
实验分析方法:
(1)酸值测定:分别取对照组和实验组1-4中油层各1.0g左右于两个三角锥形瓶中,分别加入50mL石油醚-乙醇溶液(2∶1)溶解,滴加2滴酚酞摇匀,用氢氧化钾溶液滴定至粉红色为止,记录所用氢氧化钾体积,计算酸值和脂肪酸含量。
(2)用高效液相色谱测定油脂经实施例1-4的饲料添加剂处理后的产物组分和含量的分析。
酸值和脂肪酸含量测定结果如表2所示。
表2脂肪酸含量的分析结果
由表2中可以看出,与对照组比较,实验组1-4中的脂肪酸含量均有显著提高,其分别为7.35%、7.85%、18.29%、24.03%,说明本发明中的饲料添加剂均有利于对禽畜体内摄入的油脂类饲料组分进行有效水解为脂肪酸,尤其是实验组3-4,其油层脂肪酸含量远远高于对照组。
高效液相色谱测定对照组和实验组1-4中分解产物的结果如图3a-3e、表3所示。
油脂经实施例1到4的饲料添加剂处理后的产物含量测定结果如下表3所示。
表3高效液相色谱测定油脂分解产物结果
从图3a-3e可知,对照组基本不分解,而添加实施例1-4的饲料添加剂后,油脂均可被明显分解,且生成产物为甘油二酯、甘油单酯及甘油,该产物利于被畜禽消化吸收,同时,产物中的甘油单酯是一种乳化剂,可以进一步促进油脂的分解。
同时,如表3所示,对照组中的油脂不经处理基本不分解,实验组1-4中的饲料添加剂均可以分解处理油脂,甘油三酯的分解率分别为10.86%、13.78%、44.61%、66.28%;产物甘油二酯分别为1.13%、2.20%、16.06%、21.49%;甘油单酯分别为0%、0%、1.23%、1.82%;甘油含量分别为0.91%、1.04%、1.97%、3.31%;脂肪酸含量分别为8.82%、10.54%、25.30%、39.70%。从以上结果来看,本发明实施例1-4中的饲料添加剂均可以有效分解油脂,而分解产物利于被畜禽消化吸收,其中实施例4效果最佳。
1.4本发明中的实施例4的饲料添加剂对肉鸡生长性能的影响试验
试验时间:2020.07.08-08.19,共42d;
试验方法:选取360只1日龄平均体重为36.20±0.05g的岭南肉鸡,平均分为3个组,每组3个重复,每个重复40只鸡。第1组为对照组,饲喂基础日粮;第2组为对照组降低能值30kcal/kg,且添加200g实施例4中的饲料添加剂的基础日粮,为试验1组;第3组为对照组降低能值50kcal/kg,添加200g实施例4中的饲料添加剂的基础日粮,为试验2组。
试验饲粮配方及营养水平:
试验中的基础日粮采用的是玉米-豆粕型,参考肉鸡营养需要标准配置,基础日粮饲粮和低能日粮配方及营养水平见下表4。
表4基础日粮配方及营养水平
其中,所述预混料1中包含多维0.03%、小苏打0.1%、多矿0.1%、胆碱0.1%、抗氧化剂0.015%、防霉剂0.1%、沸石粉0.535%、实施例4中的添加剂0.02%。
饲养管理:
试验采用笼养,自由采食和饮水,连续24h光照,免疫和饲养管理按照鸡场正常的管理程序进行操作。
饲养结果如表5所示。
表5降低能值后添加实施例4中的饲料添加剂的养殖效益及对腹脂率的影响
从表5中可以看出,与对照组相比,试验1组和试验2组料肉比均有降低,日增重提高,说明本发明的饲料添加剂可在基础日粮基础上节约能值30-50kcal/kg,显著提高生长性能。同时,由于本发明中的饲料添加剂中含复合乳化剂和脂肪酶,可显著提高油脂利用率,减少脂肪过度沉积,显著降低肉鸡腹脂率。
其次,分别于试验第7、14、21、28、42天观察粪便成形状态,以进行粪便状态评定,且每个重复用接粪板收集粪便,观察5个点、4个角和中间,每个观察点界定20cm×20cm的区域,对新鲜粪便进行评分。对小肠粪便评分,盲肠粪便不评分,评分标准采用4分制。1分为硬质粪便,粪便可以拿起在手中滚动;2分为粪便成形,但粪便里面是潮湿状;3分为稀粪;4分为水样便。
粪便状态评分结果如表6所示。
表6降低能值后添加实施例4饲料添加剂对肉鸡粪便状态的影响
