CN112471037A - 智能化轨道式投饵机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能化轨道式投饵机,其特征在于,包括:支架;第一电机,连接于支架下方;蜗壳,位于第一电机下方,蜗壳开设有进风口和出风口,进风口朝下,出风口朝向水平方向;离心风轮,位于蜗壳当中,离心风轮的进风侧朝向进风口,离心风轮的出风侧朝向出风口,离心风轮包括多个离心叶片,离心叶片的前缘具有刃部;第二电机,连接于支架下方,第二电机用于驱动离心风轮转动;第一电机能够驱动蜗壳转动,使得出风口在水平面内改变朝向;应用本发明的智能化轨道式投饵机,能够实现360°全方位投放饵料的同时,有效减少饵料带来的水体污染。
Description
技术领域
本发明涉及生态水产养殖领域,特别涉及一种智能化轨道式投饵机。
背景技术
在目前的水产养殖领域当中,一般是通过设置在岸边的自动投饵机,定时为大面积鱼塘投放饵料,然后由现场的工作人员定期补充投饵机的存储箱。
现有的自动投饵机主要存在几个问题:1、投放区域小,现有投饵机的投饵角度一般为固定角度,少数为可调角度,但角度调节范围不超过180°,对于鱼塘的覆盖范围不佳;2、投放效果差,饵料在存储箱内存放过程当中,容易吸水结块,造成投放出去的饵料未被食用即沉入水底,不但造成了饵料的浪费,而且饵料沉积过多溶于水中会严重影响水质。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种智能化轨道式投饵机,能够实现360°全方位投放饵料的同时,有效减少饵料带来的水体污染。
本发明的智能化轨道式投饵机,包括:支架;第一电机,连接于支架下方;蜗壳,位于第一电机下方,蜗壳开设有进风口和出风口,进风口朝下,出风口朝向水平方向;离心风轮,位于蜗壳当中,离心风轮的进风侧朝向进风口,离心风轮的出风侧朝向出风口,离心风轮包括多个离心叶片,离心叶片的前缘具有刃部;第二电机,连接于支架下方,第二电机用于驱动离心风轮转动;第一电机能够驱动蜗壳转动,使得出风口在水平面内改变朝向。
根据本发明一些实施例,离心风轮包括:轮毂,与第二电机的输出轴连接,多个离心叶片沿轮毂的周向均布,轮毂上设置有朝向进风口突起的锥形部;多个轴流叶片,设置在锥形部的锥面上,多个轴流叶片沿锥形部的周向均布,轴流叶片的前缘开设有刃部。
根据本发明一些实施例,多个轴流叶片沿锥形部的轴向分布。
根据本发明一些实施例,蜗壳内部设置有蜗舌。
根据本发明一些实施例,蜗壳还包括设置在进风口处的导流圈。
根据本发明一些实施例,智能化轨道式投饵机还包括:进料管,包括通风口、进料口和出料口;进料口设置在通风口和出料口之间,出料口朝向进风口;进风风扇,设置在通风口处。
根据本发明一些实施例,进料管包括弧形管段,弧形管段设置在进料口和出料口之间。
根据本发明一些实施例,进风风扇有多个,多个进风风扇均由一个电机驱动。
根据本发明一些实施例,进料管上开设有放气活门,放气活门位于相邻两个进风风扇之间。
根据本发明一些实施例,进料管整体位于蜗壳下方。
应用本发明的智能化轨道式投饵机,在使用时,可以通过输送轨道将饵料输送至进风口下方,由第二电机带动离心风轮,将饵料吸入,饵料经过叶轮前缘的刃部被破碎后,从蜗壳的出风口排出,当需要调整投料角度时,只需控制第一电机带动蜗壳转动,改变蜗壳的出风口的朝向即可;在投料过程当中,蜗壳可以在第一电机带动下在水平面内360°旋转,改变出料方向,大大提高了投饵机的覆盖范围;同时,饵料经过破碎后投放,可以及时被鱼类吞食,减少由于水底沉积过多饵料造成的水体污染。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例中投饵机的轴侧图;
图2为本发明实施例中投饵机沿进料管轴线剖开的剖视图;
图3为图2中B-B向的剖视图;
图4为图2中A处的放大图;
上述附图包含以下附图标记。
标号 | 名称 |
100 | 支架 |
110 | 第一电机 |
120 | 第二电机 |
130 | 联轴器 |
140 | 离心风轮 |
141 | 轮毂 |
142 | 离心叶片 |
143 | 轴流叶片 |
200 | 蜗壳 |
210 | 蜗舌 |
220 | 导流圈 |
300 | 进料管 |
