CN112479941B - 一种2-取代-3-芳基卤苄衍生物的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种2‑取代‑3‑芳基卤苄衍生物的制备方法,属于化学合成领域。本发明方法具包括如下步骤:a)以2‑取代‑3‑羟基苯甲醛为原料,制备2‑取代‑3‑甲酰基苯酚三氟甲磺酸酯;b)以2‑取代‑3‑甲酰基苯酚三氟甲磺酸酯和芳基硼酸类化合物为原料,制备2‑取代‑3‑芳基苯甲醛;c)以2‑取代‑3‑芳基苯甲醛为原料,制备2‑取代‑3‑芳基苯甲醇;d)以2‑取代‑3‑芳基苯甲醇为原料,制备式(I)所示的2‑取代‑3‑芳基卤苄衍生物。

Description

一种2-取代-3-芳基卤苄衍生物的制备方法
技术领域
本发明涉及一种2-取代-3-芳基卤苄衍生物的制备方法,属于化学合成领域。
背景技术
随着对肿瘤认识的进一步深入,对新的治疗方法的研究,近年来免疫疗法不失为一种新型有效的办法,与传统的抗肿瘤疗法相比,其最大的优势就是疗效具有持久性。比如,在黑色素瘤中,欧美国家有20%左右的晚期癌症患者能实现临床治愈。相对于靶向疗法,免疫疗法的抗癌效果具有更广谱的特点,相对于化学疗法,它的整体的副作用要小很多。目前PD-1/PD-L1抗体抑制已经开发了多大几十种,而小分子抑制剂则还处于前期研发阶段。但小分子抑制剂相对于生物大分子具有很明显的优势,因为其分子量较小,透膜性强,可以对一些实体瘤产生更优的疗效。而且,通常小分子药物具有更好的生物利用度和依从性,具有更好的药代动力学参数,适合口服。
据报道一类苄苯醚类衍生物(CN107417572A)、苯醚类衍生物(CN107417564A)溴代苄醚衍生物(CN107417666A)、苯丙噁二唑类衍生物(CN201910247771.3)在治疗与PD-1/PD-L1信号通路有关的疾病如癌症、感染性疾病、自身免疫性疾病中有广泛用途。
Figure BDA0002806990040000011
这一类化合物具有共同的2-取代-3-芳基苄氧基片段,由2-取代-3-芳基卤苄衍生物中间体提供。已报道的制备方法是以2-取代-3-碘甲苯衍生物为初始原料,首先与芳基硼酸或芳基硼酸酯进行偶联,再与卤化剂经自由基反应制备而得(CN107417506A),如下所示:
Figure BDA0002806990040000012
该路线的原料2-溴-3-碘甲苯来源较少,成本较高,且专利或文献查阅到该化合物在制备时涉及两步重氮化,一步还原,重氮化属于危险工艺,而且废水含有亚硝酸盐,不易处理,安全和环保方面都存在很大问题;另外,该路线最后一步进行溴代时发生双溴代反应,含量可达10%,生成的双溴代杂质不宜与单溴代产物分离,给目标物的纯化带来不便。
因此亟需开发一条原料易得,符合工业生产的路线大量制备2-取代-3-芳基卤苄衍生物,从而推动新型PD-1/PD-L1小分子抑制剂的开发与工业化生产储备。
发明内容
为了解决上述问题,本发明拟采用2-取代-3-羟基苯甲醛为原料,其是化学研究中较为常用的试剂,市售即可大量买到;也可以通过更廉价易得的间羟基苯甲醛取代得到。本发明设计的路线在最后一步溴代时很好地避免了二溴代杂质,几乎定量得到目标化合物,很好地解决了现有路线的问题。
本发明的目的是提供一种制备式(I)所示的2-取代-3-芳基卤苄衍生物的方法,包括以下步骤:
Figure BDA0002806990040000021
(a)以式1所示的2-取代-3-羟基苯甲醛为原料,在碱性试剂作用下,与三氟甲磺酰化试剂反应,制备得到式2所示的2-取代-3-甲酰基苯酚三氟甲磺酸酯;
(b)以式2所示的2-取代-3-甲酰基苯酚三氟甲磺酸酯和芳基硼酸类化合物为原料,在钯催化剂条件下通过偶联反应制备得到式3所示的2-取代-3-芳基苯甲醛;
(c)以式3所示的2-取代-3-芳基苯甲醛为原料,加入还原剂进行还原反应,制备得到式4所示的2-取代-3-芳基苯甲醇;
(d)以式4所示的2-取代-3-芳基苯甲醇为原料,加入卤化剂进行卤代反应,制备得到式(I)所示的2-取代-3-芳基卤苄衍生物;
其中,R1选自氟、氯、溴、甲基、氰基;R2选自
Figure BDA0002806990040000022
