CN112474848A - 一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具 - Google Patents

一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具 Download PDF

Info

Publication number
CN112474848A
CN112474848A CN202011298321.6A CN202011298321A CN112474848A CN 112474848 A CN112474848 A CN 112474848A CN 202011298321 A CN202011298321 A CN 202011298321A CN 112474848 A CN112474848 A CN 112474848A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
annular
groove
oil
fat liquoring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011298321.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112474848B (zh
Inventor
陈小华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yiteng Special Steel Pipe Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Yiteng Special Steel Pipe Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Yiteng Special Steel Pipe Co ltd filed Critical Zhejiang Yiteng Special Steel Pipe Co ltd
Priority to CN202011298321.6A priority Critical patent/CN112474848B/zh
Publication of CN112474848A publication Critical patent/CN112474848A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112474848B publication Critical patent/CN112474848B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00Cooling, heating or lubricating drawing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,包括拉拔模套、内模套、芯棒、定径内模、缩径内模、涂油模柱、涂油环槽、储油槽、导油道、缩径模槽、定径模槽、环形涂油机构、导热通道和导热铜管。本发明能够使模具在拉拔过程中向管材内部注入拉拔油,形成保护油膜,减小摩擦力,提升材料表面光滑度及保护模具,延长使用寿命,内模套能够在周向应力差的作用下转动起来,有效地遏制了中同拉薄和壁厚增厚超过控制范围的情况发生,进而提高了壁厚精度,提高了生产质量。