310 | 进料口 |
320 | 进风风扇 |
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个及两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图4,本实施例的智能化轨道式投饵机,包括:支架100;第一电机110,连接于支架100下方;蜗壳200,位于第一电机110下方,蜗壳200开设有进风口和出风口,进风口朝下,出风口朝向水平方向;离心风轮140,位于蜗壳200当中,离心风轮140的进风侧朝向进风口,离心风轮140的出风侧朝向出风口,离心风轮140包括多个离心叶片142,离心叶片142的前缘具有刃部;第二电机120,连接于支架100下方,第二电机120用于驱动离心风轮140转动;第一电机110能够驱动蜗壳200转动,使得出风口在水平面内改变朝向。
应用本实施例的智能化轨道式投饵机,在使用时,可以通过输送轨道将饵料输送至进风口下方,由第二电机120带动离心风轮140,将饵料吸入,饵料经过叶轮前缘的刃部被破碎后,从蜗壳200的出风口排出,当需要调整投料角度时,只需控制第一电机110带动蜗壳200转动,改变蜗壳200的出风口的朝向即可;在投料过程当中,蜗壳200可以在第一电机110带动下在水平面内360°旋转,改变出料方向,大大提高了投饵机的覆盖范围;同时,饵料经过破碎后投放,可以及时被鱼类吞食,减少由于水底沉积过多饵料造成的水体污染。
在本实施例当中,输送轨道仅仅是智能化轨道式投饵机的使用环境部分,并不是智能化轨道式投饵机本身包含的部分。
其中,蜗壳200既可以在第一电机110的带动下360°转动,也可以根据现场的环境以及水产的分布情况,向某个方向或区域定点投放饵料,做到智能化投饵。
在本实施例中,上、下等方位描述为绝对方位,上下方向即为重力方向;而前、后、左、右等方位描述为相对方位,可以在垂直于上下方向的水平面内变换。
在本实施例当中,前缘的含义与现有技术一致,指的是叶片在旋转时首先与气流接触的部分,在本实施例当中,离心叶片142的前缘具有刃部指的是将离心叶片142的前缘开刃,使得离心叶片142的前缘能够较好的切割饵料的颗粒。
如图1所示,第一电机110、第二电机120、蜗壳200以及离心风机均同轴设置,第一电极为空心电机,第二电机120设置在第一电机110中间的空心部分,而离心风轮140在蜗壳200当中直接在第二电机120的驱动下转动,与蜗壳200本身并无直接的连接关系。
在投放饵料过程当中,可以通过第二电机120的状态,实现不同的投料方式,例如控制第二电机120,在固定的角度范围内,如0°-90°,0°-120°等,往复摆动,也可以直接控制第二电机120,带动蜗壳200进行360°旋转,全方位覆盖投饵机周围的区域;当投饵机设置在池塘中央的小岛上时,可以充分保障投饵机对于池塘区域的全覆盖。
如图2、图3所示,离心风轮140包括:轮毂141,与第二电机120的输出轴连接,多个离心叶片142沿轮毂141的周向均布,轮毂141上设置有朝向进风口突起的锥形部;多个轴流叶片143,设置在锥形部的锥面上,多个轴流叶片143沿锥形部的周向均布,轴流叶片143的前缘开设有刃部;此时,饵料从进风口被吸入后,在风的吹动下经过轴流叶片143,被轴流叶片143的前缘的刃部切割,然后在被离心叶片142前缘的刃部切割,通过多级切割的方式,有效提高了饵料的破碎程度;其中,锥形部的形状既可以是完整的圆锥形,也可以是锥台形。
如图4所示,多个轴流叶片143沿锥形部的轴向分布;也即,锥面上设置有多个由轴流叶片143构成的轴流风轮,当离心风轮140吸入饵料时,饵料依次通过多个轴流风轮,被切割后再经过离心风轮140进一步切割,在提升了离心风轮140进风效率的同时,还能够进一步提高喷洒出的饵料的破碎程度,便于鱼虾进食。
如图2所示,蜗壳200内部设置有蜗舌210,此时,蜗舌210能够起到导流的作用,使得离心风轮140能够顺利将饵料从出风口吹出。
如图2所示,为了防止饵料能够更顺利的通过进风口,进入离心风轮140当中,蜗壳200还包括设置在进风口处的导流圈220。
