CN217487307U - 可防止饵料凝块的鱼饵投料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水产养殖设备技术领域，公开了可防止饵料凝块的鱼饵投料器，包括罐体和托盘，所述罐体的内部设置有分离机构，所述托盘的顶端中部右侧固定连接有料箱，所述料箱的内部设置有出料机构，所述分离机构包括第一电机、风腔和暖风机，所述罐体的顶端中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在搅拌主管的顶端，所述搅拌主管的底端转动连接在风腔的内部。本实用新型中，通过搅拌主管以及搅拌支管不断对凝结成块的鱼饵料，进行破碎分离，同时暖风机启动，吹出的暖风进入搅拌支管的内部后从风孔内吹出，对罐体内的鱼饵料进行烘干除湿，使刚刚分离的饵料不会再次因潮湿而粘连成块。

Description

可防止饵料凝块的鱼饵投料器

技术领域

本实用新型涉及水产养殖设备技术领域，尤其涉及可防止饵料凝块的鱼饵投料器。

背景技术

水产养殖近年来发展形势很好，其养殖的各种食用鱼亦成为不少餐饮企业供货选择之一，水厂养殖中需要对于鱼塘中的鱼苗定期投食，投食的过程主要依赖于鱼饵投料器，通过投料器可以对一定范围内鱼苗进行投掷鱼饵，喂食鱼苗。

现有的鱼饵投料器使用中存在如下不足，一是阴雨天空气潮湿，鱼饵容易凝结成块，投料器不易投掷鱼饵，喂食鱼苗；二是现有的投料器一般底端出口下料，再通过风机鼓风喷洒鱼饵，鱼饵一定时间内下料量无法控制，鱼饵过多堆积，导致不同时间段鱼饵喷洒不均，喷洒区域不集中。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可防止饵料凝块的鱼饵投料器，通过分离机构中搅拌支管以及搅拌主管破碎凝结成块的饵料，又通过暖风机对饵料烘干，杜绝饵料再次凝结，此外控制螺旋叶旋转下料的速度，避免下料过快，下料过多，影响饵料的喷洒情况，通过软管以及扁口喷嘴可以控制饵料的喷洒方向、喷洒的距离、以及喷洒均匀的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

可防止饵料凝块的鱼饵投料器，包括罐体和托盘，所述罐体的内部设置有分离机构，所述托盘的顶端中部右侧固定连接有料箱，所述料箱的内部设置有出料机构；

所述分离机构包括第一电机、风腔和暖风机，所述罐体的顶端中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在搅拌主管的顶端，所述搅拌主管的底端转动连接在风腔的内部，所述风腔均设置在罐体的内底端，所述搅拌主管的杆身固定连接有分布均匀的搅拌支管。

通过上述技术方案，分离机构通过第一电机驱动搅拌主管以及搅拌支管使其不断对凝结成块的鱼饵料，进行破碎分离，同时暖风机启动，吹出的暖风，经过风腔灌入搅拌主管的内部，之后暖风进入搅拌支管的内部，最终从风孔内吹出，对罐体的内部鱼饵料进行烘干除湿，使刚刚分离的饵料不会再次因潮湿而粘连成块。

进一步地，所述出料机构包括第二电机、出料管、软管和扁口喷嘴，所述托盘的底端中部一侧固定连接有第二电机，所述料箱的顶端与罐体的底端通过出料管连接，所述第二电机的输出端设置在出料管的内部，所述第二电机的输出端上部设置有螺旋叶。

通过上述技术方案，出料机构通过第二电机输出端驱动螺旋叶旋转，配合出料管将罐体内底端排料口处的鱼饵料不断输送下来，继而通过高压气流吹洒出，此外还可以控制第二电机的转速，控制螺旋叶旋下料的速度，避免下料过快，下料过多，影响饵料的喷洒情况，通过软管以及扁口喷嘴可以控制饵料的喷洒方向、喷洒的距离、以及喷洒均匀的情况。

进一步地，所述料箱的右侧中部前后均固定连接在软管的一端，所述软管的另一端固定连接有扁口喷嘴。

通过上述技术方案，软管便于控制饵料吹出的方向、高度，同时扁口喷嘴用以辅助增强软管内的风压，使得鱼饵料射出距离更远，鱼饵喷洒的更均匀。

进一步地，所述托盘的顶端中部左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右侧前后部与料箱的左侧前后部之间均通过通风管连接。

