CN112478213B - 水泥生产包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了水泥生产领域的水泥生产包装机，包括机箱，机箱的顶部插接有进料管，进料管的一端设置有储存箱，储存箱的内部插接有推送杆，推送杆的表面设置有螺旋板，推送杆的一端设置有第一电机，第一电机固定连接在机箱的一侧，机箱的内部设置有送料管，送料管的一端设置有出料管，机箱的内部设置有托板，托板设置在出料管的底部；本发明，使用人员通过进料管向储存箱的内部输入水泥，启动第一电机，使第一电机带动推送杆转动，通过推送杆表面的螺旋板，将储存箱内部的水泥推送至出料管，并由出料管输出至固定环内部的包装袋内，由底部的重力传感器检测，包装袋内部的水泥重力不断增加，达到指定重量时，重力传感器向微控装置传递信号。

Description

水泥生产包装机

技术领域

本发明涉及水泥生产领域，具体是水泥生产包装机。

背景技术

水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料(如粉煤灰、水泥添加剂等)，颗粒状的或粉末状的材料因为运输或使用上的原因，往往需要进行定量包装，尤其是粉末状的水泥，其密度较高，单袋的重量较大，人工的包装效率极其低上，因此，水泥包装机广泛应于中小型水泥加工厂。

现如今，水泥生产中所使用人包装机，大多结构复杂，占地面积大，在进行水泥包装时，水泥称重效果不佳，往往在停止出料后，出料管的内部残留的水泥容易溢出，导致水泥称重结果出现过大偏差，因此需要结构简单、称重精准的水泥生产包装机，来为使用人员提供便利。

发明内容

本发明的目的在于提供水泥生产包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

水泥生产包装机，包括机箱，所述机箱的顶部插接有进料管，进料管的一端设置有储存箱，所述储存箱的内部插接有推送杆，所述推送杆的表面设置有螺旋板，所述推送杆的一端设置有第一电机，所述第一电机固定连接在机箱的一侧，所述机箱的内部设置有送料管，所述送料管的一端设置有出料管，所述机箱的内部设置有托板，所述托板设置在出料管的底部，所述托板的内部设置有重力传感器，所述托板的顶部插接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部卡接有固定环，所述机箱的顶部设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有挡板，所述第二电机的一侧设置有微控装置，所述微控装置固定连接在机箱的顶部，所述支撑板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧设置有液压箱。

作为本发明进一步的方案：所述机箱的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的表面转动连接有支撑杆，通过箱门、卡槽、固定柱和支撑杆的设置，当箱门闭合时，固定柱表面的支撑杆能够收纳进入卡槽的内部，从而使箱门能够完全闭合而不会受到支撑杆的影响，当箱门打开时，支撑杆能够对箱门进行支撑，使机箱内部打包后的水泥能够推出箱外进行更换。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆的一端设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有气缸，所述气缸设置在微控装置的一端，所述气缸的内部设置有传感器，通过活塞杆、气缸和传感器的设置，能够使得微控装置在传出信号调节第二电机带动挡板转动后，传递信号调节气缸，使气缸调节活塞杆伸长，带动支撑杆对箱门进行支撑，使机箱内部打包完成水泥能够被送出箱，工作人员外快速对水泥袋进行更换，当使用人员调节活塞杆收缩使箱门关闭后，传感器向微控装置传递信号，微控装置传出信号调节第二电机带动挡板回转，使水泥能够由出料管放出。

作为本发明再进一步的方案：所述机箱的内部设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有输送管，所述输送管的一端设置有过滤箱，通过抽风机和输送管的设置，使用人员启动抽风机，使抽风机将机箱内部荡起飘散的水泥进行抽出，并通过输送管送至过滤箱的内部，对空气内附着的水泥粉进行处理。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱的底部设置有回收盒，所述过滤箱的一侧设置有过滤板，通过回收盒和过滤板的设置，过滤箱内部污浊气体通过过滤板的将水泥粉末过滤后排放至箱外，减少对空气的污染，过滤箱内部水泥粉末沉淀至底部的回收盒内部进行回收处理。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板的内部设置有伸缩杆，所述支撑板的一侧设置有调节螺栓，通过伸缩杆和调节螺栓的设置，使用人员转动根据包装袋的大小转动调节螺栓，调节伸缩杆伸缩，将支撑板调节至合适的高度，是固定架的高度适中，使设备对水泥的包装更加便利。