由表6中可以看出,降低能值后添加实施例4中的饲料添加剂后,粪便评分均有不同程度的降低,即粪便更能成形,硬度更高,说明本发明中的饲料添加剂有助于使油脂得到充分分解,以减少油脂在粪便中的残留,降低粪便腹泻程度。
综上所述,本发明中的含有脂肪酶和复合乳化剂,复合乳化剂可包裹住脂肪酶,其耐酸性强,可顺利通过胃酸侵蚀,不受肠胃环境中的胃蛋白酶影响,酶活损失少、效果好。同时,其可以额外补充禽畜(如肉鸡)体内的乳化剂和内源酶,提高畜禽对油脂类的消化吸收,降低水便现象的产生,同时大幅降低腹脂率,促进畜禽健康生长,提高生长性能;同时可节约能值30-50kcal/kg,减少油脂添加量,降低成本。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基于脂肪酶的饲料添加剂,其特征在于,按重量百分比计,其包括:复合乳化剂0.05-0.20%;脂肪酶0.02-0.15%;其余为载体。
2.如权利要求1所述的饲料添加剂,其特征在于,按重量百分比计,所述复合乳化剂包括:溶血卵磷脂70-90%、蔗糖酯5-15%、胆汁酸/单甘酯5-15%。
3.如权利要求1所述的饲料添加剂,其特征在于,所述脂肪酶通过黑曲霉发酵得到。
4.如权利要求1所述的饲料添加剂,其特征在于,所述载体为麦麸,米糠,淀粉,无机复合饲料载体中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的饲料添加剂,其特征在于,20000U/g≤脂肪酶的酶活≤40000U/g。
6.一种权利要求1-5任一项所述饲料添加剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按照权利要求1-5任一项中的相应比例复合配制成复合乳化剂;
S2、称取权利要求1-5任一项中所述比例的复合乳化剂、脂肪酶与载体,先将复合乳化剂与载体复配,搅拌约5-8min,混合均匀,再将脂肪酶分3次添加到复配后的复合乳化剂中;
S3、计量、包装。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S2中,每次添加三分之一的脂肪酶到复配后的复合乳化剂中,且前两次添加后均搅拌3-5min,最后一次添加后搅拌约8-10min,以使复合乳化剂包裹住脂肪酶。
8.一种权利要求1-5任一项所述饲料添加剂在制备肉鸡饲料中的应用。
9.一种肉鸡饲料,其特征在于,按重量百分比计,所述肉鸡饲料包括:权利要求1-5任一项所述饲料添加剂0.02%-0.05%,基料99.5%-99.8%。
10.如权利要求9所述的肉鸡饲料,其特征在于,按重量份计,所述基料包括:玉米45-55份,豆粕20-30份,玉米蛋白粉3-5份,大豆油1-5份,次粉1.5-3.5份,石粉1.0-1.2份,磷酸氢钙0.1-1.0份,食盐0.1-0.3份,赖氨酸0.2-0.3份,蛋氨酸0.5-1.0份,苏氨酸0.1-0.5份,预混料0.1-0.5份。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115644315A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-31 | 中农汇科生物科技有限公司 | 一种提高卵磷脂含量的混合型饲料添加剂及其制备方法 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202011360277.7A patent/CN112493371A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115644315A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-31 | 中农汇科生物科技有限公司 | 一种提高卵磷脂含量的混合型饲料添加剂及其制备方法 |
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