CN112477419A - 一种包装印刷机油墨自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装印刷机技术领域，且公开了一种包装印刷机油墨自动添加装置，包括放置箱和墨箱，所述放置箱的前表面从左到右等距开设有多个放置槽，多个所述放置槽的顶部延伸至所述放置箱的上表面，且多个所述放置槽的内部均设有所述墨箱；将添加管插入到印刷机的墨盒中，此时密封头会将墨盒的开口处进行封堵，当添加管上的下液位传感器检测到墨盒中的液位较低后，会将信号发送给PLC控制器，然后PLC控制器会控制墨箱中的电磁阀和墨泵开启，从而可以将墨箱中的油墨注入到墨盒中，当添加管上的下液位传感器检测到墨盒中的液位较高后，将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制电磁阀和墨泵关闭，停止往墨盒中添加油墨。

Description

一种包装印刷机油墨自动添加装置

技术领域

本发明涉及包装印刷机技术领域，具体为一种包装印刷机油墨自动添加装置。

背景技术

印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，为了满足产品包装的需要，通常会通过印刷机在产品的包装上印刷文字以及图案。

但现有的包装印刷机在使用的时候，一般依靠人工上墨，导致在上墨的过程中，需要印刷机停机，从而无法使包装印刷机不间断的进行印刷工作，间接的影响了包装印刷机的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装印刷机油墨自动添加装置，解决了现有的包装印刷机在上墨的过程中，需要印刷机停机，从而无法使包装印刷机不间断的进行印刷工作，间接的影响了包装印刷机的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装印刷机油墨自动添加装置，包括放置箱和墨箱，所述放置箱的前表面从左到右等距开设有多个放置槽，多个所述放置槽的顶部延伸至所述放置箱的上表面，且多个所述放置槽的内部均设有所述墨箱，所述放置槽的内部下表面对称开设有滑槽，所述滑槽的前端延伸至所述放置箱的前表面，所述墨箱的底部对称固定有滑块，所述滑块位于所述滑槽的内部，所述墨箱的后表面对称固定有接电插头，所述放置槽的内部后表面对称固定有插座，所述接电插头插接在所述插座的内部，所述放置箱的内部下表面固定有蓄电池组，所述蓄电池组与所述插座电性连接，所述墨箱的上表面对称固定有盒体，所述盒体的内部设有中空结构的卷筒，所述卷筒的外侧壁收卷有金属软管，所述金属软管的一端与所述卷筒的外侧壁固定连接，其与所述卷筒的内部相连通，且所述金属软管的另一端贯穿所述盒体的上表面，且固定有添加管，所述添加管的外侧壁固定有密封头，且所述添加管的外侧壁位于所述密封头的上方从上到下依次固定有下液位传感器和上液位传感器，所述墨箱的内部对称设有U型管，所述U型管的两端分别位于所述卷筒的内部，所述卷筒通过轴承与所述U型管转动连接，所述U型管的底部固定有导管，所述导管的外侧壁固定有电磁阀，且所述导管的底端固定有墨泵，所述墨泵的底部与所述墨箱的内部下表面固定连接，所述墨箱的前表面固定有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述上液位传感器、所述下液位传感器、所述电磁阀和所述墨泵电性连接，所述卷筒的外侧壁对称固定有齿圈，所述盒体的内部两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴的相对端均固定有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接，所述转轴的外侧壁固定有发条弹簧，所述发条弹簧远离所述转轴的一端与所述U型管的外侧壁固定连接。

优选的，所述卷筒的内部两侧均固定有密封圈，所述密封圈的内侧壁与所述U型管的外侧壁相贴合。

优选的，所述滑块和所述滑槽的截面均为T型结构，且所述滑块的外表面与所述滑槽的内表面相贴合。

优选的，所述墨箱的上表面位于两个所述盒体之间固定有注入管，所述注入管的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述墨箱的前表面位于所述PLC控制器的下方开设有可视窗口，所述可视窗口的内部固定有透镜。