作为本发明再进一步的方案：所述固定环的数量为两个，其中一个所述固定环的一侧设置有限位柱，另一个所述固定环的一侧开设有限位孔，通过限位柱和限位孔的设置，使用人员将包装袋的边缘放在固定环的内部，使用限位柱将包装袋卡入限位孔的内部，从而使包装袋能够牢固的撑开，为水泥的包装提供便利。

作为本发明再进一步的方案：所述箱门的内部固定连接有密封板，所述箱门的内部开设有观测窗，通过密封板和观测窗的设置，当箱门闭合后，密封板能够对机箱进行密封，防止水泥包装时，荡起的粉末飘散至装置外部，通过观测窗对机箱内部水泥包装的情况进行观测，及时发现问题并进行改进，避免包装时出现不必要的问题，从而影响设备的正常运作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过机箱、进料管、储存箱、推送杆、螺旋板、第一电机、出料管、重力传感器、支撑板、固定环、第二电机、挡板、微控装置和液压杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员通过进料管向储存箱的内部输入水泥，启动第一电机，使第一电机带动推送杆转动，通过推送杆表面的螺旋板，将储存箱内部的水泥推送至出料管，并由出料管输出至固定环内部的包装袋内，由底部的重力传感器检测，包装袋内部的水泥重力不断增加，达到指定重量时，重力传感器向微控装置传递信号，使微控装置传出信号至第二电机，使第二电机带动挡板快速转动180°，从而对出料管进行阻挡，调节液压杆将支撑板推出至机箱的外部，工作人员对固定环以及水泥袋进行更换即可，通过推送杆便捷的将水泥推送至出料管，对水泥进行打包，当包装袋内的水泥到达标准量时，挡板快速的对出料管进行阻挡，防止管内水泥溢出，导致包装袋内的水泥重量出现偏差，使得包装称重水泥得到的数值更加的精准，使用液压杆将水泥送至装置外部，使工作人员能够快速的对水泥袋进行更换，从而提高工作效率，为使用人员提供便利。

2、本发明中，通过抽风机、输送管、过滤箱、回收盒和过滤板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员启动抽风机，使抽风机将机箱内部震荡飘散的水泥粉末吸入输送管的内部，并由输送管进入过滤箱的内部，使过滤板对经过的空气进行过滤，使空气内部混合水泥粉末被过滤出，从而减少排出空气对环境的污染，使设备在使用时更加环保，同时过滤箱内部飘散的水泥粉末经过过滤沉淀后落入回收盒的内部集中，使用人员打开过滤板，将回收盒取出，对回收盒内部收集的水泥进行再次利用，提高回收到的水泥的利用率，通过过滤沉淀，使设备在使用时更加环保的同时，还能够节约资源减少包装过程中水泥的浪费，为使用人员提供便利，通过固定环、限位柱和限位孔的设置，使用人员能够使用限位柱将水泥袋牢固的固定至限位孔的内部，使固定环能够有效的将水泥袋撑开，使水泥在包装时更加的快速高效，提高水泥包装的效率。

3、本发明中，通过微控装置、箱门、固定柱、支撑杆、活塞杆、气缸和传感器的设置，能够使得微控装置调节第二电机转动挡板对出料管密封阻挡后，微控装置传出信号至气缸，使气缸调节活塞杆伸长，从而推动支撑杆对箱门进行支撑打开，使内部包装完成的水泥袋能够快速的被送至机箱的外部，使使用人员对水泥袋进行更换，当使用人员调节气缸，使活塞杆收缩带动箱门关闭后，传感器传递信号至微控装置，使微控装置传出信号至第二电机，调节第二电机带动挡板转回，从而使设备对水泥进行包装，闭合箱门的同时使设备对水泥进行包装，提高工作人员的工作效率，并且能够有效的对包装使震荡飘散的水泥粉末进行阻挡，防止水泥粉末飘散至设备外部危害工作人员的健康，为工作人员提供良好的工作环境，从而使工作人员能够更加高效的进行工作，通过支撑板、固定架、伸缩杆和调节螺栓的设置，使用人员根据包装袋的大小，转动调节螺栓，使伸缩杆带动支撑板伸缩至合适的高度，使固定架的高度适中，从而减少设备在进行包时，水泥震荡飘散至包装袋的外部，使包装更加的便利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明机箱的内部结构示意图；

