CN112476101B - 一种木板加工用砂光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木板加工用砂光机，包括置放架和架板，在置放架内侧中部设置了抬升机构，通过第二电机带动丝杆转动，使螺纹套带动十字转动架在滑块内滑动，使十字转动架进行折叠，从而使置放板的位置进行改变；置放板左侧设置有第二滚筒，能够使木板在其顶部滑动，解决了砂光机在木板加工时不便对不同厚度的木板进行打磨，影响木板的加工效率的问题；在置放架后侧顶部设置了导入机构，通过第三电机的启动使主动轮通过传动带带动从动轮转动，从而使滚轮转动将木板卷入罩体内，木板被挤压后通过滚轮和第一滚筒的转动移动到打磨辊底部，解决了不便将木板推入打磨辊下进行打磨，使手动将木板推入后木板容易产生振动，对操作者存在安全隐患。

Description

一种木板加工用砂光机

技术领域

本发明涉及砂光机相关领域，具体来讲是一种木板加工用砂光机。

背景技术

目前，木材由于其加工的便捷，并且具有一定的强度，因此得以大量应用于我们的生产生活中，与我们每个人都息息相关，木材被我们用来建筑房屋、装饰室内环境、制作室内家具；木板材在使用前通常利用砂光机对表面进行打磨，使木板材表面的粗糙度和厚度等达到所需的要求；砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，砂光机又称磨光机，是现代木材加工工业普遍应用的设备之一，它是利用装有磨料(砂布或砂纸)的切削工具对工件进行砂磨，以提高其厚度精度、平面度以及粗糙度质量，为木制零件的表面装饰，油漆或板材的二次加工(木纹印刷、贴纸和贴薄木等)加工出良好的基面；

由于加工的木材厚度大小不同，在砂光机对木板加工时不便对不同厚度的木板进行打磨，影响木板的加工效率；并且在手动将木板推入进行加工时，木板容易产生振动，对操作者存在安全隐患。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种木板加工用砂光机。

本发明是这样实现的，构造一种木板加工用砂光机，该装置包括置放架、架板、承重板、第一电机、承重架、防护套、转动架、传动皮带、打磨辊、承重块、控制开关和电源线，所述置放架内部底侧焊接有架板，所述架板顶部左侧通过螺栓固定有承重板，所述第一电机通过安装架固定于承重板顶部中侧，所述置放架内侧中部焊接有抬升机构，所述抬升机构顶部后侧设置有导入机构，并且导入机构前部底侧与置放架后侧进行焊接，所述承重架焊接于置放架内侧顶部，所述承重架内侧中部嵌有防护套，所述防护套内部左侧设置有转动架，并且转动架底部与承重架顶部左侧进行焊接，所述转动架外侧中部通过传动皮带与第一电机的左侧输出端传动连接，所述转动架右侧中部与打磨辊转动连接，所述打磨辊右侧与承重块转动连接，所述承重块底部焊接于承重架顶部右侧，所述置放架前侧左上部设置有控制开关，所述控制开关前部设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮，所述电源线设置于置放架右侧前部，所述第一电机、抬升机构、导入机构、第一按钮、第二按钮和第三按钮均与电源线电连接，所述第一电机与第一按钮电连接，所述抬升机构与第二按钮电连接，所述导入机构与第三按钮电连接；

