CN112471580A - 无序加热卷烟加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无序加热卷烟加工工艺,包括烟草薄片加工、烟叶加工、混配加香、卷制和复合的步骤,将烟草薄片经开卷、撕片和切丝制成第一烟丝,并将第一烟丝进行风选和松散处理;将烟叶按照制丝工艺制成第二烟丝,并进行烘烤、施加发雾剂,然后贮存;将第一烟丝与第二烟丝进行混配形成混合烟丝,将混合烟丝通过加香机进行加香,加香后将混合烟丝进行干燥处理,干燥后的混合烟丝抽真空贮存;最后使用卷烟机和复合机将混合烟丝制成加热卷烟。本发明能够解决无序加热卷烟制丝难、卷制难和成品卷烟质量稳定性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种无序加热卷烟加工工艺,属于烟草制备技术领域。
背景技术
受国际烟草市场发展趋势的影响,世界范围内新型烟草制品市场快速兴起,烟草消费者观念正发生深刻的变化。加热卷烟可以有效降低烟气中有害成分,迅速发展成为消费者所接受的烟草制品之一。预计2020年加热卷烟销售额将超越烟丝、雪茄,成为仅次于传统卷烟的第二大类烟草制品。以菲莫国际、英美烟草、日烟国际、韩国烟草等跨国烟草公司均将加热卷烟作为未来发展的重大战略。
传统卷烟与加热卷烟烟气产生的机理不同,传统卷烟通过燃烧方式产生烟气,燃烧温度在800℃左右,加热卷烟通过加热不燃烧方式产生烟气,加热温度在350℃左右,与传统卷烟相比加热卷烟烟支的结构比较复杂,加工更为困难。
加热卷烟烟芯段主要作用是通过加热产生香气和烟气,决定了加热卷烟的风格特征和品质,是烟草行业加热卷烟研究热点。目前加热卷烟烟芯段成型方式主要有两种,一种是以国外IQOS为代表的一定宽带的薄片聚拢成型工艺,一般称为有序加工工艺;一种是将再造烟叶、天然烟叶等原料混合制丝,然后将烟丝采用改造传统的卷接机组进行卷接,一般称为无序加工工艺。
由于无序加工工艺需要制丝,且行业研究较少,尚无成熟的技术,原料具有吸湿速度快、表面粘度大,热敏性强等特性,造成制丝及卷制过程中水分不易控制、切丝易粘连、不易卷制、产品质量稳定性差等问题,目前尚无很好的解决方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种无序加热卷烟加工工艺,以解决现有技术中的不足,它能够解决无序加热卷烟制丝难、卷制难和成品卷烟质量稳定性差的问题。
本发明提供了一种无序加热卷烟加工工艺,包括以下步骤:
步骤a,烟草薄片加工,将以重量计含水量为6%-8%的烟草薄片去除包装后放到开卷机上,通过开卷机完成开卷,然后将开卷后的烟草薄片送入撕片机,撕片机将烟草薄片撕成预设大小的方形烟草薄片,然后将方形烟草薄片通过薄片切丝机切成第一烟丝,然后将第一烟丝通过风选机风选后送入松散机进行松散,松散后的烟丝缓存待用;
步骤b,烟叶加工,将烟叶按照制丝工艺制成第二烟丝,然后通过烘烤机使第二烟丝的含水量降至以重量计8%-10%,然后对第二烟丝施加发雾剂,发雾剂的施加量为以重量计15%-18%,然后将第二烟丝放入贮存柜贮存10h-48h;
步骤c,混配加香,将步骤a制得的第一烟丝与步骤b制得的第二烟丝进行混配形成混合烟丝,其中第二烟丝的添加量为以重量计10%-20%,将混合烟丝通过加香机进行加香,加香后将混合烟丝的含水量通过烟丝干燥机降至以重量计(7%-12%)±0.5%,烟丝干燥机的干燥温度不超过70℃,将干燥后的混合烟丝抽真空贮存至少四个小时;
步骤d,卷制和复合,使用卷烟机和复合机将步骤c制得的混合烟丝制成加热卷烟。
前述的无序加热卷烟加工工艺中,优选地,在进行步骤a至步骤d中,需将环境温度控制在18℃-22℃,环境湿度控制在(30%—40%)±3%。
前述的无序加热卷烟加工工艺中,优选地,在步骤a中,方形烟草薄片的面积为100mm2-150mm2。
前述的无序加热卷烟加工工艺中,优选地,在步骤a中,方形烟草薄片通过薄片切丝机切成第一烟丝外还形成有跑片,第一烟丝和跑片通过风选机进行分离,分离出来的跑片放入薄片切丝机进行二次切丝。
前述的无序加热卷烟加工工艺中,优选地,在步骤b中,发雾剂为水、丙二醇和甘油的混合物,三者的混合比例为,以重量比1:5:5,施加发雾剂后第二烟丝的含水量以重量计不超过11%±0.5%。
与现有技术相比,本发明采用烟丝薄片与烟叶分开加工的工艺手段,并在加工时对烟丝的含水量严格控制,防止烟丝含水量过高导致的表面粘度大、热敏性强等问题,通过对混合烟丝中第一烟丝与第二烟丝的比例控制,且对混合烟丝的含水量控制,使加热卷烟制作时具备烟切丝不易粘连,容易卷制和产品质量稳定的优点。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例:如图1所示,一种无序加热卷烟加工工艺,包括以下步骤:
步骤a,烟草薄片加工,将以重量计含水量为6%-8%的烟草薄片去除包装后放到开卷机上,通过开卷机完成开卷,开卷时环境温度18℃-22℃,环境相对湿度(30%—40%)±3%,防止薄片吸湿;
