CN112493290A - 一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置 - Google Patents

一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，其包括锅体和炉体，还包括架体，架体设置有置物台，置物台设置有多层，且多层置物台相互平行，多层置物台由上到下垂直设置；多层置物台边缘设置有连接架；每层置物台下表面均设置有用于悬挂香肠的多个挂钩；锅体开设有空腔，空腔大小与架体相适配，架体插设于空腔内部并与锅体滑移连接。本申请具有提高工作效率的效果。

Description

一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置
技术领域
本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置。
背景技术
香肠是我们日常生活中一种非常常见的食品，其因保存时间较长、口感较好等原因而得到了很多人的喜爱。在香肠的制作过程中，首先需要将整块肉搅碎，加入香料之后通过双卡机将肉馅分别分成多个肠体，并依次通过熏蒸炉熏蒸杀菌、杀菌锅进行蒸汽杀菌，完成最终香肠的制作。当香肠在熏蒸炉内进行熏蒸杀菌时，需要香肠悬挂至熏蒸炉特定的置物架上，熏蒸完毕之后要将香肠从置物架上卸下，将香肠放置在杀菌炉特定的载物车上并将载物车推至杀菌炉内，由杀菌炉进行消毒。
现有的可参考公告号为CN211211304U的中国专利，其公开了一种旋转式杀菌锅，其可将门与杀菌锅之间的间隙封住，防止旋转箱内的热量流失，提高杀菌效率，降低能量损耗，提高了实用性；包括杀菌锅、底座、控制器安装座、控制器、电机保护壳、门、合页、气囊、充气阀、旋转把手、锁和旋转箱，杀菌锅底端设置有两组底座，底座顶端与杀菌锅底端连接，底座底端与基础连接，门后端通过合页与杀菌锅左端可旋转连接，门右端设置有气囊，门左端与旋转把手右端可旋转连接，拧动旋转把手可打开门，门上设置有锁杀菌锅中部内腔设置有旋转箱，旋转箱通过旋转装置与杀菌锅连接。
针对上述中的相关技术，发明人认为将香肠从熏蒸炉转移至杀菌锅中进行消毒时步骤较多，操作较为复杂，工作效率较低。
发明内容
为了提高工作效率，本申请提供一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置。
本申请提供的一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置采用如下的技术方案：
一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，包括锅体和炉体，还包括架体，架体设置有置物台，置物台设置有多层，且多层置物台相互平行，多层置物台由上到下垂直设置；多层置物台边缘设置有连接架；每层置物台下表面均设置有用于悬挂香肠的多个挂钩；锅体开设有空腔，空腔大小与架体相适配，架体插设于空腔内部并与锅体滑移连接。
通过采用上述技术方案，当香肠加工完毕之后，可将香肠挂设于挂钩上，之后将架体推入到炉体内，对架体上的香肠进行熏蒸杀菌的操作。多层置物台可以放置多个香肠，能够对多个香肠进行操作；连接架对多层置物台起到固定作用；在对香肠熏蒸消毒完毕时，将架体从炉体内推出，并将架体放置于锅体内部的空腔中，无需将香肠从挂钩上卸下再将香肠放置于载物车上之后再推入至锅体的空腔内部对香肠进行消毒，减少了将香肠从炉体转移到锅体内的操作步骤，从而提高了工作效率。
可选的，所述架体侧面的连接架上转动设置有滑轮，架体底面转动设置有滚轮，锅体对应滑轮位置处开设有与滑轮滑移适配的滑槽。
通过采用上述技术方案，架体底面的滚轮减少了架体与地面之间的摩擦力，当炉体对香肠杀菌完毕，需要将架体从炉体中转移到锅体的空腔内部时，将架体从炉体中取出，滚轮便于架体在地面上移动，将架体移动至锅体边缘后，将架体放倒，使得滑轮与地面相接触，架体的滑轮与滑槽相互卡接，滑轮减少了架体与锅体内壁之间的摩擦力，便于将架体滑动至空腔内部，同时滑槽对架体的滑轮形成卡接，减少架体在空腔内部发生转动的概率，提高了将架体推动至锅体的空腔内部的操作便利性。