其特征在于：还包括抬升机构和导入机构，所述抬升机构由底板、第二电机、联轴器、丝杆、转动块、螺纹套、十字转动架、滑块、限位块、顶板和置放板组成，所述底板前后两侧与置放架焊接，所述底板顶部右侧通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机左侧输出端通过联轴器与丝杆传动连接，所述联轴器底部与底板固定连接，所述丝杆左侧与转动块转动连接，并且转动块底部与底板固定连接，所述丝杆中部贯穿于螺纹套底部内侧，并且丝杆与螺纹套转动连接，所述十字转动架左侧底部贯穿于螺纹套顶部内侧，并且十字转动架与螺纹套转动连接，所述十字转动架右侧底部与滑块内部右侧转动连接，所述十字转动架左侧底部与滑块内部滑动连接，所述滑块底部与底板进行焊接，所述滑块内侧左部嵌有限位块，所述十字转动架顶部右侧与顶板转动连接，所述顶板底部中侧与十字转动架顶部左侧滑动连接，所述顶板顶部焊接有置放板，所述第二电机与第二按钮电连接，所述导入机构由罩体、滑动板、第一安装架、第一滚轴、第一滚筒、滚轮、从动轮、传动带、主动轮、第三电机、固定架和缓冲架组成，所述罩体右侧顶部与置放架进行焊接，所述由罩体左右两侧焊接有滑动板，所述滑动板内部底侧与第一安装架滑动连接，所述第一安装架内侧与第一滚轴转动连接，所述第一滚轴中部外侧焊接有第一滚筒，所述滚轮与第一安装架内部左侧转动连接，所述第一安装架前部焊接有从动轮，所述从动轮外侧通过传动带与主动轮传动连接，所述主动轮中部与第三电机的前侧输出端传动连接，所述第三电机顶部左右两侧通过固定架与缓冲架固定连接，所述缓冲架焊接于罩体内部顶侧，所述第三电机与第三按钮电连接。

优选的，所述置放板由板体、第二安装架、固定块、第二滚轴和第二滚筒组成，所述板体底部右侧与顶板焊接，所述板体左侧焊接有第二安装架，所述第二滚轴贯穿于第二安装架前侧，并且第二安装架前部通过固定块与第二滚轴转动连接，所述第二滚轴外侧焊接有第二滚筒。

优选的，所述缓冲架由连接板、压缩弹簧、滑杆、滑套和顶块组成，所述连接板左右两侧与滑动板滑动连接，所述连接板底部左侧与固定架固定连接，所述连接板顶部焊接有压缩弹簧，并且压缩弹簧顶部与顶块焊接，所述压缩弹簧内部底侧设置有滑杆，并且滑杆底部与连接板焊接，所述滑杆外侧顶部与滑套滑动连接，并且滑套顶部与顶块进行焊接，所述顶块顶部焊接于罩体内侧顶部。

优选的，所述第二电机外侧套有防护罩，并且防护罩的表面设置有散热孔。

优选的，所述滑块设置有两个，并且两个滑块在丝杆上前后对称。

优选的，所述第二滚筒设置有八个，并且八个第二滚筒在第二安装架内侧等距分布。

优选的，所述第二滚筒顶部与板体顶部在同一水平面上。

优选的，所述第一滚筒设置有八个，并且八个第一滚筒等距分布于第一安装架内部中侧。

优选的，所述第一安装架与连接板通过内部两侧的立柱相互固定。

优选的，所述压缩弹簧的个数不少于十二个，并且压缩弹簧等距分布在连接板和顶块内侧。

优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。

优选的，所述丝杆使用的材料为超高强度钢。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种木板加工用砂光机，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种木板加工用砂光机，在置放架内侧中部设置了抬升机构，抬升机构的底板顶部前后两侧安装有滑块，通过第二电机带动丝杆转动，使螺纹套带动十字转动架在滑块内滑动，从而使十字转动架进行折叠，带动顶部的顶板抬起，从而使置放板的位置进行改变；置放板左侧设置有第二滚筒，能够使木板在其顶部滑动，解决了砂光机在木板加工时不便对不同厚度的木板进行打磨，影响木板的加工效率的问题。

优点2：本发明所述一种木板加工用砂光机，在置放架后侧顶部设置了导入机构，导入机构的罩体内安装有第一安装架，第一安装架内部左侧设置有滚轮，通过第三电机的启动使主动轮通过传动带带动从动轮转动，从而使滚轮转动将木板卷入罩体内，不同厚度的木板在罩体后，通过滚轮和第一滚筒产生不同大小的力使第一安装架向上对缓冲架进行压缩，从而使缓冲架在压缩后产生反作用力对木板进行挤压，木板被挤压后通过滚轮和第一滚筒的转动移动到打磨辊底部，解决了不便将木板推入打磨辊下进行打磨，使手动将木板推入后木板容易产生振动，对操作者存在安全隐患。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明防护套内部的结构示意图；

