CN112472896A - 一种斜向减小壳体及具有该壳体的透析器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种透析器壳体和一种透析器，其中透析器壳体包括：中空的筒体，筒体的两端开口的侧壁设置透析液口，开口的内侧设置环形格栅板，环形格栅板的外壁分别与筒体的内壁之间设置预设距离，环形格栅板的内端外壁和外端外壁与筒体的内壁密封连接，靠近透析液口的环形格栅板的板宽大于远离透析液口的板宽，透析液口正对一条格栅。本发明的筒体结构较现有技术更加简单，因此模具成本要低于现有设计；通过在筒体的两端设置环形格栅板，透析液流经透析液口之后，由分布在环形格栅板壁上的格栅口进入丝束内部。通过对格栅板的板宽分布和尺寸进行规划设计，从而人为调整透析液在环形格栅板的不同位置处的流量。

Description

一种斜向减小壳体及具有该壳体的透析器

技术领域

本发明涉及透析技术领域，更具体地说，涉及一种斜向减小壳体。此外，本发明还涉及一种包括上述斜向减小壳体的透析器。

背景技术

透析是治疗终末期肾功能衰竭的有效方法之一。血液透析(Hemodialysis)，简称血透，通俗的说法也称之为人工肾、洗肾，是血液净化技术的一种。其利用半透膜原理，通过弥散、对流体内各种有害以及多余的代谢废物和过多的电解质移出体外，达到净化血液、纠正水电解质及酸碱平衡的目的。血液透析器简称透析器，是血液和透析液进行溶质交换的管道和容器，是血液透析的关键部分。透析器是由空心纤维、外壳、密封层和端盖组成。将透析膜制成的细长空心纤维合成一束，置于透明的圆柱形外壳中，两侧用无毒的医用聚氨酯胶黏剂密封并与外壳固定，空心纤维开口于密封层外，外端再用穹隆形盖旋闭，形成血室，盖顶开口，用于连接血路管。透析器的性能与所使用的空心纤维、膜面积、端盖及壳体结构有关。通过优化壳体的结构设计，可以改善透析器内透析液的流动状态，提高透析时物质交换的效率，从而提升治疗效果。

通常透析器壳体的结构是由一个用于放置丝束的两端开口并且有凸缘的筒状结构、两个分别位于筒体两端凸缘上，且轴垂直相交于筒体轴的套筒(透析液口)组成。凸缘处的内径大于筒体中段的内径，并且在靠近端口处有用于连接透析器端盖的结构，例如螺纹等。在凸缘内通常设有约束丝束的挡板，常见的有格栅挡板、全周挡板、半周或不足半周挡板等。格栅挡板是指竖向或者斜向插入密封层的周向分布的有间隙的挡板，全周挡板是指在周向连续的挡板、半周或不足半周挡板是指在透析液口处设有较窄的挡板。

全周挡板和透析液口处设置挡板的目的是避免透析液直冲膜丝，造成破膜等损害；同时将透析液分流至两侧，改善透析液的流动分布。格栅式挡板除了上述目的之外，还可以起到避免胶壳分离和约束丝束的作用。但上述设计在解决问题的同时又引入了新的问题。对于采用小挡板设计的透析器，挡板的分流作用较小，透析液无法在端部均匀地渗透进丝束；对于全周挡板来说，挡板和透析器凸缘内壁会形成一个沟槽，气体进入这个沟槽后无法自行消除。对于格栅式挡板，特别是斜向格栅式挡板，模具结构复杂，制造难度大成本较高。

综上所述，如何保证透析液均匀的渗透进丝束、方便气体排出、简化模具结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种透析器壳体，该透析器壳体使用环形格栅板代替挡板，由于靠近所述透析液口的所述格栅板的板宽大于远离所述透析液口的板宽，可以保证透析液均匀的渗透进丝束，且气体可以随透析液流动排出，不会残存在该透析器筒体中，并且结构简单，可以简化模具结构，降低制造成本。

本发明的另一目的是提供一种包括上述透析器筒体的透析器。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种透析器壳体，包括：中空的筒体，所述筒体的两端开口的侧壁设置透析液口，所述开口的内侧设置环形格栅板，所述环形格栅板的外壁与所述筒体的内壁之间设置预设距离，所述环形格栅板的内端外壁和外端外壁分别与所述筒体的内壁密封连接，靠近所述透析液口的所述环形格栅板的板宽大于远离所述透析液口的板宽，所述透析液口正对一条格栅。