X选自溴、氯、碘。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(a)中的三氟甲磺酰化试剂选自三氟甲磺酰氯、三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐,N,N-二三氟甲磺酰苯胺;最优选为三氟甲磺酸酐。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(a)中原料2-取代-3-羟基苯甲醛与三氟甲磺酰化试剂的摩尔比为1:1.0-3.0;最优选为1:1.1。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(a)中原料2-取代-3-羟基苯甲醛与碱性试剂的摩尔比为1:1.0-3.0;最优选为1:1.5。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(a)中原料2-取代-3-羟基苯甲醛与溶剂的比例为1g:5-40ml;最优选为1g:10ml。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(a)中碱性试剂选自有机碱试剂和无机碱试剂;优选的,有机碱试剂选自三乙胺、吡啶、二异丙基乙基胺,无机碱试剂选自磷酸钾;最优选的碱性试剂为N,N-二异丙基乙基胺。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(a)中的反应是在溶剂中进行的,所用溶剂可选非质子性溶剂,以溶解反应物为目的;优选的非质子性溶剂选自四氢呋喃、二氧六环、乙腈、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、甲苯、乙酸乙酯、乙醚;更优选的溶剂为二氯甲烷;
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(a)反应的温度在-5℃-40℃之间,优选的反应温度为20-30℃。反应温度随溶剂不同而变化。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(b)中芳基硼酸类化合物的结构如下所示:
Figure BDA0002806990040000031
其中,R’为H,C1-4烷基。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(b)中原料2-取代-3-三氟甲磺酰氧基-苯甲醛与芳基硼酸类化合物的摩尔比例为1:0.8-1.5;优选为1:1。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(b)中2-取代-3-三氟甲磺酰氧基-苯甲醛与催化剂的摩尔比为1:0.005-1:0.1;优选1:0.02。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(b)中反应还包括加入碱试剂;其中,2-取代-3-三氟甲磺酰氧基-苯甲醛与碱试剂的摩尔比为1:1.0-1:3.0;优选1:1.5。
在本发明的一种是实施方式中,所述碱选自碱金属碳酸盐、碱金属醋酸盐、碱金属和碱土金属氢氧化物、碱金属氟化物、碱金属磷酸盐;更优选自碳酸铯、碳酸钾、碳酸钠、醋酸钠、醋酸钾、醋酸铯、氢氧化钾、氢氧化铯、氢氧化锶、氢氧化钡、氟化钾、氟化铯、磷酸钾、磷酸铯、磷酸钠;最优选为碳酸钾。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(b)中反应是在溶剂中进行的,反应所用溶剂可选质子溶剂、非质子溶剂、极性溶剂、非极性溶剂,或混合溶剂。优选的非质子溶剂选自乙醚、四氢呋喃、1,4-二氧六环、二甲基亚砜、甲苯、N,N-二甲基甲酰胺;优选的质子溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、水、甲酸、乙酸、乙胺;最优选的溶剂为1,4-二氧六环/水,优选的体积比例为1;1-10:1,最优选为5:1。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(b)中钯催化剂为零价钯和二价钯化合物;优选为三苯基膦钯、四(三苯基膦)钯,PdCl2(dppf),醋酸钯,二氯化钯;最优选为四(三苯基膦)钯。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(b)中反应优选在惰性气体保护中进行;最优选为氩气保护;