通过上述技术方案，鼓风机在狭小的空间内，通过其强大的风压，对导入料箱中的鱼饵料进行急速吹出，使饵料抛射向外部。

进一步地，所述罐体的底端固定连接有若干分布均匀的支腿，所述托盘设置在支腿的中下部之间。

通过上述技术方案，支腿用以支撑罐体和托盘，三角形分布更利于罐体平稳放置。

进一步地，所述罐体的底端中部固定连接有暖风机，所述暖风机的顶端中部连通有风腔。

通过上述技术方案，暖风机吹出的暖风，用以烘干鱼饵料，防止其受潮粘连成块，同时亦可排除罐体内部积攒的潮湿空气。

进一步地，所述搅拌支管的管身前端均设置有若干分布均匀的风孔。

通过上述技术方案，暖风机吹出的暖风，经过风腔后灌入搅拌主管的内部，之后暖风进入搅拌支管的内部，最终从风孔内吹出，对罐体的内部鱼饵料进行烘干除湿，使其不会因潮湿而粘连成块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，鱼饵投料器通过第一电机驱动搅拌主管以及搅拌支管不断对凝结成块的鱼饵料，进行破碎分离，同时暖风机启动，吹出的暖风，进入搅拌支管的内部后从风孔内吹出，对罐体内的鱼饵料进行烘干除湿，使刚刚分离的饵料不会再次因潮湿而粘连成块。

2、本实用新型中，出料机构通过第二电机输出端驱动螺旋叶旋转，配合出料管将罐体内底端排料口处的鱼饵料不断输送下来，控制螺旋叶下料的速度，避免下料过快，下料过多，影响饵料的喷洒情况，通过软管以及扁口喷嘴可以控制饵料的喷洒方向、喷洒的距离、以及喷洒均匀的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的可防止饵料凝块的鱼饵投料器的俯视立体示意图；

图2为本实用新型提出的可防止饵料凝块的鱼饵投料器的正视剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、支腿；2、罐体；3、分离机构；301、第一电机；302、搅拌支管；303、暖风机；304、风腔；305、风孔；306、搅拌主管；4、鼓风机；5、托盘；6、通风管；7、料箱；8、出料机构；801、扁口喷嘴；802、软管；803、出料管；804、螺旋叶；805、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：可防止饵料凝块的鱼饵投料器，包括罐体2和托盘5，罐体2的内部设置有分离机构3，托盘5的顶端中部右侧固定连接有料箱7，料箱7的内部设置有出料机构8；

分离机构3包括第一电机301、风腔304和暖风机303，罐体2的顶端中部设置有第一电机301，第一电机301的输出端固定连接在搅拌主管306的顶端，搅拌主管306的底端转动连接在风腔304的内部，风腔304均设置在罐体2的内底端，搅拌主管306的杆身固定连接有分布均匀的搅拌支管302，分离机构3通过第一电机301驱动搅拌主管306以及搅拌支管302使其不断对凝结成块的鱼饵料，进行破碎分离，同时暖风机303启动，吹出的暖风，经过风腔304灌入搅拌主管306的内部，之后暖风进入搅拌支管302的内部，最终从风孔305内吹出，对罐体2的内部鱼饵料进行烘干除湿，使刚刚分离的饵料不会再次因潮湿而粘连成块。

出料机构8包括第二电机805、出料管803、软管802和扁口喷嘴801，托盘5的底端中部一侧固定连接有第二电机805，料箱7的顶端与罐体2的底端通过出料管803连接，第二电机805的输出端设置在出料管803的内部，第二电机805的输出端上部设置有螺旋叶804，出料机构8通过第二电机805输出端驱动螺旋叶804旋转，配合出料管803将罐体2内底端排料口处的鱼饵料不断输送下来，继而通过高压气流吹洒出，此外还可以控制第二电机805的转速，控制螺旋叶804旋下料的速度，避免下料过快，下料过多，影响饵料的喷洒情况，通过软管802以及扁口喷嘴801可以控制饵料的喷洒方向、喷洒的距离、以及喷洒均匀的情况，料箱7的右侧中部前后均固定连接在软管802的一端，软管802的另一端固定连接有扁口喷嘴801，软管802便于控制饵料吹出的方向、高度，同时扁口喷嘴801用以辅助增强软管802内的风压，使得鱼饵料射出距离更远，鱼饵喷洒的更均匀，托盘5的顶端中部左侧固定连接有鼓风机4，鼓风机4的右侧前后部与料箱7的左侧前后部之间均通过通风管6连接，鼓风机4在狭小的空间内，通过其强大的风压，对导入料箱7中的鱼饵料进行急速吹出，使饵料抛射向外部，罐体2的底端固定连接有若干分布均匀的支腿1，托盘5设置在支腿1的中下部之间，支腿1用以支撑罐体2和托盘5，三角形分布更利于罐体2平稳放置，罐体2的底端中部固定连接有暖风机303，暖风机303的顶端中部连通有风腔304，暖风机303吹出的暖风，用以烘干鱼饵料，防止其受潮粘连成块，同时亦可排除罐体2内部积攒的潮湿空气，搅拌支管302的管身前端均设置有若干分布均匀的风孔305，暖风机303吹出的暖风，经过风腔304后灌入搅拌主管306的内部，之后暖风进入搅拌支管302的内部，最终从风孔305内吹出，对罐体2的内部鱼饵料进行烘干除湿，使其不会因潮湿而粘连成块。