图3为本发明支撑板的结构示意图；

图4为本发明固定环的结构示意图；

图5为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、进料管；3、储存箱；4、推送杆；5、螺旋板；6、第一电机；7、送料管；8、出料管；9、托板；10、重力传感器；11、支撑板；12、固定架；13、固定环；14、第二电机；15、挡板；16、微控装置；17、液压杆；18、液压箱；19、箱门；20、卡槽；21、固定柱；22、支撑杆；23、活塞杆；24、气缸；25、抽风机；26、输送管；27、过滤箱；28、回收盒；29、过滤板；30、伸缩杆；31、调节螺栓；32、限位柱；33、限位孔；34、密封板；35、观测窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，水泥生产包装机，包括机箱1，机箱1的顶部插接有进料管2，进料管2的一端设置有储存箱3，储存箱3的内部插接有推送杆4，推送杆4的表面设置有螺旋板5，推送杆4的一端设置有第一电机6，第一电机6固定连接在机箱1的一侧，机箱1的内部设置有送料管7，送料管7的一端设置有出料管8，机箱1的内部设置有托板9，托板9设置在出料管8的底部，托板9的内部设置有重力传感器10，托板9的顶部插接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有固定架12，固定架12的内部卡接有固定环13，机箱1的顶部设置有第二电机14，第二电机14的一端设置有挡板15，第二电机14的一侧设置有微控装置16，微控装置16固定连接在机箱1的顶部，支撑板11的一侧固定连接有液压杆17，液压杆17的一侧设置有液压箱18；通过机箱1、进料管2、储存箱3、推送杆4、螺旋板5、第一电机6、出料管8、重力传感器10、支撑板11、固定环13、第二电机14、挡板15、微控装置16和液压杆17之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员通过进料管2向储存箱3的内部输入水泥，启动第一电机6，使第一电机6带动推送杆4转动，通过推送杆4表面的螺旋板5，将储存箱3内部的水泥推送至出料管8，并由出料管8输出至固定环13内部的包装袋内，由底部的重力传感器10检测，包装袋内部的水泥重力不断增加，达到指定重量时，重力传感器10向微控装置16传递信号，使微控装置16传出信号至第二电机14，使第二电机14带动挡板15快速转动180°，从而对出料管8进行阻挡，调节液压杆17将支撑板11推出至机箱1的外部，工作人员对固定环13以及水泥袋进行更换即可，通过推送杆4便捷的将水泥推送至出料管8，对水泥进行打包，当包装袋内的水泥到达标准量时，挡板15快速的对出料管8进行阻挡，防止管内水泥溢出，导致包装袋内的水泥重量出现偏差，使得包装称重水泥得到的数值更加的精准，使用液压杆将水泥送至装置外部，使工作人员能够快速的对水泥袋进行更换，从而提高工作效率，为使用人员提供便利。