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(b)中反应的温度控制在20-120℃;优选的反应温度为100℃。反应温度随溶剂不同而变化。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(c)中原料2-取代-3-芳基苯甲醛与还原剂的摩尔比优选1:0.5-1:4;最优选为1:1。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(c)中还原剂优选自碱土金属硼氢化物;更优选自硼氢化锂、硼氢化钠、硼氢化钾;最优选为硼氢化钠。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(c)中反应在溶剂中进行,所用溶剂选自质子溶剂,优选为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、水;最优选为甲醇。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(c)中反应的温度控制在0-40℃,优选的反应温度为25℃,反应温度随溶剂不同而变化。
在本发明的一种是实施方式中,所述步骤(d)中原料4与卤化剂的摩尔比选自1:1-1:5,最优选的摩尔比为1:1.5;
在本发明的一种是实施方式中,所述卤化剂选自N-溴代丁二酰亚胺、N-氯代丁二酰亚胺、N-碘代丁二酰亚胺、四氯化碳、四溴化碳、三氯化磷、三溴化磷,溴化钠,溴化钾,碘化钠,碘化钾;最优选为N-溴代丁二酰亚胺。
在本发明的一种是实施方式中,所选卤化剂不同,会配以相应辅助试剂,随所选卤化试剂不同而变化。
在本发明的一种是实施方式中,所选卤代反应在溶剂中进行,溶剂选自非质子溶剂,更优选的为二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、三氯甲烷、四氢呋喃、乙醚、乙腈;最优选的为二氯甲烷。
在本发明的一种是实施方式中,所选卤代反应的温度控制在0-40℃,优选的反应温度为25℃,反应温度随溶剂不同而变化。
有益效果:
本发明提供的涉及通式(I)化合物是免疫系统调节剂的重要中间体;其制备方法具有原料来源广泛易得,具体方法产率高,易于工业化的优点。
本发明提供的合成路线中:步骤1)中,所用原料广泛易得,所用试剂简单,操作简便,条件温和,高产率,产物纯度高;步骤2)为关键的偶联反应,所用芳基硼酸或芳基硼酸酯工业上来源广泛,无需特殊反应试剂,操作简便,条件温和,收率高,易于工业化;步骤3)中醛基的还原在常规还原剂条件下即可进行,反应条件温和,产率高,后处理容易,无需分离纯化即可直接用于下一步反应,易于工业化;步骤4)卤苄衍生物的准备也是采用工业上常用的卤代反应,所用试剂原料易得,操作简便,收率高,易于工业化生产。
总之,本发明的合成路线原料及反应试剂广泛易得,涉及的反应条件温和,操作简便,不需特殊设备;反应路线短,经济实用,适于工业化制。
具体实施方式
实施例1制备2-溴-3-三氟甲磺酰氧基苯甲醛:
将2-溴-3-羟基苯甲醛(20g,0.1mol)加入到500ml三口瓶中,然后加入二氯甲烷溶剂(200ml),室温条件下搅拌加入N,N-二异丙基乙胺(24.9ml,0.15mmol),然后滴加三氟甲磺酸酐(18.3ml,0.11mol),滴加过程保持内温<30℃,滴毕保持室温反应。室温搅拌2小时后,TLC监测反应完成,加水淬灭反应,分液,二氯甲烷萃取,有机相合并,加无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩制得三氟甲磺酸酯33克,产率100%,直接用于下一步反应。
1H NMR(400MHz,Chloroform-d)δ10.39(d,J=0.8Hz,1H),7.95(dd,J=7.6,1.8Hz,1H),7.59(d,J=1.8Hz,1H),7.58–7.56(m,1H).