可选的，所述锅体内壁设置有遮盖组件，遮盖组件包括遮盖门，遮盖门与锅体滑移连接，遮盖门靠近锅体中间的位置处与锅体转动连接，锅体对应遮盖门边缘开设有卡接槽，遮盖门靠近锅体中间的边缘固定设置有转动柱，卡接槽的两端开设有转动槽，转动槽与转动柱卡接适配。
通过采用上述技术方案，当遮盖门处于未使用状态时，遮盖门受到卡接槽的卡接，遮盖门在空腔内部水平设置；当将架体放置于空腔内部，并移动遮盖门至与架体边缘相抵接的位置，转动柱在转动槽中进行移动，之后通过转动柱以及转动槽转动遮盖门，遮盖门将空腔两端进行遮挡，减少架体在加工过程中从空腔中滑移而出的概率，提高了使用的便利性以及使用的稳定性。
可选的，所述遮盖组件还包括同步组件，遮盖门设置有两扇，两扇遮盖门设置于锅体的两端；同步组件包括连接杆和转动杆，转动杆的中部与锅体内壁转动连接，连接杆设置有两根，两根连接杆分别与转动杆的两端转动连接，且两根连接杆远离转动杆的端部与遮盖门转动连接。
通过采用上述技术方案，当需要对架体进行限位时，移动遮盖门，当其中一扇遮盖门沿着卡接槽进行移动时，连接杆拉动转动杆进行转动，转动杆两端的连接杆一同进行移动，则锅体两侧的遮盖门同步移动，便于在实际使用过程中对锅体的两端同时进行封堵，仅需工作人员对一侧进行操作，提高了使用便利性，从而进一步提高了工作效率。
可选的，所述锅体两端设置有扣件，扣件与锅体转动连接，且扣件与遮盖门边缘形成卡接。
通过采用上述技术方案，当遮盖门与空腔盖合之后，转动扣件，扣件与遮盖门形成卡接，减少遮盖门在使用过程中发生旋转，导致遮盖门松动的情况出现，提高了遮盖门盖合的稳定性。
可选的，所述置物台包括挡板，挡板设置有多块，且挡板均与置物台转动连接。
通过采用上述技术方案，将架体从炉体移动至锅体内部时，需要将架体整体放倒，对香肠进行杀菌。当需要将架体放倒时，首先转动挡板，使挡板从水平设置转换为竖直设置，使得挡板对各排之间的挂钩形成遮挡，当架体放倒时，转动过后的挡板能够对各排的挂钩以及各排的香肠形成卡接，减少各排之间发生碰撞的概率，提高了使用便利性。
可选的，所述置物台设置有第一转动组件，第一转动组件包括第一斜齿轮和第二斜齿轮，还包括第一转动轴，第一转动轴与置物台转动连接，第一斜齿轮与第一转动轴固定连接；每层置物台还设置有第一从动轴，第一从动轴与挡板固定连接，且第一从动轴与置物台转动连接，第二斜齿轮固定设置于第一从动轴的周向面，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合设置。
通过采用上述技术方案，当转动第一转动轴时，第一斜齿轮随着第一转动轴的转动进行转动，第一斜齿轮带动与其啮合的第二斜齿轮进行转动，从而达到带动挡板进行转动的效果；每层置物台设置有多个挡板，因而设置有多个第一斜齿轮和第二斜齿轮，通过转动每层的第一转动轴即可完成对整层挡板的调节，减少了操作步骤，从而提高了工作效率。
可选的，所述架体还设置有第二转动组件，第二转动组件包括第三斜齿轮以及第四斜齿轮，还包括第二转动轴，第二转动轴垂直于置物台表面方向设置，且第二转动轴与置物台转动连接；第三斜齿轮固定设置于第二转动轴周向面，第四斜齿轮与第一转动轴周向面固定连接，且第四斜齿轮平行于第一斜齿轮设置，且第三斜齿轮与第四斜齿轮相互啮合设置。
通过采用上述技术方案，第四斜齿轮固定设置于多层置物台的多根第一转动轴的周向面，且第二转动轴上的第三斜齿轮数量与第四斜齿轮相同，当转动第二转动轴时，第三斜齿轮发生转动，第三斜齿轮带动与其啮合的第四斜齿轮进行转动，从而第一转动轴发生转动，并带动第一从动轴以及各个挡板发生转动，通过控制第二转动轴来控制整个架体中挡板的状态，减少了工作效率，提高了使用便利性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置架体，架体与锅体开设的空腔相适配，无需将香肠卸下即可进行二次杀菌消毒，提高了工作效率；
2.通过设置挡板，对不同排之间的挂钩进行遮挡，提高了使用便利性；
3.通过设置第一转动组件，减少转动挡板时的操作步骤，提高了工作效率。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图；