其中，机箱1的一侧铰接有箱门19，箱门19的一侧开设有卡槽20，卡槽20的内部设置有固定柱21，固定柱21的表面转动连接有支撑杆22；通过箱门19、卡槽20、固定柱21和支撑杆22的设置，当箱门19闭合时，固定柱21表面的支撑杆22能够收纳进入卡槽20的内部，从而使箱门19能够完全闭合而不会受到支撑杆22的影响，当箱门19打开时，支撑杆22能够对箱门19进行支撑，使机箱1内部打包后的水泥能够推出箱外进行更换，支撑杆22的一端设置有活塞杆23，活塞杆23的一端设置有气缸24，气缸24设置在微控装置16的一端，气缸24的内部设置有传感器；通过活塞杆23、气缸24和传感器的设置，能够使得微控装置16在传出信号调节第二电机14带动挡板15转动后，传递信号调节气缸24，使气缸24调节活塞杆23伸长，带动支撑杆22对箱门19进行支撑，使机箱1内部打包完成水泥能够被送出箱，工作人员外快速对水泥袋进行更换，当使用人员调节活塞杆23收缩使箱门19关闭后，传感器向微控装置16传递信号，微控装置16传出信号调节第二电机14带动挡板15回转，使水泥能够由出料管8放出，机箱1的内部设置有抽风机25，抽风机25的一侧设置有输送管26，输送管26的一端设置有过滤箱27；通过抽风机25和输送管26的设置，使用人员启动抽风机25，使抽风机25将机箱1内部荡起飘散的水泥进行抽出，并通过输送管26送至过滤箱27的内部，对空气内附着的水泥粉进行处理，过滤箱27的底部设置有回收盒28，过滤箱27的一侧设置有过滤板29；通过回收盒28和过滤板29的设置，过滤箱27内部污浊气体通过过滤板29的将水泥粉末过滤后排放至箱外，减少对空气的污染，过滤箱27内部水泥粉末沉淀至底部的回收盒28内部进行回收处理，支撑板11的内部设置有伸缩杆30，支撑板11的一侧设置有调节螺栓31；通过伸缩杆30和调节螺栓31的设置，使用人员转动根据包装袋的大小转动调节螺栓31，调节伸缩杆30伸缩，将支撑板11调节至合适的高度，是固定架12的高度适中，使设备对水泥的包装更加便利，固定环13的数量为两个，其中一个固定环13的一侧设置有限位柱32，另一个固定环13的一侧开设有限位孔33；通过限位柱32和限位孔33的设置，使用人员将包装袋的边缘放在固定环13的内部，使用限位柱32将包装袋卡入限位孔33的内部，从而使包装袋能够牢固的撑开，为水泥的包装提供便利，箱门19的内部固定连接有密封板34，箱门19的内部开设有观测窗35；通过密封板34和观测窗35的设置，当箱门19闭合后，密封板34能够对机箱1进行密封，防止水泥包装时，荡起的粉末飘散至装置外部，通过观测窗35对机箱1内部水泥包装的情况进行观测，及时发现问题并进行改进，避免包装时出现不必要的问题，从而影响设备的正常运作。