工作原理：本鱼饵投料机中的分离机构3的设置，用于分离凝结的饵料块，通过第一电机301驱动搅拌主管306以及搅拌支管302使其不断对凝结成块的鱼饵料进行破碎分离，同时暖风机303启动，吹出的暖风，经过风腔304灌入搅拌主管306的内部，之后暖风进入搅拌支管302的内部，最终从风孔305内吹出，对罐体2的内部鱼饵料进行烘干除湿，使刚刚分离的饵料不会再次因潮湿而粘连成块，搅拌支管302的转动使得饵料不断进入出料管803中，出料机构8通过第二电机805输出端驱动螺旋叶804旋转，配合出料管803将罐体2内底端排料口处的鱼饵料不断输送下来，继而通过高压气流吹洒出，此外还可以控制第二电机805的转速，控制螺旋叶804旋转下料的速度，避免下料过快，下料过多，影响饵料的喷洒情况，通过软管802以及扁口喷嘴801可以控制饵料的喷洒方向、喷洒的距离、以及喷洒均匀的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.可防止饵料凝块的鱼饵投料器，包括罐体(2)和托盘(5)，其特征在于：所述罐体(2)的内部设置有分离机构(3)，所述托盘(5)的顶端中部右侧固定连接有料箱(7)，所述料箱(7)的内部设置有出料机构(8)；

所述分离机构(3)包括第一电机(301)、风腔(304)和暖风机(303)，所述罐体(2)的顶端中部设置有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端固定连接在搅拌主管(306)的顶端，所述搅拌主管(306)的底端转动连接在风腔(304)的内部，所述风腔(304)均设置在罐体(2)的内底端，所述搅拌主管(306)的杆身固定连接有分布均匀的搅拌支管(302)。

2.根据权利要求1所述的可防止饵料凝块的鱼饵投料器，其特征在于：所述出料机构(8)包括第二电机(805)、出料管(803)、软管(802)和扁口喷嘴(801)，所述托盘(5)的底端中部一侧固定连接有第二电机(805)，所述料箱(7)的顶端与罐体(2)的底端通过出料管(803)连接，所述第二电机(805)的输出端设置在出料管(803)的内部，所述第二电机(805)的输出端上部设置有螺旋叶(804)。

3.根据权利要求2所述的可防止饵料凝块的鱼饵投料器，其特征在于：所述料箱(7)的右侧中部前后均固定连接在软管(802)的一端，所述软管(802)的另一端固定连接有扁口喷嘴(801)。

4.根据权利要求1所述的可防止饵料凝块的鱼饵投料器，其特征在于：所述托盘(5)的顶端中部左侧固定连接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的右侧前后部与料箱(7)的左侧前后部之间均通过通风管(6)连接。

5.根据权利要求1所述的可防止饵料凝块的鱼饵投料器，其特征在于：所述罐体(2)的底端固定连接有若干分布均匀的支腿(1)，所述托盘(5)设置在支腿(1)的中下部之间。

6.根据权利要求1所述的可防止饵料凝块的鱼饵投料器，其特征在于：所述罐体(2)的底端中部固定连接有暖风机(303)，所述暖风机(303)的顶端中部连通有风腔(304)。

7.根据权利要求1所述的可防止饵料凝块的鱼饵投料器，其特征在于：所述搅拌支管(302)的管身前端均设置有若干分布均匀的风孔(305)。

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