图2是本申请旨在突出架体的示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是本申请旨在突出锅体的示意图；
图5是本申请锅体的仰视图；
图6是图5从A方向的剖面示意图；
图7是图4中B部分的局部放大示意图；
图8是图4中C部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、锅体；11、空腔；12、滑槽；13、卡接槽；14、转动槽；2、炉体；3、架体；31、置物台；311、挡板；312、第一从动轴；32、连接架；33、挂钩；34、滚轮；35、滑轮；4、遮盖组件；41、遮盖门；411、转动柱；42、同步组件；421、转动杆；422、连接杆；5、扣件；6、第一转动组件；61、第一斜齿轮；62、第二斜齿轮；63、第一转动轴；7、第二转动组件；71、第三斜齿轮；72、第四斜齿轮；73、第二转动轴；74、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置。参照图1，一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置包括架体3，还设置有炉体2和锅体1，锅体1开设有空腔11，参照图2，架体3设置有多层置物台31，置物台31下表面固定设置有挂钩33，香肠悬挂于挂钩33上。当需要对挂钩33上放置的香肠进行熏蒸杀菌和二次杀菌时，首先将架体3放置于炉体2中，由炉体2对架体3上的香肠进行杀菌，之后将架体3放倒，将架体3放置于空腔11内部，完成对香肠的二次杀菌，减少了将香肠从炉体2转移到锅体1内所需要的工作步骤，提高了工作效率。
参照图2，架体3还包括连接架32，多层置物台31上下设置，本实施例将置物台31层数设置为十个，置物台31与连接架32固定连接。置物台31下表面的挂钩33分成多排设置，参照图3，相邻的两排挂钩33之间设置有挡板311，本实施例将每层置物台31的挡板311数量设置为四块，且挡板311与置物台31下表面转动连接。当架体3在炉体2内进行消毒操作时，挡板311平行于各层置物台31设置，当需要将架体3放倒，并将架体3放置于锅体1内进行杀菌时，则将挡板311设置为垂直于置物台31表面的方向，对相邻两派之间的挂钩33以及香肠起到一定的承接和遮挡作用，减少架体3在锅体1中进行杀菌时相邻两排之间的香肠相互碰撞，从而提高了使用便利性。
参照图3，架体3设置有第一转动组件6，第一转动组件6设置有多个，第一转动组件6包括第一斜齿轮61、第二斜齿轮62以及第一转动轴63，挡板311与置物台31转动连接的部分设置有第一从动轴312，第一从动轴312与置物台31转动连接，且第一从动轴312穿过挡板311与挡板311固定连接。第一转动轴63平行于置物台31边缘位置处设置，且第一转动轴63与架体3转动连接。第一斜齿轮61固定设置于第一转动轴63的周向面，第二斜齿轮62固定设置于第一从动轴312远离置物台31的端部，且第二斜齿轮62与第一斜齿轮61相互啮合设置。每层置物板设置有多个第一斜齿轮61和第二斜齿轮62，第一斜齿轮61与第二斜齿轮62的数量与每层的挡板311数量相同。当需要将架体3放置于锅体1中时，转动各层置物台31一侧的第一转动轴63，第一转动轴63带动第一斜齿轮61进行转动，第一斜齿轮61带动第二斜齿轮62形成转动，此时第二斜齿轮62带动第一从动轴312进行转动，从而使得该层的挡板311进行旋转，对相邻两排的挂钩33形成遮挡，减少相邻两排的香肠之间的碰撞，提高了食品的最终质量。
参照图3，架体3还设置有第二转动组件7，第二转动组件7包括第三斜齿轮71以及第四斜齿轮72，还包括第二转动轴73。第二转动轴73垂直于置物台31上表面设置，且第二转动轴73位于置物台31的一个角的边缘位置处，第二转动轴73与各层置物台31之间均转动连接，第三斜齿轮71与第二转动轴73周向面固定连接，第三斜齿轮71的个数与架体3所包括的置物台31的层数相同。第四斜齿轮72固定设置于第一转动轴63靠近第二转动轴73的一端，且第四斜齿轮72与第一转动轴63的周向面固定连接，第四斜齿轮72的个数与第三斜齿轮71的个数相同。当需要将架体3放置于锅体1内部时，转动第二转动轴73，第二转动轴73带动第三斜齿轮71进行转动，第三斜齿轮71带动第四斜齿轮72进行转动，第四斜齿轮72带动第一转动轴63进行转动，从而带动每层置物台31的挡板311进行转动。仅需转动第二转动轴73即可完成对架体3内部所有的挡板311进行调节，极大地减少了工作量，提高了工作效率。第二转动轴73靠近地面的一端固定设置有把手74，便于工作人员对第二转动轴73进行转动，从而提高了使用便利性。