图3是本发明抬升机构的结构示意图；

图4是本发明置放板的结构示意图；

图5是本发明导入机构的结构示意图；

图6是本发明缓冲架的结构示意图；

图7是本发明罩体的左视图。

其中：置放架-1、架板-2、承重板-3、第一电机-4、抬升机构-5、导入机构-6、承重架-7、防护套-8、转动架-9、传动皮带-10、打磨辊-11、承重块-12、控制开关-13、电源线-14、底板-51、第二电机-52、联轴器-53、丝杆-54、转动块-55、螺纹套-56、十字转动架-57、滑块-58、限位块-59、顶板-60、置放板-61、罩体-62、滑动板-63、第一安装架-64、第一滚轴-65、第一滚筒-66、滚轮-67、从动轮-68、传动带-69、主动轮-70、第三电机-71、固定架-72、缓冲架-73、第一按钮-131、第二按钮-132、第三按钮-133、板体-611、第二安装架-612、固定块-613、第二滚轴-614、第二滚筒-615、连接板-731、压缩弹簧-732、滑杆-733、滑套-734、顶块-735。

具体实施方式

下面将结合附图1-7，对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种木板加工用砂光机，包括置放架1、架板2、承重板3、第一电机4、抬升机构5、导入机构6、承重架7、防护套8、转动架9、传动皮带10、打磨辊11、承重块12、控制开关13和电源线14，置放架1内部底侧焊接有架板2，架板2顶部左侧通过螺栓固定有承重板3，第一电机4通过安装架固定于承重板3顶部中侧，置放架1内侧中部焊接有抬升机构5，抬升机构5顶部后侧设置有导入机构6，并且导入机构6前部底侧与置放架1后侧进行焊接，承重架7焊接于置放架1内侧顶部，承重架7内侧中部嵌有防护套8，防护套8内部左侧设置有转动架9，并且转动架9底部与承重架7顶部左侧进行焊接，转动架9外侧中部通过传动皮带10与第一电机4的左侧输出端传动连接，转动架9右侧中部与打磨辊11转动连接，打磨辊11右侧与承重块12转动连接，承重块12底部焊接于承重架7顶部右侧，置放架1前侧左上部设置有控制开关13，控制开关13前部设置有第一按钮131、第二按钮132和第三按钮133，电源线14设置于置放架1右侧前部，第一电机4、抬升机构5、导入机构6、第一按钮131、第二按钮132和第三按钮133均与电源线14电连接，第一电机4与第一按钮131电连接，抬升机构5与第二按钮132电连接，导入机构6与第三按钮133电连接，抬升机构5由底板51、第二电机52、联轴器53、丝杆54、转动块55、螺纹套56、十字转动架57、滑块58、限位块59、顶板60和置放板61组成，底板51前后两侧与置放架1焊接，底板51顶部右侧通过螺栓固定有第二电机52，第二电机52左侧输出端通过联轴器53与丝杆54传动连接，联轴器53底部与底板51固定连接，丝杆54左侧与转动块55转动连接，并且转动块55底部与底板51固定连接，丝杆54中部贯穿于螺纹套56底部内侧，并且丝杆54与螺纹套56转动连接，十字转动架57左侧底部贯穿于螺纹套56顶部内侧，并且十字转动架57与螺纹套56转动连接，十字转动架57右侧底部与滑块58内部右侧转动连接，十字转动架57左侧底部与滑块58内部滑动连接，滑块58底部与底板51进行焊接，滑块58内侧左部嵌有限位块59，十字转动架57顶部右侧与顶板60转动连接，顶板60底部中侧与十字转动架57顶部左侧滑动连接，顶板60顶部焊接有置放板61，第二电机52与第二按钮132电连接，导入机构6由罩体62、滑动板63、第一安装架64、第一滚轴65、第一滚筒66、滚轮67、从动轮68、传动带69、主动轮70、第三电机71、固定架72和缓冲架73组成，罩体62右侧顶部与置放架1进行焊接，由罩体62左右两侧焊接有滑动板63，滑动板63内部底侧与第一安装架64滑动连接，第一安装架64内侧与第一滚轴65转动连接，第一滚轴65中部外侧焊接有第一滚筒66，滚轮67与第一安装架64内部左侧转动连接，第一安装架64前部焊接有从动轮68，从动轮68外侧通过传动带69与主动轮70传动连接，主动轮70中部与第三电机71的前侧输出端传动连接，第三电机71顶部左右两侧通过固定架72与缓冲架73固定连接，缓冲架73焊接于罩体62内部顶侧，第三电机71与第三按钮133电连接。

