CN112481744A - 一种清花机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清花机，其包括设在地面上的内圈挡板、设在地面上与内圈挡板共中心轴的外圈挡板、设在地面上位于外圈挡板外侧的地轨、设在地轨上的清花抓棉小车、与清花抓棉小车可拆卸连接的清花抓棉打手、设在清花抓棉打手上靠近外圈挡板一侧的防堵塞装置、安装在清花抓棉小车顶部的伸缩管、与伸缩管顶端连通的输棉管和与伸缩管底端连接的收集罩；所述收集罩的底边缘与清花抓棉打手可拆卸连接。本申请属于纺织设备的技术领域，其具有能使设备不易损坏更耐用进而提高生产率的优点。

Description

一种清花机

技术领域

本申请涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种清花机。

背景技术

目前，将棉花纺成纱一般要经过清花、梳面、并条、粗纱和细纱等工序。清花经常会用到清花机，考虑到成本的原因一些中小型企业在实际生产过程中会用到圆盘式清花机，清花时，将原材料进行堆积在一起用清花机进行清花抓棉并在输棉管的作用下将半成品棉花输送到下一道工序中。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的清花机在清花过程中容易发生堵料噎车、损坏机件、烧毁电机等问题，导致设备易损耗进而使生产效率降低的缺陷。

发明内容

为了使设备不易损坏更耐用进而提高生产率，本申请提供一种清花机。

本申请提供的一种清花机采用如下的技术方案：

一种清花机，包括设在地面上的内圈挡板、设在地面上与内圈挡板共中心轴的外圈挡板、设在地面上位于外圈挡板外侧的地轨、设在地轨上的清花抓棉小车、与清花抓棉小车可拆卸连接的清花抓棉打手、设在清花抓棉打手上靠近外圈挡板一侧的防堵塞装置、安装在清花抓棉小车顶部的伸缩管、与伸缩管顶端连通的输棉管和与伸缩管底端连接的收集罩；

所述收集罩的底边缘与清花抓棉打手可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，内圈挡板和外圈挡板以及底面之间能形成一个用于堆叠加工棉花原料的空间，清花抓棉小车能沿地轨绕内圈挡板中心轴座圆周运动，这样便能使设置在清花抓棉小车底部的清花抓棉打手做圆周往复移动以完成清花抓棉作业。由于清花抓棉小车按圆形轨迹运行，清花抓棉打手的外圈路程一般是内圈路程的三倍多，所以，当清花抓棉小车往复移动时，随着堆积的棉花料的下降和形成内圈抓棉细、抓取量大；外圈抓棉粗，抓取量少，这样会容易出现外圈的棉层堆积越积越高，最终组织小车无法正常运行，甚至造成堵料噎车、损坏机件、烧毁电机等情况，影响生产进度，而设置的防堵塞装置能及时让人工发现堵料并停机，待人工处理完堆积的棉花原料之后重新启动机器即可，从而使设备不易损坏更耐用进而提高生产率。

可选的，所述清花抓棉打手包括对称设在清花抓棉小车底部两侧的轴承座、穿设在轴承座上的转轴、套设在转轴上的打手刀片和设在清花抓棉小车内侧用于驱动转轴转动的皮带轮驱动组件；

所述打手刀片的两端与轴承座通过法兰盘连接在一起。

通过采用上述技术方案，皮带轮驱动组件驱动转轴转动，打毛刀具将棉花原料中的纤维抓取出来，法兰盘能使打毛刀具两端的端面与轴承座之间的间距减小，提高密封性，进而减少纤维等飞花严重时，卷绕在轴承和轴承座上的飞花量，避免造成机件损坏，使设备不易被损坏。

可选的，所述法兰盘上靠近轴承座一侧的表面上开设了环形沟槽，所述环形沟槽中安装有密封条。

通过采用上述技术方案，密封条能进一步减小轴承座与法兰盘之间的间隙，使得清花抓棉打手在运转时更灵活，纤维、回花和回条就不会再缠绕到法兰盘与轴承座间的轴径上，使机件更耐用，不易损坏。