本发明的工作原理是：通过机箱1、进料管2、储存箱3、推送杆4、螺旋板5、第一电机6、出料管8、重力传感器10、支撑板11、固定环13、第二电机14、挡板15、微控装置16和液压杆17之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员通过进料管2向储存箱3的内部输入水泥，启动第一电机6，使第一电机6带动推送杆4转动，通过推送杆4表面的螺旋板5，将储存箱3内部的水泥推送至出料管8，并由出料管8输出至固定环13内部的包装袋内，由底部的重力传感器10检测，包装袋内部的水泥重力不断增加，达到指定重量时，重力传感器10向微控装置16传递信号，使微控装置16传出信号至第二电机14，使第二电机14带动挡板15快速转动180°，从而对出料管8进行阻挡，调节液压杆17将支撑板11推出至机箱1的外部，工作人员对固定环13以及水泥袋进行更换即可，通过推送杆4便捷的将水泥推送至出料管8，对水泥进行打包，当包装袋内的水泥到达标准量时，挡板15快速的对出料管8进行阻挡，防止管内水泥溢出，导致包装袋内的水泥重量出现偏差，使得包装称重水泥得到的数值更加的精准，使用液压杆将水泥送至装置外部，使工作人员能够快速的对水泥袋进行更换，从而提高工作效率，为使用人员提供便利，通过抽风机25、输送管26、过滤箱27、回收盒28和过滤板29之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员启动抽风机25，使抽风机25将机箱1内部震荡飘散的水泥粉末吸入输送管26的内部，并由输送管26进入过滤箱27的内部，使过滤板29对经过的空气进行过滤，使空气内部混合水泥粉末被过滤出，从而减少排出空气对环境的污染，使设备在使用时更加环保，同时过滤箱27内部飘散的水泥粉末经过过滤沉淀后落入回收盒28的内部集中，使用人员打开过滤板29，将回收盒28取出，对回收盒28内部收集的水泥进行再次利用，提高回收到的水泥的利用率，通过过滤沉淀，使设备在使用时更加环保的同时，还能够节约资源减少包装过程中水泥的浪费，为使用人员提供便利，通过固定环13、限位柱32和限位孔33的设置，使用人员能够使用限位柱32将水泥袋牢固的固定至限位孔33的内部，使固定环13能够有效的将水泥袋撑开，使水泥在包装时更加的快速高效，提高水泥包装的效率，通过微控装置16、箱门19、固定柱21、支撑杆22、活塞杆23、气缸24和传感器的设置，能够使得微控装置16调节第二电机14转动挡板15对出料管8密封阻挡后，微控装置16传出信号至气缸24，使气缸24调节活塞杆23伸长，从而推动支撑杆22对箱门19进行支撑打开，使内部包装完成的水泥袋能够快速的被送至机箱1的外部，使使用人员对水泥袋进行更换，当使用人员调节气缸24，使活塞杆23收缩带动箱门19关闭后，传感器传递信号至微控装置16，使微控装置16传出信号至第二电机14，调节第二电机14带动挡板15转回，从而使设备对水泥进行包装，闭合箱门19的同时使设备对水泥进行包装，提高工作人员的工作效率，并且能够有效的对包装使震荡飘散的水泥粉末进行阻挡，防止水泥粉末飘散至设备外部危害工作人员的健康，为工作人员提供良好的工作环境，从而使工作人员能够更加高效的进行工作，通过支撑板11、固定架12、伸缩杆30和调节螺栓31的设置，使用人员根据包装袋的大小，转动调节螺栓31，使伸缩杆30带动支撑板11伸缩至合适的高度，使固定架12的高度适中，从而减少设备在进行包时，水泥震荡飘散至包装袋的外部，使包装更加的便利。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.水泥生产包装机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部插接有进料管（2），进料管（2）的一端设置有储存箱（3），所述储存箱（3）的内部插接有推送杆（4），所述推送杆（4）的表面设置有螺旋板（5），所述推送杆（4）的一端设置有第一电机（6），所述第一电机（6）固定连接在机箱（1）的一侧，所述机箱（1）的内部设置有送料管（7），所述送料管（7）的一端设置有出料管（8），所述机箱（1）的内部设置有托板（9），所述托板（9）设置在出料管（8）的底部，所述托板（9）的内部设置有重力传感器（10），所述托板（9）的顶部插接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部固定连接有固定架（12），所述固定架（12）的内部卡接有固定环（13），所述机箱（1）的顶部设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的一端设置有挡板（15），所述第二电机（14）的一侧设置有微控装置（16），所述微控装置（16）固定连接在机箱（1）的顶部，所述支撑板（11）的一侧固定连接有液压杆（17），所述液压杆（17）的一侧设置有液压箱（18）；

所述机箱（1）的一侧铰接有箱门（19），所述箱门（19）的一侧开设有卡槽（20），所述卡槽（20）的内部设置有固定柱（21），所述固定柱（21）的表面转动连接有支撑杆（22）；

所述支撑杆（22）的一端设置有活塞杆（23），所述活塞杆（23）的一端设置有气缸（24），所述气缸（24）设置在微控装置（16）的一端，所述气缸（24）的内部设置有传感器；