回看图2，架体3地面转动设置有滚轮34，便于减少架体3与地面之间的摩擦力，从而提高了移动架体3的便利性。架体3侧面位置处转动设置有滑轮35，滑轮35设置于远离第二转动轴73且平行于第一从动轴312的一侧，当将架体3整体放倒时，滑轮35与地面相接触，减少了与地面之间的摩擦力，便于将架体3放置于锅体1额空腔11内部。
参照图4，锅体1内壁底面开设有与滑轮35滑移适配的滑槽12，对滑轮35进行限位，减少架体3在空腔11中发生偏移的概率。参照图5和图6，锅体1内壁设置有遮盖组件4，遮盖组件4包括遮盖门41，遮盖门41与锅体1内壁滑移连接。遮盖门41设置有两扇，且两扇遮盖门41分别位于锅体1内壁的两端。参照图7，锅体1内壁开设有卡接槽13，遮盖门41边缘与卡接槽13滑动连接，卡接槽13的延伸方向平行于锅体1中空腔11的延伸方向。遮盖门41靠近锅体1中心的固定设置有转动柱411，转动柱411的长度大于遮盖门41的宽度，且锅体1内壁对应转动柱411的位置处开设有与转动柱411滑移适配的转动槽14，转动槽14的长度长于卡接槽13的长度，且转动槽14平行于卡接槽13设置。当将架体3放置于空腔11内时，移动遮盖门41，使遮盖门41移动至卡接槽13外，之后转动遮盖门41，遮盖门41与锅体1两端对空腔11形成遮盖，对架体3在空腔11内部的位置形成限位，减少架体3在空腔11中进行滑动的概率。
参照图8，锅体1两端转动设置有扣件5，扣件5为L形设置，且扣件5与锅体1底部侧面位置处转动连接，当遮盖门41移动至锅体1两端时并将空腔11盖合时，转动扣件5，使扣件5的长度较长的一端与遮盖门41相抵接，对遮盖门41形成固定，减少遮盖门41打开的概率，提高了使用便利性。
回看图6，遮盖组件4还包括同步组件42，同步组件42包括连接杆422和转动杆421，转动杆421中部与锅体1内壁上侧转动连接，连接杆422设置有两端，且两根连接杆422分别位于转动杆421的两端，连接杆422与转动杆421转动连接。连接杆422远离转动杆421的一端与遮盖门41的转动柱411转动连接。当移动一侧的遮盖门41时，遮盖门41的转动柱411带动连接杆422进行移动，连接杆422带动转动杆421发生转动，使得在移动一扇遮盖门41时，两扇遮盖门41可以同步移动，提高了使用便利性。
本申请实施例一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置的实施原理为：当需要对香肠进行杀菌时，首先将香肠挂设到架体3的挂钩33上，将架体3推入至炉体2内部，炉体2对香肠进行熏蒸杀菌操作。等到杀菌结束，将架体3推出，滚乱减少了架体3对地面之间的摩擦力，提高了使用便利性。之后转动把手74，把手74带动第二转动轴73进行转动，第二转动轴73带动第三斜齿轮71进行转动，第三斜齿轮71带动与之啮合的第四斜齿轮72发生转动，第四斜齿轮72带动第一转动轴63进行转动，第一转动轴63带动第一斜齿轮61进行转动。接着第一斜齿轮61带动第二斜齿轮62进行转动，第二斜齿轮62带动第一从动轴312发生转动，使得第一从动轴312带动挡板311发生转动，使得挡板311从平行于置物台31上表面转换为垂直于置物台31上表面，对各排之间的香肠进行限位。然后将架体3整个放倒，将架体3移动至锅体1的空腔11内部，滑槽12对滑轮35形成限位，减少架体3的偏移。