可选的，所述清花抓棉打手还包括设在的清花抓棉小车内侧用于将皮带轮驱动组件包覆在内的防护罩。

通过采用上述技术方案，当使用本申请在纺涤纶等短纤维时，由于棉包上回花较多，清花抓棉打手的皮带轮驱动组件的传动皮带接触到回花时，回花容易四处乱飞，甚至会吹到清花抓棉小车的升降丝杠及螺母上，时间一长容易发生螺母挤坏甚至咬合过紧，造成电机烧坏甚至设备损坏，影响生产效率的问题，防护罩能使设备不易被损坏更耐用，进而减少设备维护所花的时间，提高生产效率。

可选的，所述防堵塞装置包括与清花抓棉小车侧面固定连接的支撑板、一端与支撑板的底端转动连接的活动挡板、两端分别与支撑板和活动挡板连接的弹簧、设在支撑板上的调节螺栓、设在支撑板上的微动开关和设在支撑板上与微动开关电性连接的控制器。

通过采用上述技术方案，清花抓棉小车和清花抓棉打手在遇到外圈堆积的棉层顶住小车时，聚积棉层使活动挡板向上发生转动，随着转动的角度增大，活动挡板转动到一定角度后会被调节螺栓的端部顶住避免对微动开关造成损坏，不再发生转动，而同时活动挡板也会推动微动开关使清花抓棉打手断电停转，避免设备发生堵料噎车和电机烧毁现象，减少了机配件损耗和维护设备所花费的时间，间接的提高了生产效率。

可选的，所述防堵塞装置还包括设在支撑板上的报警器。

通过采用上述技术方案，当聚积棉层使设备停转的同时，还能通过控制器触发报警器，使人工能尽快的发现并处理停机工况，待人工处理完棉料堆积后继续开机，不影响生产效率。

可选的，所述调节螺栓的底端设有橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块的设置能使活动挡板向上移动后受棉层自身被挤压产生的弹力作用，降低调节螺栓端部对活动挡板的冲击，使活动挡板不易产生变形损坏。

可选的，所述外圈挡板的外侧面上沿周向设有多个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端可拆卸连接有弧形推板，所述电动推杆与控制器的控制信号输出端电性连接。

通过采用上述技术方案，当堆积的棉层过多时，控制器能控制电动推杆伸长，将推板向内推进，使得堆积的棉层被推向清花抓棉打手下方，减少因人工处理堆积的棉层所花费的时间，提高生产效率。

可选的，所述收集罩侧面的底部粘接有柔性搭板。

通过采用上述技术方案，柔性搭板的设置能防止飞花被清花抓棉打手带出收集罩外，使单位时间内经由收集罩输送出的纤维增加，提高生产效率。

可选的，还包括设在清花抓棉小车侧面上沿水平方向设有的水管，所述水管上间隔设有多个雾化喷头。

通过采用上述技术方案，水管和雾化喷头的设置能对原面进行逐层均匀加湿喷雾，减少人工手动加湿所花费的人力物力，使生产效率进一步提高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中的防堵塞装置能及时让人工发现堵料并停机，待人工处理完堆积的棉花原料之后重新启动机器即可，从而使设备不易损坏更耐用进而提高生产率；

2.本申请中的报警器在聚积棉层使设备停转时，能通过控制器触发报警器，使人工能尽快的发现并处理停机工况，待人工处理完棉料堆积后继续开机，不影响生产效率；

3.本申请中的电动推杆伸长时将推板向内推进，使得堆积的棉层被推向清花抓棉打手下方，减少因人工处理堆积的棉层所花费的时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本申请实施的整体结构示意图。