进一步的，所述置放板61由板体611、第二安装架612、固定块613、第二滚轴614和第二滚筒615组成，所述板体611底部右侧与顶板60焊接，所述板体611左侧焊接有第二安装架612，所述第二滚轴614贯穿于第二安装架612前侧，并且第二安装架612前部通过固定块613与第二滚轴614转动连接，所述第二滚轴614外侧焊接有第二滚筒615。

进一步的，所述缓冲架73由连接板731、压缩弹簧732、滑杆733、滑套734和顶块735组成，所述连接板731左右两侧与滑动板63滑动连接，所述连接板731底部左侧与固定架72固定连接，所述连接板731顶部焊接有压缩弹簧732，并且压缩弹簧732顶部与顶块735焊接，所述压缩弹簧732内部底侧设置有滑杆733，并且滑杆733底部与连接板731焊接，所述滑杆733外侧顶部与滑套734滑动连接，并且滑套734顶部与顶块735进行焊接，所述顶块735顶部焊接于罩体62内侧顶部。

进一步的，所述第二电机52外侧套有防护罩，并且防护罩的表面设置有散热孔，能够对第二电机52进行防护，防止第二电机52被灰尘沾染，增大第二电机52的使用寿命。

进一步的，所述滑块58设置有两个，并且两个滑块58在丝杆54上前后对称，便于对十字转动架57进行滑动，便于十字转动架57进行折叠。

进一步的，所述第二滚筒615设置有八个，并且八个第二滚筒615在第二安装架612内侧等距分布，便于带动木板移动。

进一步的，所述第二滚筒615顶部与板体611顶部在同一水平面上，便于木板从第二滚筒615移动到板体611上。

进一步的，所述第一滚筒66设置有八个，并且八个第一滚筒66等距分布于第一安装架64内部中侧，能够防止木板产生晃动。

进一步的，所述第一安装架64与连接板731通过内部两侧的立柱相互固定，使第一安装架64通过通过连接板731进行缓冲。

进一步的，所述压缩弹簧732的个数不少于十二个，并且压缩弹簧732等距分布在连接板731和顶块735内侧，增大弹力，使缓冲的性能更佳。

进一步的，所述第一电机4、第二电机52和第三电机71均为伺服电机。

进一步的，所述丝杆54使用的材料为超高强度钢。

本专利所述的丝杆54使用的材料为超高强度钢，超高强度钢是用于制造承受较高应力结构件的一类合金钢，一般屈服强度大于1180MPa，抗拉强度大于1380MPa这类钢一般具有足够的韧性及较高的比强度和屈强比，还有良好的焊接性和成形性。

本发明通过改进提供一种木板加工用砂光机，工作原理如下；

第一，首先将本设计放置在需要对木板进行打磨的位置，然后将电源线14接通外界电源，对本设计进行使用；

第二，使用者先按下控制开关13的第二按钮132使第二电机52通电，第二电机52通电后通过联轴器53带动丝杆54转动，使螺纹套56带动十字转动架57在滑块58内滑动，从而使十字转动架57进行折叠，带动顶部的顶板60抬起，从而根据木板的厚度对顶板60的位置进行改变，从而使顶板60顶部置放板61的位置进行调节；

第三，然后按下控制开关13的第一按钮131和第二按钮132，使第一电机4和第二电机52通电，第一电机4通电后通过传动皮带10带动转动架9转动，从而使打磨辊11转动，第二电机52通电后通过主动轮70使传动带69带动从动轮68转动，从而使滚轮67转动；

第四，然后使用者将需要进行打磨的木板从罩体62左侧插入，木板对滚轮67产生向上挤压的力，从而使第一安装架64通过连接板731对压缩弹簧732进行挤压，压缩弹簧732被挤压后产生反作用力使滚轮67和第一滚筒66将木板挤压，然后木板在滚轮67的带动下，在第一滚筒66和第二滚筒615内向右移动；