Description

一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具
【技术领域】
本发明涉及无缝钢管加工设备的技术领域,特别是一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具的技术领域。
【背景技术】
无缝钢管在集成电路领域已应用广泛,随着世界经济和生产技术的发展,用户对无缝钢管的壁厚精度要求不断提高,而壁厚精度已成为无缝钢管越来越重要的一个质量指标和决定其市场竞争力的主要因素,这促使企业重视壁厚控制技术,开发具有高壁厚精度的无缝钢管,以提高无缝钢管的使用性能和质量。且目前市场上多采用拉轧加抛光工艺,很难满足实际使用及设计粗糙度的要求。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,能够使模具在拉拔过程中向管材内部注入拉拔油,形成保护油膜,减小摩擦力,提升材料表面光滑度及保护模具,延长使用寿命,内模套能够在周向应力差的作用下转动起来,有效地遏制了中同拉薄和壁厚增厚超过控制范围的情况发生,进而提高了壁厚精度,提高了生产质量。
为实现上述目的,本发明提出了一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,包括拉拔模套、内模套、芯棒、定径内模、缩径内模、涂油模柱、涂油环槽、储油槽、导油道、缩径模槽、定径模槽、环形涂油机构、导热通道和导热铜管,所述内模套通过锥形轴承安装在芯棒上,所述内膜套的前侧设置有定径内模,所述定径模芯的后侧设置有缩径内模,所述缩径内模的后侧设置有涂油模柱,所述涂油模柱上环设有涂油环槽,所述内膜套的内侧设置有储油槽,所述储油槽通过内置在内模套内的导油道与涂油环槽相连,所述内模套外侧套设有拉拔模套,所述拉拔模套包括缩径模槽和定径模槽,所述缩径模槽的右侧开口位置外侧套设有环形涂油机构,所述缩径模槽的左侧连通设置有定径模槽,所述拉拔模套的内部均匀环绕设置有导热通道,所述导热通道内紧密贴合设置有导热铜管,所述导热铜管内填充有冷却液。
作为优选,所述缩径模槽为左侧开口逐渐减小的锥形凹槽,所述定径模槽为圆柱形凹槽,所述缩径模槽和定径模槽的连接处设置有过渡弧面,所述定径模槽的开口外侧设置有引导弧面。
作为优选,所述环形涂油机构包括储油环槽、环形涂油海绵、弹簧推板、导油管,所述储油环槽同轴环设在缩径模槽的右侧开口位置外侧,所述储油环槽的内径大于缩径模槽的右侧最大内径,所述环形涂油海绵夹设在储油环槽内,所述环形涂油海绵的内径与缩径模槽的右侧最大内径相同,所述环形涂油海绵和储油环槽的内侧之间均匀环绕设置有多个弹簧推板。
作为优选,所述环形涂油海绵可拆卸设置,所述环形涂油海绵的内侧面均匀环绕设置有多个海绵凸起,所述海绵凸起和弹簧推板的位置呈前后一一对应关系,所述弹簧推板为镂空推板。
作为优选,所述涂油环槽的前侧开口高度低于后侧开口高度,所述涂油环槽为圆弧形凹槽,所述涂油环槽的开口两侧设置有倒圆弧,所述涂油环槽的后侧可拆卸设置有涂油环刷,所述涂油环刷为长软毛刷。
作为优选,所述芯棒内部贯穿设置有输油通道,所述输油通道与储油槽相连通,所述储油槽与锥形轴承的滚珠间隙相连通。
本发明的有益效果:本发明通过将拉拔模套、内模套、芯棒、定径内模、缩径内模、涂油模柱、涂油环槽、储油槽、导油道、缩径模槽、定径模槽、环形涂油机构、导热通道和导热铜管结合在一起,经过试验优化,能够使模具在拉拔过程中向管材内部注入拉拔油,形成保护油膜,减小摩擦力,提升材料表面光滑度及保护模具,延长使用寿命,内模套能够在周向应力差的作用下转动起来,有效地遏制了中同拉薄和壁厚增厚超过控制范围的情况发生,进而提高了壁厚精度,提高了生产质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具的结构示意图。
图中:1-拉拔模套、2-内模套、3-芯棒、4-定径内模、5-缩径内模、6-涂油模柱、7-涂油环槽、8-储油槽、9-导油道、10-缩径模槽、11-定径模槽、12-环形涂油机构、13-导热通道、14-导热铜管、15-储油环槽、16-环形涂油海绵、17-弹簧推板、18-导油管、19-海绵凸起、20-涂油环刷、21-输油通道。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,包括拉拔模套1、内模套2、芯棒3、定径内模4、缩径内模5、涂油模柱6、涂油环槽7、储油槽8、导油道9、缩径模槽10、定径模槽11、环形涂油机构12、导热通道13和导热铜管14,所述内模套2通过锥形轴承安装在芯棒3上,所述内膜套的前侧设置有定径内模4,所述定径模芯的后侧设置有缩径内模5,所述缩径内模5的后侧设置有涂油模柱6,所述涂油模柱6上环设有涂油环槽7,所述内膜套的内侧设置有储油槽8,所述储油槽8通过内置在内模套2内的导油道9与涂油环槽7相连,所述内模套2外侧套设有拉拔模套1,所述拉拔模套1包括缩径模槽10和定径模槽11,所述缩径模槽10的右侧开口位置外侧套设有环形涂油机构12,所述缩径模槽10的左侧连通设置有定径模槽11,所述拉拔模套1的内部均匀环绕设置有导热通道13,所述导热通道13内紧密贴合设置有导热铜管14,所述导热铜管14内填充有冷却液,所述缩径模槽10为左侧开口逐渐减小的锥形凹槽,所述定径模槽11为圆柱形凹槽,所述缩径模槽10和定径模槽11的连接处设置有过渡弧面,所述定径模槽11的开口外侧设置有引导弧面,所述环形涂油机构12包括储油环槽15、环形涂油海绵16、弹簧推板17、导油管18,所述储油环槽15同轴环设在缩径模槽10的右侧开口位置外侧,所述储油环槽15的内径大于缩径模槽10的右侧最大内径,所述环形涂油海绵16夹设在储油环槽15内,所述环形涂油海绵16的内径与缩径模槽10的右侧最大内径相同,所述环形涂油海绵16和储油环槽15的内侧之间均匀环绕设置有多个弹簧推板17,所述环形涂油海绵16可拆卸设置,所述环形涂油海绵16的内侧面均匀环绕设置有多个海绵凸起19,所述海绵凸起19和弹簧推板17的位置呈前后一一对应关系,所述弹簧推板17为镂空推板,所述涂油环槽7的前侧开口高度低于后侧开口高度,所述涂油环槽7为圆弧形凹槽,所述涂油环槽7的开口两侧设置有倒圆弧,所述涂油环槽7的后侧可拆卸设置有涂油环刷20,所述涂油环刷20为长软毛刷,所述芯棒3内部贯穿设置有输油通道21,所述输油通道21与储油槽8相连通,所述储油槽8与锥形轴承的滚珠间隙相连通。