优选地，所述筒体的两端分别设置锥体，所述锥体的外端直径大于所述锥体的内端直径，所述锥体的轴线与所述筒体的轴线共线。

优选地，所述锥体包括下锥体及设置于所述下锥体外侧的倾斜圆柱面，所述倾斜圆柱面的外径大于所述下锥体的外径，所述倾斜圆柱面的内径大于所述下锥体的内径，所述倾斜圆柱面的内侧与所述下锥体的外侧连接。

优选地，所述开口的外周设置双线梯形螺纹。

优选地，所述倾斜圆柱面的外沿设置凸缘。

优选地，所述倾斜圆柱面靠近所述透析液口的底面低于远离所述透析液口的底面。

优选地，所述倾斜圆柱面的底面位于一个垂直于所述筒体轴线和所述透析液口轴线相交形成的平面。

优选地，所述倾斜圆柱面的底面在与所述开口端面呈5～20°夹角的平面内。

一种透析器，包括壳体及设置于壳体两端的封灌帽，所述壳体为上述任意一项所述的透析器壳体。

本发明的筒体结构较现有技术更加简单，因此模具成本要低于现有设计，特别是相对于斜向格栅的挡板筒体，本发明的筒体脱膜方式简单，不需要复杂的模具结构来实现脱膜。此外，环形格栅板可以占据一部分密封胶的体积，因此，相同厚度的密封层所使用的密封胶的量，是小于现有设计的，从而节省了封灌操作的成本。

本发明抛弃了原有的挡板设计，通过在筒体的两端设置环形格栅板，并使环形格栅板和筒体之间形成了一个供透析液流动的腔体，透析液流经透析液口之后，首先进入这个腔体，再进而由分布在环形格栅板壁上的格栅口进入丝束内部。通过对格栅板的板宽分布和尺寸进行规划设计，从而人为调整透析液在环形格栅板的不同位置处的流量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的透析器壳体的主视图；

图2为本发明所提供的透析器壳体的侧视图；

图3为本发明所提供的透析器壳体的剖视图；

图4为本发明所提供的透析器壳体的俯视图；

图5为本发明所提供的透析器壳体的轴测图。

图1-5中：

1-透析液口、2-双线梯形螺纹、3-倾斜圆柱面、4-下锥体、5-底面、6-筒体、7-凸缘、8-格栅口、9-环形格栅板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种透析器壳体，该透析器壳体使用环形格栅板代替挡板，由于靠近所述透析液口的所述格栅板的板宽大于远离所述透析液口的板宽，可以保证透析液均匀的渗透进丝束，且气体可以随透析液流动排出，不会残存在该透析器筒体中，并且结构简单，可以简化模具结构，降低制造成本。

本发明的另一核心是提供一种包括上述透析器筒体的透析器。

请参考图1～5，图1为本发明所提供的透析器壳体的主视图；图2为本发明所提供的透析器壳体的侧视图；图3为本发明所提供的透析器壳体的剖视图；图4为本发明所提供的透析器壳体的俯视图；图5为本发明所提供的透析器壳体的轴测图。

一种透析器壳体，包括：中空的筒体6，筒体6的两端开口的侧壁设置透析液口1，开口的内侧设置环形格栅板9，环形格栅板9的外壁与筒体6的内壁之间设置预设距离，环形格栅板9的内端外壁和外端外壁分别与筒体6的内壁密封连接，靠近透析液口1的环形格栅板9的板宽大于远离透析液口1的板宽，透析液口1正对一条格栅。

需要说明的是，透析液口1与筒体6的内部中空结构贯通，透析液可以由一个透析液口1流入，由另一个透析液口1流出。透析液口1的外径和形状是根据汉森接口的标准设计的，在满足标准的前提下，在透析液口1外侧设置四条筋以进行轻量化设置。

透析液口1的内壁存在一个拔模倾角，拔模倾角的角度可以设定在0°～2°之间。筒体6是薄壁结构，壁厚可以为1mm～3mm。环形格栅板9的高度可以为1/10至1/3筒体6长度。本申请所提供的筒体6为一体式筒体6，也可以采用拼接式筒体6。筒体6中段部分允许一定的拔模斜度，分型面不限于筒体6的中间面。

环形格栅板9包括环形板及设置于环形板上部的格栅，所有格栅沿环形板设置，在安装时，环形格栅板9的格栅开口朝向开口外侧，透析液口1正对一条格栅，防止透析液直接沿透析液口1进入环形格栅板9内。