优选的，所述墨箱的前表面位于所述PLC控制器和所述可视窗口之间固定有把手。

优选的，所述放置箱的内部下表面位于所述蓄电池组的外侧壁一体成型有隔热盒。

优选的，所述放置箱的内部下表面位于所述隔热盒的两侧均固定有加热片，且所述放置箱的右侧固定有温控器。

优选的，所述放置槽的下表面位于两个所述滑槽之间固定有电机，所述电机的输出轴上固定有偏心块。

优选的，所述放置箱的下表面四个拐角处均固定有带刹车的万向轮。

(三)有益效果

本发明提供了一种包装印刷机油墨自动添加装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明在使用的时候，将添加管插入到印刷机的墨盒中，此时密封头会将墨盒的开口处进行封堵，当添加管上的下液位传感器检测到墨盒中的液位较低后，会将信号发送给PLC控制器，然后PLC控制器会控制墨箱中的电磁阀和墨泵开启，从而可以将墨箱中的油墨注入到墨盒中，当添加管上的下液位传感器检测到墨盒中的液位较高后，将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制电磁阀和墨泵关闭，停止往墨盒中添加油墨，相较于现有的人工加墨的方式，该方式在加注油墨的时候，不需要印刷机停机，因此可以提高印刷机的工作效率。

(2)、本发明在紧急生产的情况下，可以将放置箱中的墨箱抽出，并更换新的带有不同颜色油墨的墨箱，从而可以实现快速更换墨箱的功能，以便操作人员可以对紧急生产的情况进行快速处理。

(3)、本发明在使用的时候，通过电机带动偏心块高速转动，从而可以产生高频振动，进而使墨箱振动，可以避免墨箱长时间的静置导致油墨出现分层的情况。

(4)、本发明在使用的时候，通过加热片可以避免墨箱中的油墨在外界温度较低的情况下出现凝固的情况，并且通过温控器可以使墨箱中的油墨处于恒温的环境下。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中放置箱的内部结构示意图；

图3为本发明中墨箱以及盒体的内部结构示意图；

图4为本发明中墨箱以及盒体的后视结构示意图。

图中：1、放置箱；2、可视窗口；3、把手；4、PLC控制器；5、墨箱；6、盒体；7、密封头；8、添加管；9、密封盖；10、上液位传感器；11、下液位传感器；12、注入管；13、温控器；14、万向轮；15、滑块；16、滑槽；17、插座；18、放置槽；19、偏心块；20、电机；21、加热片；22、蓄电池组；23、隔热盒；24、导管；25、电磁阀；26、U型管；27、转轴；28、发条弹簧；29、齿轮；30、金属软管；31、卷筒；32、齿圈；33、密封圈；34、接电插头；35、墨泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种包装印刷机油墨自动添加装置，包括放置箱1和墨箱5，放置箱1的前表面从左到右等距开设有多个放置槽18，多个放置槽18的顶部延伸至放置箱1的上表面，且多个放置槽18的内部均设有墨箱5，放置槽18的内部下表面对称开设有滑槽16，滑槽16的前端延伸至放置箱1的前表面，墨箱5的底部对称固定有滑块15，滑块15位于滑槽16的内部，墨箱5的后表面对称固定有接电插头34，放置槽18的内部后表面对称固定有插座17，接电插头34插接在插座17的内部，放置箱1的内部下表面固定有蓄电池组22，蓄电池组22与插座17电性连接，墨箱5的上表面对称固定有盒体6，盒体6的内部设有中空结构的卷筒31，卷筒31的外侧壁收卷有金属软管30，金属软管30的一端与卷筒31的外侧壁固定连接，其与卷筒31的内部相连通，且金属软管30的另一端贯穿盒体6的上表面，且固定有添加管8，添加管8的外侧壁固定有密封头7，且添加管8的外侧壁位于密封头7的上方从上到下依次固定有下液位传感器11和上液位传感器10，墨箱5的内部对称设有U型管26，U型管26的两端分别位于卷筒31的内部，卷筒31通过轴承与U型管26转动连接，U型管26的底部固定有导管24，导管24的外侧壁固定有电磁阀25，且导管24的底端固定有墨泵35，墨泵35的底部与墨箱5的内部下表面固定连接，墨箱5的前表面固定有PLC控制器4，PLC控制器4分别与上液位传感器10、下液位传感器11、电磁阀25和墨泵35电性连接，卷筒31的外侧壁对称固定有齿圈32，盒体6的内部两侧均转动连接有转轴27，两个转轴27的相对端均固定有齿轮29，齿轮29与齿圈32啮合连接，转轴27的外侧壁固定有发条弹簧28，发条弹簧28远离转轴27的一端与U型管26的外侧壁固定连接，在使用的时候，将多个墨箱5上的添加管8从对应盒体6中拉出，并分别插入到印刷机相对应的墨盒中，然后添加管8上的密封头7会将墨盒上的卡扣进行密封，并且由于一个墨箱5上有多个添加管8，因此可以实现一个自动添加装置可以为多个印刷机进行自动供墨，在使用的过程中，当添加管8上的下液位传感器11检测到墨盒中的油墨液面较低后，会将信号发送给相对应墨箱5上的PLC控制器4，此时对应墨箱5上的PLC控制器4会控制对应的电磁阀25和墨泵35开启，从而可以将墨箱5中的油墨，通过导管24抽入到U型管26中，在通过U型管26进入到卷筒31中，然后通过卷筒31进入到金属软管30中，最终通过添加管8进入到墨盒中，当添加管8上的上液位传感器10检测到墨盒中的油墨液位较高后，会将信号发送给PLC控制器4，然后PLC控制器4会控制对应电磁阀25和墨泵35关闭，完成自动添加油墨的功能，并且在使用的过程中，在紧急生产的时候，当需要更换不同颜色的油墨的时候，此时直接将其中某个墨箱5从放置槽18中拉出，然后将盛放有不同颜色的墨箱5放入到放置槽18中，通过滑槽16和滑块15可以将墨箱5推入到放置槽18中，同时墨箱5上的接电插头34会插入到插座17中，完成供电操作，并且拆卸下来的墨箱5上的添加管8会在发条弹簧28的作用下被回收，从而可以使拆卸下来的墨箱5更好的进行存放。