然后将开卷后的烟草薄片送入撕片机,撕片机将烟草薄片撕成面积为100mm2-150mm2的方形烟草薄片,撕片过程中环境温度18℃-22℃,环境相对湿度(30%—40%)±3%,防止薄片吸湿,通过将薄片撕成100mm2-150mm2的方形烟草薄片,使后续切丝机切出的烟丝长度一致,以便于后续卷制,撕片结束后烟草薄片可直接进入切丝工艺,也可根据需求暂时放入缓存喂料机进行缓存,当烟草薄片存储至一定数量后同时进行切丝工艺,如果缓存则贮存高度应不超过50mm,环境温度18℃-22℃,环境相对湿度(30%—40%)±3%;
然后将方形烟草薄片通过薄片切丝机切成第一烟丝,切丝时环境温度18℃-22℃,环境相对湿度(30%—40%)±3%,防止第一烟丝吸湿;
然后将第一烟丝送入风选机,利用第一烟丝结饼成团重量较大、跑片较轻易于分离的特性,将跑片分离出,较重的结饼成团的第一烟丝通过风选口落入下面的振槽,并送入下道工序,跑片收集后人工倒入切丝机进行二次切丝。,
环境温度18℃-22℃,环境相对湿度(30%—40%)±3%;
通过风选机风选后送入松散机进行松散,松散后的烟丝缓存待用,松散和缓存时,环境温度18℃-22℃,环境相对湿度(30%—40%)±3%,防止第一烟丝吸湿;
需要说明的是,步骤a中所使用的开卷机、撕片机、缓存喂料机、切丝机、风选机和松散机均为市售设备,可直接购买获得,这些设备不属于本申请的保护范围。
步骤b,烟叶加工,将烟叶按照制丝工艺制成第二烟丝,然后通过烘烤机使第二烟丝的含水量降至以重量计8%-10%;
然后使用加香机对第二烟丝施加发雾剂,发雾剂为水、丙二醇和甘油的混合物,三者的混合比例为,以重量比1:5:5,发雾剂的施加量为以重量计15%-18%,施加发雾剂后第二烟丝的含水量以重量计不超过11%±0.5%,施加发雾剂后将第二烟丝放入贮存柜贮存10h-48h,环境温度18℃-22℃,环境相对湿度(30%—40%)±3%,防止第二烟丝吸湿;
需要说明的是,如果第二烟丝暂时不使用需要长期贮存,最长贮存时间不得超过180天,此外步骤b中所使用的烘烤机和加香机均为市售设备,不属于本申请的保护范围;
步骤c,混配加香,将通过步骤a制得的第一烟丝与通过步骤b制得的第二烟丝进行混配形成混合烟丝,其中第二烟丝的添加量为以重量计10%-20%,将混合烟丝通过加香机进行加香,加香后将混合烟丝的含水量通过烟丝干燥机降至以重量计(7%-12%)±0.5%,烟丝干燥机的干燥温度不超过70℃,将干燥后的混合烟丝抽真空贮存至少四个小时;加香机和烟丝干燥机的结构不属于本申请的保护范围;
步骤d,卷制和复合,使用卷烟机和复合机将步骤c制得的混合烟丝制成加热卷烟。
本发明工艺流程设置简洁合理,投资较小,同时可充分利用现有制丝生产线工艺及装备;基于烟草薄片和烟叶吸放湿特性,通过对第一烟丝和第二烟丝生产工艺的调整,保证混合烟丝水分稳定,有效解决了传统工艺中中水分不易控制、切丝易粘连、不易卷制、产品质量稳定性差等问题。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种无序加热卷烟加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a,烟草薄片加工,将以重量计含水量为6%-8%的烟草薄片去除包装后放到开卷机上,通过开卷机完成开卷,然后将开卷后的烟草薄片送入撕片机,撕片机将烟草薄片撕成预设大小的方形烟草薄片,然后将方形烟草薄片通过薄片切丝机切成第一烟丝,然后将第一烟丝通过风选机风选后送入松散机进行松散,松散后的烟丝缓存待用;
步骤b,烟叶加工,将烟叶按照制丝工艺制成第二烟丝,然后通过烘烤机使第二烟丝的含水量降至以重量计8%-10%,然后对第二烟丝施加发雾剂,发雾剂的施加量为以重量计15%-18%,然后将第二烟丝放入贮存柜贮存10h-48h;
步骤c,混配加香,将步骤a制得的第一烟丝与步骤b制得的第二烟丝进行混配形成混合烟丝,其中第二烟丝的添加量为以重量计10%-20%,将混合烟丝通过加香机进行加香,加香后将混合烟丝的含水量通过烟丝干燥机降至以重量计(7%-12%)±0.5%,烟丝干燥机的干燥温度不超过70℃,将干燥后的混合烟丝抽真空贮存至少四个小时;
步骤d,卷制和复合,使用卷烟机和复合机将步骤c制得的混合烟丝制成加热卷烟。
2.根据权利要求1所述的无序加热卷烟加工工艺,其特征在于:在进行步骤a至步骤d中,需将环境温度控制在18℃-22℃,环境湿度控制在(30%—40%)±3%。
3.根据权利要求1所述的无序加热卷烟加工工艺,其特征在于:在步骤a中,方形烟草薄片的面积为100mm2-150mm2。
4.根据权利要求1所述的无序加热卷烟加工工艺,其特征在于:在步骤a中,方形烟草薄片通过薄片切丝机切成第一烟丝外还形成有跑片,第一烟丝和跑片通过风选机进行分离,分离出来的跑片放入薄片切丝机进行二次切丝。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的无序加热卷烟加工工艺,其特征在于:在步骤b中,发雾剂为水、丙二醇和甘油的混合物,三者的混合比例为,以重量比1:5:5,施加发雾剂后第二烟丝的含水量以重量计不超过11%±0.5%。
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