本发明通过将拉拔模套1、内模套2、芯棒3、定径内模4、缩径内模5、涂油模柱6、涂油环槽7、储油槽8、导油道9、缩径模槽10、定径模槽11、环形涂油机构12、导热通道13和导热铜管14结合在一起,经过试验优化,能够使模具在拉拔过程中向管材内部注入拉拔油,形成保护油膜,减小摩擦力,提升材料表面光滑度及保护模具,延长使用寿命,内模套2能够在周向应力差的作用下转动起来,有效地遏制了中同拉薄和壁厚增厚超过控制范围的情况发生,进而提高了壁厚精度,提高了生产质量。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,其特征在于:包括拉拔模套(1)、内模套(2)、芯棒(3)、定径内模(4)、缩径内模(5)、涂油模柱(6)、涂油环槽(7)、储油槽(8)、导油道(9)、缩径模槽(10)、定径模槽(11)、环形涂油机构(12)、导热通道(13)和导热铜管(14),所述内模套(2)通过锥形轴承安装在芯棒(3)上,所述内膜套的前侧设置有定径内模(4),所述定径模芯的后侧设置有缩径内模(5),所述缩径内模(5)的后侧设置有涂油模柱(6),所述涂油模柱(6)上环设有涂油环槽(7),所述内膜套的内侧设置有储油槽(8),所述储油槽(8)通过内置在内模套(2)内的导油道(9)与涂油环槽(7)相连,所述内模套(2)外侧套设有拉拔模套(1),所述拉拔模套(1)包括缩径模槽(10)和定径模槽(11),所述缩径模槽(10)的右侧开口位置外侧套设有环形涂油机构(12),所述缩径模槽(10)的左侧连通设置有定径模槽(11),所述拉拔模套(1)的内部均匀环绕设置有导热通道(13),所述导热通道(13)内紧密贴合设置有导热铜管(14),所述导热铜管(14)内填充有冷却液。
2.如权利要求1所述的一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,其特征在于:所述缩径模槽(10)为左侧开口逐渐减小的锥形凹槽,所述定径模槽(11)为圆柱形凹槽,所述缩径模槽(10)和定径模槽(11)的连接处设置有过渡弧面,所述定径模槽(11)的开口外侧设置有引导弧面。
3.如权利要求1所述的一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,其特征在于:所述环形涂油机构(12)包括储油环槽(15)、环形涂油海绵(16)、弹簧推板(17)、导油管(18),所述储油环槽(15)同轴环设在缩径模槽(10)的右侧开口位置外侧,所述储油环槽(15)的内径大于缩径模槽(10)的右侧最大内径,所述环形涂油海绵(16)夹设在储油环槽(15)内,所述环形涂油海绵(16)的内径与缩径模槽(10)的右侧最大内径相同,所述环形涂油海绵(16)和储油环槽(15)的内侧之间均匀环绕设置有多个弹簧推板(17)。
4.如权利要求3所述的一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,其特征在于:所述环形涂油海绵(16)可拆卸设置,所述环形涂油海绵(16)的内侧面均匀环绕设置有多个海绵凸起(19),所述海绵凸起(19)和弹簧推板(17)的位置呈前后一一对应关系,所述弹簧推板(17)为镂空推板。
5.如权利要求1所述的一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,其特征在于:所述涂油环槽(7)的前侧开口高度低于后侧开口高度,所述涂油环槽(7)为圆弧形凹槽,所述涂油环槽(7)的开口两侧设置有倒圆弧,所述涂油环槽(7)的后侧可拆卸设置有涂油环刷(20),所述涂油环刷(20)为长软毛刷。
6.如权利要求1所述的一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具,其特征在于:所述芯棒(3)内部贯穿设置有输油通道(21),所述输油通道(21)与储油槽(8)相连通,所述储油槽(8)与锥形轴承的滚珠间隙相连通。
CN202011298321.6A 2020-11-19 2020-11-19 一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具 Active CN112474848B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011298321.6A CN112474848B (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011298321.6A CN112474848B (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112474848A true CN112474848A (zh) 2021-03-12
CN112474848B CN112474848B (zh) 2022-05-17