如图1、图2所示,为了便于将饵料运输至进风口处,智能化轨道式投饵机,其特征在于,还包括:进料管300,包括进风口、进料口310和出料口;进料口310设置在进风口和出料口之间,出料口朝向进风口;进风风扇320,设置在进风口处;此时,可以通过输送轨道,将饵料通过进料口310倒入进料管300,在进风风扇320的吹动下,饵料被吹出出料口,进入进风口。
在本实施例当中,输送轨道可以通过振动轨道或者皮带式运输轨道来实现。
为了使得饵料进入进料管300后能够顺利从出料口排出,避免饵料堵塞管道,进料管300包括弧形管段,弧形管段设置在进料口310和出料口之间。
其中,为了提高进料管300的通风量,进风风扇320有多个,多个进风风扇320均由一个电机驱动;此时,空气从通风口进入后,经过多级进风风扇320依次增压后吹入进料管300。
进一步地,为了防止采用多级进风风扇320带来的喘振问题,可以在进料管300上开设放气活门,放气活门设置在相邻两个进风风扇之间,在进风压力过大时,可以打开放气活门放气减压,防止叶片发生喘振从而损坏。
如图2所示,进料管300整体位于蜗壳200下方;此时,可以将进料管300和饵料输送装置放置在投放塔的内部,然后将蜗壳200和离心风轮140放置在塔顶,提高投射点的高度,进一步扩大饵料投放的范围。
本实施例还提供一种全指向型智能投饵方法,运用上述智能化轨道式投饵机,包括如下步骤:控制第二电机120运转,使得饵料被离心风轮140吸入并撞击到刃部后被破碎,而后被吹出;控制第一电机110运转,改变蜗壳200的出风口的朝向,使得饵料经过离心风轮140吹动和破碎后沿不同方向吹出。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种智能化轨道式投饵机,其特征在于,包括:
支架(100);
第一电机(110),连接于所述支架(100)下方;
蜗壳(200),位于所述第一电机(110)下方,所述蜗壳(200)开设有进风口和出风口,所述进风口朝下,所述出风口朝向水平方向;
离心风轮(140),位于所述蜗壳(200)当中,所述离心风轮(140)的进风侧朝向所述进风口,所述离心风轮(140)的出风侧朝向所述出风口,所述离心风轮(140)包括多个离心叶片(142),所述离心叶片(142)的前缘具有刃部;
第二电机(120),连接于所述支架(100)下方,所述第二电机(120)用于驱动所述离心风轮(140)转动;
所述第一电机(110)能够驱动所述蜗壳(200)转动,使得所述出风口在水平面内改变朝向。
2.根据权利要求1所述的智能化轨道式投饵机,其特征在于,所述离心风轮(140)包括:
轮毂(141),与所述第二电机(120)的输出轴连接,多个所述离心叶片(142)沿所述轮毂(141)的周向均布,所述轮毂(141)上设置有朝向所述进风口突起的锥形部;
多个轴流叶片(143),设置在所述锥形部的锥面上,多个所述轴流叶片(143)沿所述锥形部的周向均布,所述轴流叶片(143)的前缘开设有所述刃部。
3.根据权利要求2所述的智能化轨道式投饵机,其特征在于,多个所述轴流叶片(143)沿所述锥形部的轴向分布。
4.根据权利要求1所述的智能化轨道式投饵机,其特征在于,所述蜗壳(200)内部设置有蜗舌(210)。
5.根据权利要求1所述的智能化轨道式投饵机,其特征在于,所述蜗壳(200)还包括设置在所述进风口处的导流圈(220)。
6.根据权利要求1所述的智能化轨道式投饵机,其特征在于,还包括:
进料管(300),包括通风口、进料口(310)和出料口;所述进料口(310)设置在所述通风口和所述出料口之间,所述出料口朝向所述进风口;
进风风扇(320),设置在所述通风口处。
7.根据权利要求6所述的智能化轨道式投饵机,其特征在于,所述进料管(300)包括弧形管段,所述弧形管段设置在所述进料口(310)和所述出料口之间。
8.根据权利要求6所述的智能化轨道式投饵机,其特征在于,所述进风风扇(320)有多个,多个所述进风风扇(320)均由一个电机驱动。
9.根据权利要求8所述的智能化轨道式投饵机,其特征在于,所述进料管(300)上开设有放气活门,所述放气活门位于相邻两个所述进风风扇(320)之间。
10.根据权利要求6所述的智能化轨道式投饵机,其特征在于,所述进料管(300)整体位于所述蜗壳(200)下方。
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