图2是本申请实施中清花抓棉打手和防堵塞装置的结构示意图。

图3是为了展示本申请实施例中皮带驱动组件的安装结构示意图。

图4是本申请实施例中法兰盘的结构示意图。

图5是为了展示本申请实施例中防堵塞装置的结构示意图。

图6是本申请实施例中收集罩的结构示意图。

图7是图1中A部分的局部放大图。

附图标记说明：11、内圈挡板；12、外圈挡板；121、电动推杆；122、弧形推板；13、地轨；21、清花抓棉小车；31、清花抓棉打手；311、轴承座；312、转轴；313、打手刀片；314、皮带轮驱动组件；315、法兰盘；3151、环形沟槽；3152、密封条；316、防护罩；41、防堵塞装置；411、支撑板；412、活动挡板；413、弹簧；414、调节螺栓；4141、橡胶块；415、微动开关；416、控制器；417、报警器；51、伸缩管；61、输棉管；71、收集罩；711、柔性搭板；81、水管；811、雾化喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清花机。参照图1，一种清花机包括内圈挡板11、外圈挡板12、地轨13、清花抓棉小车21、清花抓棉打手31、防堵塞装置41、伸缩管51、输棉管61和收集罩71。

其中，内圈挡板11和外圈挡板12为共中心轴线的圆筒状结构，内圈挡板11和外圈挡板12设置在地面上。地轨13设置在地面上且在地面上的投影为圆形，该圆的半径大于外圈挡板12围成圆的半径。清花抓棉小车21的外侧底部设置在地轨13上沿地轨13做圆周运动，清花抓棉小车21的内侧则与内圈挡板11的顶部销轴连接，清花抓棉打手31与清花抓棉小车21可拆卸连接。防堵塞装置41设置在清花抓棉打手31上靠近外圈挡板12的一侧，伸缩管51设置在清花抓棉小车21的顶部，输棉管61与伸缩管51的顶端连通，收集罩71与伸缩管51的底端连接在一起。

参照图1，内圈挡板11可采用铝合金板材卷成的圆筒，并用角板和地脚螺栓固定在地面上，且内圈挡板11内居中插设有一部分密封在圆筒中的立柱。

外圈挡板12可采用多块钢板卷成弧形板首尾相连拼接成一个完整的圆筒，该圆筒将内圈挡板11组成的圆筒包含在内，一般情况下，内圈挡板11的直径为1300毫米，外圈挡板12的直径为4760毫米。进一步的，外圈挡板12的外侧面上沿周向设有多个电动推杆121，电动推杆121的伸缩端可拆卸连接有弧形推板122，电动推杆121与防堵塞装置41中的电器件通过导线连接在一起。

地轨13可采用铸铁制成的圆环装轨道，嵌入安装在地面上开的环形槽中，地轨13的直径一般为5280毫米。

清花抓棉小车21由底部设有滚轮且该滚轮放置在地轨13上的控制柜、与控制柜顶部横向固定连接的箱体、套在内圈挡板11上伸出的立柱上并与箱体侧面固定连接的滑环和安装在箱体内的升级组件组成，升级组件则包括齿轮减速电机通过链轮、链条、四只铜螺母、四根丝杠传动，清花抓棉小车21运行到上、下极限位置时受限位开关控制。当控制柜上的控制按钮按下后，清花抓棉小车21沿这地轨13开设做圆周往复运动，带动清花机作业。

参照图1和图2，清花抓棉打手31包括轴承座311、转轴312、打手刀片313、皮带轮驱动组件314、法兰盘315和防护罩316。其中，轴承座311设置在清花抓棉小车21的底部，即轴承座311通过丝杠与清花抓棉小车21连接，与此同时，轴承座311还与收集罩71的侧面固定连接在一起。转轴312的两端穿设在轴承座311中，打手刀片313可采用锯齿刀片，为使抓取的纤维束更小而且更均匀，有利于后续的混合和除杂，本申请实施例中锯齿刀片的齿数自里向外由稀到密分为三组，第一组一般为9齿每片，第二组为12齿每片，第三组为15齿每片。