组装时，环形格栅板9在丝束放入之前和筒体6组装在一起，之后将包丝薄膜包裹的中空纤维膜丝束由筒体6端部放入筒体6内，环形格栅板9的内径略大于中空纤维膜丝束外径，可以避免放置中空纤维膜丝束时的碰撞环形格栅板9。抽去包丝薄膜后，中空纤维膜丝束会发生一定程度的蓬松，这样中空纤维膜丝束外周可以和筒体6内壁、环形格栅板9内壁相接触。

中空纤维膜丝束放置好后进行烧结和封灌操作。由于环形格栅板9的存在，中空纤维膜丝束在整个筒体6中都得到了束缚，因此中空纤维膜丝束的端面不容易松散凌乱，以减少烧结时产生的不良，同时可以保证在封灌过程中，中空纤维膜丝束姿态保持稳定。

将封灌帽安装于环形格栅板9两端后可以使用密封胶进行封灌，将密封胶由透析液口1灌入，并以设置于筒体6中部的、垂直于筒体6的轴线的线为旋转轴离心将密封胶甩在两端，密封胶会粘连于筒体6及环形格栅板9之间，封灌之后，由于环形格栅板9的内端外壁与筒体6的内壁密封连接，密封胶、环形格栅板9和筒体6之间将形成一个透析液流动的通道，透析液只能由环形格栅板9上的通孔渗透进丝束。环形格栅板9的一部分是插入密封胶内的，这样可以将环形格栅板9稳固在筒体6中，也可以提高密封胶的强度，避免其在切头过程中发生胶壳分离，同时，环形格栅板9可以占据一部分密封胶的体积，从而减少密封胶的用量，从而减少成本。

考虑到透析液口1处透析液压力大于透析液口1远端的压力，靠近透析液口1的格栅口8中的透析液流速大于远离透析液口1的格栅口8中的透析液流速，所以靠近透析液口1的格栅板的板宽大于远离透析液口1的板宽，即靠近透析液口1的格栅口8的数量少于远离透析液口1的格栅口8的数量，以确保透析液分配的均匀性。

本发明的筒体6结构较现有技术更加简单，因此模具成本要低于现有设计，特别是相对于斜向格栅的挡板筒体6，本发明的筒体6脱膜方式简单，不需要复杂的模具结构来实现脱膜。此外，环形格栅板9可以占据一部分密封胶的体积，因此，相同厚度的密封层所使用的密封胶的量，是小于现有设计的，从而节省了封灌操作的成本。

本发明抛弃了原有的挡板设计，通过在筒体6的两端设置环形格栅板9，并使环形格栅板9和筒体6之间形成了一个供透析液流动的腔体，透析液流经透析液口1之后，首先进入这个腔体，再进而由分布在环形格栅板9壁上的格栅口8进入丝束内部。通过对格栅板的板宽分布和尺寸进行规划设计，从而人为调整透析液在环形格栅板9的不同位置处的流量。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，筒体6的两端分别设置锥体，锥体的外端直径大于锥体的内端直径，锥体的轴线与筒体6的轴线共线。

需要说明的是，环形格栅板9外壁和透析器锥面结构之间可以形成狭缝供透析液流动。透析液口1设置于椎体的外壁上。椎体的设置可以便于将环形套筒设置为圆环形结构时，与椎体的内壁之间即可以形成狭缝，无需设置繁琐机构使筒体6的内壁与格栅板的外壁之间设置预设距离。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，锥体包括下锥体4及设置于下锥体4外侧的倾斜圆柱面3，倾斜圆柱面3的外径大于下锥体4的外径，倾斜圆柱面3的内径大于下锥体4的内径，倾斜圆柱面3的内侧与下锥体4的外侧连接。

需要说明的是，下椎体的内端与筒体6的外端连接，下椎体的外端与倾斜圆柱面3连接，环形格栅板9外壁和倾斜圆柱面3的内壁之间可以形成狭缝供透析液流动，且环形格栅板9的格栅的内端与环形圆柱面的内端齐平，以使格栅的外壁与倾斜圆柱面3的内壁之间形成狭缝，以使透析液可以沿格栅口8流入内部。本实施例所设置的结构可以使倾斜圆柱面3和下椎体的壁厚一致，便于加工，并且可以增加狭缝的宽度，以增大透析液流量，增加透析速度。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，开口的外周设置双线梯形螺纹2。