进一步的，卷筒31的内部两侧均固定有密封圈33，密封圈33的内侧壁与U型管26的外侧壁相贴合，避免在自动添加油墨的时候，出现油墨溢出的情况。

进一步的，滑块15和滑槽16的截面均为T型结构，且滑块15的外表面与滑槽16的内表面相贴合，避免墨箱5在放置槽18中出现左右晃动的情况。

进一步的，墨箱5的上表面位于两个盒体6之间固定有注入管12，注入管12的顶部螺纹连接有密封盖9，当墨箱5中的油墨余量不足的时候，通过将密封盖9开启，可以人工往墨箱5中注入油墨。

进一步的，墨箱5的前表面位于PLC控制器4的下方开设有可视窗口2，可视窗口2的内部固定有透镜，便于操作人员观察墨箱5中的油墨余量。

进一步的，墨箱5的前表面位于PLC控制器4和可视窗口2之间固定有把手3，方便墨箱5的拆卸和安装。

进一步的，放置箱1的内部下表面位于蓄电池组22的外侧壁一体成型有隔热盒23，避免在加热的时候，对蓄电池组22造成影响。

进一步的，放置箱1的内部下表面位于隔热盒23的两侧均固定有加热片21，且放置箱1的右侧固定有温控器13，在外界温度较低的时候，通过开启两个加热片21，可以对放置箱1的内部进行加热，从而可以避免墨箱5中的油墨发生凝固的情况。

进一步的，放置槽18的下表面位于两个滑槽16之间固定有电机20，电机20的输出轴上固定有偏心块19，在使用的过程中，通过电机20带动偏心块19高速转动，从而可以产生高频振动，避免长时间的静置，导致墨箱5中的油墨发生分层的情况。