参照图3，皮带轮驱动组件314由焊接在其中一个轴承座311外侧面上的安装板、用螺栓固定安装在安装板上的电机、分别安装在电机的动力输出轴主动皮带轮和安装在转轴312上的从动皮带轮以及绕在从动皮带轮和从动皮带轮上的传动皮带组成。

参照图2和图4，法兰盘315套设在转轴312的两端，法兰盘315的两个表面分别与打手刀片313和轴承座311相对的表面抵接，法兰盘315上靠近轴承座311的表面上开设了环形沟槽3151，环形沟槽3151中安装了密封条3152，环形沟槽的宽度一般为8毫米，深度为10毫米，密封条3152可以是橡胶材料制成，也可以是羊毛毡制成的。

参照图2，防护罩316设置在清花抓棉小车21的内侧，防护罩316可采用铝合金板冲压而成并用螺栓固定安装在与轴承座311上的安装板上，防护罩316与安装板的表面形成一个封闭的空间，将整个皮带轮驱动组件314包覆在内。

参照图2和图5，防堵塞装置41包括支撑板411、活动挡板412、弹簧413、调节螺栓414、微动开关415、控制器416和报警器417。其中，支撑板411的上边缘与靠近清花抓棉小车内侧的轴承座311的表面固定连接，连接方式可以是焊接，此时支撑板411与水平面的夹角为45度。支撑板411的下边缘与活动挡板412可通过合页转动连接在一起，弹簧413的两端分别与支撑板411的下表面和活动挡板412的上表面连接在一起，为便于更换，弹簧413可采用两端带钩体的拉簧即可，相应的在支撑板411和活动挡板412的表面上螺纹连接挂环即可。

调节螺栓414穿设在支撑板411上，调节螺栓414由一根穿设在支撑板411上的螺杆和两个用于将调节螺栓414压紧在支撑板411上的螺母组成。当活动挡板412在堆积的棉层挤压下向上转动到一定的角度后，会先碰到微动开关415，再发生转动时会与调节螺栓414的端部抵接，这样能防止活动挡板412对挤压微动开关415并对微动开关415产生损坏。另外，调节螺栓414的底端设有橡胶块4141，能起到缓冲的作用，能起到保护活动挡板412的作用。

控制器416可采用单片机或者欧姆龙PLC可变成控制器，控制器416上设有多个控制信号输出/输出接口，通过控制信号输入/输出借口与报警器417和清花抓棉小车21以及清花抓棉打手31电性连接，当堆积的棉层过多时可以通过控制器416采集到的信号使得机器停机，避免设备损坏。

报警器417可采用蜂鸣器，用螺栓安装在支撑板411的上表面上，一旦棉层堆积过多，设备停机时，蜂鸣器发出声音，使人工能第一时间发现停机工况并采取相应的拯救措施，尽快恢复生产。

参照图1和图6，伸缩管51可采用塑料管或铝合金管材首尾滑动连接在一起，作为输棉管61和收集罩71之间的连接过渡管道。当然，本申请实施例中，为了使伸缩管51更稳定的安装，在清花抓棉小车21的顶面上还竖直焊接了支架，采用支架和抱箍的安装方式使伸缩管51安装更牢固。

输棉管61可以是塑料管道或金属管道，输棉管61的一端与伸缩管51的上端螺纹连接，输棉管61的另一端则与风机或下一道工序所用的机器的进料口连接在一起。

参照图6，收集罩71的底边缘与清花抓棉打手31的轴承座311的侧面可拆卸连接，连接方式可以是螺栓连接。收集罩71为铝合金板制成的开口大小自上往下逐渐增大的锥形罩体，收集罩71侧面的底部粘接有柔性搭板711，柔性搭板711可采用土工布或塑料布粘接在收集罩71的侧面上即可。