实施例2制备2-溴-3-三氟甲磺酰氧基苯甲醛:
将2-溴-3-羟基苯甲醛(20g,0.1mol)加入到500ml三口瓶中,然后加入二氯甲烷溶剂(160ml),冰浴条件下搅拌加入吡啶(16.1ml,0.2mmol),然后滴加三氟甲磺酸酐(25ml,0.15mol)的二氯甲烷溶液(160ml),滴加过程保持内温在0-5℃,滴毕升至室温。室温搅拌2小时后,TLC监测反应完成,加水淬灭反应,分液,二氯甲烷萃取,有机相合并,再一次用饱和食盐水、稀盐酸、饱和碳酸氢钠水溶液洗涤,再加无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩制得三氟甲磺酸酯28克,产率85%,直接用于下一步反应。
1H NMR(400MHz,Chloroform-d)δ10.39(d,J=0.8Hz,1H),7.95(dd,J=7.6,1.8Hz,1H),7.59(d,J=1.8Hz,1H),7.58–7.56(m,1H).
结合实施例1和实施例2可以看出,使用N,N-二异丙基乙胺作为碱比吡啶时的反应效率更高,且碱用量也较少。
实施例3条件优化:
参照实施例1,优化三氟甲磺酸酐、N,N-二异丙基乙胺和二氯甲烷的用量:
三氟甲磺酸酐的用量由1.5当量优化为1.1当量;N,N-二异丙基乙胺的用量由2当量优化为1.5当量;二氯甲烷的用量从1g原料对应15ml,浓缩至1g对应10ml。以上,维持产率能够维持98%以上。
实施例4制备2-溴-3-苯基苯甲醛:
采用碳酸钾为碱,四(三苯基膦)钯为催化剂的方法:
将2-溴-3-三氟甲磺酰氧基苯甲醛(10g,0.03mol)加入到250ml三口瓶中,加入预先脱除氧气的二氧六环/水(体积比5/1,150ml),然后再依次加入苯硼酸(3.67g,0.03mol),碳酸钾(6.21g,0.045mol),四(三苯基膦)钯(1.7g,1.5mmol)。氩气保护,在100℃条件下搅拌反应12小时。反应完成后,将反应液降至室温,经硅藻土过滤,乙酸乙酯洗涤。滤液减压浓缩,加入乙酸乙酯溶解,加水分层,水相用乙酸乙酯萃取三次。有机相合并,用饱和食盐水洗涤,再加入无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩得到无色油状物7.37g。产率95%。
1H NMR(400MHz,Chloroform-d)δ9.72(d,J=0.8Hz,1H),7.72–7.45(m,4H),7.47–7.30(m,3H),7.29–7.18(m,1H).
实施例5制备2-溴-3-苯基苯甲醛:
采用碳酸钠为碱,四(三苯基膦)钯为催化剂的方法:
将2-溴-3-三氟甲磺酰氧基苯甲醛(10g,0.03mol)加入到250ml三口瓶中,加入预先脱除氧气的二氧六环/水(体积比5/1,150ml),然后再依次加入苯硼酸(3.67g,0.03mol),碳酸钠(4.77g,0.045mol),四(三苯基膦)钯(1.7g,1.5mmol)。氩气保护,在100℃条件下搅拌反应12小时。反应完成后,将反应液降至室温,经硅藻土过滤,乙酸乙酯洗涤。滤液减压浓缩,加入乙酸乙酯溶解,加水分层,水相用乙酸乙酯萃取三次。有机相合并,用饱和食盐水洗涤,再加入无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩得到无色油状物5.5g。产率71%。
1H NMR(400MHz,Chloroform-d)δ9.72(d,J=0.8Hz,1H),7.72–7.45(m,4H),7.47–7.30(m,3H),7.29–7.18(m,1H).