第五，当木板移动到打磨辊11底下时，被高速旋转的打磨辊11进行打磨，打磨后的木板在板体611右侧滑出。

本发明通过改进提供一种木板加工用砂光机，在置放架1内侧中部设置了抬升机构5，抬升机构5的底板51顶部前后两侧安装有滑块58，通过第二电机52带动丝杆54转动，使螺纹套56带动十字转动架57在滑块58内滑动，从而使十字转动架57进行折叠，带动顶部的顶板60抬起，从而使置放板61的位置进行改变；置放板61左侧设置有第二滚筒615，能够使木板在其顶部滑动，解决了砂光机在木板加工时不便对不同厚度的木板进行打磨，影响木板的加工效率的问题；在置放架1后侧顶部设置了导入机构6，导入机构6的罩体62内安装有第一安装架64，第一安装架64内部左侧设置有滚轮67，通过第三电机71的启动使主动轮70通过传动带69带动从动轮68转动，从而使滚轮67转动将木板卷入罩体62内，不同厚度的木板在罩体62后，通过滚轮67和第一滚筒66产生不同大小的力使第一安装架64向上对缓冲架73进行压缩，从而使缓冲架73在压缩后产生反作用力对木板进行挤压，木板被挤压后通过滚轮67和第一滚筒66的转动移动到打磨辊11底部，解决了不便将木板推入打磨辊11下进行打磨，使手动将木板推入后木板容易产生振动，对操作者存在安全隐患。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种木板加工用砂光机，包括置放架(1)、架板(2)、承重板(3)、第一电机(4)、承重架(7)、防护套(8)、转动架(9)、传动皮带(10)、打磨辊(11)、承重块(12)、控制开关(13)和电源线(14)，所述置放架(1)内部底侧焊接有架板(2)，所述架板(2)顶部左侧通过螺栓固定有承重板(3)，所述第一电机(4)通过安装架固定于承重板(3)顶部中侧，所述置放架(1)内侧中部焊接有抬升机构(5)，所述抬升机构(5)顶部后侧设置有导入机构(6)，并且导入机构(6)前部底侧与置放架(1)后侧进行焊接，所述承重架(7)焊接于置放架(1)内侧顶部，所述承重架(7)内侧中部嵌有防护套(8)，所述防护套(8)内部左侧设置有转动架(9)，并且转动架(9)底部与承重架(7)顶部左侧进行焊接，所述转动架(9)外侧中部通过传动皮带(10)与第一电机(4)的左侧输出端传动连接，所述转动架(9)右侧中部与打磨辊(11)转动连接，所述打磨辊(11)右侧与承重块(12)转动连接，所述承重块(12)底部焊接于承重架(7)顶部右侧，所述置放架(1)前侧左上部设置有控制开关(13)，所述控制开关(13)前部设置有第一按钮(131)、第二按钮(132)和第三按钮(133)，所述电源线(14)设置于置放架(1)右侧前部，所述第一电机(4)、抬升机构(5)、导入机构(6)、第一按钮(131)、第二按钮(132)和第三按钮(133)均与电源线(14)电连接，所述第一电机(4)与第一按钮(131)电连接，所述抬升机构(5)与第二按钮(132)电连接，所述导入机构(6)与第三按钮(133)电连接；