所述机箱（1）的内部设置有抽风机（25），所述抽风机（25）的一侧设置有输送管（26），所述输送管（26）的一端设置有过滤箱（27）；

所述过滤箱（27）的底部设置有回收盒（28），所述过滤箱（27）的一侧设置有过滤板（29）；

所述支撑板（11）的内部设置有伸缩杆（30），所述支撑板（11）的一侧设置有调节螺栓（31）；

通过机箱（1）、进料管（2）、储存箱（3）、推送杆（4）、螺旋板（5）、第一电机（6）、出料管（8）、重力传感器（10）、支撑板（11）、固定环（13）、第二电机（14）、挡板（15）、微控装置（16）和液压杆（17）之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员通过进料管（2）向储存箱（3）的内部输入水泥，启动第一电机（6），使第一电机（6）带动推送杆（4）转动，通过推送杆（4）表面的螺旋板（5），将储存箱（3）内部的水泥推送至出料管（8），并由出料管（8）输出至固定环（13）内部的包装袋内，由底部的重力传感器（10）检测，包装袋内部的水泥重力不断增加，达到指定重量时，重力传感器（10）向微控装置（16）传递信号，使微控装置（16）传出信号至第二电机（14），使第二电机（14）带动挡板（15）快速转动180°，从而对出料管（8）进行阻挡，调节液压杆（17）将支撑板（11）推出至机箱（1）的外部，工作人员对固定环（13）以及水泥袋进行更换即可，通过推送杆（4）便捷的将水泥推送至出料管（8），对水泥进行打包，当包装袋内的水泥到达标准量时，挡板（15）快速的对出料管（8）进行阻挡，防止管内水泥溢出，导致包装袋内的水泥重量出现偏差，使得包装称重水泥得到的数值更加的精准，使用液压杆将水泥送至装置外部，使工作人员能够快速的对水泥袋进行更换，从而提高工作效率，为使用人员提供便利，通过抽风机（25）、输送管（26）、过滤箱（27）、回收盒（28）和过滤板（29）之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员启动抽风机（25），使抽风机（25）将机箱（1）内部震荡飘散的水泥粉末吸入输送管（26）的内部，并由输送管（26）进入过滤箱（27）的内部，使过滤板（29）对经过的空气进行过滤，使空气内部混合水泥粉末被过滤出，从而减少排出空气对环境的污染，使设备在使用时更加环保，同时过滤箱（27）内部飘散的水泥粉末经过过滤沉淀后落入回收盒（28）的内部集中，使用人员打开过滤板（29），将回收盒（28）取出，对回收盒（28）内部收集的水泥进行再次利用，提高回收到的水泥的利用率，通过过滤沉淀，使设备在使用时更加环保的同时，还能够节约资源减少包装过程中水泥的浪费，为使用人员提供便利，通过微控装置（16）、箱门（19）、固定柱（21）、支撑杆（22）、活塞杆（23）、气缸（24）和传感器的设置，能够使得微控装置（16）调节第二电机（14）转动挡板（15）对出料管（8）密封阻挡后，微控装置（16）传出信号至气缸（24），使气缸（24）调节活塞杆（23）伸长，从而推动支撑杆（22）对箱门（19）进行支撑打开，使内部包装完成的水泥袋能够快速的被送至机箱（1）的外部，使使用人员对水泥袋进行更换，当使用人员调节气缸（24），使活塞杆（23）收缩带动箱门（19）关闭后，传感器传递信号至微控装置（16），使微控装置（16）传出信号至第二电机（14），调节第二电机（14）带动挡板（15）转回，从而使设备对水泥进行包装，闭合箱门（19）的同时使设备对水泥进行包装，提高工作人员的工作效率，并且能够有效的对包装时 震荡飘散的水泥粉末进行阻挡，防止水泥粉末飘散至设备外部危害工作人员的健康，为工作人员提供良好的工作环境，从而使工作人员能够更加高效的进行工作，通过支撑板（11）、固定架（12）、伸缩杆（30）和调节螺栓（31）的设置，使用人员根据包装袋的大小，转动调节螺栓（31），使伸缩杆（30）带动支撑板（11）伸缩至合适的高度，使固定架（12）的高度适中，从而减少设备在进行打 包时，水泥震荡飘散至包装袋的外部，使包装更加的便利。

2.根据权利要求1所述的水泥生产包装机，其特征在于：所述固定环（13）的数量为两个，其中一个所述固定环（13）的一侧设置有限位柱（32），另一个所述固定环（13）的一侧开设有限位孔（33）。

3.根据权利要求2所述的水泥生产包装机，其特征在于：所述箱门（19）的内部固定连接有密封板（34），所述箱门（19）的内部开设有观测窗（35）。

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