进一步的，放置箱1的下表面四个拐角处均固定有带刹车的万向轮14，方便整个装置移动。

综上可得，本发明的工作流程：在使用的时候，将多个墨箱5上的添加管8从对应盒体6中拉出，并分别插入到印刷机相对应的墨盒中，然后添加管8上的密封头7会将墨盒上的卡扣进行密封，并且由于一个墨箱5上有多个添加管8，因此可以实现一个自动添加装置可以为多个印刷机进行自动供墨，在使用的过程中，当添加管8上的下液位传感器11检测到墨盒中的油墨液面较低后，会将信号发送给相对应墨箱5上的PLC控制器4，此时对应墨箱5上的PLC控制器4会控制对应的电磁阀25和墨泵35开启，从而可以将墨箱5中的油墨，通过导管24抽入到U型管26中，在通过U型管26进入到卷筒31中，然后通过卷筒31进入到金属软管30中，最终通过添加管8进入到墨盒中，当添加管8上的上液位传感器10检测到墨盒中的油墨液位较高后，会将信号发送给PLC控制器4，然后PLC控制器4会控制对应电磁阀25和墨泵35关闭，完成自动添加油墨的功能，并且在使用的过程中，在紧急生产的时候，当需要更换不同颜色的油墨的时候，此时直接将其中某个墨箱5从放置槽18中拉出，然后将盛放有不同颜色的墨箱5放入到放置槽18中，通过滑槽16和滑块15可以将墨箱5推入到放置槽18中，同时墨箱5上的接电插头34会插入到插座17中，完成供电操作，并且拆卸下来的墨箱5上的添加管8会在发条弹簧28的作用下被回收，从而可以使拆卸下来的墨箱5更好的进行存放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种包装印刷机油墨自动添加装置，包括放置箱(1)和墨箱(5)，其特征在于：所述放置箱(1)的前表面从左到右等距开设有多个放置槽(18)，多个所述放置槽(18)的顶部延伸至所述放置箱(1)的上表面，且多个所述放置槽(18)的内部均设有所述墨箱(5)，所述放置槽(18)的内部下表面对称开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的前端延伸至所述放置箱(1)的前表面，所述墨箱(5)的底部对称固定有滑块(15)，所述滑块(15)位于所述滑槽(16)的内部，所述墨箱(5)的后表面对称固定有接电插头(34)，所述放置槽(18)的内部后表面对称固定有插座(17)，所述接电插头(34)插接在所述插座(17)的内部，所述放置箱(1)的内部下表面固定有蓄电池组(22)，所述蓄电池组(22)与所述插座(17)电性连接，所述墨箱(5)的上表面对称固定有盒体(6)，所述盒体(6)的内部设有中空结构的卷筒(31)，所述卷筒(31)的外侧壁收卷有金属软管(30)，所述金属软管(30)的一端与所述卷筒(31)的外侧壁固定连接，其与所述卷筒(31)的内部相连通，且所述金属软管(30)的另一端贯穿所述盒体(6)的上表面，且固定有添加管(8)，所述添加管(8)的外侧壁固定有密封头(7)，且所述添加管(8)的外侧壁位于所述密封头(7)的上方从上到下依次固定有下液位传感器(11)和上液位传感器(10)，所述墨箱(5)的内部对称设有U型管(26)，所述U型管(26)的两端分别位于所述卷筒(31)的内部，所述卷筒(31)通过轴承与所述U型管(26)转动连接，所述U型管(26)的底部固定有导管(24)，所述导管(24)的外侧壁固定有电磁阀(25)，且所述导管(24)的底端固定有墨泵(35)，所述墨泵(35)的底部与所述墨箱(5)的内部下表面固定连接，所述墨箱(5)的前表面固定有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)分别与所述上液位传感器(10)、所述下液位传感器(11)、所述电磁阀(25)和所述墨泵(35)电性连接，所述卷筒(31)的外侧壁对称固定有齿圈(32)，所述盒体(6)的内部两侧均转动连接有转轴(27)，两个所述转轴(27)的相对端均固定有齿轮(29)，所述齿轮(29)与所述齿圈(32)啮合连接，所述转轴(27)的外侧壁固定有发条弹簧(28)，所述发条弹簧(28)远离所述转轴(27)的一端与所述U型管(26)的外侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置，其特征在于：所述卷筒(31)的内部两侧均固定有密封圈(33)，所述密封圈(33)的内侧壁与所述U型管(26)的外侧壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置，其特征在于：所述滑块(15)和所述滑槽(16)的截面均为T型结构，且所述滑块(15)的外表面与所述滑槽(16)的内表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置，其特征在于：所述墨箱(5)的上表面位于两个所述盒体(6)之间固定有注入管(12)，所述注入管(12)的顶部螺纹连接有密封盖(9)。

5.根据权利要求1所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置，其特征在于：所述墨箱(5)的前表面位于所述PLC控制器(4)的下方开设有可视窗口(2)，所述可视窗口(2)的内部固定有透镜。

6.根据权利要求5所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置，其特征在于：所述墨箱(5)的前表面位于所述PLC控制器(4)和所述可视窗口(2)之间固定有把手(3)。

7.根据权利要求1所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置，其特征在于：所述放置箱(1)的内部下表面位于所述蓄电池组(22)的外侧壁一体成型有隔热盒(23)。

8.根据权利要求7所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置，其特征在于：所述放置箱(1)的内部下表面位于所述隔热盒(23)的两侧均固定有加热片(21)，且所述放置箱(1)的右侧固定有温控器(13)。

9.根据权利要求1所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置，其特征在于：所述放置槽(18)的下表面位于两个所述滑槽(16)之间固定有电机(20)，所述电机(20)的输出轴上固定有偏心块(19)。

10.根据权利要求1所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置，其特征在于：所述放置箱(1)的下表面四个拐角处均固定有带刹车的万向轮(14)。

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