其特征在于：还包括抬升机构(5)和导入机构(6)，所述抬升机构(5)由底板(51)、第二电机(52)、联轴器(53)、丝杆(54)、转动块(55)、螺纹套(56)、十字转动架(57)、滑块(58)、限位块(59)、顶板(60)和置放板(61)组成，所述底板(51)前后两侧与置放架(1)焊接，所述底板(51)顶部右侧通过螺栓固定有第二电机(52)，所述第二电机(52)左侧输出端通过联轴器(53)与丝杆(54)传动连接，所述联轴器(53)底部与底板(51)固定连接，所述丝杆(54)左侧与转动块(55)转动连接，并且转动块(55)底部与底板(51)固定连接，所述丝杆(54)中部贯穿于螺纹套(56)底部内侧，并且丝杆(54)与螺纹套(56)转动连接，所述十字转动架(57)左侧底部贯穿于螺纹套(56)顶部内侧，并且十字转动架(57)与螺纹套(56)转动连接，所述十字转动架(57)右侧底部与滑块(58)内部右侧转动连接，所述十字转动架(57)左侧底部与滑块(58)内部滑动连接，所述滑块(58)底部与底板(51)进行焊接，所述滑块(58)内侧左部嵌有限位块(59)，所述十字转动架(57)顶部右侧与顶板(60)转动连接，所述顶板(60)底部中侧与十字转动架(57)顶部左侧滑动连接，所述顶板(60)顶部焊接有置放板(61)，所述第二电机(52)与第二按钮(132)电连接，所述导入机构(6)由罩体(62)、滑动板(63)、第一安装架(64)、第一滚轴(65)、第一滚筒(66)、滚轮(67)、从动轮(68)、传动带(69)、主动轮(70)、第三电机(71)、固定架(72)和缓冲架(73)组成，所述罩体(62)右侧顶部与置放架(1)进行焊接，所述罩体(62)左右两侧焊接有滑动板(63)，所述滑动板(63)内部底侧与第一安装架(64)滑动连接，所述第一安装架(64)内侧与第一滚轴(65)转动连接，所述第一滚轴(65)中部外侧焊接有第一滚筒(66)，所述滚轮(67)与第一安装架(64)内部左侧转动连接，所述第一安装架(64)前部焊接有从动轮(68)，所述从动轮(68)外侧通过传动带(69)与主动轮(70)传动连接，所述主动轮(70)中部与第三电机(71)的前侧输出端传动连接，所述第三电机(71)顶部左右两侧通过固定架(72)与缓冲架(73)固定连接，所述缓冲架(73)焊接于罩体(62)内部顶侧，所述第三电机(71)与第三按钮(133)电连接。

2.根据权利要求1所述一种木板加工用砂光机，其特征在于：所述置放板(61)由板体(611)、第二安装架(612)、固定块(613)、第二滚轴(614)和第二滚筒(615)组成，所述板体(611)底部右侧与顶板(60)焊接，所述板体(611)左侧焊接有第二安装架(612)，所述第二滚轴(614)贯穿于第二安装架(612)前侧，并且第二安装架(612)前部通过固定块(613)与第二滚轴(614)转动连接，所述第二滚轴(614)外侧焊接有第二滚筒(615)。

3.根据权利要求1所述一种木板加工用砂光机，其特征在于：所述缓冲架(73)由连接板(731)、压缩弹簧(732)、滑杆(733)、滑套(734)和顶块(735)组成，所述连接板(731)左右两侧与滑动板(63)滑动连接，所述连接板(731)底部左侧与固定架(72)固定连接，所述连接板(731)顶部焊接有压缩弹簧(732)，并且压缩弹簧(732)顶部与顶块(735)焊接，所述压缩弹簧(732)内部底侧设置有滑杆(733)，并且滑杆(733)底部与连接板(731)焊接，所述滑杆(733)外侧顶部与滑套(734)滑动连接，并且滑套(734)顶部与顶块(735)进行焊接，所述顶块(735)顶部焊接于罩体(62)内侧顶部。

4.根据权利要求1所述一种木板加工用砂光机，其特征在于：所述第二电机(52)外侧套有防护罩，并且防护罩的表面设置有散热孔。

5.根据权利要求1所述一种木板加工用砂光机，其特征在于：所述滑块(58)设置有两个，并且两个滑块(58)在丝杆(54)上前后对称。

6.根据权利要求2所述一种木板加工用砂光机，其特征在于：所述第二滚筒(615)设置有八个，并且八个第二滚筒(615)在第二安装架(612)内侧等距分布。

7.根据权利要求2所述一种木板加工用砂光机，其特征在于：所述第二滚筒(615)顶部与板体(611)顶部在同一水平面上。

8.根据权利要求1所述一种木板加工用砂光机，其特征在于：所述第一滚筒(66)设置有八个，并且八个第一滚筒(66)等距分布于第一安装架(64)内部中侧。

9.根据权利要求1所述一种木板加工用砂光机，其特征在于：所述第一安装架(64)与连接板(731)通过内部两侧的立柱相互固定。

10.根据权利要求3所述一种木板加工用砂光机，其特征在于：所述压缩弹簧(732)的个数不少于十二个，并且压缩弹簧(732)等距分布在连接板(731)和顶块(735)内侧。

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