之后移动遮盖门41，同步组件42使得两侧的遮盖门41能够同时移动，当遮盖门41移动至空腔11两端时，转动遮盖门41，使得遮盖门41对空腔11形成遮盖，最后转动扣件5，使得扣件5与遮盖门41形成卡接，减少遮盖门41的移动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，包括锅体(1)和炉体(2)，其特征在于：还包括架体(3)，架体(3)设置有置物台(31)，置物台(31)设置有多层，且多层置物台(31)相互平行，多层置物台(31)由上到下垂直设置；多层置物台(31)边缘设置有连接架(32)；每层置物台(31)下表面均设置有用于悬挂香肠的多个挂钩(33)，架体(3)底面转动设置有滚轮(34)；锅体(1)开设有空腔(11)，空腔(11)大小与架体(3)相适配，架体(3)插设于空腔(11)内部并与锅体(1)滑移连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，其特征在于：所述架体(3)侧面的连接架(32)上转动设置有滑轮(35)，架体(3)底面转动设置有滚轮(34)，锅体(1)对应滑轮(35)位置处开设有与滑轮(35)滑移适配的滑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，其特征在于：所述锅体(1)内壁设置有遮盖组件(4)，遮盖组件(4)包括遮盖门(41)，遮盖门(41)与锅体(1)滑移连接，遮盖门(41)靠近锅体(1)中间的位置处与锅体(1)转动连接，锅体(1)对应遮盖门(41)边缘开设有卡接槽(13)，遮盖门(41)靠近锅体(1)中间的边缘固定设置有转动柱(411)，卡接槽(13)的两端开设有转动槽(14)，转动槽(14)与转动柱(411)卡接适配。
4.根据权利要求3所述的一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，其特征在于：所述遮盖组件(4)还包括同步组件(42)，遮盖门(41)设置有两扇，两扇遮盖门(41)设置于锅体(1)的两端；同步组件(42)包括连接杆(422)和转动杆(421)，转动杆(421)的中部与锅体(1)内壁转动连接，连接杆(422)设置有两根，两根连接杆(422)分别与转动杆(421)的两端转动连接，且两根连接杆(422)远离转动杆(421)的端部与遮盖门(41)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，其特征在于：所述锅体(1)两端设置有扣件(5)，扣件(5)与锅体(1)转动连接，且扣件(5)与遮盖门(41)边缘形成卡接。
6.根据权利要求1所述的一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，其特征在于：所述置物台(31)包括挡板(311)，挡板(311)设置有多块，且挡板(311)均与置物台(31)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，其特征在于：所述置物台(31)设置有第一转动组件(6)，第一转动组件(6)包括第一斜齿轮(61)和第二斜齿轮(62)，还包括第一转动轴(63)，第一转动轴(63)与置物台(31)转动连接，第一斜齿轮(61)与第一转动轴(63)固定连接；每层置物台(31)还设置有第一从动轴(312)，第一从动轴(312)与挡板(311)固定连接，且第一从动轴(312)与置物台(31)转动连接，第二斜齿轮(62)固定设置于第一从动轴(312)的周向面，且第一斜齿轮(61)与第二斜齿轮(62)啮合设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于熏蒸炉和杀菌锅的载物装置，其特征在于：所述架体(3)还设置有第二转动组件(7)，第二转动组件(7)包括第三斜齿轮(71)以及第四斜齿轮(72)，还包括第二转动轴(73)，第二转动轴(73)垂直于置物台(31)表面方向设置，且第二转动轴(73)与置物台(31)转动连接；第三斜齿轮(71)固定设置于第二转动轴(73)周向面，第四斜齿轮(72)与第一转动轴(63)周向面固定连接，且第四斜齿轮(72)平行于第一斜齿轮(61)设置，且第三斜齿轮(71)与第四斜齿轮(72)相互啮合设置。
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