实施例6制备2-溴-3-苯基苯甲醛:
采用碳酸铯为碱,四(三苯基膦)钯为催化剂的方法:
将2-溴-3-三氟甲磺酰氧基苯甲醛(10g,0.03mol)加入到250ml三口瓶中,加入预先脱除氧气的二氧六环/水(体积比5/1,150ml),然后再依次加入苯硼酸(3.67g,0.03mol),碳酸铯(14.67g,0.045mol),四(三苯基膦)钯(1.7g,1.5mmol)。氩气保护,在100℃条件下搅拌反应12小时。反应完成后,将反应液降至室温,经硅藻土过滤,乙酸乙酯洗涤。滤液减压浓缩,加入乙酸乙酯溶解,加水分层,水相用乙酸乙酯萃取三次。有机相合并,用饱和食盐水洗涤,再加入无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩得到无色油状物6.98g。产率90%。
1H NMR(400MHz,Chloroform-d)δ9.72(d,J=0.8Hz,1H),7.72–7.45(m,4H),7.47–7.30(m,3H),7.29–7.18(m,1H).
实施例7条件优化:
参照实施例1,优化碱的选择、碱的用量和催化剂的用量:
具体结果如表1所示:
表1不同优化条件的反应结果
序号 苯硼酸 催化剂用量 结果
1 10g 3.67g 碳酸铯14.67g、1.5当量 1.7g,0.05当量 6.98g,90%
2 10g 3.67g 碳酸钾6.21g、1.5当量 1.7g,0.05当量 7.37g,95%
3 10g 3.67g 碳酸钠4.77g、1.5当量 1.7g,0.05当量 5.5g,71%
4 10g 3.67g 碳酸钾6.21g、1.5当量 1.1g,0.03当量 7.35g,95%
5 10g 3.67g 碳酸钾6.21g、1.5当量 0.55g,0.015当量 6.88g,89%
6 10g 3.67g 碳酸钾6.21g、1.5当量 0.82,0.02当量 7.40g,95%
可见,制备2-溴-3-苯基苯甲醛的过程中,使用0.02当量的催化剂,配合1.5当量的碳酸钾作为碱,能够实现低催化用量实现高反应效率,产物产率可达95%。
对比例1
以2-溴-3-碘苯甲醛作为原料制备2-溴-3-苯基苯甲醛:
将2-溴-3-碘苯甲醛(0.03mol)加入到250ml三口瓶中,加入预先脱除氧气的二氧六环/水(体积比5/1,150ml),然后再依次加入苯硼酸(3.67g,0.03mol),碳酸钾(6.21g,0.045mol),四(三苯基膦)钯(1.7g,1.5mmol)。氩气保护,在100℃条件下搅拌反应12小时。反应完成后,将反应液降至室温,经硅藻土过滤,乙酸乙酯洗涤。滤液减压浓缩,加入乙酸乙酯溶解,加水分层,水相用乙酸乙酯萃取三次。有机相合并,用饱和食盐水洗涤,再加入无水硫酸钠干燥,过滤,浓缩得到无色油状物6.21g。产率80%。
对比实施例1和对比例1的制备结果可以看出,偶联反应采用了-OTf替代常用的-I,反应收率上亦有显著提高。
实施例8制备2-溴-3-苯基苯甲醇:
将2-溴-3-苯基苯甲醛(5.2g,20mmol)加入到250ml三口瓶中,加入甲醇(80ml)溶解,然后将反应液降至0℃,分批加入硼氢化钠(1.1g,30mmol),然后将反应液升至室温搅拌,约1小时后,监测反应完成,加水淬灭反应,减压浓缩,再用二氯甲烷溶解,加水洗涤,用二氯甲烷萃取,有机相合并,加无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩得到产品5.2g,直接用于下一步反应,产率100%。
1H NMR(400MHz,Chloroform-d)δ7.49–7.34(m,6H),7.32(d,J=7.6Hz,1H),7.28–7.22(m,1H),4.71(s,2H).
实施例9制备2-溴-3-苯基溴苄:
采用溴化锂为溴化试剂:
将2-溴-3-苯基苯甲醇(5.2g,20mmol)加入到250ml三口瓶中,加入二氯甲烷(100ml)溶解,然后加入LiBr的THF溶液(6.95g,80mmol,80mlTHF)。然后将反应液至于冰水浴中,再依次加入三乙胺(13.8ml,100mmol)和甲磺酰氯(4.02ml,52mmol)。然后将反应升至室温搅拌。约8小时,反应完成。加水淬灭反应,减压蒸除溶剂,用乙酸乙酯提取,有机相合并后用饱和食盐水洗涤,然后干燥,过滤,浓缩得到油状目标物5g,收率75%;且基本无二溴代副产物,易纯化分离。
1H NMR(400MHz,Chloroform-d)δ7.49(dd,J=8.1,6.5Hz,2H),7.45–7.38(m,1H),7.35–7.26(m,3H),7.14–7.04(m,1H),6.93(dd,J=8.2,1.2Hz,1H),4.36(s,2H).