参照图1和图7，进一步的，清花抓棉小车21的侧面上沿水平方向还设有水管81，水管81上间隔设置了多个雾化喷头811，水管81与市政水管道或直接与水泵连接即可。这样能使棉花原料进行加湿，提高成品质量。

本申请实施例一种清花机的实施原理为：

首先，将原棉料堆积在内圈挡板11、外圈挡板12和地面所形成的空间里，然后启动机器，随着清花抓棉小车21做圆周往复运动，此时清花抓棉打手31也开始作业，将原棉层中的纤维进行抓取并在空气的负压作用下从伸缩管51再由输棉管61运输到下一个工序中。

随着清花抓棉打手31向下移动的过程中，外圈堆积的棉层会挤压活动挡板412，使整个防堵塞装置41开使运转，当达到一定程度后使整个机器停止运转，防止发生堵料噎机、电机烧坏等情况，使本申请更耐用，不用经常进行维护，间接的提高生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清花机，其特征在于：包括设在地面上的内圈挡板（11）、设在地面上与内圈挡板（11）共中心轴的外圈挡板（12）、设在地面上位于外圈挡板（12）外侧的地轨（13）、设在地轨（13）上的清花抓棉小车（21）、与清花抓棉小车（21）可拆卸连接的清花抓棉打手（31）、设在清花抓棉打手（31）上靠近外圈挡板（12）一侧的防堵塞装置（41）、安装在清花抓棉小车（21）顶部的伸缩管（51）、与伸缩管（51）顶端连通的输棉管（61）和与伸缩管（51）底端连接的收集罩（71）；

所述收集罩（71）的底边缘与清花抓棉打手（31）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种清花机，其特征在于：所述清花抓棉打手（31）包括对称设在清花抓棉小车（21）底部两侧的轴承座（311）、穿设在轴承座（311）上的转轴（312）、套设在转轴（312）上的打手刀片（313）和设在清花抓棉小车（21）内侧用于驱动转轴（312）转动的皮带轮驱动组件（314）；

所述打手刀片（313）的两端与轴承座（311）通过法兰盘（315）连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种清花机，其特征在于：所述法兰盘（315）上靠近轴承座（311）一侧的表面上开设了环形沟槽（3151），所述环形沟槽（3151）中安装有密封条（3152）。

4.根据权利要求2所述的一种清花机，其特征在于：所述清花抓棉打手（31）还包括设在的清花抓棉小车（21）内侧用于将皮带轮驱动组件（314）包覆在内的防护罩（316）。

5.根据权利要求1所述的一种清花机，其特征在于：所述防堵塞装置（41）包括与清花抓棉小车（21）侧面固定连接的支撑板（411）、一端与支撑板（411）的底端转动连接的活动挡板（412）、两端分别与支撑板（411）和活动挡板（412）连接的弹簧（413）、设在支撑板（411）上的调节螺栓（414）、设在支撑板（411）上的微动开关（415）和设在支撑板（411）上与微动开关（415）电性连接的控制器（416）。

6.根据权利要求5所述的一种清花机，其特征在于：所述防堵塞装置（41）还包括设在支撑板（411）上的报警器（417）。

7.根据权利要求5所述的一种清花机，其特征在于：所述调节螺栓（414）的底端设有橡胶块（4141）。

8.根据权利要求5所述的一种清花机，其特征在于：所述外圈挡板（12）的外侧面上沿周向设有多个电动推杆（121），所述电动推杆（121）的伸缩端可拆卸连接有弧形推板（122），所述电动推杆（121）与控制器（416）的控制信号输出端电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种清花机，其特征在于：所述收集罩（71）侧面的底部粘接有柔性搭板（711）。

10.根据权利要求1至9中任一项权利要求所述的一种清花机，其特征在于：还包括设在清花抓棉小车（21）侧面上沿水平方向设有的水管（81），所述水管（81）上间隔设有多个雾化喷头（811）。

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