CN112482755A - 一种塑料模板修补工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料模板修补工艺,具体包括以下步骤:S1、清理模板,S2、选取修补板材,S3、将特氟龙布完全覆盖于修补板材上进行熨烫,S4、擦拭特氟龙布,完成修补,S5、重复熨烫未完全粘连处,S6、装箱,本发明涉及建材维护技术领域。该塑料模板修补工艺,可实现通过修补板材、可控温熨斗,特氟龙布、抹布和冷水对塑料模板进行热熔修补,通过使用高温融化两种材料使其融合后形成一个整体,让修补板材和塑料模板之间合二为一,真正实现无缝修补,与前期的U型钉修补工艺,本发明使用的热熔修补工艺,采用了物理方式修补,修补片材和产品本身直接融合行程一个整体,不存在多次使用后脱落的情况,并且节省了U型钉的消耗。

Description

一种塑料模板修补工艺
技术领域
本发明涉及建材维护技术领域,具体为一种塑料模板修补工艺。
背景技术
塑料模板是通过高温200℃挤压而成的复合材料,塑料模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板和全钢大模板之后又一新型换代产品,能完全取代传统的钢模板、木模板、方木,节能环保,摊销成本低,塑料模板周转次数能达到30次以上,还能回收再造,温度适应范围大,规格适应性强,可锯、钻,使用方便,模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求,有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能,有较好的力学性能和电绝缘性能,能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求,产品种类丰富:塑钢模板塑钢模板、塑钢方木、塑钢阴阳角、塑钢圆柱模板、塑钢桥梁模板等异形模板,根据材质可分为:聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(ABS)、高密度聚乙烯(HDPE)等根据外观可分为:实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、塑料方木、塑料阴阳角。
现今塑料模板因其本身周转次数远高于木模板、施工简便、可实现清水效果、绿色环保等特性,在建筑行业的应用正逐渐推广开来,且受到政府的大力支持及业内人士的肯定。但塑料模板在使用过程中出现局部破损的情况下,如何进行修补,延长其使用寿命,同时保证修补后的塑料模板的使用质量。目前采用的塑料模板修补方案为用U型钉修补破损。经过实际施工验证后,现有的修补方式需要配合定制的机器,并且需要两个工人做一个流水来工作,用U型钉修补破损的塑料模板使用五六次之后,U型钉会生锈掉落。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料模板修补工艺,解决了现有的用U型钉修补破损修补方式需要配合定制的机器,并且需要两个工人做一个流水来工作,用U型钉修补破损的塑料模板使用五六次之后,U型钉会生锈掉落的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料模板修补工艺,具体包括以下步骤:
S1、使用铁锤和灰铲清理模板表面的混凝土残渣;
S2、根据模板的破损情况,选用相应的修补板材;
S3、将特氟龙布完全覆盖于步骤S1选用的修补板材上,可控温熨斗调至200-220℃,表面加热时间25-30秒;
S4、用湿抹布擦拭特氟龙布,待温度稍降后,揭开特氟龙布,修补完成;
S5、若经过步骤S4修补后的塑料模板仍有未完全粘连处,重复熨烫该处,直至片材完全粘连于模板;
S6、将经过步骤S5局部修补后的塑料模板按包装规范装箱后即可投入使用。
优选的,所述步骤S2中使用的修补片材直径有7-10cm。
优选的,所述步骤S3加热过程中不能移动烫机。
优选的,所述步骤S3中完全覆盖于修补模板上的特氟龙布根据修补模板所需尺寸大小,将多余特氟龙布剪切掉。
优选的,所述步骤S3中可控温熨斗是采用型号为XL-150恒温检测调控的集成式可调恒温熨斗。
优选的,所述步骤S4中在通过湿抹布擦拭特氟龙布,待温度降至180-190℃后即可揭开特氟龙布。
优选的,所述步骤S5中重复熨烫未完全粘连处的操作方法与步骤S3-S4操作相同。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料模板修补工艺。与现有技术相比具备以下有益效果:该塑料模板修补工艺,其具体包括以下步骤:S1、使用铁锤和灰铲清理模板表面的混凝土残渣;S2、根据模板的破损情况,选用相应的修补板材;S3、将特氟龙布完全覆盖于步骤S1选用的修补板材上,可控温熨斗调至200-220℃,表面加热时间25-30秒;S4、用湿抹布擦拭特氟龙布,待温度稍降后,揭开特氟龙布,修补完成;S5、若经过步骤S4修补后的塑料模板仍有未完全粘连处,重复熨烫该处,直至片材完全粘连于模板;S6、将经过步骤S5局部修补后的塑料模板按包装规范装箱后即可投入使用,可实现通过修补板材、可控温熨斗,特氟龙布、抹布和冷水对塑料模板进行热熔修补,通过使用高温融化两种材料使其融合后形成一个整体,让修补板材和塑料模板之间合二为一,真正实现无缝修补,与前期的U型钉修补工艺,本发明使用的热熔修补工艺,采用了物理方式修补,修补片材和产品本身直接融合行程一个整体,不存在多次使用后脱落的情况,并且节省了U型钉的消耗。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例提供三种技术方案:一种塑料模板修补工艺,具体包括以下实施例:
实施例1
S1、使用铁锤和灰铲清理模板表面的混凝土残渣;
S2、根据模板的破损情况,选用相应的修补板材,使用的修补片材直径有8cm;
S3、将特氟龙布完全覆盖于步骤S1选用的修补板材上,可控温熨斗调至210℃,表面加热时间28秒,在加热过程中不能移动烫机,完全覆盖于修补模板上的特氟龙布根据修补模板所需尺寸大小,将多余特氟龙布剪切掉,可控温熨斗是采用型号为XL-150恒温检测调控的集成式可调恒温熨斗;
S4、用湿抹布擦拭特氟龙布,待温度稍降后,揭开特氟龙布,修补完成,在通过湿抹布擦拭特氟龙布,待温度降至185℃后即可揭开特氟龙布;
S5、若经过步骤S4修补后的塑料模板仍有未完全粘连处,重复熨烫该处,直至片材完全粘连于模板,重复熨烫未完全粘连处的操作方法与步骤S3-S4操作相同;
S6、将经过步骤S5局部修补后的塑料模板按包装规范装箱后即可投入使用。
实施例2
S1、使用铁锤和灰铲清理模板表面的混凝土残渣;
S2、根据模板的破损情况,选用相应的修补板材,使用的修补片材直径有7cm;
S3、将特氟龙布完全覆盖于步骤S1选用的修补板材上,可控温熨斗调至200℃,表面加热时间25秒,在加热过程中不能移动烫机,完全覆盖于修补模板上的特氟龙布根据修补模板所需尺寸大小,将多余特氟龙布剪切掉,可控温熨斗是采用型号为XL-150恒温检测调控的集成式可调恒温熨斗;
S4、用湿抹布擦拭特氟龙布,待温度稍降后,揭开特氟龙布,修补完成,在通过湿抹布擦拭特氟龙布,待温度降至180℃后即可揭开特氟龙布;
S5、若经过步骤S4修补后的塑料模板仍有未完全粘连处,重复熨烫该处,直至片材完全粘连于模板,重复熨烫未完全粘连处的操作方法与步骤S3-S4操作相同;
S6、将经过步骤S5局部修补后的塑料模板按包装规范装箱后即可投入使用。
实施例3
S1、使用铁锤和灰铲清理模板表面的混凝土残渣;
S2、根据模板的破损情况,选用相应的修补板材,使用的修补片材直径有10cm;
S3、将特氟龙布完全覆盖于步骤S1选用的修补板材上,可控温熨斗调至220℃,表面加热时间30秒,在加热过程中不能移动烫机,完全覆盖于修补模板上的特氟龙布根据修补模板所需尺寸大小,将多余特氟龙布剪切掉,可控温熨斗是采用型号为XL-150恒温检测调控的集成式可调恒温熨斗;
S4、用湿抹布擦拭特氟龙布,待温度稍降后,揭开特氟龙布,修补完成,在通过湿抹布擦拭特氟龙布,待温度降至190℃后即可揭开特氟龙布;
S5、若经过步骤S4修补后的塑料模板仍有未完全粘连处,重复熨烫该处,直至片材完全粘连于模板,重复熨烫未完全粘连处的操作方法与步骤S3-S4操作相同;
S6、将经过步骤S5局部修补后的塑料模板按包装规范装箱后即可投入使用。
综上,本发明可实现通过修补板材、可控温熨斗,特氟龙布、抹布和冷水对塑料模板进行热熔修补,通过使用高温融化两种材料使其融合后形成一个整体,让修补板材和塑料模板之间合二为一,真正实现无缝修补,与前期的U型钉修补工艺,本发明使用的热熔修补工艺,采用了物理方式修补,修补片材和产品本身直接融合行程一个整体,不存在多次使用后脱落的情况,并且节省了U型钉的消耗。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料模板修补工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、使用铁锤和灰铲清理模板表面的混凝土残渣;
S2、根据模板的破损情况,选用相应的修补板材;
S3、将特氟龙布完全覆盖于步骤S1选用的修补板材上,可控温熨斗调至200-220℃,表面加热时间25-30秒;
S4、用湿抹布擦拭特氟龙布,待温度稍降后,揭开特氟龙布,修补完成;
S5、若经过步骤S4修补后的塑料模板仍有未完全粘连处,重复熨烫该处,直至片材完全粘连于模板;
S6、将经过步骤S5局部修补后的塑料模板按包装规范装箱后即可投入使用。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模板修补工艺,其特征在于:所述步骤S2中使用的修补片材直径有7-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模板修补工艺,其特征在于:所述步骤S3加热过程中不能移动烫机。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模板修补工艺,其特征在于:所述步骤S3中完全覆盖于修补模板上的特氟龙布根据修补模板所需尺寸大小,将多余特氟龙布剪切掉。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模板修补工艺,其特征在于:所述步骤S3中可控温熨斗是采用型号为XL-150恒温检测调控的集成式可调恒温熨斗。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模板修补工艺,其特征在于:所述步骤S4中在通过湿抹布擦拭特氟龙布,待温度降至180-190℃后即可揭开特氟龙布。
7.根据权利要求1所述的一种塑料模板修补工艺,其特征在于:所述步骤S5中重复熨烫未完全粘连处的操作方法与步骤S3-S4操作相同。
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