实施例10制备2-溴-3-苯基溴苄
采用四溴化碳为溴化试剂:
将2-溴-3-苯基苯甲醇(5.2g,20mmol)加入到250ml三口瓶中,加入二氯甲烷(100ml)溶解,室温条件下搅拌,依次加入三苯基膦(6.3g,24mmol)和四溴化碳(2.3ml,24mmol),保持室温反应16小时。反应完成后,直接减压浓缩,粗品经简单柱层析获得目标产物6.2g,收率92%。虽然反应中产生了三苯氧磷,但由于目标产品极性小,易于纯化。
1H NMR(400MHz,Chloroform-d)δ7.49(dd,J=8.1,6.5Hz,2H),7.45–7.38(m,1H),7.35–7.26(m,3H),7.14–7.04(m,1H),6.93(dd,J=8.2,1.2Hz,1H),4.36(s,2H).

Claims (7)

1.一种制备式(I)所示的2-取代-3-芳基卤苄衍生物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
Figure FDA0003939304140000011
(a)以式1所示的2-取代-3-羟基苯甲醛为原料,在碱性试剂作用下,与三氟甲磺酰化试剂反应,制备得到式2所示的2-取代-3-甲酰基苯酚三氟甲磺酸酯;
(b)以式2所示的2-取代-3-甲酰基苯酚三氟甲磺酸酯和芳基硼酸类化合物为原料,在钯催化剂条件下通过偶联反应制备得到式3所示的2-取代-3-芳基苯甲醛;
(c)以式3所示的2-取代-3-芳基苯甲醛为原料,加入还原剂进行还原反应,制备得到式4所示的2-取代-3-芳基苯甲醇;
(d)以式4所示的2-取代-3-芳基苯甲醇为原料,加入卤化剂进行卤代反应,制备得到式(I)所示的2-取代-3-芳基卤苄衍生物;
其中,R1选自氟、氯、溴、甲基、氰基;R2选自
Figure FDA0003939304140000012
X选自溴、氯、碘;
所述步骤(b)中反应还包括加入碱试剂,所述碱试剂为碳酸钾;
所述步骤(b)中反应是在溶剂中进行的,反应所用溶剂为1,4-二氧六环/水,体积比例为1:1-10:1;
所述步骤(d)中卤化剂为四溴化碳;
所述步骤(a)中碱性试剂选自三乙胺、吡啶、二异丙基乙基胺、磷酸钾;
所述步骤(b)中钯催化剂选自三苯基膦钯、四(三苯基膦)钯、PdCl2(dppf)、醋酸钯、二氯化钯;
所述步骤(c)中还原剂选自硼氢化锂、硼氢化钠、硼氢化钾。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)中原料2-取代-3-羟基苯甲醛与碱性试剂的摩尔比为1:1.0-3.0。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(b)中芳基硼酸类化合物的结构如下所示:
Figure FDA0003939304140000013
其中,R’为H,C1-4烷基。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(b)中原料2-取代-3-三氟甲磺酰氧基-苯甲醛与芳基硼酸类化合物的摩尔比例为1:0.8-1.5。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(b)中2-取代-3-三氟甲磺酰氧基-苯甲醛与催化剂的摩尔比为1:0.005-1:0.1。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(b)中,2-取代-3-三氟甲磺酰氧基-苯甲醛与碱试剂的摩尔比为1:1.0-1:3.0。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(d)中原料2-取代-3-芳基苯甲醇与卤化剂的摩尔比选自1:1-1:5。
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