Family

ID=74931523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011298321.6A Active CN112474848B (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112474848B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114951322A (zh) * 2022-06-02 2022-08-30 海盐誉丰铜材线缆有限公司 一种铜线连续涂油拉拔装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110232352A1 (en) * 2008-12-03 2011-09-29 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Method of producing ultrathin-wall seamless metal tube using floating plug
JP2012166205A (ja) * 2011-02-10 2012-09-06 Showa Denko Kk 金属管の引抜方法及び引抜装置
CN206286341U (zh) * 2016-11-24 2017-06-30 浙江耐乐铜业有限公司 内螺纹铜管加工成型模具组件
CN207204871U (zh) * 2017-08-30 2018-04-10 山东中佳电子科技有限公司 一种润滑游动芯头
CN108555045A (zh) * 2018-05-10 2018-09-21 浙江海亮股份有限公司 一种管材拉拔模具
CN209439217U (zh) * 2018-12-26 2019-09-27 重庆龙煜精密铜管有限公司 游动芯头拉伸模具冷却结构
KR102033403B1 (ko) * 2018-08-29 2019-10-18 일진제강(주) 이중 인발 금형 및 이를 이용한 인발 방법
CN209849570U (zh) * 2019-03-18 2019-12-27 江阴法尔胜精密机械有限公司 高速拉拔压力模具
CN111922105A (zh) * 2020-06-01 2020-11-13 广东和胜工业铝材股份有限公司 管材拉拔模具及拉拔工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110232352A1 (en) * 2008-12-03 2011-09-29 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Method of producing ultrathin-wall seamless metal tube using floating plug
JP2012166205A (ja) * 2011-02-10 2012-09-06 Showa Denko Kk 金属管の引抜方法及び引抜装置
CN206286341U (zh) * 2016-11-24 2017-06-30 浙江耐乐铜业有限公司 内螺纹铜管加工成型模具组件
CN207204871U (zh) * 2017-08-30 2018-04-10 山东中佳电子科技有限公司 一种润滑游动芯头
CN108555045A (zh) * 2018-05-10 2018-09-21 浙江海亮股份有限公司 一种管材拉拔模具
KR102033403B1 (ko) * 2018-08-29 2019-10-18 일진제강(주) 이중 인발 금형 및 이를 이용한 인발 방법
CN209439217U (zh) * 2018-12-26 2019-09-27 重庆龙煜精密铜管有限公司 游动芯头拉伸模具冷却结构
CN209849570U (zh) * 2019-03-18 2019-12-27 江阴法尔胜精密机械有限公司 高速拉拔压力模具
CN111922105A (zh) * 2020-06-01 2020-11-13 广东和胜工业铝材股份有限公司 管材拉拔模具及拉拔工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114951322A (zh) * 2022-06-02 2022-08-30 海盐誉丰铜材线缆有限公司 一种铜线连续涂油拉拔装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112474848B (zh) 2022-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112474848B (zh) 一种集成电路用无缝薄壁管拉拔模具
CN201735619U (zh) 一种新型强润滑游动芯头总成
CN101121182A (zh) 空心金属管材的拉伸芯头
CN101829695B (zh) 一种新型强润滑游动芯头总成
CN207942147U (zh) 一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具
CN209849570U (zh) 高速拉拔压力模具
CN206677011U (zh) 一种不锈钢不对等管径成型装置
CN102601203A (zh) 一种提高板材成形极限的装置及利用该装置提高板材成形极限的方法
CN201082438Y (zh) 空心金属管材的拉伸芯头
CN201313265Y (zh) 一种车床夹具
CN208894874U (zh) 一种拉丝模盒
CN211360374U (zh) 汽车管件缩口成形模具
CN107891083B (zh) 一种用于汽车直管管端成型凸包和精冲同步加工的模具
CN211218072U (zh) 一种拉拔模具和复合管拉拔设备
CN207929782U (zh) 一种有刮尘功能的冷拔模具
CN207914337U (zh) 一种冷拔异型管的外模
CN207840576U (zh) 一种滚花设备
CN214563074U (zh) 一种铆接轴承衬套及其工装
CN207204871U (zh) 一种润滑游动芯头
CN108772481B (zh) 一种双扩口导管滚波成形方法
CN207170600U (zh) 控制精确的钢丝网折弯机
CN221212733U (zh) 一种铝基冷却电晕辊的结构
CN109290421A (zh) 充液成形模具
CN221221154U (zh) 一种加高轴承套圈辗扩前的预成件
CN213108405U (zh) 一种冲床用冷却导轨

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A seamless thin-walled tube drawing die for integrated circuits

Effective date of registration: 20230920

Granted publication date: 20220517

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jiaxing Haiyan sub branch

Pledgor: ZHEJIANG YITENG SPECIAL STEEL PIPE CO.,LTD.

Registration number: Y2023980057732