需要说明的使，两个开口的外周均设置双梯形螺纹，以连接封灌帽或透析器端盖。通常这个位置也可以设置为其他结构，例如超声波焊接所使用的凸台结构、或卡扣连接所使用的凸缘7结构等。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，倾斜圆柱面3的外沿设置凸缘7。

需要说明的是，凸缘7沿倾斜圆柱面3箱外部延伸，呈圆环状，凸缘7设置于螺纹与椎体之间，凸缘7的作用是组装过程中用于配合夹具定位的工艺结构。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，倾斜圆柱面3靠近透析液口1的底面5低于远离透析液口1的部位。

需要说明的是，本实施例设置的结构可以使靠近透析液口1的格栅板的长度长于远离透析液口1的格栅板的长度，如此设置，可以使靠近透析液口1的格栅口8的大小大于远离透析液口1的格栅口8的大小，以控制靠近透析液口1的透析液的压力小于远离透析液口1的透析液的压力，以使靠近透析液口1的透析液的流速小于远离透析液口1的透析液的流速，使透析液均匀流入。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，倾斜圆柱面3的底面5位于一个垂直于筒体6轴线和透析液口1轴线相交形成的平面。

需要说明的是，倾斜圆柱面3的最底面5处于透析液口1的下部，且倾斜圆柱面3的最底面5垂直于筒体6轴线和透析液口1轴线相交形成的平面，以使沿透析液口1向两侧分布的倾斜圆柱面3为对称分布，保证了沿透析液口1进入筒体6内的透析液均匀向两侧流向。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，倾斜圆柱面3的底面5在与开口端面呈5～20°夹角的平面内。

需要说明的是，倾斜圆柱面3的底面5所在的平面与开口端面所在的平面夹角呈5～20°，以控制格栅的底部的倾斜角，保证透析液的流动效果。当然，这个夹角的具体角度可以根据实际应用情况进行设置。

除了上述透析器壳体，本申请还提供一种透析器，包括壳体及设置于壳体两端的封灌帽，壳体为上述任意一实施例所公开的透析器壳体。该透析器的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的透析器壳体和透析器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种透析器壳体，其特征在于，包括：中空的筒体(6)，所述筒体(6)的两端开口的侧壁设置透析液口(1)，所述开口的内侧设置环形格栅板(9)，所述环形格栅板(9)的外壁与所述筒体(6)的内壁之间设置预设距离，所述环形格栅板(9)的内端外壁和外端外壁分别与所述筒体(6)的内壁密封连接，靠近所述透析液口(1)的所述环形格栅板(9)的板宽大于远离所述透析液口(1)的板宽，所述透析液口(1)正对一条格栅。

2.根据权利要求1所述的透析器壳体，其特征在于，所述筒体(6)的两端分别设置锥体，所述锥体的外端直径大于所述锥体的内端直径，所述锥体的轴线与所述筒体(6)的轴线共线。

3.根据权利要求2所述的透析器壳体，其特征在于，所述锥体包括下锥体(4)及设置于所述下锥体(4)外侧的倾斜圆柱面(3)，所述倾斜圆柱面(3)的外径大于所述下锥体(4)的外径，所述倾斜圆柱面(3)的内径大于所述下锥体(4)的内径，所述倾斜圆柱面(3)的内侧与所述下锥体(4)的外侧连接。

4.根据权利要求1所述的透析器壳体，其特征在于，所述开口的外周设置双线梯形螺纹(2)。

5.根据权利要求3所述的透析器壳体，其特征在于，所述倾斜圆柱面(3)的外沿设置凸缘(7)。

6.根据权利要求3所述的透析器壳体，其特征在于，所述倾斜圆柱面(3)靠近所述透析液口(1)的底面(5)低于远离所述透析液口(1)的底面(5)。

7.根据权利要求3所述的透析器壳体，其特征在于，所述倾斜圆柱面(3)的底面(5)位于一个垂直于所述筒体(6)轴线和所述透析液口(1)轴线相交形成的平面。

8.根据权利要求3所述的透析器壳体，其特征在于，所述倾斜圆柱面(3)的底面(5)在与所述开口端面呈5～20°夹角的平面内。

9.一种透析器，包括壳体及设置于壳体两端的封灌帽，其特征在于，所述壳体为权利要求1至8任意一项所述的透析器壳体。

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